截流验收施工管理工作报告Word格式.docx
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溢洪道出口采用底流消能，消力池长20m，宽12.0m，底板高程877.00m;
出水渠段长39m，其中尾坎以后18.0m范围内填筑大石护底防冲。
在溢流堰下游侧设交通桥，交通桥净跨15.0m，桥面宽5.0m，桥面高程907.50m。
取水兼放空隧洞布置于左岸，由已成导流隧洞改造而成，主要由进水口、取水隧洞、出口闸阀控制室组成。
岸塔式取水口闸门井为井筒式结构，闸井平台设工作桥连接至交通洞。
隧洞总长206.0m，隧洞坡度i=0.002。
隧洞出口接直径1200mm的压力钢管主管，通过“卜”型岔管分岔出1根直径600mm的支管，从左岸经新建交通桥接入泵站取水管。
另一根DN800管道为放空管，沿出口导流明渠至下游河道。
出口设闸阀室，闸阀室下游侧设6.5m宽公路桥，在DN800阀上接一个DN300旁通管，用作下放生态流量。
输水管道设计按1根输水主管、1根人饮输水管、1根灌溉主干管和4根分干管进行布置。
输水主管由上水池接出，长为1400m，为人饮输水和灌溉输水合用管道，设计流量0.304m3/s。
灌溉输水主干管长1500m，设计流量0.13m3/s；
1#干管长1700m，设计流量0.033m3/s；
2#干管长1200m，设计流量0.028m3/s；
3#干管长1300m，设计流量0.031m3/s；
4#干管长2400m，设计流量0.741m3/s；
灌溉输水干管总长度为8100m。
1.1工程进展及完成情况
凤冈县崇新水库工程，2015年6月9日中标，中标金额为￥4598万元，合同工期为2015年7月6日至2017年5月25日（开工令时间为2015年7月15日，合同约定工期为2年，711天）。
2015年7月8日组织施工人员及设备进场做施工准备工作；
2015年7月15日下发本工程项目开工令；
2015年8月20日开始大坝坝肩开挖，2015年10月10日开挖基本至河床884.00高程满足开挖坝基；
④取水兼放空隧洞工程于2015年6月15日正式开工；
8月28日开挖处理完成；
9月15日导流洞洞身段开始底板砼浇筑施工；
9月20日洞身段底板砼浇筑施工完成；
9月27日导流洞洞身段开始侧墙及顶拱砼浇筑施工；
10月10日洞身段砼浇筑施工完成；
11月21日完成洞身固结及回填灌浆施工；
2015年11月22日导流洞工程具备过流条件；
⑥2015年10月11日上游围堰开始施工回填11月24日完成龙口；
⑦2015年12月2日进行截流
1.2本次导截流的特点及对策
1.2.1本工程导截流及上游围堰施工特点
（1）上游围堰堰基渗水、排水量大：
在戗堤“合龙”时，龙口需抛投大量块石，因块石间空隙大，势必在龙口处渗漏水较多。
为确保上游围堰填筑施工质量，需加大上游围堰基础渗水、排水工作，为上游围堰填筑提供旱地作业条件。
（2）河床面不宽，填筑量不大：
上下游围堰长度均大于50m，上游围堰高度为7.4m，底宽33m，顶宽7m，为此填筑工程量大。
1.2.2拟采取的措施
针对以上导截流及上游围堰施工特点分析，我项目处拟采取如下措施：
（1）上游围堰堰基渗水排水量大：
上游围堰堰基渗水问题解决的关键是截流戗堤的闭气施工，计划在堰体中心做粘土心墙，加大加宽戗堤，尽量减少戗堤的渗水量，在上游围堰30m处增加一道临时小围堰，先将河道来水量减小，同时加大戗堤渗漏水抽、排水工作，从而保证上游围堰堰基旱地施工条件。
（2）填筑量大
围堰填料为6100m3左右，填料为下游500m处已准备好的粘土料及土石混合料为达到及时填到堰顶高程。
拟投入的设备有：
CASE360挖掘机1台，CASE240挖掘机3台，后双桥载重汽车1,2台，ZL50、30型装载机各1台，推土机1台，其它设备6台套。
（3）围堰填筑碾压质量控制
安排技术员现场连续值班，主要跟踪碾压遍数和上坝堰体填筑强度，以及与岸坡搭的处理。
下一层碾压完成并征得项目技术负责人同意后才能填筑上一层堰体。
1.3导流方式及导流时段
1.3.1导流方式
导流方式采取不过水围堰一次拦断河床，利用隧洞（取水兼放空隧洞）导流方式及预留出口缺口过流。
1.3.2导流时段
11月至次年3月为枯期时段，结合施工总进度对导流建筑物工期的要求，采用全年导流方案，有效施工时段为4月至10月，洪水标准为全年5年一遇，相应流量Q=23.2m3/s，本工程初拟定截流时间为年末择时按照下表进行。
表1—1水库大坝下游水位流量关系曲线表
水位（m）
887.5
878
878.5
879
879.5
880
880.5
流量（m3/s）
3.07
18.2
62.6
118
182
332
表1—2水库坝址河段分期洪水成果表
分期
洪峰流量（m3/s）
设计频率
5.00%
10%
20%
33.30%
10～4月
23.2
18.0
13.4
10.0
11～3月
9.9
7.2
4.3
3.1
11～4月
16.5
13.0
9.4
6.7
12～3月
11.7
3.3
1.8
表1—3水库库容曲线成果表
高程（m）
水面面积（万m2）
库容（万m3）
881.8
885
2.87
3.06
890
7.37
27.9
895
11.9
75.6
900
17.1
148
905
24.5
251
910
33.9
397
915
50.9
607
1.3.3导流程序
1）2015年11月25日，泄洪洞具备过流条件，满足大坝截流的要求，主要完成以下工作：
洞身全断面衬砌砼施工完成；
进口水下结构施工全部完成。
2）进口水上部分结构在截流后再施工。
3）出口采用预埋涵管进行过水，后再施工。
4）洞身回填灌浆和固结灌浆已完成。
1.4工程地质
1.4.1上游围堰工程地质条件
上游围堰位于坝轴线上游约100m，河床宽约97m，两岸坡基岩零星出露，河床粘土层厚4～5m，能满足设计877.00高程回填粘土心墙。
1.4.2下游围堰工程地质条件
下游围堰位于坝轴线下游约50m处，河床宽10m，作为占时过水待出口段施工完成。
2工程进度情况
2.1目前工程形象进度
2.1.1大坝工程
目前基本完成左、右坝肩水上部分开挖，现正在实施大坝基础开挖。
2.1.2溢洪道工程
工程的开挖现正实施开挖中。
2.1.3导流洞工程
已完成隧洞挖石方、砼衬砌、回填灌浆、固结灌浆及进口闸门井（洞顶以下部分），达到度汛过流条件。
2.2完成产值情况
崇新水库工程自2015年6月9日项目中标后，于2015年6月15日我项目处组织人员进场后，累计完成工程量为500万元。
注明：
该工程量为主要工程量，其它未计入，完成产值为500万元，占合同金额的10%。
2.3进度计划
在本工程的施工过程中，我们将本着精心组织、科学管理的原则，严格按照我单位投标的施工组织设计进度计划组织施工，按计划的总工期完成招标文件规定的施工项目。
根据各施工项目的具体施工安排，我单位拟定本工程关键节点工期目标为：
（1）工程开工日期为：
2015年7月8日；
（3）左坝肩坝顶以上开挖完成日期为：
2015年8月20日；
（4）左、右坝肩开挖完成日期为：
2015年9月25日；
（5）围堰完成日期为：
2015年11月25日；
（6）大坝基础开挖完成日期为：
2015年12月15日；
（7）大坝趾板浇筑完成日期为：
2016年1月5日；
（8）坝体906m高程以下填筑完成日期为：
2016年03月10日；
（9）下游预制块护坡完成日期为：
2016年9月30日；
（10）面板砼浇筑及止水完成日期为：
2017年01月31日；
（11）大坝上游盖重回填完成日期为：
2017年02月28日；
（12）导流洞封堵砼浇筑完成日期为：
2017年4月25日；
（13）高压管道安装及闸阀室完成日期为：
2017年5月10日；
（14）工程完工退场日期为：
2017年5月25日；
总工期：
711天。
比招标文件规定工期提前完成施工任务。
3主要工程施工情况
3.1取水放空兼导流洞
3.1.1施工过程简介
取水兼放空隧洞工程于2015年7月15日正式开工；
8月28日贯通，9月15日导流洞洞身段开始底板砼浇筑施工；
10月10日洞身段衬砌砼浇筑施工完成；
11月21日完成洞身灌浆施工完成；
2015年11月22日导流洞工程具备过流条件。
导流洞位于大坝坝址左岸。
洞型为城门洞，开挖断面尺寸B×
H=2.4×
2.6m,开挖面积为4.491m2，进口底板高程▽885.0m，出口底板高程▽883.3m，底坡i=1:
0.01，取水兼放空隧洞总长246.0m,洞身段长206m，进口闸门井长6m，出口放水渠34m。
表1-4取水放空兼导流洞段主要工程量表
工程部位
项目名称
单位
合同工程量
设计工程量
实际完成工程量
备注
导流洞进水口工程
进口覆盖层明挖
m3
150
进口石方明挖
430
C20砼进口控制段
650
导流洞洞身段工程
石方洞挖
640
洞身锚杆Φ25,L=2m
根
280
钢筋制安
T
66
65
C25砼洞身
1200
651橡胶止水
m
180
回填灌浆
㎡
570
570
固结灌浆
770
3.1.2导流洞现行评价
现在导流洞工程开挖支护、灌浆、洞身段砼施工结束，进口施工面貌满足过流的条件，2015年11月22日导流洞施工面貌具备过水条件。
3.2大坝工程
3.2.1基本情况
水库大坝为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程为907.5m，防浪墙顶高程908.5m，坝顶长94m，坝顶宽7.5m，河床趾板建基面高程为874.0m，最大坝高33.5m，最大坝底厚98.74m，大坝趾板基础置于弱风化顶部。
大坝上、下游坝坡比均为1:
1.4，大坝上游面为钢筋混凝土面板，面板厚0.4m，下游面为厚0.1m的砼预制块护坡，在下游887.0m高程设2.0m宽马道。
钢筋砼面板厚度0.4m，趾板宽度为4m，趾板厚0.5m。
两岸受拉区面板每块宽6m，坝体中部受压区每块宽12m，面板总计9块。
表1-5大坝主要工程量表
大坝基础开挖及处理
土方
14000
石方挖
50000
边坡C20喷砼
500
上游围堰
4600
交通洞石方洞挖
1640
洞身锚杆Φ25,L=3m
380
8
灌浆平洞石方洞挖
1600
3.2.2施工进度情况
大坝工程左右坝肩及河床岸坡已基本开挖完成，具备下河床条件。
3.3溢洪道工程
3.3.1基本情况
溢洪道布置于右岸，紧靠坝肩，为开敞式溢洪道。
溢洪道由进口引渠（长64m）、控制段（长12m）、泄槽（长78m）、消力池（长20m）、出水渠段（长18m）等部分组成。
引渠内侧边坡为1:
0.75，采用C20挂网喷砼，厚100mm。
溢流堰采用采用WES实用堰，堰顶高程904.0m，进水渠渠底板高程902.5m。
泄槽段的边墙和底板溢0+000～0+090.0采用C20钢筋砼，溢洪道底板和侧墙衬砌砼每10～15m或变坡处分别设置一道横向缝和沿底板两侧设一条纵缝。
3.3.2实际实施情况
已完成本单位工程的开挖，基本完成引水渠、泄槽段、消能段砼浇筑工程，至11月30日，完成主要工程量为。
表1-6溢洪道完成主要工程量表
工程
部位
溢洪道工程
土方开挖
11440
15000
石方开挖
45740
10000
3.4其它临时工程
施工临时设施主要包括：
（1）施工交通工程，
（2）施工供水工程，（3）施工供风系统，（4）场内供电系统，（5）施工照明工程，（6）施工通信（宽带接入）（7）砂石料加工系统，（8）砼拌和系统，（9）弃渣场（10）备料场，（11）加工厂及仓库，（12）施工办公及生活建筑，（13）现场施工测量，（14）现场试验。
4.取水放空兼导流洞工程施工
4.1导流兼放空引水隧洞开挖、锚喷施工
4.1.1主要施工内容
导流兼放空引水隧洞进、出口边坡开挖及锚喷支护、导流洞洞挖施工。
4.1.2施工程序
边坡开挖施工程序：
测量放样→植被清除→设置坡度尺→边坡开挖→检查→验收合格→支护。
边坡支护施工程序：
施工准备→搭设操作平台→钻孔→吹、洗孔→注浆→插杆→补注浆→挂网→喷砼支护→钻排水孔→养护→下一层施工→检查验收。
洞挖石方施工程序：
测量放样→钻孔→装药连线起爆→排烟→排险→出渣→锚喷支护→下一掘进循环。
4.1.3主要施工方法
4.1.3.1边坡开挖施工方法
基础边坡开挖严格按自上而下分层、分台阶进行开挖，根据地质情况，边坡区属强风化带，采用CASS340反铲液压式挖掘机开挖。
据进口地形条件不具备边开挖边出渣，弃碴从上向下利用机械先甩至坡脚再集中装运，自卸汽车运至指定弃渣场。
每道马道开挖完成后，紧跟边坡支护处理，再进行下一道边坡开挖。
在边坡开挖前首先进行植被清除后进行测量放样，测定开挖深度、测算确定开挖边线，再开挖边线3m外挖截排水沟，周边截排水沟施工完毕后才能进行相应部位边坡开挖施工。
开挖边坡按设计要求严格控制，严要求、勤测量、严控制、勤检查，必要时采取挂样、设置坡度尺控制。
确保坡面平整，坡度一致。
4.1.3.2边坡支护施工方法
支护设计形式为挂网、锚筋、喷砼支护。
对于揭露出来的地质缺陷所显现的不稳定岩体，按设计要求随时进行挂网、砂浆锚筋、喷砼支付处理。
边坡支护工程施工遵循从上至下分层分区的原则。
在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护在确保下一层开挖安全的情况下，紧随边坡开挖作业面紧后施工。
4.1.3.3洞挖石方施工方法
（1）洞脸施工
按照设计图纸进行施工。
（2）挂口施工
隧洞挂口施工严格按照“短循环、弱爆破、紧封闭、强支护”的原则进行施工。
根据地质条件可取超前棚杆+格栅钢支撑+钢筋网+喷砼联合支护体系施工，进口采取预先加固并架立明拱再开挖的方法进行。
为了早挂口，早进洞开挖掘进，保障工程工期。
拟定在洞脸基本稳定、安全的条件下进行隧洞挂口进洞。
洞口段结合永久衬砌的施工方案进行施工。
（3）洞挖石方施工
采取双向全断面掘进开挖方式，手持式风钻造孔，掏槽微差导爆索光面爆破，装载机出渣。
4.2导流兼放空引水隧洞砼衬砌
4.2.1施工程序
基础面清洗→测量放样埋设标识→钢筋制安验收→模板安装验收→止水、埋管、埋件设置→砼开仓验收→砼拌和→砼输送入仓→平仓振捣→拆模养护→下一仓循环。
4.2.2施工方法
施工划分原则按照桩号进行划分单元工程。
1）洞身段砼
砼浇筑按设计分层，局部根据结构变化进行调整。
2）一般底板和侧墙顶拱浇筑
所有砼仓面分层分缝设置满足规范要求：
新浇筑底板，后浇筑侧墙及顶拱，分层设置充分考虑建筑物结构断面的变化情况进行施工，具体可根据现场洞身结构情况调整。
（2）取水放空兼导流洞各段轴线方向施工分缝分块设置
施工中按照图纸设计要求，隧洞在进出口、衬砌型式变化处设置永久缝，每隔10m设一道施工缝。
4.3导流兼放空引水隧洞灌浆施工
4.3.1施工程序
灌浆施工顺序先回填后固结，施工程序：
测量放样→布孔→钻孔→钻孔冲洗→埋管→灌浆→封孔→质量检查。
4.3.2施工方法
4.3.2.1固结灌浆
①钻孔
采用测量控制点结合建筑物轮廓尺寸用皮尺、卷尺放样，严格按照孔位布置图布置孔位，孔位偏差不大于10cm，并用油漆作好明确标识。
钻孔选用手持式风钻钻孔，孔径为40mm，因灌浆深度为1.8m，打孔时一孔到底，钻孔结束后进行钻孔冲洗，尽可能将孔底沉积层冲洗干净，并做好钻孔、冲洗施工记录。
②灌浆
固结灌浆孔分排序施工，先钻灌两侧排孔，再钻灌拱顶排孔，采用纯压式施工。
同排固结灌浆孔按分两序加密的原则施灌，先灌I序孔，后灌II序孔。
同序孔中，先灌低高程孔，后灌高高程孔。
第II序孔在周围的第I序孔施工完毕且封孔后方可实施钻灌。
③变浆标准
当某一级浆液单孔注入量达到200L以上或灌注时间达30min，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，应改浓一级。
当注入率大于30L/min时视具体情况可越级变浓浆液。
当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
④结束标准和封孔
在设计最大压力下，灌浆段注入率不大于1L/min后，延灌30min即可结束。
封孔：
采用机械压浆封孔法，输入0.5：
1浓浆置换孔内稀浆，待其凝固
后辅以人工封孔。
根据设计图纸，我单位共施工导流洞固结灌浆孔28个，全部按照设计及规范要求施工完毕。
施工完毕后，监理根据规范要求，共布设了28个检查孔，检查结果全部合格。
4.3.2.2回填灌浆
①布孔
按设计图要求在洞顶中心角120范围内布置3孔，孔距为3m，排距为3m布孔施工。
②造孔
钢筋砼衬段造孔采用手风钻在φ50mm预埋管中扫孔钻进，钻孔孔径为φ40mm，所有回填孔深入围岩10cm，钻孔完成后测量孔深并测记砼和空腔厚度。
③灌浆
回填灌浆施工从出口较低一端开始，向进口的较高一端推进，采用纯压式赶浆法分区进行，一般每区段长度30m（或三个衬段），同一区段的同一次序孔可全部或部分钻出后再进行灌浆。
灌浆用水泥采用P.O42.5的普通硅酸盐水泥，I序孔灌注水灰比为0.6（0.5）：
1的浓浆，II序孔灌注1：
1和0.6（或0.5）：
1两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆。
灌浆压力为0.3MPa。
灌浆前应对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面检查，对可能漏浆部位先行处理。
灌浆分为两序进行，两序中都应包括顶孔。
同一区段内的同一次序孔全部钻出后，再进行灌浆。
也可单孔分序钻孔灌浆。
低处灌浆时，当高处孔排出浓浆或接近、等于注入浆液的浓度后，将低处孔堵塞，改从高处灌浆。
以此内退，直至结束。
结束标准：
在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。
④封孔
灌浆达到结束标准后，灌浆泵不停机带压扎管，待凝后排除钻孔内积水和污物，除留作固结灌浆的孔外，其余采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，割除露出衬砌混凝土表面的孔口管并用砂轮机打平。
灌浆孔灌浆完毕后，也可用干硬性水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平。
根据设计图纸，我单位共施工导流洞回填灌浆孔11个，全部按照设计及规范要求施工完毕。
施工完毕后，监理根据规范要求，共布设了11个检查孔，检查结果全部合格。
5质量管理
5.1建立完善的质量管理体系
本工程工程进场后，根据本标段工程的施工特点，依据合同文件、ISO9001：
2000标准，建立了工程处质量管理体系。
工程处由项目经理负总责，为质量第一责任人；
副经理负责分管质量工作，为施工质量的具体负责人；
各生产工队为其施工责任范围内的质量第一责任人，项目处下设质检科、测量队和试验室，对施工过程进行监视和测量。
由质检科对项目处的施工质量进行监督管理。
质检科独立于其它职能部门，拥有质量管理的权力和独立性。
在施工中，严格遵守相关规定，始终贯彻“质量第一，过程精品，顾客满意”的质量方针，对施工全过程实施有计划系统的质量管理，以给业主和业主代表（监理单位）提供充分的质量信任，为施工期间的质量、安全、进度等提供有力保证。
项目处的质量目标：
单元工程合格率100%，杜绝质量事故，消除质量隐患，争创优质工程。
工程处下设质检科，由经过培训，具有相应资格的人员组成，项目经理授权质质检科对项目总工程师组织编制质量计划，质量报告总结及质量的编制经质量副经理审核后，由项目经理批准。
质检科独立于项目部的其它部门，直接由副经理领导，不受经费和进度的约束，有权对施工过程中达不到质量要求的工序责令返工、返修，拒绝验收直至停工的权利。
对部门、作业层乃至职工进行质量考核、奖金评议时，按照质量奖罚办法有行使一票否决的权力。
项目处接受业主、监理、政府和上级主管部门对质量计划实施情况进行监督和检查。
5.2施工质量过程控制
5.2.1建立健全质量管理各项制度
1）工程开工前，依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及质量体系文件编制质量管理规定和考核办法，每个分部工程或重要隐蔽工程编制质量保证措施。
并编制施工作业指导书、操作规程等。
对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。
2）按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任，根据质量管理和考核办法，对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并给予经济惩罚，做到奖优罚劣，确保一次达标。
5.2.2搞好过程控制
1）实行规范化和标准化作业。
本工程整个
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