《整体衣柜安装手册》Word下载.docx
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5、送货安装的出车时间要保证，尽量做到宜早不宜迟，并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场。
6、每日正常的衣柜及其它家具订单安装，必须在当天内安装完工，除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。
7、安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管人员联络，以寻求最快解决问题的办法。
8、因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后主管以便合理安排工期。
9、当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认。
10、回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。
11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。
12、安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题，必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法，不得做任何隐瞒或违规私自处理。
1、上班时不准穿拖鞋，不准留胡须长发，要统一着工作装，做到衣着整洁干净；
并且言语礼貌，行为文明。
2、安装人员须具独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力。
当天安装或维修的工作必须当天完成，特殊情况上报主管部门裁定。
3、妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充电工具电池是否充足电源。
以确保第二天的工作能够顺利完成。
属个人原因造成工作拖延，后果自负并按情节处理。
4、如果跟随送货车前往安装现场，装车时应留意包装物件的堆放，作好物件在运输过程中的保护工作，以保证产品完好无缺的到达安装现场。
5、现场安装时，首先要作好周围环境的保护：
1）、预留出足够的组装、安装操作空间；
2）、用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板上，防止在组装柜体时将业主的地板刮花；
3）、使用的工具应养成定位搁放的良好习惯。
6、依照产品的平面图纸，确定产品所处的正确安装位置，按照从上到下、先大后小、由里到外的步骤和部件正确的保护方式进行安装。
7、门板与抽屉安装后要认真进行实用测验，看抽屉的抽拉是否灵活顺畅，门铰的调校是否到位，门板与抽屉面的上下、左右留缝是否对称适中。
8、如果在现场需要进行部件裁切工作，使用手锯过后，一定要用角磨机或手磨板将切割的边缘打磨整齐光滑，并且做到角度正确、拼接紧密。
9、所有收口边条、顶封板、脚线的安装，做到衔接紧密，结构牢固，线条分明，将最不具备欣赏的部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性。
10、完成安装后必须对照图纸，仔细校对柜体、移门、掩门的用料、规格以及五金配件是否符合要求，认真做好现场的清洁卫生。
检查无误后由业主签名确认并填写产品安装验收单，方能视为有效的安装工作单。
1.1工具准备：
a、电动工具：
外接电钻、无线充电钻（9.6V以上）、曲线锯、手磨机、冲击钻。
b、手动工具：
镙丝刀（长短十字一字各一套）、铁锤、钢圈尺、直角尺、铅笔、钢锯弓及锯片、玻璃枪、墙纸刀、引线插座、水平尺。
c、电动工具附件：
2mm-10mm麻花钻头、6mm、8mm、10mm冲击钻头、53mm及60mm线合盖钻头、18mm或20mm锁钻头、十字电批咀。
1.2将所需安装的产品搬到客户现场，下平放在地下（如需要靠在墙上须先保护好墙身），与客户重新确认好产品安装位置并对照图纸将现场重新复尺，
1.3由于正常的订做产品尺寸与现场与现场产品摆放位置尺寸是一样大的，不利于组装施工。
因此复完尺后要先选一处与产品摆放位最近的空位进行组装施工。
1.4选好组装位置后应立即对组装位置进行保护，把产品外包装纸皮拆开平铺在组装位置的地面上，预防损坏客户地板。
2.1货品到达安装现场后，先不要进行分拆货品外包装，将货品按照出货清单所注明包数进行清点核对；
再将货品整齐堆放于边角位置。
2.2对即将安装的卧房空间进行整理并清洁，空出组装和安装家具的场地，用安装专用的保护毯铺垫于组装柜体的地面上，清点好柜体组装需用的配件及工具，以充分做好安装前的各项准备。
3.1对照安装图纸和配货清单，对堆放的货品进行清点分类；
必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品分类（保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件的保护用途）
3.2货品分类为：
柜体组、门板组、顶柜组、五金配件组。
3.3五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放，避免在安装过程中造成配件遗失或工作阻碍；
门板未装放置时不要打开外包装，以免碰撞或刮花；
书台或电脑台台面及床组在安装前尽量靠墙侧立放置以防止折断，在靠墙侧放时，采用保护膜垫放于墙体之间，以保护墙体不会搞脏或刮花。
标准柜的安装
第一步：
柜体安装
1．用垫布垫好地板，先从靠墙一端宽侧板开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持700mm距离）。
首先将填好三合一胶塞的板件，平放在垫布上，检查孔距与图纸相符，并装上三合一单连杆。
重点注意产品结构，所有横竖相交的固定位置都是有三合一连接，把三合一镙杆装在相接板的预埋件上，装入深度以镙杆下部的胶套为准。
2.组装时原则上是按中间装往四周，每件板被包住的位置都开有镙杆孔和偏心轮孔，将装好镙杆的板件对准相应的板件上的镙杆孔并插入孔内，由偏心轮孔处可以看到镙杆头约5mm左右，然后将偏心轮装入孔内（装偏心轮时注意，偏心轮表面有一个箭头指示方向要对准镙杆孔），顺时针方向转动拧紧，这样两件相交的板就能装好连紧。
3.在组装过程中，是采取面朝下背朝上的方法进行组装，遇柜身前面有留空位置的，应先把内部结构装好后在下面垫上等同于前面留空位置高度的物品（一般是用柜脚线板或收口板），再组装外部板件，最后把柜脚线装上。
第二步：
背板安装
1.柜身组装完成后，对相交板件划好背板组装时用的中心线。
正常的外围板固定背板的方法有两种：
a.半槽;
半槽是指在外围板的后边内侧开一条7字形的缺口，背板放在半槽上用铁钉或镙丝固定。
b.U型槽；
U型槽是在外围板后边内侧留若干位置再开缺口，背板装入缺口内由槽的两侧夹紧固定。
2.组装背板时必须先把柜身的角度扶正,在现场地面相对水平的情况下,最常用的方法是用钢圈尺量柜身的对角线。
对照图纸结构，把背板放在柜背上比试（因为在生产时背板接缝处会按最大尺寸对接在相应的板件中心线上）然后先将两边的背板插到两外侧的背板槽内，再放中间背板.按照原先划好的背板固定中线,在背板上延伸到相应的位置,用3mm麻花钻咀在背板螺丝固定位置先钻一个孔，预防在装螺丝的时候把柜身板冲裂。
（当两件背板靠在一起拼缝时，可以用3mm钻咀对准两背板之间的缝隙钻孔，然后螺丝装两背之间。
）
第三步：
竖立柜体以及后期处理
1．柜身组装完毕后在放进指定位置之前，先将摆柜位置清扫干净，检查清楚墙身与地面相交处是否有不平整现象。
2．柜身立起来时地面上铺好纸皮保护地板，保护地区域要达到摆柜位置的一半，当柜身推到指定位置的2/3时，将柜身上部推斜，把地下纸皮抽走。
（此方法针对比较重和大型的柜身。
3．柜身移到指定位置的2/3时，先将相应现场比较直的一边靠墙收口板装在柜身上，因为不见光面可以用自攻螺丝直接固定在柜身上装收口板时要注意，一定要平整密缝。
4．一边收口装好后，将柜身继续往指定位置移动，直到柜身前面达到预先设计时的要求既可，对于装好收口板的一边也要移到靠墙身。
5．柜身进到预定位调整好正面与装好收口板的侧边后，进行整体垂直及正面曲扭检查，调整。
如果是两边都入墙的现场，在整体调整完毕后就进行另一边的收口工作，（正常的设计是双入墙的左右两边都各留有一件板厚的收口位置。
）由于不能在隐蔽处装到自功螺丝，这边的收口一般采用速干型的502胶水直接粘贴。
顶收口板要跟据现场左中右三点以上的尺寸进行裁切合缝，合完后在封板和顶板的连接木梢上打上玻璃胶再进行安装。
（在调整柜体的时候如有平开门的必须先将平开门装上再调整）
6．如现场有预留电源或其它需要引到柜内的物件，必须在柜身移进预定位置之前将位置量准并开好孔位。
一般建议客户留好线头或位置，等柜身安装好后再将插座或其它物品装在柜身里面。
7．由于整体订做家具是由产品与现场相结合而产生的，因此在产品与现场进行组合的时候会出现一些不能与现场完全相吻合的情况。
对此，一般是以瓷白玻璃胶来填补缝隙，在打玻璃胶的时候要特别注意表面的平整与柜身的清洁。
（一般是先把玻璃胶填到缝隙处再用平整的胶片刮平），对于入墙衣柜，新款铝框门套可以做到完全无缝链接，欢迎大家订购。
8．衣柜的安装人员必须注意，进入客户家时必须使用文明用语，安装完毕后必须做好现场的清洁卫生。
其它非标安装
一、转角柜
1．转角柜是不规则的柜体，通常由五个以上的立面组成，在生产和安装方面都比正常的柜体难度要大，它的立面组成正常都是由两件18mm侧板加一件18mm背板加一件9mm背板组成。
2．转角柜的正面一般有弧形、直角形、斜面三种方法来生产，如果正面是弧形的就要特别注意下底板的地脚线和顶板的封板，因为弧形地脚线和顶封板都是由18mm板条开成若干个缺口而弯成的，在超过一定的外力下容易断裂。
3.转角柜的安装方法：
a.将所有板的预埋件装上镙杆。
b.把18mm背板平铺在地板上，按照图纸装上顶底板和层板，再装上两边侧板。
（装侧板时注意，包住18mm背板的侧板后边装有预埋件，而包住9mm背板的后边则有几种做法（a.平层板；
b.开半槽；
c.留空若干位置开“U”槽。
c.把背板的固定中线做好标记，然后把9mm背板装上固定好即完了角柜的安装。
配件安装说明
常用的功能配件分为：
门铰、三节道轨、抽屉、格子架、裤架、键盘架、挂衣杆、层板托、推拉镜等。
一、门铰
1．门铰分为大弯、中弯、直铰三种类型。
2．直铰又称全盖，通常是用在外盖平开门上，装好后可以将固定门铰柜身板隐藏在门板里面。
3．中弯又称半盖，通常是用在两门之间共用一件板上，装好后能将固定门铰柜身板的一半隐藏在门板里面。
4．大弯又称内铰，通常是用在内藏平开门上，装好后平开门在固定门铰柜身板的里面。
5．在安装门铰时，要确认好用的是哪一种门铰。
门板平铺，有铰孔面朝上，将铰杯装入门板的铰孔内，铰臂的底座朝门板外边，在固定铰杯时门铰的底座和铰杯固定孔应与门板边成平行。
（通常是用两点成一条直线的原理来操作）
6．平开门与柜身连接时，通常是以任意一扇边门为基准，依次按序安装，在装门时应将门展开在105°
的位置（即是平常开门的角度），门铰的底座有两个调节孔和两个固定孔，先装调节孔，等全部门都装好调试平整之后再装固定孔。
7．门铰底座的调校方法有三种
a.上下调节：
在门铰的底座上有四个定位孔，其中两个长形的是调节孔。
通常在装门扇的时候都会在原定的高度基点上往上移1-2mm，让镙丝刚好装在调节孔的中间，因为门扇本身有一定的重量，在离开外力的时候会有向下的重心力。
如需要调动只需松开调节孔上的镙丝就可以上下调动。
b.前后调节：
在铰臂的末端处有一个“U”形的缺口，这个缺口是门铰前后调节口，组装门铰时应将底座上和调节镙丝固定在调节口的中间，调支时只需松末固定镙丝即可前后调动。
c.左右调动：
在铰臂中间有一颗固定镙丝为左右调节镙丝，在组装门铰时应将固定镙丝与门铰底座上的“U”形缺口连接好（连接的具体位置由前后调节孔控制），进行调门时只需旋转左右调节镙丝即可，调试完后必须重新检查前后调节镙丝是否有松动。
8.所有的门铰调动位置都在3mm内，因此在安装时必须先找准基点定好位置。
二、三节道轨
三节道轨是高承载的全展钢珠滑轨,使用时轻快方便,在安装时分以下几个步骤:
1.根据抽屉侧板的长度来先择一节轨的长度.
2.三节轨是由三条钢轨和若干钢珠组成,拆卸时将最里面的钢轨拉出,在它的内壁有条胶弹片,将弹片往钢轨中间压,即可将最里面的钢轨拆出。
3.三节轨装在抽屉的高度正常定位是在抽屉侧板的中间或偏下位置，与抽屉侧板平行，由可拆卸的最里面的钢轨固定在抽屉侧板上，另一半固定在柜身上。
4.道轨本身有调节孔和固定孔，在安装时应先装调节孔，在抽屉装好调试完毕后再装固定孔。
三、抽屉的安装
抽屉安装方法：
1、将三合一的胶粒填入抽屉孔内；
2、将左右侧板与抽面连接；
3、用￠3.5*40螺丝将底板与左右侧板连接；
4、将背板插入左右侧板槽内，用小铁钉固定在后板上面，安装内嵌式拉手（抽屉要求方正，保持90°
角度）。
安装三节轨道：
轨道顶住抽面，平齐抽屉侧板底部，移动母轨固定子轨，螺丝装于子轨竖眼上，（此为可调位）。
量出抽屉面板到轨道眼中心位的距离再加2mm的间隙，拆下母轨按量
出的数据在柜体侧板上用90°
角尺画横切线，此横截线为母轨的中心眼线。
抽屉面板为入柱，所以再从柜体侧板外边内进19mm画出竖切线，母轨平齐竖切线，中心眼平齐横切线，螺丝装于母轨的横眼上（可调位）。
抽屉装上后利用可调位进行调试，使抽屉面平，周围缝隙均匀。
最后装固定螺丝在子轨的横眼上、母轨的竖眼上。
以此类推安装下一个。
如遇上满抽屉，同样的原理也可从下往上依次安装，最上方抽屉固层可用90°
角码固定。
前提要求抽面平整，间隙均匀。
抽屉间隙为2mm。
四、格子架的安装
格子架：
与装抽屉的方法一样。
五、裤架的安装
裤架：
与抽屉安装方法一样。
六、键盘架的安装
1.键盘架通常是用在电脑台下面，以趟板的形式使用。
2.键盘架是由两件吊板，一件面板、一件趟板和一付三节轨组成。
3.组装时，先将面板和趟用三合一装好，然后在吊板的上边装角码，把三节轨装在趟板的两边及吊板下边的内侧，整个键盘就组装完成了。
4.在把健盘往电脑台下面安装时要先征求客户的意见键盘摆放的角度（由于键盘与台面板的连接是用角码和自攻镙丝，可以自由调整方向和位置），根据客户要求用自攻镙丝把键盘架与电脑台连紧即可。
七、挂衣杆的安装：
挂衣杆是由衣通和衣通座组成,安装时可跟据客户的要求进行施工。
正常的安装方法是由层板量下8mm的位置为佳。
八、层板托的安装：
层板托是由预埋镙母和层板粒组成,预埋镙母在生产时已装入柜身里面,安装时只需把层板粒装入预埋镙母里面既可。
正常是柜身三排调节孔，一件层板四颗层板粒。
九、推拉镜的安装。
把三节轨道安装到推拉镜上，推拉镜高度一般在底固层往上1700mm，（有必要向客户询问要求高度）。
在侧板上按要求高度用90°
角尺画出轨道横切线。
安装推拉镜上、下方母轨道，母轨道距离背板5mm，装上推拉镜。
趟门安装说明
1．趟门安装的前提是柜身已经装好调整完毕后进行，先将柜身里面的卫生清洁做好，然后将垫地板装在柜身前面的趟门位置下面。
2．拆开趟门道轨包装，取出上下道轨，放在柜身前的内空洞口比试（如发现长了可用钢锯裁准），无误后用5mm麻花钻头在上道轨两槽中间和下道轨的两轨之间适量的钻几个镙丝固定孔（下道轨两头先不钻），然后把上道轨用16mm自攻镙丝固定在柜身内空洞口的上顶板下面，正面平柜身外围板前面，下道轨放在地趟板上面。
3．把趟门包装打开，先做好趟门背面的清洁卫生，然后把里面槽的趟门先装上，再装外面（如有图案的则按图案顺序排列来装）。
4．趟装上以后，从柜侧面看趟门边框架与柜身外围板上的留空位置是否平行，如不平行可移动下道轨来调整。
再把趟门关到两边看边框是否与柜身的外围板紧缝，如不紧可以在趟门的最下面看到两个孔位，偏上的是下横固定孔，下面的是趟门高低调节孔，顺时针是向上调，逆时针是向下调。
5．定位器是装在上道轨两边用来阻止趟门自动开启波浪状铝片，安装的具体位置是在趟门调好后直接对比靠边上轮的位置来确认。
把位置定好后直接揭下定位器背胶贴在上道轨的侧边。
门与道轨安装完毕后做好趟门的清洁卫生，然后在趟门的侧边贴上防撞条，在趟门重叠位贴上防尘条，趟门就安装完毕。
a）门板验收标准
1.1趟门上下高度保持同一水平，推拉顺畅、自然平稳无异常声音，上下导轨定位准确与顶部、侧板边缘对齐，靠侧板处无明显缝位。
1.2门板安装稳固，开启灵活顺畅，旋转触感无折动与响声。
拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象。
1.3门板与阻尼器接触自然，关上门板与阻尼器接触时，有平稳收缩性。
1.4拉手安装工整对称，整体门板线条平直，门板之间的缝位左右小于2mm，上下小于3mm。
1.5门板/抽面的表面无刮花擦伤现象，整体门板/抽面颜色无明显的色差。
b）收口验收标准
2.1收口板件的裁切尺寸要精确，裁切后的边缘与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致。
2.2收口板件裁切后的边缘要细腻，无明显的嘣口或弧线，玻璃胶打后要干净整洁，胶水的痕迹要宽窄一致。
c）柜体验收标准
3.1柜体组装的配件要连接到位，柜体结构牢固，背板与柜体插槽之间衔接紧密，组装后柜体正面基准面误差小于0.2mm（横向面积小于竖向面）。
3.2下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密，上柜与下柜之间基准面一致，整组柜体平面高度应在同一水平线上。
d）配件验收标准
4.1铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜，同一件门板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一条直线上。
4.2导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜，左右导轨安装与柜体正面进深一致，且同在一水平线上；
抽屉或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自然，手感无明显阻滞现象，来回出入不会产生异常声响。
4.3挂件、衣通、领带夹安装，所在安装位置应尊重客户使用习惯，安装后要稳固安全，左右平衡在同一水平线上。
e）清洁验收标准
5.1柜体内部清洁到位，不得遗留任何安装的工具、小配件或螺丝，不能留有安装画线的痕迹，不能有胶痕或灰尘。
5.2门板及柜身的表面光洁，无生产或安装过程中的画线或污垢，无胶水痕迹或杂质附在表面。
5.3抽屉部位的清洁，应注意抽屉导轨部位不得留有碎屑或灰尘，抽屉内部和底部无明显的施工痕迹或灰尘。
5.4所有五金配件的表面无灰尘和手印，及安装时螺丝突出的现象。
5.5所有产品安装完工后，除产品以外的地面或墙面，不得留有任何工作垃圾和杂物。
柜体的竖装
在特殊的工作空间才采用竖装，竖装要求必备短十字、一字螺丝刀。
跟卧装一样，从宽侧板开始安装，大柄要求不见光，从后脚线处安装下固层，后脚线在柜体安装完毕后用90°
角码内进25mm固定。
其它安装事项与卧装一样，但要注意一点，在两侧不见光、无顶柜的前提下，要考虑到安装人员安装完背板后如何出来的问题，一般把装有抽屉的背板在抽屉上方固层中心处切断，安装人员安装完背板后从这里出来，最后用双面胶、502把抽屉后背板安装好。
连接件对应的钻头：
大柄→15mm
木塞、连杆→8mm
胶粒→10mm
层板粒→6mm
1.1电动工具：
充电批冲击钻曲线锯打磨抛光机角磨机
1.2手动工具：
开孔器水平尺玻璃胶枪卷尺角尺铁锤
铅笔细芯水彩笔木工粉斗一字/十字螺丝刀裁纸刀手砂板
2、电动工具用途（附有建议品牌型号）
2.1充电批（日立DV12DV）：
须配置十字螺丝批头，用来收三合一配件及其他配件螺丝；
麻花钻头有φ3mmφ4.2mmφ6mmφ8mmφ10mm，用来开螺丝引孔、拉手孔、改柜结构孔、连柜螺丝孔等；
配置的开孔器有φ15mmφ25mmφ35mmφ40mmφ50mmφ65mm，用来开通线盒、插座孔等。
2.2冲击钻（博世GBH2-26E）：
配置钻头有φ6mmφ8mmφ10mm，用来开挂件膨胀条孔、入墙螺丝孔等。
2.3曲线锯（牧田4304Z）：
配置锯条为密齿型，用于现场柜体开孔，以及收口、脚线、顶线的裁切用途。
3、手动工具用途
3.1开孔器：
均做现场开孔用途，具体参照充电批使用用途的说明内容。
3.2水平尺：
标准1000mm刻度，用于地柜或吊柜安装时，对于柜体水平调整，以及拉篮抽屉等五金配件安装时的水平调节用途。
3.3玻璃胶枪：
配置白色或透明玻璃胶，用于现场的台面板靠墙及侧收口或顶底板位置同墙体之间的密封用途。
3.4卷尺：
标准5mm刻度，用于现场操作时的测量用途。
3.5角尺：
标准3mm刻度，用于现场画直角线段的用途。
3.6铁锤：
带有取钉功能，用于现场组装安装操作的用途。
3.7铅笔/细芯水彩笔：
GB1.5H铅笔，用于现场安装定位画线的用途；
细芯水彩笔以浅色为宜，主要用于对铅笔无法使用的瓷片或金属表面的画线定位用途。
3.8木工粉斗：
本有粉沫盒，用于上柜安装前定位或长距离定位弹线用途。
3.9一字/十字螺丝刀：
要求为胶把手，用于在现场安装时需要拧固螺丝或调节抽屉拉篮的导轨、门板拉手及铰链用途。
3.10裁纸刀：
用于现场裁切小件材料如防撞毛条或削铅笔等用途。
a）工具维护保养注意事项
工具的稳定性与精确度发挥，及工具的使用寿命的长短，是影响到产品安装效果和效率的关键。
对于工具日常的维护与保养，是非常有必要的。
但是，工具的维护与保养工作是否能做到规范，一般也是因人而论，即取决于操作人员的经验，也决定着操作人员潜在的工具保护意识。
现仅将日常工具在使用与保管中的三项注意事项加以说明：
一、电动工具在使用后，不能让胶水或一些高浓度的清洁溶剂粘附在工具的表面。
应做到及时清洁与整理，经常采用气枪吹净工具的散热罩的灰尘。
二、电动工具的转动部分需要定期添加润滑油（一般为优质黄油），加油后启动工具开关，转动工具轴承部分，做到充分润滑。
三、手动工具要经常检查，特别是精度要求较高的如卷尺、角尺及水平尺等度量工具，应经常校正，避免因工具的误差而导致出现制作上的错误。
操作忠告：
电动工具必须正确使用，不可配置使用超负荷功率的开孔刀具或打磨片，否则会造成电动工具的损坏或缩减电动工具的使用寿命。
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