9#煤主斜井回风立井沟通施工组织设计Word格式.docx
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3、工程承包范围：
主斜井延伸工程（包括躲避硐室）。
4、施工合同、招标文件：
4.1施工合同：
发包人为：
山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司。
承包人为：
晋城宏圣建筑工程有限公司。
施工工程名称为：
山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司主斜井井筒施工工程。
工程地点为：
山西省晋城市泽州县川底乡小河村。
第二节、设计简介
一、工程包括：
山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司9号煤行人斜巷、胶带大巷、回风大巷巷道位于其井田南部，此三条巷道主要担负矿井回风及运输服务；
二、技术参数及支护形式：
1、行人斜巷巷道净高3100㎜，毛高3200㎜，净宽4500㎜，毛宽4700㎜采用锚网梁索联合支护，锚杆采用Φ20×
2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆BHRB400专用钢材；
锚固剂采用一卷K2335锚固剂和一卷Z2360锚固剂锚固；
锚杆托盘采用150mm×
150mm×
8mm拱形高强度托盘,钢材型号Q235;
安装预紧扭力矩≥200N·
m，顶间排距为1200×
1000mm，帮间排距为1200×
1200mm；
锚索选用直径17.8mm，L=5300mm，布置如下所示；
每根锚索使用K2335锚固剂一支、Z2360型锚固剂两支；
锚索托盘采用300mm×
300mm×
16mm高强度可调心托板及配套锁具;
锚索的安装预紧力不小于200KN，排距为：
2400mm，采用2-1-2布置；
金属梁采用Φ14钢筋焊接而成;
喷射混凝土厚度为100mm，混凝强度等级不低于C20。
2、胶带大巷巷道净高2000㎜，毛高2050㎜，净宽3500㎜，毛宽3600㎜。
采用锚网梁索联合支护，锚杆采用Φ20×
2400mm；
喷射混凝土厚度为50mm，混凝强度等级不低于C20。
4.3、回风大巷巷道净高2000㎜，毛高2050㎜，净宽4800㎜，毛宽4900㎜。
1100mm，帮间排距为1200×
锚索的安装预紧力不小于200KN，采用2-1-2布置，排距2400mm，全部垂直顶板打设；
第三节、施工条件
1、气象：
本区属东亚暖温带大陆性气候，一年内四季分明。
据泽州县气象部门最近40年的统计资料：
无霜期202天左右，气候干燥，多年平均降水量573.8mm，最大年降水量为884.4mm（2003年），最小年降水量为265.7mm（1997年），最大日降水量为121mm（1992年5月05日），最大时降雨量为71.4mm。
雨季多集中于七、八、九月，多年平均蒸发量1827.8mm，超过降水量的三倍；
旱季为12月到翌年2月，多年平均气温11.5℃，6～8月气温最高，极端最高温度可达38.6℃（1967年6月4日），12月至翌年2月气温最低，极端最低温度为﹣22.8℃（1956年1月21日）；
每年11月至次年3月为冰冻期，最大冻土深度为41cm，结冻期与降雪从11月至翌年3月；
冬季多为西北风，夏季多为东南风，最大风力为7～9级，一般为3～4级。
2、水文条件
（1）地表水系
井田位于沁水盆地东南边缘，地貌以低山丘陵为主，沟谷发育，沟谷多成“V”字形展布。
井田内总体地势为西部高东部低，相对高差86.08m。
地表水系属黄河流域沁河水系长河支流，井田内北部发育一条季节性河流—小河，属长河一支流，流向由西北至东南，在井田外东部约2km处汇入长河。
长河为沁河的主要支流之一，长河全长58.2km，流域面积317km2，平均坡降8.9%，年径流量1467万立方米。
井田外西北部约350m处有一小型水库—寺河水库，寺河水库现状条件下面积约0.9km2，库容量约35万立方米，截断了上游寺河的水流。
井田内无常年性河流和大的地表水体，雨季降水沿沟谷自然排泄，地表水排泄条件较好。
（2）矿井涌水量
据对矿井调查，井下正常涌水量为120m3/d，最大涌水量为400m3/d，依据《煤矿防治水规定》分类依据，矿井水文地质条件为简单。
（3）突水量
矿井开采3号煤层，井下无直接突水点，采掘工作面及煤层顶板有水顺层流出，依据《煤矿防治水规定》分类依据，矿井水文地质条件为简单。
（4）开采受水害影响程度
井下开采时，老空水、顶板砂岩含水层及构造破碎带含水水害隐患是防治水工作的重点，由于井田构造简单，煤层顶板含水微弱，在煤炭开采时认真做好防水、探水、疏干与排水工作，将采掘工作不受水害的影响，根据《煤矿防治水规定》分类依据，矿井水文地质条件简单。
（5）防治水工作难易程度
根据矿井水文地质特征，认真做好井上、井下的防治水工作，对本井田存在的老空积水，认真做好调查工作，本矿矿井防水工作较简单，并易于进行，根据《煤矿防治水规定》分类依据，矿井水文地质条件简单。
综合上述评述，按分类依据就高不就低的原则，矿井水文地质类型确定为中等。
3、当地建筑材料、设备供应和交通运输条件：
当地建筑材料齐全、质量可靠，设备供应能够满足施工。
4、供电、供水、供热和通讯状况：
供电：
采用双回路供电，一回路来自辛壁变电站843线路10KV，二回路来自连庄变电站558线路10KV，能够满足井上下用电需要。
供水：
生活用水来自矿井工业场地水源，工作面供水由静压水池接2寸水管至工作面。
供热：
安装一台锅炉负责供饮用热水及浴室。
通讯：
安装内外电话担负全项目部井上下通讯联络。
第二章施工管理组织
第一节施工项目经理部的组织框图
施工项目经理部有经理1名，生产副经理1名，技术副经理1名，机电副经理1名，安全副经理1名。
施工项目经理部的组织框图附后。
第二节各职能部门职责划分
1、项目部经理职责：
负责项目部全面安全、生产管理工作，以及物供后勤等工作。
2、生产副经理职责：
协助项目经理贯彻上级生产方针、政策、法规及有关决定和规定。
按照岗位责任制要求，全面负责项目部生产计划汇总、审批及质量标准化达标考核工作，并对各项规程措施的实施情况，进行监督检查，对发现的生产问题进行考核落实。
3、安全副经理职责：
协助项目部经理贯彻上级安全方针、政策、法规及有关决定和规定。
按照岗位责任制要求，负责项目部安全管理工作，组织项目部安全检查和隐患排查工作，组织项目部年、季、月度安全工作计划，组织每月的安全办公会，参加“一通三防”专业会，分析研究解决“一通三防”方面存在的重大安全问题等。
4、机电副经理职责：
在项目部经理的领导下，按照岗位责任制要求，监督落实机电管理制度的考核落实工作，组织每月质量标准化检查。
5、技术副经理职责：
对项目部安全生产中各项技术工作负责，按照岗位责任制要求，全面负责组织各项规程、措施的编制、审批、实施工作，并负责“一通三防”工作，对防治水工作规划、计划和措施进行业务管理。
6、队长职责：
在项目部领导下，全面负责队组的安全生产工作，对各项安全生产任务目标的具体安排落实。
并负责队组的文明生产和质量标准化工作，对各生产班组的生产任务具体划分，解决工作面存在的生产问题，掌握生产任务的完成情况，做好材料考核工作。
第三节拟建立的主要规章制度
为了让项目部尽快步入正轨，能够有条不紊的完成各项工作，拟建立以下主要规章制度。
1、技术方面：
规程审批制度、安全技术培训制度、贯彻学习三大规程及各项规章制度的制度、工程质量验收制度。
2、安全方面：
安全检查制度、安全活动日制度、事故分析与处理制度、安全大检查制度、监督检查制度、安全目标管理制度、安全例会制度、事故隐患排查制度、安全施工责任制度、火工品管理制度。
3、机电方面：
停送电、停送风制度、设备事故分析制度、设备管理及维修制度、机电管理制度、提升运输制度、供电管理制度。
4、通风方面：
一炮三检制度、放炮管理制度、瓦斯排放制度、通风瓦斯管理制度、瓦斯报表审批制度、通风设施及局部通风机管理制度。
5、其它方面：
班前班后会制度、班组长班后汇报管理制度、调度管理制度、24小时调度值班制度、领导干部入井和值班制度。
第三章施工部署
施工总目标及工程主要施工内容和顺序：
9号煤行人斜巷、胶带大巷、回风大巷必须在3个月时间内按质按量完成，质量争取达到验收标准，没有不合格的工程。
安全上要做到无重伤以上事故，尽可能减少轻伤发生；
要创造良好的作业环境；
要控制成本至最低水平，不得超出预算。
施工顺序：
先在主斜井南帮9#煤处开口施工进风行人巷10.51米，施工完成后向西施工胶带大巷227.9米，最后施工回风大巷395.3米与回风立井贯通。
第四章施工准备
第一节施工准备工作
1、技术准备：
项目部已组织技术人员进行图纸会审，听取设计单位的技术交底，修改完善实施性施工组织设计，做好开工前的书面施工技术交底。
2、现场准备：
1、施工条件
场地：
现已基本平整，满足施工要求。
道路：
进场公路已修通。
供电：
引至原矿井变电所电源供电。
3、资源准备
3.1物资准备工作应充分：
材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。
3.2开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。
3.3常规物资的准备：
如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等在准备期内到位。
3.4施工所用材料：
开工需要的钢材、支护材料、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具、仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。
向质量好、信誉高供货方订货。
主动向建设方提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。
经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。
第五章资源配置计划
第一节劳动力配置计划
一、作业方式：
采用“三八”制作业方式，两班生产，一班喷浆。
循环方式：
每个生产班两个循环，每天完成四个循环。
本工程实行项目管理制，项目经理部对工程施工组织管理工作全面负责。
根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识人员；
根据施工准备期和井筒开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。
二、劳动组织：
为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，在施工中坚持正规循环作业。
成立专业工程队，工程队包括若干个专业化班组。
（1）掘进班：
负责割煤、锚杆临时支护、出矸等工作。
（2）锚喷班：
负责打锚杆、锚索工作面初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作。
（3）运输班：
负责矸石、材料提升运输工作。
（4）机电班：
负责压风机、耙岩机等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。
劳动力配备表见下表
劳动力配备表
山西晋煤集团泽州天安盈盛煤业有限公司9号煤巷道施工工程单位：
人
序号
工种
名称
班次
掘进一班
掘进二班
喷浆班
小计
1
支护工
4
8
2
瓦检员
3
割煤司机
班组长
5
皮带司机
6
溜子司机
7
安检员
机电工
9
喷浆工
10
砼搅拌工
11
维修工
12
辅助人员
合计
48
说明：
以上为一个头面的劳动力配备，计划上两个头面均按以上表格配备。
第二节资源配置计划
一、主要施工机械设备计划
表一主要施工机械设备表
机械设备
规格型号
单位
数量
备注
综掘机
EBZ—120A
台
溜子
SGW—40T
部
绞车
JD—11.4kw
局扇
FBD№6/2×
15
胶带机
SJ—80
风泵
BQF-20/10
潜水泵
QW15-22
风镐
G10
凿岩机
YT-28
锚杆钻机
MQT—85Cz、MQB—35
RTM-1436
各3台
锚杆测力杆
CM—200
喷浆机
PZ-5BS
13
激光指向仪
J2-JDE
14
锚索测力计
GYS—300
除尘风机
KCS—408ZZ
16
排水泵
BOS—5.5—5.5/N
第六章施工方案
第一节施工方案
1、机械化施工工艺流程：
1.1机械化施工工艺流程：
进刀→截割→修帮→成形。
截割头由巷道底部吃刀，进刀深度200—300mm，然后在巷道内水平摆动截割，周边留下200—300mm厚的煤、矸，每水平摆动一次，提升400—600mm，按照截割曲线示意图将断面初步截割成形，割够一个循环进度后，再修成设计断面。
1.2截割方式：
横轴式连续摆动截割。
1.3截割质量标准：
顶、帮、底板截割平整，两帮不留伞檐，严格控制超高、超宽，高度、宽度符合设计要求，其误差符合质量标准。
1.4提高截割质量的措施：
1.4.1加强岗位练兵，提高司机的业务素质和操作技术水平。
1.4.2司机专心操作，严格按照截割方法和截割工艺要求进行操作。
1.4.3司机必须牢记巷道断面尺寸及误差标准，严格按断面尺寸割煤。
1.4.4加强通风防尘管理，提高工作面能见度。
1.4.5根据煤层起伏变化，随时调整截割高度，做到平缓过渡。
1.4.6保证激光仪指向准确，任何人不得随意碰动激光指向仪和中线，发现中线有问题及时汇报技术部，由测量人员进行处理。
无激光指向不准割煤。
2、设备配套：
掘进机一部：
EBH-120型
转载机一部：
QZP—160型
胶带输送机二部：
SJ—80型
刮板输送机三部：
SGW－40T型
气动锚杆（锚索）钻机两台：
MQT—85C2型
风动锚杆钻机两台：
MQS—50/1.7型
锚杆力矩扳手一台：
BK30型
2.1、掘支工艺：
交接班→延长皮带（溜子）→检查巷道中、腰线→割、装、运煤（备料）→临时支护→永久支护→铲、清煤→验收。
安全检查（敲帮问顶）
2.2、临时支护方式
2.2.1前探梁架设：
临时支护方式采用金属吊环穿钢梁托板梁进行前探支护。
2.2.1.1架设：
巷道在完成一个循环进度，进行敲帮问顶，找掉顶帮的危岩、活块。
然后人工将两组（4个）吊环分别固定在最前两排中部的顶锚杆上，再将钢管穿在两组吊环之间且前探1.8米。
然后在钢管前横托两块板梁，钢管后横托一块板梁（板梁与顶板之间要用木楔打紧背牢），安设板梁时必须离开锚杆安装位置。
穿管上梁时由三人协同操作，并且在上板梁时要一人站在铁凳上扶住板梁，一人扶好钢管，另一人穿管，穿管时要先上钢筋托梁然后再穿钢管。
三人要配合协调，以防误操作伤人。
在临时支护架设好后，开始永久支护，打注锚杆时要由外向里逐排进行。
先打注顶部除前探梁遮挡外的锚杆，待锚杆打注完毕后，然后将钢管后撤，由外向里逐排打注剩余的4根锚杆。
当工作面由于地质条件或巷到高低过度阶段无法使用前探梁时，采用打临时锚杆进行临时支护。
2.2.1.2临时支护材料及规格：
板梁规格：
长×
宽×
厚=4100×
150×
100（mm）；
厚=3000×
厚=4300×
100（mm）吊环：
内圆直径=120mm；
钢管：
外圆直径=100mm；
L=3500mm
2.2.2临时支护质量标准
2.2.2.1支护过程中，必须使用临时支护，要求临时支护有效可靠，严禁空顶下作业。
2.2.2.2临时支护必须紧跟工作面迎头，严禁空顶作业。
2.3、空顶距要求：
最大空顶距≯1600mm，最小空顶距≯400mm。
2.4运料按以下运料路线进行运输:
运料路线：
地面→主斜井→行人斜巷→胶带大巷→回风大巷→工作面。
施工机具：
风动钻机、锚索钻机、锚杆拉拔仪、锚索拉拔仪、风镐、羊镐、大锹
胶带输送机三部：
刮板输送机一部：
风动锚杆钻机3台：
永久支护施工方法：
m；
锚索选用直径17.8mm，L=5300mm；
16mm高强度托板及配套锁具;
喷射混凝土厚度行人斜巷达到100㎜，混凝强度等级不低于C20。
2.4.1帮锚杆施工工艺流程：
敲帮问顶钻孔、清孔安装树脂药卷和锚杆搅拌至规定时间（一般为40—60秒）安装其它帮锚杆铺网上钢带上紧螺母用力矩扳手将锚杆螺母紧至设计要求。
2.4.2锚索施工工艺：
定锚索孔位置钻锚索孔清孔安装树脂药卷和锚索用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间停止搅拌并等待15min安装托盘和锚具张拉到设计预紧力。
2.4.3操作要求：
2.4.4安装顶锚杆：
锚杆孔采用单体风动锚杆机完成。
采用1.0m的短钎杆、Φ27mm钻头。
钻孔时锚杆机升起,使钻头插入相应的钢筋托梁孔中，然后开动锚杆机进行钻孔。
孔深要达到设计要求，并保证钻孔角度。
钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同时清孔，清除煤粉和泥浆。
安装前，先吹净眼孔内的岩粉，然后检查锚杆、锚固剂与锚孔是否相符，并检查锚杆孔位置、深度（1910±
30）、角度与方向是否符合设计要求。
检查完毕后，锚杆杆体套上托盘及带上螺母，用杆体将锚固剂（要先放入一支MSK2335，后放入一支MSZ2360）送到眼底，杆尾通过安装器与锚杆机机头联接，杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。
开动锚杆钻机，随搅拌随进，直到将杆体推到眼底，搅拌时间为40—60秒。
搅拌完毕后，用锚杆机紧紧顶住锚杆，待树脂锚固剂固化后收缩锚杆机取下连接头，固化前不要使杆体移动或晃动。
一分钟后用锚杆机旋紧螺母，使其具有一定的预紧力。
顶锚杆预紧力矩达到200N.M，顶锚杆锚固力不小于120KN,即可承载，检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。
托盘必须紧贴岩面，不得点接触，螺母必须拧紧，尾部螺纹部分外露长度不得小于10mm，不大于40mm。
锚杆排距误差不得超过设计值+100mm。
2.4.5安装顶锚索：
顶锚索应紧跟掘进工作面安装。
采用单体风动锚索钻机，配B19中空六方接长钻杆和Φ27mm双翼岩石钻头钻孔。
孔深控制在5000-5100mm内。
安装树脂药卷，先放入1支MSK2335快速树脂药卷，然后放入2支MSZ2360中速树脂药卷。
插入锚索将树脂药卷推至孔底。
锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，开机搅拌。
先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌规定时间（根据树脂药卷使用说明书，一般为40-60秒）。
停止搅拌后等待规定时
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