110kV变电站道路改造工程施工方案.docx

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110kV变电站道路改造工程施工方案

 

110kV**变电站道路改造工程

施工方案

一、工程概况及适用范围

工程名称:

110kV**变电站道路改造工程

施工单位:

质量标准:

满足国家施工验收规范,合格工程标准,达标投产。

计划工期:

年月日开工,年月日竣工。

1.1作业地点

110kV**变电站道路改造工程位于揭西县**镇110kV**变电站内。

1.2作业内容

本工程拆除原站内破旧混凝土路面,重做道路基层及铺设混凝土道路。

1.3地质及地貌状况

站址区地形地貌地层结构复杂,层位多,厚度变化大,主要有坡积质粘土、人工填土;道路表层主要为后期建筑回填土及绿化植被。

1.4自然环境

本工程位于***,属亚热带季风性湿润气候,年平均气温21.6℃,平均降雨量2097.3mm。

1.5交通情况

本工程具体位置是*****镇110kV**变电站内,现有公路与进站道路相通,交通方便。

1.6施工准备

1.4.1施工力量的配置准备

我公司投入本工程的技术、质安、物资管理人员都具有一定的施工经验,所有施工人员在进入现场工作前,针对工程特点进行岗前培训,并经考试合格,特殊工种持证上岗。

1.4.2施工技术准备

(1)熟悉施工图设计等技术文件,书面提出施工图审查意见;针对工程特点,收集相关资料,组织人员培训。

(2)结合有关资料和现场实际情况,编制施工方案,经公司批准后报建设单位审查。

(3)在工程施工前编制并详细交底工程施工方案。

(4)各种作业指导书均包含质量保证措施和安全保证措施,由工程部会签,经公司审批后执行;对主要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲,在公司批准后,报业主审查。

1.4.3施工场地的准备

(1)按施工总平面布置图规划修建临时设施。

(2)合理安排施工流程,保障道路改造施工畅通,规划运输道与各施工点连接。

(3)施工场地布置应满足安全文明施工的要求。

二、施工要求

2.1工程执行规范、标准

本变电站工程土建与电气改造工程执行主要技术规范如下:

主要技术规范标准一览表

序号

标准名称

编号

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

3

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2002

4

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

5

工程测量规范

GB50026-2007

6

水泥混凝土路面施工及验收规范

GBJ97-87

7

电网建设工程达标投产考核评定标准

南方电网公司

8

110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准

第3部分变电土建工程

Q/CSG10017.3-2007

9

工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006版

建设部

10

工程建设标准强制性条文(建筑工程部分)

建设部

11

广东电网公司电网建设质量控制标准

S.00.00.09/NP.0600.0021

12

电力建设工程质量管理(质量监督检查典型大纲)

DBJ01-41-2002

13

广东电网公司精细化设计施工工艺标准

14

电力建设工程施工及验收的其它技术规范

15

施工承包合同

2.3投入本工程的主要施工机具设备

4.1.3施工机械、工器具和调试仪器的配置表

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

主要建筑施工机械

1

挖掘机

2

2

经纬仪

T-2

1

3

水平仪

天津JH-32

1

6

装载车

ZL40型

4

7

钢模

1

8

砼破碎机风镐

5

9

斗车

5

10

翻斗车

PCI-D型

2

11

搅拌机

JZ350双锥反转

1

12

振动器

插入式

3

13

振动器

平板

2

14

砼抹光机

H2660-82

1

15

锯缝机

1

16

电动夯实机

1

17

潜水泵

3

18

砼试模

4

三、施工组织措施

3.1施工工序安排

工程计划开工日期为年月日,竣工日期年月日。

本工程为运行变电站内道路改造,为满足变电站安全施工要求,根据本工程的特点,在改造道路两边设置安全围栏,并设置相关警示标示牌,道路必须及时清理,符合文明施工要求,不阻碍运行通道的正常通行。

站内行车路线,临时材料堆放区,临时用电及消防设施,应分区堆放,并做好标识。

本工程施工顺序安排如下。

(1)拆除原变电站破旧混凝土道路路面,清除废弃混凝土块;开挖道路基层,弃土外运。

(3)混凝土路面浇筑,养护;道路边缘回填平整。

3.2工程主要施工方法

3.2.1基层施工

   1、施工准备:

   

(1)认真检查成型土基的高程、平整度,核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求,不合格处重新施工,同时清除表面杂物;

(2)按设计要求备料、洒水闷料;(3)作好试验选样工作,水泥选用425#或终凝时间较长,标号较低的水泥,石粉渣必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。

   2、垫层和水泥稳定石屑层施工:

a、施工测量:

测量出基层施工的边桩和摊铺石屑的高程。

   b、摊铺石粉渣、水泥:

摊铺集料前,先在基层上洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,然后用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在基层上,摊铺宽度比设计宽0.2∽0.3米,以保证整段稳定层碾压密实;摊铺厚度做到均匀一致,压实厚度为15∽20cm,一般考虑1.3左右的松铺系数;同时检查集料的含水量,必要时洒水闷料,再将整段石粉碴分块,按设计计算每块的水泥用量,摊铺在每块石粉碴上。

C、机械拌合:

施工中水泥、石屑在最佳含水量下摊铺压实,摊至碾压时间不超过3小时,派专人在路拌机后检查翻拌深度和翻拌是否均匀,并同时检查水泥石粉碴的含水量是否合适,必要时适当洒水。

d、整形:

用轻型压路机先静压一遍,自路边至路中每次重叠轮宽1/2,以暴露不平之处,再人工或平地机进行整形。

严禁用薄层贴补的办法进行找平。

e、碾压:

用压路机碾压至要求密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以免表面受破坏,且除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。

f、养生:

碾压检验合格后,立即覆盖或洒水养生,洒水次数以表面湿润为准,养生期不少于7天,水泥稳定石屑基层达到强度后即进行检测,抗弯拉强度S≥0.6Mpa,回弹模量E≥350Mpa。

3.2.2路面混凝土面层施工

水泥砼路面砼等级为C25,厚度为25cm,因条件不容许,施工时采用自拌砼。

   1、施工准备

基层的检查与整修。

对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。

如有不符之处,予以整修。

摊铺前,基层表面洒水润湿,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。

检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。

2、安装模板

模板采用定型钢模,立模前精确定出板块分界线(即纵缝),立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,不符合予以调整。

模板的平面位置和高程控制都重要,施工时经常校验,严格控制。

模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂,以便于拆模。

3、传力杆安设

模板安装好后,即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆,砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,胀缝传力杆采用Φ30钢筋。

对连续浇筑的砼设置传力杆,则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条,其旁再设一块胀缝模板,按传力杆的位置和间距,在胀缝板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。

对于砼不连续浇筑时设置的胀缝,宜用顶头模固定传力杆的安装方法。

同时安设纵缝拉杆,利用预制砼块支撑,采用Φ20钢筋。

4、摊铺和振捣

砼采用机动翻斗车运输,将混合物运达摊铺地点后,将砼均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。

严禁抛使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量,虚高可高设计厚度约10%左右。

摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。

在人工初平后,放置横向缩缝传力杆Φ30钢筋,在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。

振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。

振捣应根据砼的厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。

压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。

随后用直径75mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。

摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。

因故停工,在半小时内可用湿麻袋盖上,恢复工作是把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。

在摊铺或振捣混合料时,不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋,更严禁有脚踩,以避免移位变形。

5、真空吸水

在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜,光面朝上,半球面凸头部分朝下,以构成真空腔及水流通道。

气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。

作业面处于负压状态,然后安装吸头,衔接吸垫与机组,起动真空泵,使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。

真空时间(以分计)约为面板厚(以cm计)的1.0∽1.5倍。

当吸水完毕,停机前先将吸垫掀开一角,然后再关机,以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。

在完成吸水作业的砼面层上,为增加其密实度,提高混凝土强度,再用振动梁作二次振捣找平。

6、表面整修及拉毛

振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉,要求原浆抹面。

采用机械抹面,用小型电动抹面机进行粗光。

再结合人工抹面,要求凹凸不超过3毫米,不合格即返工。

抹面结束后,可用拖光带横向轻轻拖拉几次,撸边是在板体初凝后,用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割,然后用L型抹子仔细撸实,使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。

拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻梳成1∽2mm的横槽,要求纹迹均匀,且与路中线垂直。

7、养护与切缝

砼抹面2小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。

采用氯橡胶养护剂进行养护,养护剂喷洒必须均匀,纵横方向不小于两遍,切缝工作宜在砼初步结硬后(砼湿度达到8∽12Mpa,一般湿度状态在砼摊铺后20小时)及时进行。

切缝采用切割机切割。

填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝料。

填料不宜填满缝隙深,最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底,然后再加填料。

折磨时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行,拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。

砼强度必须达到设计强度的90%以上时,方能开放交通。

路面施工时要做好雨季施工准备,预备好防护雨棚等用具,保证施工质量。

3.2施工力量的配置

(1)我公司在本工程项目经理部将设项目经理1人,项目总工1人。

(2)项目部另安排施工员、质量员、安全员及材料员等管理层人员共4人。

(3)本工程为运行变电站改造,施工时同时投入土建施工队和电气安装两个施工队进行施工,施工人员配置具体安排如下:

施工力量配置见表

项目经理:

1人

项目总工程师1人

现场施工负责人:

1人

质检专职:

1人

安全专职:

1人

行政、材料专职:

各1人

序号

工程项目

技术人员

特殊工种

普工

合计人数

1

土建施工

6

16

20

42

3.3施工资料记录

(1)现场施工负责人对整个施工过程进行详细记录,建立施工日记。

施工过程认真作好详细的原始记录,全部原始记录汇总归

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