最新版水污染控制工程毕业课程设计.docx

资源描述

最新版水污染控制工程毕业课程设计.docx

《最新版水污染控制工程毕业课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新版水污染控制工程毕业课程设计.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新版水污染控制工程毕业课程设计.docx

最新版水污染控制工程毕业课程设计

第一章总论-3-

第一节设计任务和内容-3-

1、设计任务-3-

2、设计内容-3-

第二节基本资料-3-

1、水量水质资料-3-

2、城市污水水量的确定-4-

第二章污水处理工艺流程说明-5-

一、工艺流程说明-5-

1、工艺流程图-5-

2、工艺流程说明-5-

二、工艺特点-6-

第三章处理构筑物设计-7-

第一节格栅间和提升泵房-7-

一、粗格栅设计计算-7-

1、粗格栅设计计算-7-

2、格栅选型-9-

二、提升泵房设计-9-

1、设计说明-9-

2、设计计算选型-9-

三、细格栅设计计算-10-

1、设计说明-10-

2、细格栅设计计算-10-

第二节沉砂池设计-13-

一、设计说明-13-

二、设计参数-13-

三、设计计算-14-

四、电磁流量计选型-15-

第三节氧化沟-15-

一、设计说明-15-

二、氧化沟设计计算-15-

1、反应池容积V-15-

2、反应池各部分尺寸-15-

3、曝气量计算-16-

三、氧化沟后配水井设计-16-

第四节二沉池-18-

一、二沉池设计说明-18-

二、二沉池设计计算-18-

第五节接触消毒池-19-

一、接触消毒池设计说明-19-

二、接触消毒池设计计算-19-

二、设计计算-20-

第四章厂址选择和总体布局-21-

第一节污水厂平面布置-22-

一、污水处理厂平面布置的特点-22-

二、构筑物的布置-22-

第二节污水厂高程布置-23-

一、说明-23-

二、高程计算-24-

第五章总结-24-

参考文献：

-25-

第一章总论

本课程设计所处理的水质为城市小区污水，伴随着经济发展、人口增加、城镇化进程的步伐加快，大量城市生活污水的排放严重污染了水体环境，为此，我们需要加大建设城市污水处理工程的力度。

现拟建一处理规模为1500m3d的某小区污水处理厂，排入Ⅲ类水体中，所以设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染工艺具有投资省、高缓冲能力、处理效果好、流程简单、运行管理方便等优点，适用于中小型污水处理厂使用。

本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。

本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。

第一节设计任务和内容

1、设计任务

某小区的生活污水量为1500m3d，变化系数为1.97，CODCr480mgl，BOD5240mgl，SS370mgl，处理后出水排入Ⅲ类水体中。

通过上述参数设计一污水处理厂。

未提供的参数按照设计规范自行选取。

2、设计内容

1、对工艺构筑物的选型进行论述；

2、主要处理构筑物的工艺计算；

3、污水处理厂平面布置、高程控制及主反应池。

第二节基本资料

1、水量水质资料

污水设计流量为1500m3d,污水流量总变化系数取1.97；其进水水质如表1，污水处理后的水质要求达到GB18918－2002中一级标准的B标准，具体数值如表2。

表1污水进水水质表

项目

单位

mgl

数值

240

480

370

表2设计出水水质表

项目

单位

mgl

数值

2、城市污水水量的确定

处理规模：

1500m3d

总变化系数：

式中Kz—总变化系数

Q—平均日平均时污水流量（Ls）

已知：

Q=1500m3d=17.36Ls

最大时流量（最大设计流量）

m3d=34.20Ls

=0.0342m3s=129.12m3栅条间隙数，个

-1）+bn

＝0.01×（4-1）+0.025×4＝0.13m

实际生产中，多使用两套以上格栅工作，此处设计两套格栅同时工作

则单个栅槽宽度　B＝S（n-1）+bn

＝0.01×（2-1）+0.025×2＝0.06m

（3）、进水渠道渐宽部分的长度

设进水渠宽B1=0.04m，其渐宽部分开角度a1=20º。

==0.028m

（4）、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度

==0.014m

（5）、过栅水头损失

式中　；

；

　　g—重力加速度，9.81ms2；

k—系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；

—阻力系数，与栅条断面形状有关，，设计选取栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形，＝1.83。

为了避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿见图4。

　　　＝0.11m

（6）、栅后槽总高度

设栅前渠道超高h2=1.0m

式中H—栅后槽总高度，m

（7）、栅前渠道深

H1=

（8）、栅槽总长度

=2.35m

（9）、每日栅渣量计算W

在格栅间隙25mm的情况下，设栅渣量为每1000m3污水产0.05m3。

=0.075　m3d

W<0.2m3d，所以宜采用人工清渣

图1.粗格栅示意图

2、格栅选型

查《给水排水工程快速设计手册2排水工程》选用LHG－2.0型回转式格栅除污机，相关参数如

型号

井宽

栅条间距

整机功率

安装倾角

LHG－2.0

20mm

1.1kw

二、提升泵房设计

1、设计说明

污水经过一次提升进入沉砂池，然后通过自流进入后续水处理构筑物。

2、设计计算选型

污水泵总提升能力按Qmax考虑，及Qmax=129.12m3，则宽度B=FL=7.254=1.81m,取2.0m

集水池平面尺寸：

4m×2.0m

保护水深为1.2m，实际水深3.2m

泵位及安装：

潜水电泵直接置于集水池内，电泵检修采用移动吊架

根据流量，选用AS75-4CB潜水排污泵，具体参数见表3.1。

表3.1AS75-4CB潜水排污泵参数

型号

排出口径mm

流量（m3h）

扬程m

转速（rmin）

电机功率KW

额定电压V

AS75-4CB

150

145

1450

7.5

380

数量：

2台，1备1用

三、细格栅设计计算

1、设计说明

功能：

去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止堵塞排泥管道。

数量:

一座,渠道数两条

2、细格栅设计计算

（1）、栅条的间隙数

式中Qmax　最大设计流量，Qmax=0.0342m3s

格栅倾角，取＝

b栅条间隙，m，取b＝0.01m

n栅条间隙数，个

-1）+bn

＝0.01×（8-1）+0.01×8＝0.15m

细格栅设计为两台，一台备用。

细格栅设计计算示意图如图所示：

细格栅示意图

（3）、过栅水头损失

式中　；

H0—计算水头损失，m；

　　g—重力加速度，9.81ms2；

k—系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；

—阻力系数，与栅条断面形状有关，，设计选取栅条断面形状为迎水面为半圆形的矩形，＝1.83。

。

为了避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿

　　　＝0.21m　

（4）、栅后槽总高度

设栅前渠道超高h2=0.8m

式中H—栅后槽总高度，m

（5）、栅槽总长度

=2.3m

式中L—栅槽总长度

H1—栅前渠道深m（H1=。

7、沉砂池的超高不宜小于0.3m。

二、设计参数

1、最大流速为0.1ms，最小流速为0.02ms；

2、最大流量时，停留时间不小于20s，一般采用30～60s；

3、进水管最大流速为0.3ms；

4、有效水深宜为1.0～2.0m，池径与池深比宜为2.0～2.5。

5、设计水力表面负荷宜为150～200m3（m2·h）。

三、设计计算

在本工程中，由于水量较小，设计一组钟式沉砂池，其设计流量为17.36Ls，查《水污染控制工程.下册》表10-3选用钟式沉砂池的规格如表3.2。

钟式沉砂池的各部分尺寸图如图3.3所示。

表3.2钟式沉砂池的选型规格

型号

øA

øB

øE

功率kw

1830

1000

300

1400

300

1100

300

305

610

200

0.37

数量：

一座

图3.3钟式沉砂池的各部分尺寸图

表3.3排砂泵和空压机主要技术参数表

型号

流量

砂泵容量

空压机

容量：

2.42m3min

压力：

6kgcm2

功率：

5.5kw

XL25

150

9.5

数量：

两套

表3.6LSF型砂水分离器主要技术参数

型号

处理量（Ls）

电机功率kw

进水口直径mm

出水口直径mm

LSF-260

12～20

0.25

DN150

DN200

数量：

一套

四、电磁流量计选型

电磁流量计选用VWB型电磁流量计。

其规格￠700mm～￠1600mm,输出1～5V，4～20mA,适用于管道安装，能用于腐蚀介质。

第三节氧化沟

一、设计说明

拟采用三沟式氧化沟，设两组三沟式氧化沟，一备一用。

二、氧化沟设计计算

1、反应池容积V

按照BOD-SS负荷计算：

其中：

Q——处理水量，m3d

Cs——进水BOD浓度，mgL

Ls——BOD-SS负荷率，kgBOD（kgSS·d），取为0.06kgBOD（kgSS·d）

CM——氧化沟内MLSS浓度，mgL，一般范围2500~5000,取为3600mgL

2、反应池各部分尺寸

氧化沟采用循环水流，池数N=1，有效水深范围为4.0~4.5m，本设计取为H=4.5m，池宽W=5m，则池长度L为：

，取为L=75m.

圆弧部水面积A1：

A1=π×52=78.5m2

直线段水面积A2：

A2=（75－2×5）×5×2=650m2

有效容积=（78.5+650）×4.5=3278.25m3>3250m3

故本设计符合要求

3、曝气量计算

活性污泥需氧量一般为1.4~2.2kgkgBOD5，氧化沟工艺一般取为1.4kgkgBOD5。

则每日需氧量SOR=1.4×（240－20）×10-3×1500=462kgd=19.25kg

设计流量Q=2955m3d=2.152m3min

1、接触池容积V=Qt=2.152×20=43.04m3

2、池形状

形式：

长方形迂回廊道式，水流断面宽2.0m，有效水深1.0m

接触池长度

第六节污泥浓缩池

一、设计说明

二沉池产生剩余活性污泥及其他处理构筑物排除污泥由地下管道自流入集流井，剩余污泥泵（采用地下式）将其提升至污泥处理系统。

二、设计计算

1、剩余污泥量Wx：

其中：

Y——净污泥产率系数，kgMLSSkgBOD5,在污泥

展开阅读全文