煤矿主提升机操作工理论复习题Word文件下载.docx
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12、盘式制动闸实行二级制动时，第—级制动要使
减速度
符台规定，第二级制动要使
制动力矩
符合规定
13、双滚筒提升机都装有调绳离合器，其作用是使活滚筒与主轴连接或脱开，以便调节绳长或更换水平时，使两滚筒能相对转动。
14、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
15、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
16、提升容器是直接装运煤炭、歼石、人员、材料和设备的工具，按照用途和结构的不同可分为：
箕斗、耀笼、箕斗罐笼、矿车、斜井人事和吊捅六种。
17、信号装置的额定供电电压不应超过127v，并须设置独立的信号电源变压器及指示信号
18、主提升机司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，无证不准操作。
19、提升机常用的减速方法有三种：
电动机减速、惯性滑行减速、制动减速。
制动减速又分为机械制动减速和电气制动减速两种。
20、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作运行中，禁止换人。
因身体聚感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，内另一司机代替；
21、基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，叫配合。
配合有三种：
间隙配合、过盈配合、过渡配合
22、单绳提升的2根提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳
23、矿井提升系统由提升机、电机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮组成
24、提升机的安全保护装置有：
防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装、满仓保护装置、减速功能保护装置、防撞梁和托罐装置
25、电阻是物体对电流通过所呈现的阻力。
电阻跟导体的材料与温度有关
26、提升速度超过3m/s时，必须装设限速装置、安装托罐装置及防撞梁。
27、可编程序控制器（PLC）的组成：
CPU模块、输入模块、输出模块和编程装置组成
28、提升机除装有机械制动闸外，还应有电气制动装置。
29、防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤，并保证其下落的距离不超过0.5m。
30、矿井提升机的减速方式：
惯性滑行减速、电动机减速和制动减速。
31、三不开”：
信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。
32、“五注意”：
注意电压、电流表指示是否正常、注意制动闸是否可靠、注意润滑系统是否正常。
31、“三知”：
知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理；
32、”四会”会操作、会维护、会保养、会排除故障；
33、“五严”严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查制度、严格进行岗位练兵。
34、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度，一般为0.3-0.5m/s最大不超过2m/S
35、安全保护回路的保护原理：
提升机出现异常情况――安全回路中的保护触点断开――安全接触器KMA无电释放。
36、提升机电气控制系统由提升机的起动与加速控制、提升机的减速控制、提升机的爬行与停车控制组成。
37、矿井使用的电力拖动装置：
交流绕线型感应电动机、直流他激电动机和交流同步电动机。
38、矿井提升设备的作用：
沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料及设备。
39、
罐道的作用:
是提升容器的导向装置，作用是消除在提升过程中提升容器得横向摆动，使容器在井筒中高速、安全、平稳运行。
40、天轮的作用：
撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向
41、主回路的作用：
用于供给提升机电动机电源，实现失压、过电流保护、控制电动机的转向和调节转速
42控制回路的组成：
有信号回路、电机正反转回路、动力制动接触回路、转子电阻控制回路组成
43、天轮衬垫磨损后的剩余厚度不得小于钢丝绳的直径，如磨损偏向一边，衬垫的磨损量不超过钢丝绳直径的1/2。
44、检修质量标准规定轴承运行中的温度：
滚动轴承不得超过75℃、；
滑动轴承不得超过65℃
45、液压站的残压不得超过0.5MPa,残压过大将直接影响制动力矩的大小，严重时会出现刹不住车现象
46、摩擦轮式提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm。
47、现行《煤矿安全规程》明确规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超过两年，如果钢丝绳的断丝、直径和缩小和锈蚀程度不超过相关规定，可继续使用，但不得超过
1
年。
48、某矿主提升电动机启动后进入等速运行阶段时，转速低于额定转速，其转速低的原因是启动电阻未完全切除。
49、煤矿立井大都采用普通罐笼和底卸箕斗。
50、矿井提升事故按照发生的性质大致可分为：
断绳事故、卡罐事故、过卷蹲罐事故、溜罐跑车事故、井筒事故、断轴事故、建井提升事故、维修操作事故、电气事故等。
51、保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸论上的空动时间：
盘式制动闸不得超过0.3s，闸瓦与制动盘之间地间隙应不大于2mm。
52、液压站的作用：
为盘型闸制动器提供压力油源，控制油路以实现制动器的各项制动功能。
并为调绳离合器液压缸提供压力油源。
53、提升速度超过3m/s时，必须装设限速装置、安装托罐装置及防撞梁。
54、当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
55、矿井使用的电力拖动装置：
交流绕线型感应电动机、直流他激电动机和交流同步电动机。
56、以TKD-A电气控制系统为列，有那几部分组成：
主回路、辅助回路、测速回路、安全回路、控制回路、可调闸回路、调绳闭锁回路、减速阶段减速保护回路、动力制动回路和自整角机深度指示器回路等组成。
57、主回路的作用：
用于供给提升机电动机电源，实现失压、过电流保护、控制电动机的转向和调节转速。
58、测速回路的作用：
通过安装在减速器快轴上的伸出端的测速发电机，把提升机的实际速度测量出来，以供速度比较回路和一些以速度为函数的电器元件。
59、安全回路的作用：
1、保证提升机在正常、安全状态下启动运行。
2、防止和避免提升机发生意外事故。
60、控制回路的组成：
有信号回路、电机正反转回路、动力制动接触回路、转子电阻控制回路组成。
61、矿井提升机的操作方式：
手动操作、半自动操作、自动操作。
62、矿井提升机的减速方式：
惯性滑行减速、电动机减速和制动减速。
二、单项选择题
1、当提升速度超过最大速度（B）时，提升机装设的防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
A．10%B、15%C、20%
2、提升速度超过（B）的提升绞车必需装设限速装置。
A、2米/秒B、3米/秒C、5米/秒
3、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设（C ）。
Ａ、防撞梁Ｂ、托罐装置 Ｃ、防撞梁和托罐装置。
4、通常液压站的残压不得超过（A ）。
Ａ、0、5ＭＰaB、0、6MPaC、0、8Mpa
5、数控提升机速度传感器一般采用（B）
A、测速发电机B、编码机C、自整角机
6、TKD——A型电气控制系统一律附加（A）启动电阻。
A、8级B、10级C、不确定
7、高压换向器用作主电动机的（C）。
A、通断电B、换向C、通断电和换向
8、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过（D），且最大不得超过12m/s。
A、0.5m/s2B、0.6m/s2C、0.65m/s2D、0.75m/s2
9、新绳悬挂前，必需对每根钢丝绳做（C）试验。
A、拉断B、弯曲和扭转C、拉断、弯曲和扭转
10、在用钢丝绳可只作每根钢丝的（C）试验。
A、拉断B、弯曲C、拉断和弯曲。
11、提升钢丝绳`罐道绳必须（A）检查1次
A、每天B、每周C、每月
12、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（B）检验一次
A、1个月B、6个月C、12个月
13、悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（C）检验1次。
14、专为升降人员或升降人员和物料用的提升容器的连接装置，其安全系数不小于（C）
30、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为0.3~0.5m/s，最大不得超过（B）
A、1m/sB、2m/sC、3m/s
31、主提升机操作工应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过（A）。
A、1hB、2hC、3h
32、双滚筒提升机调绳前必须将两钩提升容器卸空，并将活滚筒侧的容器放到（A）
A、井底B、井口C、中间托架上
33、提升机在运转中出现不明信号时，应采用（B）进行中途停车。
A、保险闸B、工作闸C、机械闸
34、过卷，松绳等安全保护装置动作不准或不起作用时，（C）立即进行调整。
A、不必B、应该C、必须
35、制动器瓦及闸轮或闸盘如有油污，应（C）。
A、停车检查油污来源B、更换闸瓦C、擦拭干净
36、主提升机操作工收到的信号与事先联系的信号不一致时，应（A）。
A、与信号工联系B、按声光信号执行操作C、向调度室汇报。
37、交接班必须符合交接班规定，并经过（C）同意，在交接班记录本上签字，方为有效。
A、领导B、接班人C、交接班双方
38、巡回检查一般为（B）一次，检查发现的问题必须认真填入运行日志。
A、每班B、每小时C、每2小时
39、主提升机操作工应（B）矿井提升机的计划性维护和检修工作。
A、组织B、参与C、不参与
40、提升机经过大修后，空负荷和满负荷试运转各不少于（C）。
A、3次B、4次C、5次
41、提升机剁绳头或缩绳根后，必须经过（A）以上额定负荷提升试验后方可正式运转。
42、深度指示器指示不准时，应（B）。
A、向调度室及领导汇报，等待批示，B、及时与信号工联系，重新调整。
C、提高操作注意力，防止过卷或墩罐。
43、预防提升机房发生火灾应从消灭高温热源和加强对（C）的管理两方面着手
A、环境B、人员C、可燃物
44、提升机房工作人员应熟悉灭火器的（B）
A、有效期B、使用方法C、构造原理
45、提升机房应配备（B）以上的防火砂。
A、0.3m3B、0.2m3C，0.5m3
46、在提升机运行中，若机械部分运转声响异常，应（A）。
A、立即停车检查B、立即汇报调度C、加强观察，严防重大事故
47、提升容器高速运行时，提升机发生保险制动，应（A）。
A、立即停车检查钢丝绳及连接装置
B、将容器缓慢送到终点检查钢丝绳及连接器
C、追究事故责任者的责任
48、提升信号系统出现电气线路故障，应（B）处理。
A、由主提升机操作工自修B、找电气维修工C、交领导研究
49、主提升机操作工对主井提升机过卷保护装置的可靠性检查应（B）进行一次。
A、每班B、每天C、每周
50、提升机过卷保护装置应设在正常停车位置的（B）m处。
A、0.2B、0.5C、1.0
51、绞车运行中，使用的滚动轴承的最高允许工作温度为（C）℃。
A、55B、65C、75
52、绞车运行中，使用的滑动轴承的最高允许工作温度为（B）℃。
53、提升机运行中，主提升机操作工发现制动器间隔不符合要求时，应（B）。
A、自己马上进行调整B、立即通知维护人员进行调整
C、继续运行，待检修时再进行调整
54、深度指示器上设置的保护装置有（A）。
A、过卷开关B、松绳报警装置C、满仓保护装置
55、高压电源电压的允许波动范围为（A）。
A、±
5％B、±
10％C、±
15％
56、对使用中的立井罐笼防坠器，应（B）一次不脱钩试验。
A、每5个月B、每6个月C、每12个月
57、对使用中的斜井人车防坠器，应（B）进行一次手动落闸试验。
A、每月B、每天C、每班
58、滚筒上应经常缠留（C）绳，用以减轻固定处的张力。
A、5圈B、10圈C、3圈
59、主要提升装置必须配有（B）。
A、专职主提升机操作工一人B、正副主提升机操作工二人
C、正主提升机操作工一人
60、在交接班升降人员的时间内，必须（A）
A、正主提升机操作工操作，副主提升机操作工监护
B、副主提升机操作工操作，正主提升机操作工监护
C、正副主提升机操作工任一人操作，不用监护
61、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度最大不得超过（B）
A、0.75m/sB、2m/sC、12m/s
62、提升机设置的托罐装置，必须能够将撞击防撞梁后下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过（A）。
A、0.5mB、1.0mC、1.5m
63、提升机房发生电火灾时，应首先（A）
A、切断电源B、用灭火器灭火C、用水灭火
64、立井箕斗提升系统，主要用于提升（B）
A、煤炭B、煤炭与矸石C、矸石D、人员与设备
65、（B）的作用是支撑和引导从提升机房出来的提升钢丝绳到井筒内。
A、井架B、天轮C、天轮和井架D、导轮
66、防坠器制动绳（包括缓冲绳）至少（C）检查一次。
A、每班B、每天C、每周D、每月
67、专为升降人员用钢丝绳的安全系数小于（C）时，必须更换。
A、5B、6C、7D、9
68、深度指示器的主要作用是（A）容器在井筒中的行程及位置。
A、检测指示B、检测C、指示D、提供
69、牌坊式深度指示器的指针行程不小于全行程的（C）。
A、1∕4B、2∕4C、3∕4D、2∕3
70、液压盘式制动系统靠（C）制动。
A、液压B、油压C、弹簧D、闸块
71、储能液压驱动闸瓦式制动器的空动时间不得超过（D）。
A、0.3sB、0.4sC、0.5sD、0.6s
72、井口卸载煤仓必须设置（D）保护。
A、箕斗到位B、煤位信号C、卸载D、满仓
73、液压传动是以液体为（A）。
A、工作介质B、工作压力C、液压能
74、轴承发出很尖的声音说明（C）。
A、轴承内油量不足B、轴承内有脏物
C、轴承间隙太小D、滚子断裂或破碎
75、利用封闭系统中的液体压力实现能量传递和转换的传动称为（B）。
三、简答题
1、矿井提升系统有什么组成？
答：
矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备组成。
2、根据用途矿井提升系统可分为主井提升系统和副井提升系统。
3、根据提升容器矿井提升系统可分为罐笼提升系统、箕斗提升系统、串车提升系统和吊桶提升系统。
4、井架的作用？
井架作用是支撑天轮和承受全部提升重量，固定固定钢丝绳罐道和卸载曲轨，架设普通罐笼的承接装置。
5、罐道的作用？
罐道是提升容器的导向装置，是消除在提升过程中提升容器的横向摆动，使容器在井筒中高速、安全、平稳地运行。
6、什么叫局部接地极？
在集中或者单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地极。
7、矿井主提升机盘式制动器，闸瓦间隙一般在1—1.5mm之间，最大允许间隙不得大于2mm，以免影响制动性能，经常检查闸瓦过磨损开关的作用，防止失灵。
8、为了主提升机的安全运行，要经常清洗油泵吸油口的网式滤油器，并定期更换液压油，以免因油变质而影响油压稳定，一般每半年更换一次。
9、矿井提升设备的作用？
沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料及设备。
10、罐耳与罐道磨损较大易引起哪些问题？
间隙大，罐耳易脱离罐道，提升容器摆动大，钢丝绳的磨损加快，还可能与井壁相撞。
11、单绳提升的2根提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。
12、防坠为哪几种？
器由哪几部分组成？
基本要求是什么？
防坠器的作用？
防坠器有切割式，摩擦式，定点抓捕式
由开动机构、传动机构、抓捕机构、缓冲机构组成。
基本要求：
1、对下坠断绳罐笼制动要迅速、平稳，2、制动时要保证人身安全即最大减速度不大于3.0m/s2，3，结构应简单可靠。
4、防坠器动作空行程时间不超过0.25s，5、罐笼下滑距离不超过0.5m。
作用：
是提升系统的安全装置之一。
当提升钢丝绳或连接装置断裂时，防坠器能迅速、自动、准确的使提升容器平稳地支撑在罐道或制动绳上，防止坠井造成事故。
13、钢丝绳绳芯的作用？
1、支持绳股保持一定地断面形状，减少钢丝间地接触应力合和挤压变形。
2、增加钢丝绳柔性，起弹性垫层作用，当钢丝绳弯曲时，绳股间或钢丝间可以相对移动；
3、储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀合减少钢丝间地摩擦。
14、使用中的钢丝绳有下列情况之一时，必须更换：
1、专为升降人员用的安全系数小于7；
2、升降人员和物料的钢丝绳：
升降人员时安全系数小于7；
升降物料安全系数小于6。
3、专为升降物料和悬挂吊盘用的安全系数小于5。
15、提升钢丝绳的更换标准？
1、在1个捻矩内断丝断面积与钢丝总断面积之比，迏到下列数值时，必须更换：
（1）、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5％；
（2）、专为升降物料的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳，为10％。
（3）、罐道钢丝绳为15％；
2、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量迏到下列数值时，必须更换：
（1）、提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％；
（2）、罐道钢丝绳为15％；
另外：
（1）、1、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
16、矿井制动系统的作用？
（1）、在提升终了或停机时，能可靠地闸住提升机的滚筒，正常停车。
（2）、在减速阶段及下放重物时，控制提升容器的运行速度，即工作制动。
（3）、当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统，即安全制动。
（4）、双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳或调绳时，能闸住游动滚筒。
17、提升机的安全保护装置有？
防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装、满仓保护装置、减速功能保护装置、防撞梁和托罐装置
18、提升机在运行中发现有下列情况之一，应立即断电、并用常用闸制动进行中途停车：
1、电流过大，加速过慢，提升机启动不起来。
2、压力表所指示压力小于规定值。
3、提升机在运转中声响不正常。
3、出现不明信号。
4、速度超过规定值，而过速和限速保护未起作用。
19、事故停车后的注意事项？
司机应立即向矿调度室汇报，及时通知队值班干部。
然后，将手把放在断电位置；
将制动闸闸紧；
并将事故的经过、发生的原因及处理记入运行日志和事故记录。
20、提升机启动阶段的操作：
1、听清提升信号和认准开车方向，将保险闸操作手把移至松闸位置。
2、将常用闸操纵手把移至一级制动位置。
3、按照信号要求的提升方向，将主令控制器推（拉）至第一位置。
4、缓缓松开工作闸启动，依次推（拉）主令控制器，使提升机加速到最大速度。
21、异常信号的处理？
1、司机如收到的信号不清或对信号有疑问时，不准开车，应用电话问清对方。
2、司机如收到的信号与事先口头联系的信号不一致事，司机不能开车。
应与信号工联系，证实信号无误时，才准开车。
3、提升机正常运转中，如出现不正常信号时，司机应按异常情况下操作，用常用闸和保险闸进行制动停车。
22、主要提升装置应具备下列图纸:
绞车说明书、绞车总装配图、制动装置结构图、制动系统图、电气系统图、提升装置的检查记录薄、钢丝绳检验和更换记录薄、安全保护装置试验记录薄、事故记录薄、岗位责任制和设备完好标准。
司机交接班记录薄、操作规程。
23、“三不开”的内容是？
信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。
24、“五注意”内容是？
25、“三知、四会、五严”的内容是？
知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理；
会操作、会维护、会保养、会排除故障；
严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查制度、严格进行岗位练兵。
26“七交、七不交”的主要内容？
1、交清当班运转情况，交待不清不接；
2、交清设备故障和隐患，交不清不接。
3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。
4、交清工具和材料配件的情况，数量不附不接。
5、交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接。
6、交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接。
7、交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人，非当班司机交待情况时不接。
27、巡回检查的重点是?
制动系统、滚筒、减速器和离合器、润滑、深度指示器合仪表、安全保护装置、提升电机、电控系统。
28、电机转子扫膛的原因？
答;
轴瓦磨损过限或轴承移动使转子与定子之间的间隙不匀。
29、滚筒产生异响的原因？
1、连接件松动或断裂产生相对位移和振动；
2、滚筒筒壳产生裂纹；
3、焊接滚筒出现开焊。
4、筒壳强度不够、变形。
30、制动闸瓦闸轮过热或烧伤的原因？
1、用闸过多过猛；
2、闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓触及闸轮；
3、闸瓦接触面积小于60%.
31、正常运行时油压突然下降，松不开闸的原因？
1、溢流阀的辅助弹簧失效；
2、电液调压装置的控制杆和喷嘴的接触面磨损。
3、动线圈的引线接触不好或自整角机无输出；
4、管路露油。
32、油压高频振动的原因？
1、油泵油流的脉动频率与溢流阀弹簧和电液调压装置的十字弹簧固有频率相同后接近，引起油压共振现象。
2、喷嘴孔与溢流阀的节流孔比例失调，引起共振现象。
3、油压系统中存在有空气。
33、电机启
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