楼梯栏杆扶手施工方案Word文档下载推荐.docx

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三、施工准备

3.1技术准备

施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中

重点突出、心中有数。

编制施工方案，逐级进行技术交底。

正式施工前先做样板层，以指导施工。

楼梯扶手做法汇总

楼梯编号

楼梯栏杆做法

靠墙扶手做法

高度（mm）

栏杆

扶手

塔楼1#楼梯

陕09J08（P48A1）

/

1000

塔楼2#楼梯

裙房1#楼梯

陕09J08（P64①）

1050

900

裙房2#楼梯

裙房3#楼梯

裙房4#钢梯

裙房5#钢梯

裙房6#楼梯

裙房7#楼梯

裙房8#楼梯

裙房9#楼梯

裙房10#楼梯

裙房11#楼梯

新增疏散楼梯

1100

塔楼屋面钢楼梯及平台

大屋面女儿墙护栏

248.200标高屋面女儿墙设计变更、陕09J08（P77M5）、陕09J01（P202油21）

700

注：

本表统计栏杆扶手高度均指自建筑完成面踏步面前锋线至扶手杆上皮的竖直高度，实际施工时根据楼梯建筑做法确定自结构面至扶手上表面的高度，从而确定立柱与连墙件的高度。

3.2材料和构件准备

3.2.1材料准备

1、钢管：

A80×

3、A63×

2、A60×

3、A57×

3、A50×

2、A38×

1.2、A25×

1.0

2、其他材料：

砂纸、6厚钢板、A6膨胀螺丝、加工配件、油漆、焊条或焊丝、法兰盘、预埋件。

3.2.2机具准备

手提电钻、小台锯、窄条锯；

氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤、斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。

3.2.3作业条件

1、楼梯间墙面、顶棚等抹灰全部完成。

2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

3、现场供电应符合焊接用电要求。

4、施工环境已能满足钢制栏杆施工的需要。

5、楼梯栏杆预埋件及栏杆立柱必须在楼梯一次结构施工完成后、楼梯面层装饰装修施工之前完成。

3.3施工人员准备

1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。

施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。

2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。

3、实行三级交底制度，即：

技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；

工程部对分包工长、班组长进行交底；

分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。

四、施工工艺和技术措施

4.1施工工艺

!

S7B/C3D1o基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→法兰盘预装→扶手与立柱、连墙件连接→弯头配置→格栅栏杆与立柱连接→打磨抛光、法兰盘固定→刷漆。

4.2技术措施

4.2.1基层处理

预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。

埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

4.2.2安装预埋件

由于现场楼梯主体结构已施工完成，并未埋设埋件，楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动，膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm，锚板采用6mm厚钢板。

塔楼屋面钢楼梯不需要设预埋件，安装立杆时，根据钢梯斜度，提前放线放样下料，做好立柱钢管下口斜角，将钢梯侧翼立柱位置抛光，立杆直接与钢楼梯侧翼焊接。

靠墙扶手连墙件安装，砌筑墙已经施工完成，并未安装连墙件。

须从砌筑墙掏出砌块，安装好连墙件，连墙件按设计指定图集选用（陕09J08（P64A）采用A25钢管提前预制，在砌筑好的墙体上开120×

120×

180方洞，连墙件安装保证横平竖直，端口朝上，将连墙件位置固定好后用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。

埋件位置确定：

楼梯栏杆选用陕09J08P48A1节点做法中，楼梯踏步宽度为G，栏杆立柱水平间距为3G，具体数量及定位视楼梯梯段长度而定，立柱居踏步中，自踏步边缘往内60mm。

靠墙扶手选用09J08P64①节点做法中，弯头水平间距≤1500，扶手杆端头往内150mm起设置第一个弯头，扶手杆自楼梯踏步第一步外边缘起，至踏步最后一步内边缘结束，连墙件具体数量视楼梯梯段长度而定。

屋面女儿墙预埋件按陕09J08（P77M5）制作埋设，预埋件在结构施工时已预埋，部位未预埋预埋件，按楼梯栏杆预埋件埋设方法埋设。

4.2.3放线、放样

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

靠墙扶手连墙件根据设计高度拉通线，按照放线斜度及扶手圆度，在连墙件上端加工出凹槽。

根据放线位置尺寸，放好扶手杆、格栅栏杆大样图，提前预制加工。

4.2.4安装立柱与扶手杆

焊接立柱时需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在立柱焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周满焊，并应符合焊接规范。

通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝用焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

女儿墙栏杆立柱安装方法同楼梯栏杆。

根据放线确定好立柱的具体位置焊接立柱，.P#t7v$K!

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\焊接时，需双人配合，一个控制立杆，使其保持与结构面垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

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J立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

安装时先安装好最上、最下两根立柱，先点焊，调整好垂直度后四周满焊，控制好高度后在两根立柱顶端拉线以辅助控制中间立柱，保证所有立柱在一条线上，先进行中间立柱预装点焊，调整好垂直度后四周满焊。

4.2.5法兰盘预装

在立柱与弯头施工焊接完成后进行法兰盘的预装，将法兰盘套在立柱、弯头上，先不进行固定，待墙面、地面完全施工完成后在行固定，法兰盘样式采用陕09J08P82②节点做法。

4.2.6扶手与立柱、连墙件的连接

将已加工好的扶手杆与立柱、连墙件预装点焊，把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密相邻钢管对接好后，将接缝满焊焊接，焊接前必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

4.2.7栏杆弯头配置

按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头。

根据相邻两梯段扶手栏杆的斜度先做足大样的样板，并与现场划线核对后，进行样板加工，样板与栏杆连接良好后进行批量生产。

靠墙扶手端头采用陕09J08P64C节点封口。

4.2.8格栅栏杆与立柱的连接

格栅栏杆通过放线、放样提前预制拼装根据立柱的圆度及梯段的斜率，在格栅横杆端头提前加工出凹槽，立柱与扶手杆安装完成后在立柱上放线确定格栅栏杆的位置，将格栅栏杆与立柱连接预装点焊，调整好位置后满焊。

4.2.9打磨抛光、法兰盘固定

杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

法兰盘在踏步地面完全施工完成后用粘结剂固定。

4.2.10刷漆

所有钢管构件均采用防锈漆打底，油漆两道。

刷漆须保证各处均匀，不漏刷；

立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，最后涂刷面漆，油漆颜色为灰色。

五、质量标准

5.1一般要求

（1）构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

（2）构件制作时保证项目：

规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。

（3）构件安装时保证项目：

位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。

（4）构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

5.2强制性要求

（1）楼梯段（坡段）栏杆高度不小于0.9m。

（2）转角处栏杆高度不小于0.9m。

5.3应注意的质量问题

尺寸超出允许偏差：

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

允许偏差项目见下表。

楼梯扶手安装允许偏差

项 

目

允许偏差（mm）

检查方法

栏杆（板）垂直

3

吊线尺量检查

栏杆间距

3

尺量检查

扶手直线度

4

拉通线尺量检查

扶手高度

焊缝裂纹：

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

表面气孔：

焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

六、成品保护

1、进场的所有材料，护栏的钢管管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。

2、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。

3、扶手安装后应及时包裹保护。

七、安全文明施工

1、施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。

2、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。

3、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。

4、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全

帽，严禁吸烟。

5、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。

6、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地点或垃圾池内。

7、因为施工现场交叉作业较多，要加强与不同专业的作业人员配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生。

八、附图集