宁夏灵武脱硝热控施工方案.docx
《宁夏灵武脱硝热控施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宁夏灵武脱硝热控施工方案.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
宁夏灵武脱硝热控施工方案
目录
1.工程概况2
2.编制依据2
3.施工准备及开工前应具备的条件2
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求3
5.主要施工机械、工器具3
6.施工计划4
7.施工工序、方法及要求4
8.安全施工措施16
1、工程概况
本工程为华电宁夏灵武发电有限公司一期2×600MW机组烟气脱硝改造工程施工，采用SCR脱硝工艺，无旁路系统，以氨做还原剂。
本工程在一期锅炉装置现场建设烟气脱硝SCR设施，对二期氨站扩建，增加液氨储存、气化、输送等设备设施。
为配合本次脱硝工艺工程，配套空压机增容改造DCS接口设计、引风机改造DCS接口设计。
1.1工程名称、施工地点和施工范围
1.1.1工程名称华电宁夏灵武发电有限公司一期2×600MW机组烟气脱硝改造工程热控安装
1.1.2施工范围：
SCR区热控盘柜安装、桥架、仪表管路敷设、气源管路敷设、仪表安装、电缆敷设及接线等。
2.编写依据
2.1河北能源工程设计有限公司设计图纸。
2.2中国华电工程（集团）有限公司相应的技术质量管理文件。
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.4-2009）
2.4设备制造厂家图纸及说明书。
2.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
3.施工准备及开工前应具备的条件
3、施工准备和施工条件
3.1、施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。
3.2、工作人员已经到场，且已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。
3.3、本期工程为改造区域在进行工作前要进行工作票的相关办理手续。
3.4、与盘柜施工有关的建筑工程已经交付使用，屋面、楼板不得有渗漏现象，施工质量应符合规范及设计要求。
3.5、施工人员经体检合格并经三级安全教育考试合格，特殊工种持有效证件上岗。
3.6、施工用监视及测量装置（水准仪、卷尺、水平尺等）检定合格。
3.7、所有进入现场的材料及工器具准备齐全。
3.8、施工专用工具配备齐全，如：
对讲机，电缆绑扎带，劳动保护用品，钢锯及锯条，手动弯管器等准备齐全。
3.9、仪表管路施工的方法及工艺以对施工人员进行培训和交底。
3.10、施工方案已经审批合格并交底完成。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织、分工
组织、分工表
序号
工种
人数
分工
备注
1
安全员
1
安全管理
2
质检员
1
质量管理
3
技术员
1
技术指导
4
接线工
2
接线
5
管道工
2
仪表管路敷设
6
焊工
1
电气设备
7
辅助工
8
协助安装工程工作
4.2对有关人员的要求
4.2.1所有参加施工的人员均应了解施工范围和施工工序,熟悉施工环境和现场安全状况。
对从事电焊等特殊工种作业人员，必须持有特殊作业人员上岗证。
4.2.2所有参加高空作业人员在施工前均应进行身体检查，对于有高血压等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。
4.2.3施工人员参加该项目施工时，必须持持证上岗，无证人员不得进入施工区域。
4.2.4施工班组长应有丰富的施工经验，且必须是从事过安装同类系统的施工作业人员。
施工作业人员在施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；进行施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。
在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。
4.2.5施工人员必须遵守电厂及公司相关管理规定，必须服从各级管理人员的管理。
5.主要施工机械、工器具
5.1主要工器具
主要工器具见下表
主要施工机具表
名称
型号规格
数量
备注
直流电焊机
ZBX-315
2台
切割机
J3G-400
1台
电钻
φ16
1台
接地摇表
1台
电锤
φ13
1台
对讲机
4台
气焊器具
2套
摇表
1块
水平仪
1台
热控专用工具
5套
电动套丝机
1台
号码机
1台
液压弯管器
1台
手动弯管器
2个
磨光机
φ100
4把
万用表
3块
6.施工计划
6.1施工计划进度如表
施工计划进度表
序号
项目名称
计划开始/完成时间
1
电缆桥架安装
2013年11月1日-2013年11月10日
2
热控设备安装
2013年11月1日-2013年12月10日
3
电缆敷设
2013年11月10日-2013年12月15日
4
电缆接线
2013年12月1日-2013年12月16日
5
单体调试
2013年12月10日-2013年12月18日
7.主要施工方法及内容
结合本工程工期紧的特点，根据土建交安、钢构、烟道及反应器安装情况，热控仪表安装工程积极结合施工情况，提前做好施工，插入能开展安装作业面的工段进行施工。
7.1变送器安装程序和方法
7.1.1作业流程、注意事项。
变送器安装工作流程图
图纸清册审图整理
仪表管路的安装
一次阀门安装
取样部件安装
安装位置及方式确定
加工件及工机具准备
二次仪表安装
7.1.2变送器安装：
变送器都是低压信号的转换仪器、所以仪表安装时必须选择好位置，具体要求：
7.1.2.1便于观察，维护和操作，环境干燥无腐蚀。
7.1.2.2避开强烈振动源。
7.1.2.3避开强烈的电磁场源。
7.1.2.4选择温度适应仪表要求的位置。
7.1.2.5避开有化学危险介质或易燃易爆源。
7.1.2.6避开高压力源或高压测量元件并避开人行道。
7.1.2.7仪表安装必须牢固可靠和水平,仪表与支持点的距离应尽量缩短，最大不得超过600mm。
7.1.2.8仪表安装必须离墙120～150mm，仪表之间距离必须有30～50mm。
7.1.2.9仪表安装在支架或箱内必须美观，整齐，接线美观。
7.1.2.10仪表管接至变送器时，管接头必须对准，不应有机械应力。
7.1.3 压力、差压变送器安装：
7.1.3.1压力变送器安装不得离取样点过高或过低。
7.1.3.2高压变送器必须有一次阀门和二次阀门，一次阀门前必须有缓冲器，二次阀门后必须有环形圈。
7.1.3.3变送器安装高度一般不得高于0.8m。
7.1.3.4差压变送器的导管一般应装有排污阀门，且应便于操作和检修。
7.1.3.5测量粘度大、凝固点低或腐蚀性介质时，取样点后必须安装隔离器。
7.1.3.6一般仪表导管的外径不得小于14mm。
7.1.3.7差压变送器的橡胶管连接必须牢固、平直，不得绞扭。
7.1.3.8差压变送器正、负压侧的管路必须正确，变送器端点的正、负压两侧必须水平，正负压管不得有高、低差。
7.1.3.9差压变送器前必须安装三通阀门（即有平衡阀，平衡阀应装在二次门后）。
7.1.3.10管路敷设中水平段应保持一定坡度。
7.1.4流量、差压变送器：
7.1.4.1流量仪表（如孔板）必须保证前十倍后五倍直管段距离。
7.1.4.2流量变送器取样口及一次阀门应安装在管路水平向下45度（当介质为液体时）。
当介质为气体时应水平向上45度。
7.1.4.3法兰式差压液位变送器一般安装在最低液位水平线上。
7.1.4.4变送器的安装同时结合设计院及供货厂家资料安装。
7.1.5作业项目接口要求，停工待检点和见证控制点
7.1.5.1作业项目接口要求：
7.1.5.2压力、流量变送器必须在一次取样点的管路容器安装完成以后，再取样安装一次元件管路（仪表管）、阀门、平衡容器。
7.1.5.3变送器必须是在被测介质所在的部件安装完成后再取样安装一次元件。
7.1.5.4变送器安装位置必须具备条件（如变送器箱、支架的固定）。
7.1.5.5有关仪表管路所经的路径是否畅通。
7.1.5.6交叉作业点可根据现场布置，采取有效措施，分段施工。
7.1.6停工待检点和见证控制点：
7.1.6.1压力、流量、差压变送器安装必须水平、牢固、无振动。
7.1.6.2压力、流量、差压变送器的取样点必须符合要求，管路的敷设必须符合要求。
7.1.6.3一次阀门、二次阀门必须符合安装要求。
7.1.6.4管路、接头必须密封可靠。
7.1.6.5测点的参数与变送器的范围必须相符。
7.1.6.6变送器连接必须正确（正、负管向等）。
7.1.6.7所有电缆连线、接线必须正确。
7.1.7.8安装后的变送器及其他元件设备必须做好防水、防潮、防撞击等保护措施。
7.2分析仪表、节流件安装
7.2.1作业内容
7.2.1.1分析仪表取样。
7.2.1.2取样装置安装。
7.2.1.3一次阀门安装。
7.2.1.4分析仪表安装。
7.2.1.5节流件定位。
7.2.1.6节流件检查。
7.2.2施工具备的条件
7.2.2.1施工用的工、机具准备齐全。
7.2.2.2取样装置等加工件已完成。
7.2.2.3图纸、资料经过会审，取样位置、方式确认无误。
7.2.2.4技术交底和必要的技术培训与考核已经完成。
7.2.2.5需要取样的管路、设备已经安装完毕。
7.2.2.6仪表安装位置周围机务施工基本完成。
7.2.3作业程序、方法、内容
7.2.3.1节流件检查;
7.2.3.2在安装节流件前，应检查节流件是否符合设计及其安装位号、管道内径和节流件内径是否一致。
7.2.3.2节流件上、下游直管段的最小长度，应符合要求。
7.2.3.3在节流件所要求的最小直管段内，其内表面应清洁、无凹坑，节流件的各管段和管件的连接处不得有管径突变现象。
7.2.3.4流量仪表取样
7.2.3.5节流件的安装方向：
孔板的圆柱形锐边和喷嘴曲面大口应迎着介质流来的方向。
7.2.3.6节流件在管道中安装应与管道轴线垂直，并应同心。
7.2.3.7节流件与环室或法兰间的垫圈应符合规定，垫圈应尽量薄,内径应较管道内径大2-3毫米。
7.2.3.8前、后环室开孔直径应相等。
7.2.3.9在水平或倾斜安装的管道上安装节流装置，测量气体流量时，取压孔应位于管道上半部；测量气流量时，取压孔应位于管道的上半部与管道水平中心线成45℃夹角的范围内；测量液体流量时，取压孔应在管道的下半部与管道水平中心线成45℃夹角的范围内。
7.2.3.10节流件的安装应在管道冲冼后进行。
7.2.3.11 节流装置的差压（由正、负取压装置组成）从环室或带环室法兰的取压口引出，取压装置包括插座、取压管、和一次阀门等。
7.2.4差压仪表安装
7.2.4.1差压仪表安装时应严格找正，仪表中心一般离地1.2米，并列安装的差压表外壳间距一般为50-60毫米，测量管路接至差压仪表时，管子的接头必须对准，不应使仪表受机械应力。
7.2.4.2差压变送器的安装与压力变送器的安装相同，但正、负压管侧的管路不允许接错。
7.2.4.3差压仪表前的导管上应安装三阀组，或用三个针型阀构成的阀门组，此时，平衡门应设在两个二次门之后。
7.2.5分析仪表安装
7.2.5.1取样口安装，根据图纸、设备及设计要求定好取样点，取样口的附件必须与一次仪表相符，位置按设计要求开孔,
7.2.5.2出
升级会员 