包缝机故障及处理措施Word格式.docx
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16、线架安装错误;
重新装线架使线能通过自如
17、下刀安装错误;
重新安装下刀
18、刀剪布不整齐
(1)刀装错;
(2)刀钝;
(1)调整刀正确位置;
(2)磨利或换新品
19、过线孔擦伤;
重新打光
20、针尖受损;
更换新针
21、送料具高度不适宜;
调整正确高度
22、押具压力太强或太弱;
调整押具压力强度
四、缝制滑性缝料起皱
23、送料逆差比太小;
将差动板手向下移,直至缝料平整为止
24、压脚底面与送料牙平面不平;
按技术要求调节
25、控线压力太强;
重新调整控线强度
26、押具压力太强或太弱;
27、送料牙太突出针板;
调整送料牙正确高度
28、刀无法快切6.磨利刀片或换新品,检查上、下刀的配合情况
29、差动送料未配合;
调节适当差动送料
30、针太粗;
选用适宜布的线和针
31、包边宽度比针板舌窄;
调整包边宽度或换针板舌
缝弹性缝料,产生伸缩
32、送料牙顺差比太小,造成伸长;
将差动板手向“0”位上方移,直至缝料平整为止
33、送料牙顺差比太大,造成缩短;
将差动板手向“0”位方向移一些
上、下层缝料不齐下层短
34、压脚压力过松;
增加调压螺钉压力
35、压脚阻力太大或不平;
抛光压脚前部或装平压脚
36、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上;
按要求调整送料牙的高度,使二齿面应平齐
五、上弯针线紧或松
37、上弯针轴线位置未调好,过高或过低;
重新调整上弯针轴线位置
38、上弯针线夹线板过紧或过松;
旋松或旋紧上弯针线夹线螺母
下弯针线紧或松
39、下弯针摆杆线位置未调好,过高或过低;
重新调整下弯针轴线位置
40、下弯针线夹线板过紧或过松;
旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力
六、断链线机针线
41、机针与链线钩针定位不准;
重新调整其位置
42、链线机针线夹线板压力过紧;
旋松链线机针线夹线螺母
43、链线钩针针尖与机针距离太大;
旋松链线钩针定位螺钉,转动链线钩针使其靠拢机针,旋紧定位螺钉
44、机针弯或针尖毛、调换机针
45、机针槽方向不对;
调整机针槽方向,使机针长槽对准操作者
46、链线钩针针头钝;
修磨链线钩针针头或调换弯针
47、链线护针架没有装准;
调整链线护针架位置,使其靠拢机针
七、断上弯针线
48、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大;
正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母
49、上弯针针眼毛;
用线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼内拉光
断下弯针线
50、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大;
正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母
51、下弯针将小针板碰毛,引起断线;
修磨小针板按要求适当调低下弯针高度
52、下弯针针眼毛;
用弦线涂上抛光膏,穿进下弯针针眼内,将孔拉光滑
八、按标准重新调整断机针
53、下弯针定位不准,将机针钩断;
重新调整下弯针位置
54、机针尖与针杆中心不平行;
校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行
55、护针架位置不对;
重新调整护针架位置
56、压脚槽与机针没有对准;
调节压脚槽位置与机针对准
57、针安装错误;
重新装针,长钩面向操作者
58、针尺寸不合适;
选用适合布料用的线和针
59、针已变弯;
重新换针
60、针与顶针片之关系错误;
调节顶针片与针之关系
61、针与钩针之关系错误;
调整钩针与针之关系
62、针未入针板槽或压脚槽中央;
重新装针或针板,或高速压脚
九、尺寸和下弯针高度符合标准交插跳针
63、上弯针与下弯针相交处的间隙太大;
将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些
64、上弯针针尖已经磨钝;
更换上弯针
65、下弯针背面凸出部分有严重磨损;
一十、上弯针线跳针
66、机针与上弯针定位不准;
重新调整机针和弯针位置
67、机针与上弯针间隙太大;
重新调整弯针位置
68、针与钩针之间关系错误;
高速针与钩针关系
69、穿线错误;
重新正确穿线
70、针安装错误;
重新正确安装针
71、控线压力太强或太弱;
高速控线强度
72、钩针尖端损坏起毛头;
去除毛头或换新品
73、针变弯;
换新品
74、顶针片安装错误;
一十一、重新正确安装顶针片下弯针线跳针
75、机针弯或针尖毛;
更换机针
76、机针方向不正;
调整针眼方向,使机针长槽对准操作者
77、下弯针针头不尖;
修磨下弯针针头或予以调换
78、护线板没有装准;
调整护线板位置,使护线板靠拢机针
79、机针高度定位不准;
按标准重新定位
80、下弯针与机针的间隙过大;
按标准重新调整间隙
81、针和缝线选择不当,针太粗,线太细;
正确选择针和线
82、下弯针返回量、高度不对;
调整机针与下弯针尖左极限
一十二、更换下弯针链线跳针
83、链线钩针定位不准;
调节链线钩针位置
84、链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨;
调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹
85、链线弯针夹线板压力太松;
微量旋紧链线弯针线夹线螺母
86、链线钩针的返回量或高度不正确;
一十三、浮底、面线的处理方法
87、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决调正要求;
当机针开始刺料但离缝料2~3毫米距离时,送布牙送料结束,这时,就是偏心轮的定位位置。
88、浮底线可调大面线的张力来解决;
浮面线可以调小面线的张力来解决;
也可以调整底线的张力大小来解决。
毛巾状浮线的处理方法:
89、a、可通过合理调整松线勾伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置,使松线顶伸缩灵活,使夹线器既能松线,又能压线。
90、b、用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺,并抛磨达到一定的光洁度要求,使面线通过时无明显受阻现象。
一十四、断弯针
91、上弯针的支出量大,高度过低时产生断针;
换新弯针,按标准重新调整
92、上、下弯针,链线钩针固定螺钉松;
换新弯针,按标准安装好
93、下弯针位置不正确;
换新针,按标准调整好
断机针线
94、机针线夹线板压力过紧;
旋松机针线夹线螺母
95、机针针尖毛;
96、下弯针针尖毛;
修磨下弯针针尖或更换下弯针
97、送料牙有锋口;
修磨或抛光送布牙齿面
98、小针板边缘有毛刺;
将小针板边缘修光或抛光
99、线品质不良;
改用品质好的线
100、线粗细不均或比针相匹配的要粗;
换适宜的针与线
101、穿线错误;
102、控线压力太强;
调整控线强度
103、针安装错误;
重新正确装针
104、线架过线错误;
重新装线架使线能自如通过
105、针温度过高:
(1)针冷却已无冷却油;
(2)导针板装错;
(1)加油冷却;
(2)调整导针板
106、控线片已粗糙;
用砂布拉滑后抛光
107、针与钩针之关系错误;
调整针与钩针之关系
一十五、断链线钩针线
108、缝线穿错或过线器不光滑;
按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑
109、送布牙有锋口;
修磨或抛光锋口
110、针尖有伤痕;
111、挑线凸轮有伤痕;
修磨、抛光挑线凸轮
112、挑线凸轮位置不当;
调整挑线凸轮位置
一十六、跳针
113、机针、缝线和缝料之间配合不当;
更换与缝线、缝料相适应的针
114、缝线的质量不好、捻度不均匀,造成线圈形成的稳定性不够;
通过选择合理的缝线来解决,捻度要合适,面线用左捻线
115、机针弯曲、粗钝、磨损或装错;
更换机针,按正确方法装好机针
116、旋梭尖头由于某种原因,使尖头变凸;
应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
117、针的行程左右运动高度不一;
调整使机针至协调位置
118、针板槽、压脚槽过宽,压脚压力不够;
更换针板槽、窄槽压脚,增加压力
119、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的;
修磨压脚、牙齿,使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
120、针杆上下套的间隙过大;
更换磨损的套或针杆
一十七、面料起皱太多
121、上线张力过强。
尽量减弱上线张力。
122、底线张力过强。
尽量减弱底线张力。
123、拨线器弹簧过强。
尽量减弱拨线器弹簧的张力。
124、拨线器的工作范围大。
尽量缩小拨线器的工作范围。
125、压脚压力小。
尽量加大压脚压力至合适。
126、电机转速快。
降低缝纫速度。
127、缝纫机和缝纫物不太符合。
更换为适合的规格。
一十八、包缝时机针线松
128、机针线夹线板压力过松;
旋紧机针夹线螺母
129、机针线出线量过多;
调整机针挑线杆
130、下弯针夹线板压力过紧,致使机针线被拉下去;
旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆
包缝时机针线紧
131、机针上挑线出线量不够;
将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量
132、机针线夹线板压力过紧;
旋松机针线夹线板螺母
133、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松;
减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母
一十九、链线钩针线紧
134、链线调节板装得太近,使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来;
加大链线钩针出线量
135、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟;
按标准调整出线时间
二十、切边不整齐
136、上、下刀片磨钝;
用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口,然后用研磨膏研磨刀刃平面,直至锋利
137、切刀接触不好,位置不当;
按要求进行调整
缝合松
138、穿线错误;
重新正确装线
139、线太粗;
更换适当的缝线
140、控线圈未压到线;
调整控线圈适当压着线
141、针与钩针装错;
二十一、环缝出线不顺原因
142、押具安装错误;
143、钩针线凸轮运动时间配合不适当;
适当调整轮方位
144、环缝钩针安装错误;
145、穿线错误;
146、控线强度太大或太弱;
调整适当控线强度
147、针与钩针之关系错误;
148、针板或押舌起毛边;
用砂布或油石打滑并抛光
149、控制片已粗糙;
用砂布拉滑并抛光
二十二、机重
150、因机油质地不纯而造成;
用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转
151、因机件装得太紧或部件不准;
详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙
二十三、断针
152、机针弯曲或与缝料配合不当;
更换与缝料相适应的机针机针没有装好而碰撞压脚或针板;
按正确位置,重新装机针
153、摆针机构变位;
按正确位置调好整摆针机构并紧固
154、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对;
根据标准,合理调整
二十四、梭心的滑动
155、梭心的滑动不好。
更换梭心。
156、使用中厚布规格的缝纫机,因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。
更换厚料用的压脚。
157、梭头和过线钩的间隙过大。
将间隙调至0.2mm。
158、送布牙过高。
将送布牙高度调整到1mm。
159、梭头和针板的间隙。
标准机时,将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm;
剪线机时为1.3mm。
160、上线托刀移动刀的尖端。
调整移动刀的前后位置。
二十五、跳针
161、针与旋梭的间隙及同步位置不对;
按照正确的标准要求来调整。
压脚压力太小;
调整压脚压力。
162、所用针的粗细不适合;
选用符合面料的机针。
163、使用尼龙线或太细的线时,重新穿线。
起步时,面线从针上脱逃
164、挑线簧张力太强;
将挑线簧张力调小。
165、底线张力太弱;
将底线张力调大。
二十六、有时浮线,有时不浮线的处理方法
166、通过选择配合较佳的梭芯来解决。
167、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度,要求不同的出线位置,出线的压力基本相同。
168、应拆下压脚,用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽,并要磨光出线槽,使缝料向前移动时,能顺利通过。
169、根据缝料选用合理的机针和缝线。
曲折机常见故障产生的原因及处理方法
二十七、断面、底线
170、缝线强度太差;
更换好的缝线
171、面、底线压力调节过紧,使缝线碰伤或抽纱断线;
慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线
172、穿线次序不对或机针弯曲;
更换新机针在按正确次序穿好线
173、机针针孔边缘有锐角或针槽毛;
抛光针孔后使用或更换新机针
174、旋梭回转不顺或位置装的不对;
按标准调整好旋梭位置
175、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢;
打磨抛光旋梭钩或更换旋梭,并调整旋梭钩线时间
176、针眼粗糙或针板的针槽有损伤;
打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽,如针槽损伤严重应
177、梭芯太大或梭芯同心度不好,运转不灵活;
适当改善梭克与梭芯的配合
178、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅,造成断线;
可修正绕线器,使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
179、送布牙位置太低,送布牙底部快口处和底线出线的距离过小,使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦;
合理调整送布牙的高低位置,或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
180、梭皮和梭克外壳配合不好,配合有间隙,出线的张力不圴;
合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙,使底线出线张力无变化
二十八、运转不灵
181、皮带太松或太紧;
调整带的长度
182、送料牙上面(针板下面部位)与针板之间有积压物;
拆下针板,清除送料牙上的积压物
183、旋梭部位有杂物(轧线、断线后残留线头);
应清除旋梭内杂物,再稍加一些缝纫机油
184、零部件严重磨损,配合间隙大;
应对机器进行全面维护及调整