1#窑中换热罩设备管道安装报验表Word格式文档下载.docx
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水压试验签证单
设备安装质量验收单
（换热罩专业）分项工程质量检验评定表
分项工程名称：
1#线换热罩基础划线
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定单项
合格
优良
1
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
主要
mm
±
20
+14
2
柱子间距偏差
-2
3
柱底板水平偏差
≤0.5
0.5
4
柱子中心对角线差
≤5
≤3
5
基础各平面标高偏差
-20
-18
6
基础外形尺寸偏差
+20
+18
7
预埋件中心线偏差
-3
8
基础表面
打出麻面，且琢平
打出麻面，琢平
9
垫铁安装
每组块数
块
10
放置位置
立柱底板立筋板下方
11
承压力
≥60%基础设计强度
80%
12
垫铁装设
无松动；
相互点焊，与柱脚底板点焊
无松动，相互点焊，与柱脚底板点焊
验收结论：
符合设计及规范要求
质检机构
质量检验评定意见
签名
班组
年月日
工地
监理
序号
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
立柱检查
设备外观
无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤
厂家焊缝
符合《验标》焊接篇
符合规定
元件材质
设计图纸
符合设计图纸及规范要求
柱长度偏差
符合厂家规定
柱弯曲度
≤1/1000（柱长），且最大不超过10
柱扭转值
柱脚板垂直度偏差
≤5/1000（底板长度）
柱脚底板平整度偏差
≤5/1000（底板长/宽）
托架高度偏差
当L≤4m
+2
托架倾斜度
≤2
对接组合
立柱对接
划线
方法正确，标记明显
对接中心线偏差
㎜
≤1.5
13
长度偏差L≤15m
-6
14
≤1/1000（柱长），且≤10
15
16
-5
17
接合板
平整，位置正确，与构件紧贴
18
焊接
符合图纸及焊接要求
监理单位
1#线换热罩1/2/3/4柱组合
分项工程名称:
1#线换热罩1#安装
设备检查
管子外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；
允许麻坑深度：
≤10%设计壁厚，联箱≤1㎜
管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
符合厂家图纸设计要求
及管接头内部清洁
无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等）
无杂物
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余屑杂物
管子（包括管接头）
外径
壁厚
蛇形管排
长度
宽度
在联箱两端面有纵横中心线,中心点有标记（铳眼）;
在锅炉对称中心位置有标记（铳眼）
蛇形管排通球试验
符合《规范》锅炉篇3.1.4条规定
管子对口
坡
口
加
工
坡口形式
坡口角度偏差
度
≤2.5
坡口端面倾斜
符合《锅炉》规范篇3..1.9规定
坡口清洁
在管端内外10~15mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽
15mm范围内，无铁锈、油垢，有金属光泽
1#线换热罩2#安装
对口偏折度
≤2/200
0.3
纵横水平度偏差
纵向中心线部垂度直和水平距离偏差
19
联箱间对角线差
≤10
管排间距偏差
21
组合件宽度偏差
+5
22
管排平整度偏差
≤20
23
附件（梳形板、管卡、吊挂铁板等）组合
符合图纸，安装牢固、整齐
24
符合图纸及规范要求
1#线换热罩3#安装
1#线换热罩4#安装
间对角线差
分项工程名称:
1#线换热罩排污、放气管道安装
管子及管道附件检查
管材
符合设计
管子外观
外表局部损伤深度≤10%管壁设计厚度
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层
管子外径、壁厚
无尘土、锈皮、积水、金属余斜等杂物
阀门检验
符合《验标》管道篇
弯头配制
符合《验标》加工篇
支吊架配制
安
装
管道布置
规划布局
统筹规划，布局合理
管线走向
走线短捷，不影响通道，整齐、美观
与母管连接
不同压力的管道不接入同一母管
不同压力的管道接入不同一母管
热膨胀补偿
应满足运行要求
满足运行要求
支吊架布置
布置合理，结构牢固，不影响管系的热膨胀
阀门布置
位置应便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀
位置便于操作和检修，阀门排列整齐、间隔均匀
分项工程名称:
1#线换热罩本体管道安装
20#
统筹规划，布局合理，整齐、美观
布置合理，结构牢固，不影响热膨胀
符合《验标》炉3.7表规定
法兰连接
结合面平整，无贯穿性划痕,加垫正确,法兰对接平行、同心;
螺栓受力均匀,丝扣露出2～3扣
工程名称
河南孟电集团水泥有限公司余热暖民工程
施工单位
河南洪峰建筑安装有限公司
河南孟电余热暖民分部工程1#线窑中换热罩本体、管道水压试验
自检结果：
合格
综合评定结果
建设单位
项目负责人：
总监理工程师：
单位负责人：
设备安装质量验收单
河南孟电余热暖民分部工程1#线窑中换热罩设备安装质量验收
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