二次结构施工方案最新.docx
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二次结构施工方案最新
环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台建设项目
二次结构施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
第一节编制依据
序号
名称
编号
1
本工程设计图纸及相关技术文件
2
本工程施工组织设计
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2013）
4
《砌体工程施工质量验收规范》
（GB50203-2011）
5
《预拌砂浆应用技术规程》
（JGJ/T223-2010）
6
《混凝土结构后锚固技术规程》
（JGJ145-2013）
7
《框架填充轻集料砌块》
（14BJ2-2）
第二节工程概况
1.项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
环模与专业试验楼、空间应用科学和技术实验平台建设项目
2
工程地址
北京市海淀区邓庄南路9号中科院新技术基地园区内
3
建筑规模
总建筑面积41822㎡，其中地上建筑面积38557㎡,地下室建筑面积3265㎡，建筑占地面积4495㎡；地上11层，地下1层，建筑高度45.00m（室外地面到建筑主体屋顶女儿墙）
4
使用功能
办公及试验用房
5
建设单位
中国科学院空间应用工程与技术中心
6
设计单位
中国航空规划设计研究总院有限公司
7
监理单位
北京中科国金工程管理咨询有限公司
2.砌筑工程概况
2.1.砌体
本工程二次结构内墙采用200mm厚BM轻集料连锁砌块，抗压强度为MU3.5（卫生间、空调机房等潮湿房间砌块强度为MU5.0）
2.2.砂浆
砌筑砂浆采用砌筑粘接剂，强度等级为M5.0（卫生间、空调机房等潮湿房间为M10.0）。
2.3.构造措施
二次结构砌筑构造措施按照14BJ2-2图集相关要求设置。
2.4.洞口处理
（1）砌筑墙预留洞见建筑专业图和设备专业图；砌筑墙体预留洞过梁见结构专业说明。
砌筑墙体施工时应预留专业洞口，待管线安装完毕后再补砌并用防火材料进行封堵。
大型设备机房待设备安装完毕后再施工进行砌筑。
（2）套管与穿墙管之间嵌堵以及防火墙、钢筋混凝土墙、砌筑墙上留洞，待管道设备安装完毕后，用C25细石混凝土填实。
各层设嵌入式消火栓处的墙体,背后用防火板封堵，保证走道处耐火极限应大于1小时，防火墙3小时，楼梯间设备间墙2小时。
施工时随砌随抹平，在建筑风道底部预留600×400清扫口，待风道砌筑完毕清扫后封堵。
（3）各层管道井可待管道安装后，再施工围护墙、门等。
管道井每层在楼板处用C20细石混凝土将管道安装后所留缝隙严密封堵。
（4）所有楼梯间内遇有梁突出于墙面的情况，均采用双层12厚轻钢龙骨脱硫石膏板封平。
第三节施工准备
1.技术准备
对施工人员进行安全和技术交底，加强施工班组的技术素质。
2.材料准备
序号
材料名称
规格、型号
技术要求
1
主砌块
395*195*190
强度等级MU3.5（5.0），容重≤1000Kg/m³，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限≥2小时（用于防火墙处应≥3小时）
2
过梁块
395*195*190
强度等级MU3.5（5.0），容重≤1000Kg/m³，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限≥2小时（用于防火墙处应≥3小时）
3
压顶块
395*95*190
强度等级MU3.5（5.0），容重≤1000Kg/m³，龄期达到28天，进场复试合格，耐火极限≥2小时（用于防火墙处应≥3小时）
4
模塑聚苯板
2cm厚
燃烧性能B1级
5
砌筑粘接剂
/
M5.0（10.0用于卫生间、空调机房等潮湿房间）
6
钢筋
C12
复试合格，用于芯柱
C10
复试合格，用于系梁主筋
A6
复试合格，用于系梁箍筋
7
混凝土
C25
商品混凝土
3.施工人员准备
序号
工种
人数
计划进场时间
备注
1
瓦工
40人
2014.8.15
/
2
电工
4人
2014.8.15
持证上岗
3
杂工
20人
2014.8.15
/
4
机械工
4人
2014.8.15
/
5
钢筋工
6人
2014.8.15
/
6
混凝土工
10人
2014.8.15
/
7
架子工
6人
2014.8.15
持证上岗
第四节施工部署
1.施工顺序
为保证工期，本工程砌筑工程随主体结构进度提前插入。
计划分三步进行，第一步砌筑1～3层，第二步砌筑4～7层，第三步砌筑8～11层及地下室。
整体按照先外墙厚内墙的顺序进行砌筑。
2.垂直运输
为满足二次结构砌筑人员及材料的处置运输，拟安装2台SC200/200施工电梯。
电梯安装位置见后附平面布置图，电梯基础及安拆详见专项施工方案。
3.场地平面布置
二次结构砌筑期间，现场设置施工电梯、砂浆储料罐、砌筑材料堆场、钢筋加工区等临时设施，具体位置见后附平面布置图。
第五节施工方法
1.工艺流程
2.测量放线
砌体施工前，在剪力墙、框架柱上弹出一米控制线，依据图纸放出墙体边线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线、构造柱定位线，并按砌块模数及门窗洞口标高弹出立面控制线。
3.钢筋植筋
墙体芯柱、水平系梁钢筋采用植筋的方法植入混凝土墙、柱或梁、板，芯柱主筋为C12，系梁主筋为C10，植筋方法为：
（1）在植筋位置的混凝土部位进行钻孔，孔洞大小以15mm（系梁13mm）左右为宜，钻孔深度为10d（遇结构钢筋无法钻孔处可适当调整位置）。
（2）用毛刷、清孔风机将孔内粉尘清理干净，植筋前用棉球临时封闭孔口。
（3）将锚固段钢筋进行清理，不得留有油污或者铁锈。
（4）按照使用说明书将植筋胶拌合均匀，使用导管将植筋胶注入孔内，剂量以钢筋植入后微有溢出为准。
（5）灌注好植筋胶后，立即将准备好的钢筋慢慢旋转插入孔内，插到满足钢筋锚固长度为止，并继续旋转钢筋，排出气泡同时调整钢筋角度，保证孔内植筋胶的饱满，随后将溢出的植筋胶将孔口部位封堵饱满。
（6）钢筋植入后，在自然条件下养护24h，期间应注意钢筋不要受到扰动。
（7）养护完成后，对植入的钢筋进行拉拔试验，合格后方能进行下一道工序施工。
（8）植筋时应注意，钢筋长度不应小于600mm，以保证有足够长度与芯柱、系梁主筋进行绑扎搭接。
4.粘贴聚苯板
二次结构墙体与框架柱、剪力墙连接采用软连接的做法，用20㎜厚模塑聚苯板填缝（燃烧性能B1级），两侧用聚合物砂浆填实。
在砌体砌筑之前，使用专用粘接剂，在砌体墙与主体墙柱交接处粘贴聚苯板。
具体做法见图
5.电气管线安装
水电管线应在砌体墙砌筑前安装完成，砌筑时砌块端部开槽将其砌入墙内。
出墙体一端可用U型砌块砌筑，若需在砌块上开洞，开洞需先划线，找好位置后用切割机切割。
6.墙体砌筑
6.1砌筑方法
砌块采用4~6厚砌筑粘接剂（强度5.0用于普通内墙，强度10.0用于卫生间空调机房等潮湿房间），一般水平及竖向灰缝为5㎜，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砌块搭接长度不小于90㎜。
各管道孔、竖槽、预埋件等应砌块砌筑时预留，如砌完墙后开槽，应采用机械切割，严禁手工剔凿。
槽洞补平后应在开槽部位增贴一层耐碱玻纤网格布防止开裂。
6.2砌筑要点
①开始砌筑时先根据皮数杆盘角，用靠尺调整垂直度，再在砌块上边拉准线，依准线砌筑。
②若砌筑竖向排砖时，砌块模数不能满足要求，可适当对砌块进行切割（切割高度不超过10cm）。
若模数相差10cm以内时，可在楼面上浇筑≤10cm厚C25混凝土坎台。
③一次铺浆长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放置试块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞入木皮，石子。
④砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆初凝后再继续砌筑，日砌筑高度不超过1.8m。
⑤转角处及内外墙交接处墙体应同时砌筑，一次砌筑完成，因特殊原因必须留置施工缝的部位则需留置成斜搓，斜搓水平投影长度不得小于墙高的2/3，砌体接搓时应将接搓表面先清洗干净，浇水湿润，并填实砂浆保持灰缝平直。
⑥砌块可根据现场尺寸进行调配整块砖或进行切割，但切割不得小于砌块长度的1/3。
⑦砌块应从门洞口向两边排，尽量采用395mm长主规格砌块，利用195mm半长辅块错缝（小于辅块尺寸时可切割砌块），门窗洞口旁上下孔基本对齐，便于芯孔灌混凝土。
砌块砌筑时采用强度等级不低于M5的厂家提供的专用砂浆。
卫生间、空调机房等潮湿房间地面第一层砌块须用C25细石混凝土灌实孔洞。
砌筑时水平灰缝采用刮浆法，在砌块凹槽顶端满刮专用砂浆，水平灰缝采用坐浆法。
⑧砌筑的水平、竖向灰缝的厚度一般为5mm，水平灰缝满铺，竖缝只在砌块两端薄缝粘结挤紧，如图。
⑨砌块墙体中的各种预留孔、洞应按设计标高、位置和尺寸准确留置，管道竖槽和各种预埋件应预留好，避免凿墙开洞。
后开洞时应待专用砂浆强度等级达到要求后用切割机开洞，不得手工剔凿，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布以防开裂。
⑩在挂便盆水箱、洗脸盆、暖气片等挂物处需灌芯柱，供挂物时钻孔装胀管螺栓，若需预留钢件则应在砌墙时埋入，也可提高水平系梁高度来满足。
7.芯柱设置
7.1设置原则
①在墙端部与主体结构连接处均设置芯柱；
②墙长大于5m时，在墙中部设置芯柱；墙长＞9m时，芯柱设置间距不大于3m。
③门洞两侧均设置芯柱；
④芯柱具体布置见后附图纸。
7.2芯柱施工方法
①芯柱截面尺寸同连锁砌块孔洞尺寸，内配1C12（墙高≥4.2m时配筋2C12），与楼层楼板及顶板上植筋进行绑扎搭接，搭接长度不下雨35d，使用不少于3个绑扣绑扎固定，混凝土采用C25细石混凝土浇筑。
②门洞口两侧芯柱不施工到顶，只施工至系梁高度处，与系梁相连。
③砌筑过程中，在需要设置芯柱的最下皮砌块上预留100*100清扫口，浇筑混凝土前将砌块内的杂物清理干净。
在芯柱处砌块上每隔6皮砖设置50×50检查孔，以确保芯柱混凝土灌注密实。
④芯柱分两次浇筑混凝土，第一次浇筑地面至水平系梁之间，待水平系梁以上砌块砌筑完成后浇筑水平系梁至楼板之间芯柱。
芯柱浇筑混凝土前，使用木方及钢管支撑对砌块两侧进行临时加固，防止混凝土浇筑时压力大造成砌块开裂。
8.水平系梁设置
8.1设置原则
墙高4m以内时，在墙高中部或门洞顶部设置一道水平系梁。
墙高超过4.5m时，设置2道水平系梁，水平系梁竖向中距≤1.6m。
8.2水平系梁施工方法
水平系梁设在墙高的中部或门洞口顶部，配筋为3C10，箍筋A6@200，灌C25细石砼。
190厚墙采用U型块做系梁模板。
9.洞口处理
门洞口顶部设置水平系梁，系梁采用U型块作为模板，过梁尺寸为190×200×（洞口宽度+300）。
宽度超过300的专业预留洞，在洞口顶部使用U型块设置过梁。
洞口一侧紧邻主体结构墙柱时，过梁内配筋2C10，通过植筋的方式与主体结构相连，另一侧超出洞口边缘不小于150mm。
洞口位于墙体中部时，过梁内配筋2C10，过梁两端超出洞口边缘均不小于150mm。
洞口一侧紧邻结构时过梁做法
洞口位于墙体中部时过梁做法
10.墙体顶部处理
砌筑过程中，提前进行排砖，最上一皮砌块距离梁、板高度不超过30（超过30时使用压顶块平砌，使顶部砌块与结构缝隙小于30），使用砌筑砂浆捻实。
墙长＞5m时，墙顶部除了与梁板顶紧外，还应加设锚固点，第一个锚固点距离墙端部结构≯500mm，沿墙长方向@1000mmm布置（局部有洞口处可适当调整，但间距不应大于1200），锚固点植筋1C10与梁板固定，然后使用砂浆捻实，具体做法见下图。
11.特殊部位处理
11.1墙体
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