高速公路弃土场专项施工方案Word格式文档下载.docx
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2.水文情况
本项目地处亚热带温暖潮湿型气候区，月平均气温1～7℃之间，7月平均气温23℃左右，具有冬暖、春早、夏热的特点。
平坝无霜期长达10个月，山岭地区亦有8个月左右，冬季多雾。
雨季多在春、夏、秋末季节，
常年多有伏旱水文基本资料，
本合同段巴中市通江县广纳镇，气候特点是四季分明，冬暖、春早、夏热、秋雨、多云雾，雨热同季，光照同步；
无霜期长，光照适宜，雨量充沛，气候温和。
年均温15.8℃～-7.8℃，一月均温5℃～-6.9℃，7月均温26℃～28℃，霜雪少见，年均降水量在980～1150mm。
区域水土流失类型以轻、中度水力侵蚀为主。
（二）主要技术经济指标
巴通万高速采用高速公路标准，技术标准为四车道高速公路，设计速度80km/h，分离式单幅路基顶宽为2×
12.25m，整体式路基宽为24.5m，一般最小半径580m。
（三）主要施工内容及工程量
I标七工区起止里程位为K132+949.2～K134+156.9,主要施工内容有通江西互通A、B、C、D、E五条匝道，一座主线桥，一座连接线桥以及挖方122万m³
。
其中控制性工程为连接线洞坎河大桥，其墩柱最大高度98.706m，采用薄壁空心墩。
（四）工程对周围环境影响c<
DYk
公路建设对环境的影响主要表现为公路对社会经济的影响、对生态环境的影响、对大气环境的影响、对声音环境的影响和对自然景观的影响。
本合同段线长面广，弃方量多，破坏范围大，尤其需要保护沿路的房屋、植被、水流、土地等。
（五）场弃土场布置及容量
1#弃土场：
位于A匝道左侧，征地16.5亩，平均弃土高度8m，容量约10万m³
；
2#弃土场：
位于K33+700左侧，面积41.2亩，平均弃土高度7m，容量约20万m³
3#弃土场：
待定。
由于我部弃土方量巨大，目前锁定的两个弃土场不能满足需要。
二、主要施工方法和施工工艺
（一）总体方案
1.排水系统
（1）在弃土场周边开挖环形临时排水沟，以截、排地表径流。
2-1排水处理方案示意图
（2）弃土场内设置羽状片石盲沟。
纵向主盲沟尺寸为1m（宽）×
1m（高），横向盲沟尺寸为0.6m（宽）×
0.8（高），间距按50米间隔布置，顺流水方向夹角60°
环向排水沟尺寸为0.4m×
0.3m。
（3）在弃土场左侧顺夹沟水流方向设置100米￠800圆管涵（考虑到将来复耕造地），圆管涵在下游伸出地面，与浆砌排水明沟相接。
2.防护系统
拦渣墙采用浆砌片石重力式挡墙，墙顶弃土放坡不小于1:
1，每隔10m设置2cm沉降缝，弃渣场遵循“先护后弃”的原则，随挡随弃，分段施工，并做好渣场使用期的维护工作。
2-2挡渣墙断面示意图
3.其他注意事项
（1）在弃渣体竖向中部设置透水层，其下设20㎝厚的粘土封闭（隔水）层。
透水层与弃方边坡平台上的排水沟、急流槽相接。
（2）弃方应进行分层碾压，压实度应达到相关规范、规程的要求。
（3）弃方结束后，弃土场表面应绿化护坡，并应设置7.5#浆砌片石排水沟，以整合、排放地表径流。
（二）挡渣坝设计计算书
1、基本参数：
墙面高度（m）：
h1=5墙背坡度（+,-）：
N=0.2墙面坡度：
M=0.25
墙顶宽度（m）：
b1=1.5墙趾宽度（m）：
db=0.3墙趾高度（m）：
dh=0.3
基地内倾坡度：
N2=0.2污工砌体容重（KN/m3）：
r1=21
路堤填土高度（m）：
a=1路堤填土坡度：
M0=1.5
路基宽度（m）：
b0=7土路基宽度（m）：
d=1
填料容重（KN/m3）：
R=18填料内摩擦角（度）：
φ=30.0外摩擦角（度）：
δ=17.5
基底摩擦系数：
μ=0.35基底容许承载力：
[σ0]（KPa）=300
挡土墙分段长度（m）：
L1=15
2、计算结果：
（1）求破裂角θ
假设破裂面交与荷载内，采用相应的公式计算：
挡墙的总高度：
H=6.156m挡墙的基地水平总宽度：
B=4.281m
=58.81°
=-0.149
=0.604
则θ=arctgθ=31.114°
验算破裂面是否交于荷载内：
堤顶破裂面至墙踵：
（H+a）tgθ=4.319m
荷载内缘至墙踵：
b-Htgα+d=1.269m
荷载外缘至墙踵：
b-Htgα+d+b0=8.269m
故破裂面交于荷载内，与原假设相符，所选用公式正确。
则计算图式为：
（2）求主动土压力系数K和K1
=0.388
=1.244m
=1.116m
=3.796m
=1.336
（3）求主动土压力及作用点位置
=176.829KN
=154.942KN
=85.215KN
=1.359m
=3.838m
（4）抗滑稳定性检算
挡土墙体积V=16.109m3挡土墙自重G=338.28KN
=2.265
因为kc≥1.3，则抗滑稳定性检算通过。
（5）抗倾覆稳定性检算
=5.122
因为k0≥1.5，则抗倾覆稳定性检算通过。
（6）基底应力检算
=2.049m
=0.092m
因为e≤B/6
=111.653KPa
=86.184KPa
因为σmax<
σ0，则基地应力检算通过。
（三）主要施工方法
1.场地清理及方法
人工配合机械清除施工范围内林木及征迁房屋等结构物，清除或移架
有碍视线、影响弃渣的电力设施等。
按规划要求清除表层土30cm内的草皮植土和杂物，且挖除全部树根，堆放到指定的地点。
清表后，对地表进行整平压实，斜坡地段要顺坡面挖反向台阶，台阶宽度不小于2.0m。
2.截水沟施工
弃渣场周边设置截水沟，砌筑厚度30cm，截面净宽尺寸60cm，采用M7.5浆砌片石砌筑。
施工工艺流程下图
2-3截水沟施工工艺流程图
施工方法：
（1）材料准备
石材：
石材利用隧道开挖石渣，选用质地坚硬，没有裂隙的新鲜岩石。
砌石由自卸汽车运至现场，然后人工搬运至砌筑工作面。
砂浆：
砂浆标号M7.5，其它材料如水泥、砂应经过进场检验，合格后方可使用。
砂浆采用拌合站拌制，混凝土搅拌车辆运至施工现场，一次拌料在砂浆初凝之前用完。
（2）施工放样
砌体施工前，根据设计尺寸及坡率进行测量放样，测放出砌体砌筑的最大轮廓线和地面高程，以控制开挖轮廓、开挖深度和砌筑轮廓。
（3）沟槽开挖施工
沟槽主要采用反铲开挖，若开挖尺寸过小或机械设备无法到达，可采用人工开挖，并用蛙式打夯机夯实。
（4）沟槽砌筑
浆砌石砌筑先砌沟底，在自下而上砌筑沟坡。
砌筑砂浆运至现场后，人工用手推车或橡胶桶运输，砌筑时先铺砂浆后砌筑，石材应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。
截水沟形成后，与沿线水沟，排水涵渠，永久和临时排水相结合，保证排水畅通。
3.盲沟施工
渣场底部铺设多条相互交叉成网的片石排水盲沟，并与截水沟连通。
盲沟设置为六边形，高度1.5m，埋深1.0m，上部铺设无纺布。
2-4盲沟施工工艺流程图
（1）施工准备
熟悉图纸，了解现场，对应设计图纸调查实际情况。
开挖前，先进行测量放样，并用白灰划线，控制好盲沟的线型，准备好所需机具、材料等。
按设计纵坡精准测定盲沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接要顺直，与其它盲沟保持连接。
测放出盲沟纵向、横向开挖线，并用控制桩标明白灰划线。
（3）基坑开挖
盲沟开挖采用机械开挖，人工配合修整。
开挖过程中，应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度，沟槽挖好后，必须对沟槽坡率、尺寸进行检查。
（4）片石填筑
盲沟开挖完成后，开始进行片石填筑。
宜选择150mm-600mm粒径片石，片石表面应清洁，采用人工摆放铺设，铺设应整齐规范，空隙应清晰，以保证流水通畅。
（5）无纺布铺设
无纺布铺设前应先检查片石表面平整度、高度、有无尖棱硬物，片石表面采用小碎石人工整平。
无纺布铺设时，应按测放边桩控制铺设位置，按控制桩把盲沟中间位置无纺布进行调整、铺平，调平完毕后用土将无纺布四周进行覆盖固定。
4.护脚、拦渣墙施工
渣场护脚设置为梯形，采用M7.5浆砌片石砌筑，高度2.0m，埋深1.0m，施工工艺及方法与截水沟施工相同。
出口渣场设置22.5m拦渣墙，顶部控制标高450.00m，结构形式为衡重式挡墙，起点接渣场护脚，本段拦渣墙高度分别为8m、10m、12m，不同高度拦渣墙之间设置2cm沉降缝。
拦渣墙基础设计承载力400KPa，基底摩擦系数0.4，基坑开挖后需作基础承载力检测，如承载力无法满足设计要求，应及时通知设计单位确定基础处理方式。
拦渣墙施工工艺见图2-5。
（1）施工准备及放样
拦渣墙施工前首先要做好地表排水工作，施工所需片石等材料运至现场。
根据设计尺寸及坡率进行测量放样，测放出拦渣墙基础最大轮廓线和地面高程，以控制开挖轮廓线、开挖深度。
施工前应复测墙趾地面线，如出入较大，需及时上报设计单位确定处理方案。
（2）基础开挖
基础开挖采用机械开挖，人工配合修整，局部需要爆破地段采用小药量欲裂爆破，降低爆破对基础的扰动。
开挖过程中，应注意纵向坡度、断面尺寸、深度，基础挖好后，必须对坡率、尺寸进行检查。
任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。
基坑开挖至接近标高时，保留30cm厚度采用人工挖除。
基础开挖后，由试验工程师对基底进行承载力检测，当承载力无法满足设计要求时，应及时通知设计单位确定基础处理方案。
2-5拦渣墙施工工艺图
（3）片石墙身砌筑
放线：
基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
按设计要求，拦渣墙泄水孔采用Φ5.59PVC管，泄水孔间距2-3m，上下交错布置，并伸出墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔应保证排水顺畅，不得阻塞。
泄水孔在墙身断面方向应有2%-4%的向外坡度，以利于墙后渗水的迅速排出。
（4）墙背填料填筑
根据设计要求，拦渣墙基坑回填石灰土，墙背回填砂砾（片）石，两种回填材料之间铺设防渗土工布（两布一膜）和Φ5cm软式透水管。
回填料逐层夯填密实，填料中不应含有机物、草皮、树根等杂物或生活垃圾。
墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑、逐层碾压夯实，每层表面平整。
压实时应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作；
在靠近墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型震动夯实机械夯实填土，不应采用重型机械设备碾压，以免碾压时重型设备的重量使墙背压力暂时性或永久性增加，压实度要求不小于90%。
四、资源配置
（一）拟投入的机械设备
表4-1施工机械设备配置计划表
设备名称
型号及规格
单位
数量
生产厂家
挖机
ZE220
台
3
中联
装载机
L50C
2
广西柳工
压路机
LY20T
洛阳
自卸车
20T
6
陕汽
发电机
50KW
华全
砂浆搅拌机
JZC500
鼎安
注：
本表格中机械设备仅为计划值，根据施工生产强度进行动态调整，以确保正常施工强度。
（二）本拟投入的人力
表4-2人力资源配置计划表
序号
工种
备注
1
施工管理人员
人
5
技术、测量、施工管理人员
机械人员
17
机械操作手
维护人员
4
浆砌片石工
15
杂工
10
拌制砂浆
合计
52
本表格中人力资源仅为计划值，根据施工生产强度进行动态调整，以确保正常施工强度。
五、施工进度计划及保证措施
（一）进度计划安排
施工便道在方案审批同意后2个月内完成。
如施工条件允许，计划分两个作业面，同时增加设备对施工便道进行施工，以缩短便道施工工期。
渣场防护施工因石材受限，采用随挡随弃的方式进行防护弃渣施工，待隧道开挖石料充足后，2个月内完成渣场防护施工。
（二）工期控制措施
（1）编制科学、详细的作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口。
（2）按业主、监理批准的技术方案严格组织实施，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。
（3）根据施工特点和实际情况不断优化技术方案，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。
（4）坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保阶段性控制工期，确保工期的实现。
建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各作业队，定期检查考核，严格奖罚。
（5）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位的工作，减少干扰；
现场管理指挥机构准确及时地掌握生产及设备等的各种情况，做好指挥及时、准确，从而达到加快施工进度的目的。
（6）做好工程的资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。
（7）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。
（8）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。
（9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。
对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组予以处罚。
（10）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。
六、施工技术保证措施
（1）施工前组织技术人员认真阅图、审图，熟悉图纸，并将图纸会审结果进行存档，发现问题及时解决；
（2）建立技术管理程序，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制，施工过程中技术人员要在现场进行技术交底工作，并在现场进行施工技术指导，技术交底内容必须存档；
（3）施工过程中项目部质检员应旁站质控，施工时严格按照施工图纸及相关的技术文件进行施工，不得擅自更改；
（4）钢筋加工制作和安装严格按施工图纸施工，钢筋的型号及尺寸必须与设计相符合。
保证所安装的钢筋间距在设计允许的范围之内，钢筋的连接必须符合相关的规范要求；
（5）开始进行浆砌片石砌筑之前，要测量人员对所施工的仓面放样，然后做好引桩，每一段，每一层砌筑都必须拉线施工。
并且随时复核线位是否正确，在设计允许的偏差之内方可进行下一步施工。
砌筑过程中须有现场施工人员进行观察，发现问题及时纠正。
（6）浆砌片石砌筑施工中，严格落实质量“三检制度”项目部质量部负责终检；
基底清理干净、无大面积积水、尺寸无误并满足相关的规范要求，方可进行下一步施工；
（7）在砂浆的拌制过程中严格按施工配合比拌料，并有实验人员在现场进行监督，不满足要求的砂浆坚决不能使用，必须弃置在规定的场所。
七、安全保证措施
（1）开工前，对施工人员进行安全教育，提高安全防护意识，进入施工现场的人员一律戴安全帽，高工作业系安全绳，挂安全防护网。
（2）施工中根据现场情况和支护施工的特点，制定相应的安全管理制度和各工序安全操作规程。
（3）各种机械设备的操作人员未经考核不得上岗。
（4）高空作业平台必须牢固可靠并有足够的作业面积，尽量避免上下交叉施工作业，当不能避免交叉作业时，必须对上下作业区进行有效隔离。
（5）施工过程中严格控制拆模时间及拆模顺序，不得过早拆模；
模板拆模过程中，作业人员要穿戴好安全防护用品。
（6）所有特种工作人员必须持证上岗，严禁无证操作和无证驾驶；
（7）现场施工用电线路必须由专业电工铺设，电器设备必须由专业电工安装，严禁非电工和无证人员操作。
（8）所有施工人员必须经过安全培训并经考核合格后方可上岗，否则严禁进入施工现场。
（9）整个施工期间，质量科和安全科人员加强现场检查，发现违章行为及时制止，并对违章责任人进行教育。
八、环保及文明施工
（一）环保水保管理措施
落实“安全、环保、舒适、和谐”的建设理念，按照“预防为主，保护优先，防治结合，综合治理”的原则，牢固树立“不破坏就是最大的保护”的思想，坚持最大限度保护、最小程度影响、最强力度恢复，实现公路建设与环保水保并重，公路项目与自然环境和谐；
积极开展弃土场建设生态保护和环保水保的宣传工作，努力营造爱护环境、保护环境、改善环境的良好风气，把环保水保变成职工的自觉行动；
积极采取一系列强有力环保水保手段。
为更好地加强我合同段生产环保水保管理工作,有效地减小施工对周边环境影响、污染，经理部决定成立了弃土场环保水保管理小组。
小组人员名单如下：
弃土场环保水保管理小组名单
组长：
陈伟（执行经理）
副组长：
李亮（项目副经理）陈有璋（项目总工）
组员：
雷卯杨健康李强王家华
弃土场环保水保体系框图
（二）弃土场环保水保保证措施
本合同段认真贯彻国家有关法律法规，按照科学发展观的要求，在弃土场建设中认真开展环保水保工作：
（1）严格按照国家有关法规和合同要求，做好施工过程中的生态保护和环保水保工作。
（2）建立健全建生态保护和环保水保工作制度，进行相关的学习和培训，落实管理责任。
（3）施工中要尽可能减少对原地面的扰动，减少对地面草木的破坏，需要爆破作业的，应按照规定进行控制设计。
要完善施工中的临时排水系统，加强施工便道的管理。
（4）由于我部弃土场多数是在200多米的峡长带弃石渣，因此采用了先挡后弃的形式。
沿弃土场下方边界修筑M7.5浆砌片块石重力式挡渣坝，坝体结构尺寸很据计算决定，坝高根据实际地形做合理调整，以保证弃渣不流失到弃土场范围外。
（5）准备弃渣时，顺地面线修筑一条2m×
2m的通长渗沟，以排除原有的地下渗水。
在弃渣过程中，要从沟头向下弃土，充满沟壁，堆弃时顺应冲沟的地形变化。
堆放时按每10米高预留2米宽平台，修刷边坡坡比为1:
1.75，以保证边坡稳定。
弃渣结束时，对弃土夯实后在弃土堆中心位置修筑一条2m×
2m排水沟；
在前口坡面修筑急流槽，弃土场表面水经排水沟汇集后通过急流槽排入坝下游原有排水系统中。
并将弃土场排水沟两侧坡面整理成向排水沟内倾的断面（坡度3%）。
（6）弃土堆要求堆放整齐，弃土结束后再用集中堆放表层土回填，完毕后平整场地喷播草仔，栽树。
九、附件
弃土场平面布置图。
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