安全文明施工细则Word文件下载.docx
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禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
5.3.施工现场内使用的电箱、电器和用电线路架设必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所（含地下室）的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
5.4.混凝土搅拌浇捣和运输必须随时在场内清理干净，否则不得出场。
斗车、砼吊斗等当天使用后应及时括净、冲洗干净。
5.5施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物;
保持场内道路畅通、平坦，安排专人负责，随时进行清理、打扫，无散落物，所有散落在场内施工道路上的零星砂浆，做到随落随清。
建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
5.6施工设施设备完好,安全装置齐全有效，模板、脚手、砖垛等集中堆放整齐、稳定、安全，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放，并制作标牌，标牌按各单位贯标文件执行。
建筑成品和半成品等要根据工期进度合理安排进场时间和施工顺序，防止损失、损坏和影响其它项目施工。
5.7.施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。
高层建筑楼层保持清洁无污染，讲究卫生，不随地大小便，不乱抛生活垃圾，一经发现，则责成在发现区域内承建的施工单位负责加以整改。
5.8.施工现场须设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒措施，食堂卫生符合《食品卫生法》要求，做好落手清，保证整齐、清洁、卫生，严禁交叉污染。
5.9遵守治安条例不打架斗殴，不聚众赌博，遵守“七不规范”，定期进行法制教育，严格执行招收外来民工等有关管理条例，办发劳务证，签订好劳务合同，严格内部管理。
5.10.施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格后方能使用。
禁止非专业人员操作。
施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，穿好工作服和工作鞋，文明施工，按施工安全条例施工，并定期进行施工安全教育
5.11.注意防火安全，各类消防设施完好，配备合理;
动火操作须符合规范。
5.12工地人员管理：
5.12.1不允许任何外来人员任何时候住在AAAA项目红线范围内任何地方。
5.12.2安全帽：
进入施工现场人员戴安全帽。
5.13.场地布置要求：
5.13.1.在工地内设置砂浆、混凝土搅拌场地及砂、石、水泥堆场和钢筋加工
制作工场、木工棚时，施工单位必须注意按文明工地要求堆放及布置。
5.13.2.钢筋成材和未制作加工材料要分开堆放。
5.14场容管理：
场容管理人员的职责：
指挥车辆行驶路线及停放位置；
检查建材是否推整齐及是否在规定范围内；
检查施工单位是否严格按照场容管理要求执行。
5.15.工地办公室布置：
5.15.1.施工总平面图（场布图）要按比例绘制，固定设施一次标注，活动设施包括大堆材料、周转材、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。
现场摆布实物应与场布图相符，以便能按图索骥；
5.15.2.施工进度计划网络图；
5.15.3.工程施工形象进度图；
5.15.4.质量、安全消防、文明施工管理网络图；
5.16.楼梯踏步、公共走道门洞阳角等利用旧料护角保护。
6.1安全文明施工组织设计
6.1.1.组织设计（施工方案）时，都必须编制安全技术措施。
在吊装、深坑、支模、拆除等特殊工程和危险作业都要编制单项安全技术方案，在布置施工作业时，必须实行逐级安全技术交底，否则不能施工。
6.1.2.施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。
各施工单位负责人应当教育和培训职工必须自觉遵守安全生产规章制度和操作规程。
正确使用安全防护装置和防护设施。
6.1.3.现场的施工机械、电气设备和线路必须符合有关规程的要求，经施工负责人组织验收合格后，方可使用。
严禁机电设备带“病”运转或超负荷使用。
机械设备的危险部位，须有安全防护装置，超重设备要有限位保护装置。
所有设备都要建立定期保养、维修制度。
6.1.4.工程的楼梯口、预留洞口、通道口和施工现场的坑、沟、洞等危险处，要有防护设施或明显的警示标志。
在易燃易爆场所，变压器周围要设置围栏和安全标志，夜间要设红灯示警。
施工现场的各种防护设施，警告标志，未经工程负责人批准，不得移动和拆除。
6.1.5.主管部门的负责人应对企业和本系统、该项目的安全生产负全面领导责任，分管生产的负责人负直接领导责任，技术负责人负技术领导责任，其他负责人对各自分管范围内的安全生产负责。
6.2.脚手架：
6.2.1.采用钢管脚手架，脚手架走道外侧需设置踢脚板，高度不小于180mm，油漆颜色为黄黑色相间（250mm相间）。
6.2.2..施工操作层应围网封闭。
6.2.3.脚手架的钢管必须除锈油漆，并刷黄色漆（1500mm以下黄黑相间），脚手架斜撑钢管刷黄黑双色漆（250mm相间）。
6.2.4.主要出入口及沿楼通道应设防护棚，高层为双层防护棚。
6.2.5.脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。
脚手架验收合格后，需挂验收合格牌，并有记录，挂在脚手架外侧。
6.3.安全栏杆：
基坑周边、阳台、平台临边、楼层、楼梯口和楼梯临边及电梯井、管道井洞口防护栏杆、防护栅门应刷黄黑相间双色漆（详见图示）。
防护栅门高度为1200mm，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
井架通道防护设施
6.4.井架：
井架搭设要符合规范要求，架体应埋入原土层不小于1m。
四角轧桩牢固，或用砼基础预埋底脚螺栓连接架体稳定，架体同建筑物拉结要牢靠，顶部悬壁内侧加装两道钢丝缆风绳，架体四周三面用小眼安全网围护，有操作棚，有醒目的层次标志、载重吨位牌和验收合格牌。
开工前，井架必须用桔黄色油漆涂刷一新。
6.5.塔吊：
6.5.1.塔吊的三保险、五限位必须齐全有效，定机定人定指挥，挂验收合格牌、设备技术性能牌和上岗人员牌。
6.5.2.行走、变幅、吊钩高度限位器、力矩控制器驾驶室升降限位等灵活可靠。
6.5.3.吊钩、绳筒保险完整有效。
夹轨器完好有效。
6.5.4.塔机的基础要由技术部门设计、监督施工、验收、达到规定的技术要求。
6.5.5.固定式及内爬式塔机的附墙或锚固符合规定要求。
6.5.6.接地符合规定要求。
6.5.7.卷扬机制动灵敏、可靠。
制动力矩符合规定要求，制动器不允许存在单边过紧、螺母松动、刹车片及联轴器弹性橡皮圈或塑料联接块磨损超过标准、联轴有节裂缝等现象。
6.5.8.钢丝绳断丝数、变形、锈蚀、磨损不超过规定要求。
6.5.9.金属结构的主要受力部位及焊接部位无裂缝及脱焊现象。
6.5.10.传动部位润滑良好。
轴承、齿轮箱、开式齿轮圈、黄油嘴、油杯、回转支承滚道及各种接合磨擦面，不允许缺油或润滑油变质，没有漏油现象。
6.5.11.零部件齐全。
6.5.12.电线、电缆无破损或外裸，行走范围内的电缆线严禁有接头，并有卷缆器（如无卷缆器，电缆应悬空架设），保险丝符合要求。
电器控制箱元件无损坏、内部整洁。
电动机运转正常、无异常响声、无漏电现象。
6.5.13.液压顶升装置工作正常。
6.5.14.塔机技术性能达到规定要求，运转正常、无异响。
6.5.15.塔身标准节等各联接部位螺栓按规定要求紧固，无松动现象。
6.5.16.在用的塔机应有验收合格标志，并经年检取得使用许可证。
6.5.17.驾驶、指挥人员必须持证上岗，做好每月点检和使用记录。
6.6.施工电梯：
6.6..1.施工电梯安全保险装置齐全有效，楼层出入口门栏齐全实用，底层设双层防护棚，挂验收合格牌、额定荷载牌、操作人员牌。
6.6.2.在用的施工电梯应有验收合格标志。
并经年检取得使用许可证。
驾驶员必须持证上岗，做好例保和使用记录。
电梯必须有明显的额定负载和人数限额牌。
6.6.3.梯笼各部分的连接螺栓齐全、紧固可靠。
6.6.4.底笼各部分的连接螺栓齐全、紧固可靠。
6.6.5.底笼周围2-5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆，电缆线必须在固定的防护装置内升降，基础排水良好。
6.6.6.立柱导轨架和附墙拉杆连接可靠。
6.6.7.齿条固定螺钉紧固可靠，齿轮齿条啮合正常，磨损量不超过规定。
6.6.8.平衡重钢丝绳的断丝、变形、锈蚀、磨损不超过规定。
6.6.9.标准节和主管的金属结构构件焊接无裂缝、变形。
6.6.10.制动器、安全限速器灵敏可靠，制动力矩符合规定。
6.6.11.各种限位（上、下及门限位，三相开关）的机电联锁完好，工作正常。
6.6.12.减速箱传动正常无异响，油位高度符合要求，不漏油。
6.6.13.电动机运转正常，无过热现象。
6.6.14.导向滚轮与导轨，主管间隙符合规定。
6.6.15.电缆导向装置工作正常，电线、电缆无损坏或外裸。
6.6.16.电控箱内电器元件完好、紧固、牢靠、清洁。
应单独安装接地保护。
6.6.17.润滑良好。
零部件齐全。
6.6.18.各层站过桥和运输通道应平整坚实，通道两侧栏杆高度为1.2m，出入口门栏必须安全可靠，层次有编号。
6.7.施工用电：
6.7.1.在建房屋与外电线路的安全距离：
6.7.1.1.在建房屋（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线之间，必须保持安全操
作距离（1千伏以下安全距离为4m；
1-10千伏为6m；
35-110千伏为8m）
如因场地限制不能按此执行，则应进行隔离防护。
6.7.1.2.旋转臂架塔式起重机的任何部位与外电架空线路之间的距离少于规定的距离时，均必须采取防范措施，增设屏障、围栏、防护网等。
架设防护设施时，应由现场施工人员组织、安排电器技术人员予以指导，专职安全员负责维护。
6.7.2.总电源：
6.7.2.1.总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防火设备。
6.7.2.2.有过载保护措施，配有绝缘手套、鞋，有专人管理。
6.7.2.3.配电板布置规范，分路合理，有明显标志。
6.7.2.4.接零（地）良好，重复接地符合要求。
6.7.3.线路架设：
6.7.3.1.线路水平铺设时，距地面不应低于2.5m，垂直铺设时，不应低于1.8m。
在特殊情况低于1.8m时，应穿管或采取其它措施，禁止与金属物直接缠
绕（脚手钢管等）与乱拖。
6.7.3.2.线杆牢固，挡距不大于25m，电杆在终端、转角及分支处应加装拉线，拉线与电杆夹角一般为45。
，不允许用树作支撑，线路用瓷瓶架空，用绝缘线进行绑扎。
6.7.3.3.横担设置牢固，线间用绝缘子隔开，禁止用架空裸线，横担间的最小距离应符合低规要求。
6.7.4.配电箱、开关箱：
6.7.4.1.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
6.7.4.2.总配电箱应设在靠近电源的地区。
分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
6.7.4.3.配电箱开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。
不得堆放任何防碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
6.7.4.4.配电箱、开关箱应装设端正、牢固，其下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；
移动式分配电箱、开关箱应有支腿，其下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m，不得放置在地面上。
6.7.4.5.配电箱、开关箱宜采用铁板制作，确保其坚固和可靠的保护接零。
不准采用木质配电箱、开关箱。
6.7.4.6.线径与负荷相匹配，电线无老化、破皮现象。
进出线下进下出，进出线口应加橡皮防护圈。
保护接零排与工作接零排分开布设。
6.7.4.7.配电板装设整齐、规则、牢固，有漏电保护，一机一闸。
闸刀、熔断器无缺盖、破损现象，线头不裸露。
6.7.4.8.配电箱、开关箱有门有锁，能防雨、防尘，有安全标志，有统一编号。
6.7.4.9.熔丝选用符合要求，不准选用铜丝，同一闸刀应选用同一材质的熔丝。
6.7.4.10.分路漏电保安器选用合理，动作灵敏、可靠，动力照明分开设置。
6.7.4.11.所有配电箱、开关箱应每周进行检查、维护一次，检查维护人员必须是专业电工，操作时，必须使用电工绝缘工具。
触电保安器由现场专职电工每天检查一次，并做好记录。
6.7.5.接地与防雷：
6.7.5.1.在中性点直接接地的施工现场专用的电力线路中，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
6.7.5.2.施工现场与外电线路共用一个供电系统时，电器设备应根据当地的要求作保护接零或保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分保护接地。
6.7.5.3.保护零线不得装设单相刀闸和熔断器。
保护零线应在配电间、总配电箱进户处进行重复接地，重复接地的电阻一般不大于10欧姆。
6.7.5.4.施工现场一切用电设备（包括铁壳按钮、照明器具）等，在意外情况下有可能带电金属外壳部分均应作保护接零，而且除Ⅲ类手持电动工具和使用隔离变压器的电气设备外，必须装设漏电保护器作为附加保护。
6.7.5.6.不得用铝导体作接地体或接地地下引线。
垂直接地体宜采用大于40×
40×
4地角钢、大于直径40mm的钢管、大于直径20mm的园钢，长度2.5m，每组两根，间距3m。
接地体不宜采用螺纹钢，接地电阻应小于4欧姆。
6.7.5.7.施工现场的用电设备必须在设备负荷线首端处设漏电保护装置。
6.7.6照明：
6.7.6.1.照明设备应接在专用照明线路上，严禁相线直接引入灯具。
6.7.6.2.施工现场应选用节能照明的灯具，安装牢固，高度室内一般不低于2.5m，室外不低于3m。
6.7.6.3.流动场所、潮湿地点、机床局部等照明应采用安全电压，并根据工作环境采用36伏及以下电压。
6.7.6.4.灯具导线不得有接头。
相线开关控制，禁止使用床头开关。
在照明开关箱内必须装设漏电保护器。
6.8.中小型机具：
6.8.1.砼搅拌机：
6.8.1.1.金属结构件主要部位及焊缝无裂纹脱焊。
6.8.1.2.小齿轮和大齿圈啮合正常无异响，磨擦传动的橡胶轮磨损及裂纹不超过定。
6.8.1.3.离合器工作可靠，减速箱工作正常。
6.8.1.4.钢丝绳磨损，断丝不超过要求。
6.8.1.5.料斗轨道接缝良好、连接牢靠、滚轮活络，润滑良好。
6.8.1.6.水泵运转正常无严重漏水现象，量水器或流量计计量准确。
6.8.1.7.整机架设平稳，支脚不准埋土，行走轮应架空不准吃重。
6.8.1.8.严格按润滑表润滑。
6.8.1.9.料斗上下限位灵敏可靠。
6.8.1.10.零碎部件齐全。
6.8.1.11.电动机工作正常，电气控制箱完好。
6.8.2.砂浆机
6.8.2.1.机座无裂纹、无脱焊。
安装平稳，不准埋土。
6.8.2.2.联轴器轴向、径向间隙符合要求，运转无冲出现象。
6.8.2.3.减速器运转正常，无异响。
三角皮带松紧合适，完好无损。
6.8.2.4.接线盒安全完好，电动机运转正常。
6.8.2.5.搅拌轴端无严重漏浆现象。
6.8.2.6..料斗安全棚完好。
6.8.2.7.放料摇把松紧合适，活动自如。
6.8.3.场内机动车辆（机动翻斗车等）：
6.8.3.1.车辆的制动、灯光、转向、雨刷、喇叭等装置必须完好可靠。
6.8.3.2.机油、燃油、空气滤清器保持清洁有效，各部件不得渗油、漏水。
6.8.3.3.传动皮带完好并松紧合适，发动机及传动件运行正常，无异响。
6.8.3.4.大梁、料斗铲斗无裂缝及脱焊现象。
6.8.3.5.驾驶员持证上岗，做好例保。
6.8.3.6.驾驶室有完好的防雨防晒棚。
6.8.4.木工机械：
6.8.4.1.必须具备有效、可靠的刀刃及其它的防护装置。
6.8.4.2.要有防火警告牌。
安装位置应避开火种。
6.8.4.3.整机润滑良好。
6.8.4.4各传动部件运转正常，无异响。
6.8.4.5.电器完好无损，有良好的接地保护。
安装漏电保护器。
6.8.4.6.工作台不得歪斜和高低不平。
6.8.5.钢筋机械：
6.8.5.1.冷拉卷扬机润滑保养良好，前有桩后有锚固定牢靠。
6.8.5.2.各机外露传动部位应设防护罩。
6.8.5.3.切断机刀片应紧固牢靠，刀片无裂纹。
6.8.5.4.各润滑部位油路通畅，润滑良好。
6.8.5.5.电机及各传动件运行正常，皮带松紧合适。
6.8.5.6.电器完好无损有良好的接地保护。
6.8.5.7.料及成品堆放整齐。
6.8.6.焊接机械：
6.8.6.1.焊机周围不得堆放易燃易爆物品，应有遮雨棚。
6.8.6.2.一、二次线接线处应有完整的防护罩。
6.8.6.3.交流焊机变压器一次侧电源线长度应大于5m.
6.8.6.4.焊接机械二次线宜采用YHS橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30m。
6.8.6.5.配线不得乱拖乱搭，焊把绝缘良好。
6.8.6.6.电气装置安全可靠，有接地或接零保护。
6.8.7.手持电动工具和潜水泵：
6.8.7.1.防护罩、壳、手柄、插头、开关必须完好无损。
6.8.7.2.外壳必须有效接地或接零。
6.8.7.3.采用耐气候型的橡皮护套铜芯电线不得破损，不得有接头。
6.8.8.4.必须单独安装漏电保护器。
6.8.7.5.潜水泵电流线，不得破损、漏电。
6.8.8.气瓶:
6.8.8.1.各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得曝晒。
6.8.8.2.乙炔、氧气瓶间距不小于5m。
6.8.8.3.乙炔瓶应装可靠灵敏的止回阀。
6.8.8.4.皮管和夹头不得漏气。
6.8.8.5.操作人员应持有效证上岗。
6.9.防火安全：
6.9.1.各施工单位必须建立防火责任制。
职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
6.9.2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。
6.9.3.重点部位（危险品仓库、油漆间、木料库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
注意防火安全，各类消防设施完好，配备合理：
危险品仓库、油库等重点部位应配备足够数量种类合适的灭火机，油漆间、木料库、木工间等每25平方米建筑面积配备一只灭火机，非重点仓库等建筑物区域每100平方米建筑面积配备二只灭火机，脚手架每层配备灭火机。
6.9.4.建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
6.9.5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。
6.9.6.高层建筑消防设施按市公安局等部门文件规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部位管理。
6.9.7.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
6.9.8.危险品押运人，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审查发证，做到持有效证件上岗。
6.9.9.高层建筑施工现场必须设置有足够扬程的高压水泵。
青山埋白骨，绿水吊忠魂。
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