OTS样件检测报告Word下载.docx
《OTS样件检测报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《OTS样件检测报告Word下载.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
提交原因
■首次提交□改为其它选用的结构或材料
□工程更改□偏差校正
□其它
注：
该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
□是 ■否
零部件是否标注了相应的产品标识。
■是 □否
要求的提交等级（选择一项）
□等级1——只向本公司提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）
□等级2——向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据
■等级3——向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据
□等级4——向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求
□等级5——在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审
提交资料及产品状态
□1、产品检具、夹具是否标定合格？
是■否□
□2、产品是否符合合格标定的检具、夹具？
□3、产品提交时是否同时提交尺寸检验简图？
□4、是否提交合格尺寸结果或尺寸检查报告？
是■否□
□5、是否提交同设计部门共同签字确认DVP&
R？
□6、是否用指定材料制造（包含指定材料供应商）？
□7、是否提交合格材料结果及材料试验报告？
□8、是否提交合格性能结果或性能试验报告？
□9、产品是否满足功能要求？
□10、提供的产品是否有样件标识，并标识顺序号？
提交结果评价
■以上提交结果满足所有图样和规范要求
□以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是
声明
我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合公司图样和规范的要求。
并且，所提交的资料真实可靠。
解释/说明：
印刷体姓名：
职务：
技术员电话号码：
13956193477传真号码：
供应商授权代表签字：
日期：
以下由公司填写
工装样件提交保证书处理意见：
□批准□拒绝零件功能批准：
□批准
□其它□放弃
公司代表确认：
样件检测报告
SamplingTestReport
报告编号
ReportNumber：
■01尺寸检测DimensionTest
□02材料检测MaterialTest
□03性能检测PerformanceTest
□04其他Others
□首次抽样Firstsampling
□再次抽样Secondsampling
□第三次抽样Thirdsampling
■新的零部件Newparts
□产品变更Productmodification
□生产迁移Productiontransition
□生产过程变更Changeofproductionprocess
□长期生产停顿Long-termproductionstop
□新的二级供应商Thenewsecond-levelsupplier
供应商名称SupplierName
PartNumber
零件号
PartNo.
供应商代码SupplierNo.
PartName
零件名称
本体总成
编号S/N
要求Requirement
供应商测量结果SupplierTestResults
评价Appraisal
合格/不合格Qualified/Unqualified
公司测量结果CheryTestResults
合格/不合格Qualified/Unqualified
1
157±
2
157.5157.3157.5157.0157.4
合格
Ф410±
Ф410.04Ф379.98Ф410.02Ф410.02Ф410.06
3
Ф66±
0.5
Ф66.42Ф66.48Ф66.46Ф66.22Ф66.5
4
17.5±
17.517.517.517.517.5
5
24.5±
24.5224.5424.5624.524.52
6
38±
0.3
3838383838
7
R17.5±
8
R21±
2121212121
9
10
11
供应商确认：
ConfirmedbySupplier:
备注：
Remark:
公司结论：
CheryConclusion:
通过Pass
□
带条件通过Passwithconditions
拒收，要求再次抽样Reject,re-samplingrequired
姓名：
Name:
部门：
Department:
技术部
电话/传真Tel/Fax：
签名：
Signature:
日期：
Date:
电话/传真Tel/Fax
主管签名：
SignedbySupervisor:
编号：
QCX02.002-003
□01尺寸检测DimensionTest
■02材料检测MaterialTest
材料名称
Q235
抗拉强度σb≥230MPa
240
延伸率δ≥8%
12.4
合格
编号：
聚氨酯
外观
表面圆润，丰满，光滑，通体具有十分良好的弹性。
密度
250-400Kg/㎡
260
不粘时间
≤50秒
50
乳化时间
4-12秒
阻燃性
≤100mm/min
95
粘度（A料）
600-1500mpa.s/25℃
1300
粘度（B料）
30-100mpa.s/25℃
75
□新的二级供应商Thenewsecond-levelsupplier
ABS
密度1.05±
0.02g/cm
1.07
缺口冲击强度≥14KJ/M
18.5
冲击强度≥70KJ/M
101.2
Vicat温度≥100°
C
102.5
弯曲强度≥55MPa
57.8
燃烧速度≤75mm/min
28.5
45#
抗拉强度≥600Mpa
690
屈服强度≥355Mpa
445
延伸率≥16％
26.2
成份％
C0.42-0.50
0.45
Si0.17-0.37
0.25
Mn0.50-0.80
0.63
S≤0.035
0.024
P≤0.035
0.016
Ni≤0.30
0.03
Cr≤0.25
0.08
Cu≤0.25
0.04
■03性能检测PerformanceTest
邵氏硬度A
供货状态60±
65
热时效≤±
+2
潮湿热时效≤±
泡沫层拉断延伸率
供货状态≥100
124
热时效≥100
121
潮湿热时效≥100
113
温度变化稳定性：
不允许出现裂纹和颜色及外表的改变
未出现裂纹和颜色及外表的改变
耐汗液性：
不允许出现气泡和颜色的改变
未出现气泡和颜色的改变
耐磨损性：
不允许出现褪色及表面呈现明显的改变
未出现褪色及表面呈现明显的改变
耐光老化性（≥4级）
气味性≤4
QCX02.002-002
日期：
压缩试验:
载荷-变形曲线和载荷-永久变形曲线必须符合附图压缩试验曲线的要求
符合图示要求
扭转强度
外观质量
骨架未破坏
变形性能
弹性变形角（≤3°
）
永久变形角（∠0.5°
受力变形性能
轴向高度永久变形量≤0.5mm
0.35
挠曲量δmax＜30mm,
21
永久变形量≤1.5mm；
0.8
弯曲试验:
载荷-变形曲线和载荷-永久变形曲线必须符合附图2.弯曲试验曲线的要求
12
轮毂强度：
不允许出现裂纹
轮毂、金属骨架无断裂裂缝
供应商确
升级会员 