土石方分层碾压填筑工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx

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土方回填前，由项目技术部向作业班组质检员及施工员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

2.4在填筑工作开工前，承建单位应根据现场生产性试验及合同文件、施工详图和相应的技术规范要求，向监理工程师及业主报送详细施工措施计划，其内容应包括：

（1）施工布置图；

（2）石方填筑施工程序和方法；

（3）土石方碾压实验成果和料物供应；

（4）土石方平衡计划；

（5）施工期排水措施；

（6）施工设备、设施和人员的配置；

（7）质量与安全保证措施；

（8）施工进度计划。

2.5承建单位应在填筑工程现场施工放样前，将放样施测计划报告报送监理工程师批准。

内容详见施工测量监理实施细则。

2.6填筑开工前，承建单位应将填筑区基础开挖验收的实测地形资料（平、剖面）报送业主和监理工程师复核。

2.7上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目经理签署并加盖公章后报送，监理工程师审阅后限时返回审签意见单一份或另行发文批复。

2.8承建单位在完成所有施工准备（包括通过上述送审、报批手续）后，即可向监理工程师提交分部、分项工程开工申请报告。

监理工程师在接受承建单位申请后，按照施工合同有关条款，对施工各项准备工作进行全面检查。

当所有准备工作满足开工要求时，由业主签发相应工程项目的开工指令。

2.9监理工程师审查承建单位施工准备的其他条件，其内容包括：

（一）材料及主要机具：

1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。

它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。

2粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3盐渍土一般不可使用。

但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

4主要机具：

4.1装运土方机械有：

铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

4.2碾压机械有：

平碾、羊足碾和振动碾等。

4.3一般机具有：

蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

（二）作业条件：

1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

工艺流程：

清理基底→检验土质→拌土→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。

2.8如果承建单位未能按期向监理工程师报送上述文件，由此造成施工工期延误和其它损失，由承建单位承担合同责任。

若承建单位在期限内未收到监理及业主的审签意见单或批复文件，可视为已报经批准。

3.施工过程监理

3.1施工期间，承建单位应做好施工测量工作。

其内容主要包括：

（1）填筑前，必须校测和放出场地轴线、基础分区边界和填筑范围。

填筑过程中，应对各分区的边界范围进行测量控制或监测。

（2）随施工进展定期进行场地填筑纵、横断面的测量，对各类填筑料加以区分，将成果绘成图表并按设计控制线计算出已填筑完成的各部位工程量。

（3）施工期所有测量记录、计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程资料，应及时进行整理、校核、分类、整编成册。

工程竣工后由承建单位将上述资料和地面控制网点全部移交给业主。

3.2承建单位应做好现场回填碾压的管理与控制工作，应确保回填料的质量符合要求，必要时应进行取样检查。

当监理工程师认为有必要时，也可指示承建单位进行取样检查，对经检查不符合质量要求的回填料，承建单位应按监理工程师的指示进行处理。

3.4填筑必须在基沟（底）清理和处理、岸坡处理以及隐蔽工程完成，经质量检验合格并报监理工程师签证后，方能进行。

填筑第一层时，对局部的低洼处要按技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。

对于基沟（底）内的软弱夹层及其它地质缺陷，承建单位应根据有关要求和监理工程师的指示进行处理。

3.5承建单位必须按批准的施工措施确定的施工参数进行施工，推铺方法、铺筑层厚、洒水量、碾压机械、碾压遍数、垫层区、边坡交接处及碾压不到的边角部位处理等均应符合碾压试验及批准的施工组织设计的要求。

当垫层区的填筑每上升15~25m时，应按设计要求和碾压试验确定的工艺、参数进行斜坡碾压和坡面保护。

如因保护不及时导致坡面破坏，承建单位必须进行处理，以满足设计和技术规范要求，并报监理工程师检查合格。

3.6每层填筑施工应在下层验收合格并经监理工程师认证后方能进行，填筑过程中应及时整理测量资料、施工参数及试验检测结果，经监理工程师审查合格后签署填筑单元工程验收合格证。

3.7承建单位应加强对回填碾压施工的管理。

除按分区划分单元工程外，对于各区还应按面作业的实际情况划分大小适宜的单元工程并严密组织施工，保证工序衔接、流水作业、层次清楚、层面齐整、搭接密实、均衡上升。

3.8承建单位应选派有经验的施工监督人员在料场和填筑施工现场进行施工监督和指导,并与监理工程师密切合作，及时通报检查中发现的问题和提供必要的资料。

3.9承建单位应按招标文件技术要求的数量和方法对填筑体进行取样检查，检查应在监理工程师在场的情况下进行。

当监理工程师认为有必要时，也可指示承建单位进行这种检查。

对于经检查达不到合格要求的填筑料或填筑区，承建单位应按监理工程师指示进行返工或补工处理。

3.10承建单位要做好坡体过水保护施工，并在过水保护施工的前，将保护措施及施工方法报送业主和监理中心审批。

汛后，承建单位应及时进行坡体过水后的修复，包括淤积物的清除等工作。

修复的施工方法、范围、计划应报业主和监理中心批准。

3.11施工进入汛期期间，承建单位应根据中、短期水文、气象预报等情况，妥善安排施工期度汛，严格控制工程进度，保证坡体达到相应的度汛高程，避免造成汛期抢险的严重局面。

3.12岸坡处理应按设计和有关规范及验收标准执行。

施工中，应注意和采取措施防止两岸地表径流和山坡暴雨汇流对坡面的冲蚀。

3.13由于施工、渡汛等原因而停工的坡面应加以保护，坡体遭受暴雨或过流冲刷后，应对坡面进行认真处理，并经检验合格的，始准继续填筑。

同时，应做好损害与修复记录备查。

3.14不应在坡体填筑断面之内的岩坡上卸料或堆存弃料。

特殊情况下必须卸料时，应另行报经业主和监理中心批准，并采取有效的措施作好岸坡和卸料场的清理与处理。

3.15坡体填筑施工期间，承建单位应按合同文件规定做好监测仪器埋设与观测配合工作，并注意保护埋设的仪表、仪器及其辅助器材不受损坏和保证测量标志的完好。

如有损坏应及时通知监理工程师，并及时进行补救或补设。

凡是因填筑承建单位责任引起的损失由其承担合同责任。

3.16承建单位应按照施工技术规范和经报批的施工措施计划按章作业，文明施工。

如因施工条件变化需要变更施工措施计划，需事先报业主和监理中心批准后才允许实施。

3.17填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

检验土质内容包括检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

或按表1-8选用。

填土每层的铺土厚度和压实遍数表1-8

压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）

平碾200～3006～8

羊足碾200～3508～16

振动平碾600～15006～8

蛙式柴油式打夯机200～2503～4

碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：

2km/h羊足碾：

3kW/h振动碾：

2km/h

碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。

重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。

填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；

如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

雨、冬期施工：

雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。

冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；

距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；

填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；

平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。

但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

冬期填方高度限制

表1-9

平均气温（℃）填方高度（m）平均气温（℃）填方高度（m）-5～-104.5-11～-153.5

-16～-202.5

冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%～25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；

其粒径不得大于150mm。

铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。

回填土方的工作应连续进行，防止基层土或已填方土层受冻。

并且要及时采取防冻措施。

保证项目：

（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

（2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（3）回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；

不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

允许偏差项目，见表l-10。

回填土工程允许偏差表1-10

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查

2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

但大型地坪不受限制。

基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

3.17对于施工中出现不符合设计要求和违反施工规范的现象，监理工程师有权采用口头违规警告、书面违规警告，直至指令返工、停工整改等方式予以制止。

由此造成的经济损失和合同责任，由承建单位承担。

4.施工质量控制

4.1填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。

其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。

4.2坡体（面）填筑质量控制以工序控制及施工参数为主要手段，在施工过程中，重点检查以下项目是否符合设计及碾压试验的要求：

（1）各填筑部位的填料质量（干密度、含水率、渗透系数等）；

（2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度；

（3）碾压机具规格，重量、振动频率和激振力等；

（4）有无漏碾、欠碾等现象；

（5）坡体各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量；

（6）坡体填筑断面控制情况；

（7）坡体及坡面平整度。

4.2坡体填筑施工各工序应按技术规范、碾压试验的要求和报经批准的作业措施计划进行。

铺料应分层摊铺，层面如出现明显的凸凹不平整现象时，必须进行整平，才允许进行碾压。

靠岸坡或其他边角部位碾压不到的地方应通过碾压试验确定采用其他有效压实机具压实。

4.3土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

4.4在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。

4.5在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。

4.6对于已运至填筑地点的不合格填筑料，承建单位的施工监督人员、质检人员和监理工程师可以拒绝其卸料，已填筑的不合格料必须挖除并运出坝外，填筑料中的超径石必须采取用机械方法解小处理，特殊情况需经监理工程师同意方可采用爆破解小。

4.7坡体内修建的临时施工道路，其材料应按所经过填筑区的质量要求填筑并碾压密实。

通过这些临时道路的车辆不能污染坡体内的任何永久性填筑料。

4.8施工中应严格控制填筑层厚。

卸料处前应有层厚标尺，以控制铺料。

每一填筑层碾压后，应按10m×

10m方格布网进行高程测量，据此检查填筑层厚。

4.9承包人应在填筑施工开工前天将填筑面洒水措施计划报送业主和监理中心审批。

施工中应按碾压试验及设计要求对填筑料洒水，供水系统的布设应合理，供水量就应满足高峰填筑强度的要求。

填筑中的洒水必须均匀，并随碾压作业保持连续不间断。

4.10碾压采用进退错距法，在进退方向上一次延伸至整个单元，错距不应大于碾轮宽除以碾压遍数。

碾压速度必须符合批准的施工措施的要求。

当采用分段碾压时，相邻的两段交接带碾迹应彼此搭接，碾压方向搭接长度应不小于0.3~0.5m，垂直碾压方向搭救接宽度应不小于1~1.5m。

4.10振动碾的工作重量、频率、激振力应及定时核定，一般每3个月一次，以保证振动碾工作参数的稳定。

4.11施工中宜采用退铺法和进占法铺料、平料，以避免颗粒分离。

分离严重部位应掺混或挖除处理。

4.12垫层填筑每升高15~25m应进行一次坡面碾压。

坡面碾压应按碾压试验确定的碾压机具、方法和碾压参数进行。

斜坡碾压前，应以已超填的坡面为基础进行修整，修整后的坡面，在法线方向应高出设计线10~15cm。

垫层坡面防护应做到喷摊均匀密实，无空白、无鼓包，表面平整干净。

当用水泥砂浆对坡面进行防护时，其砂浆表面在5m范围内不应高于设计线5cm和低于设计线8cm，并同时做好养护。

施工过程中应做好施工期排水措施。

5.质量检查、验收及要点控制

（一）施工要点控制

1、素土含水率/最大干密度控制标准为：

粉土16-22%/16.1～18（KN/m3）；

粘土19-23%/15.8～17（KN/m3）；

砂土8-12%/18～18.8（KN/m3）；

粉质粘土12-15%/18.5～19.5（KN/m3）或以用手握成团，落地开花为宜。

如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

2、填土前压实检测

填方区基底清除非适用土后对土层进行压实，经检测合格的按要求进行回填（如有翻晒）由监理人员确定在回填30cm厚的土层后的四周范围（填方边界），并在检测通知单上作出简图，标注出测量标高和测点的概略位置。

经业主确认批准后通知检测单位到现场检测，检测人员根据通知单进行填写检测签证单，并根据简图在需检测范围内与业主共同布点，根据现场布点情况在检测签证单上进行编号标注并开始取样。

3、填方层厚及检测

当施工单位严格按照招标文件要求的厚度摊铺完后，经监理测量虚铺厚度达到预计要求的厚度后开始碾压，碾压完毕由监理人员测定该层面标高，确定该碾压层的四周范围（该碾压层边界），在检测通知单上做出简图，并在简图上标注测点的标高及测点的概略位置，经业主确认批准后通知检测单位到施工现场，检测根据通知单填写检测签证单，并根据简图在需检测范围内与业主共同布点，根据现场布点情况在检测签证单上进行编号并开始抽样。

取样方法详5.2条说明。

（二）质量检查及验收

5.1土石方填筑工程项目划分表另发。

其质量检查验收，主要以现场测量、施工工艺、参数及取样试验成果为依据。

5.2对坡体填筑每一单元的各项施工工艺和参数进行检查外，填筑前应进行各种料物理力学性质的抽样检验，施工过程中应进行坝料的干密度、孔隙率、进行抽样试验。

各种填料抽样检查的次数如下：

每100-400m2取1点，但不应少于10点；

长度，宽度，边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

或按3点每1000m2

根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。

采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。

先划出200×

200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度。

再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。

5.3每一填筑单元工程验收前，承建单位应严格执行三检制，在自检合格的基础上，方可向监理工程师提出验收申请，并递交相应的测量及试验等检测资料。

监理工程师在收到验收申请后，应严格审查承建单位递交的自检记录数据并进行现场检查，主要是4.1条中所列重点项目的检查。

5.4经对质量检测资料的审核及现场检查合格后，签发土石方填筑工程质量评定表和土石方填筑单元工程验收合格证。

若验收不合格，监理工程师应督促施工单位进行返工处理，处理合格后重新组织验收，直至填筑质量满足设计要求。

5.5土石方填筑全部完工，且所有单元工程均通过验收后，承建单位应将所有资料分类整理，并编写施工报告（包括：

施工依据、施工方法、完成工程量、采用的机械设备、填筑强度、安全措施、施工中发生的问题及处理情况、质量检查及评价、填筑竣工图、施工大事记等），做为分部分项工程验收签证和合同项目竣工验收的基础资料。

6．回填土注意的质量要求及问题

（一）质量要求

1.必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯３cm。

2.回填标高允许偏差为-５.０mm。

3.回填土表面平整度允许偏差２０mm。

4.夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。

（二）质量问题

1未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

2回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。

为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

3回填土夯压不密实：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；

如回填土太湿同样夯不密实呈"

橡皮土"

现象，这时应将"

挖出，重新换好土再予夯压实。

4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。

（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

7土方工程通病及治理

7.1回填土密实度达不到要求

现象

回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作

用下变形增大，强度和稳定性下降。

治理

（１）不合要求的土料挖出换土，或者掺入石灰、碎石等夯实加

固。

（２）因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、

风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。

（３）因含水量小可采用增加夯实遍数。

7.2基坑泡水

基坑开挖后，地基土被水浸泡。

（１）已被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净。

（２）设置截水沟，防止水刷边坡。

（３）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实，或抛填碎

石、小块石夯实；

或换土夯实（３：

７灰土）；

或挖出淤泥加深基础。

8．其它

8.1本细则未列之其它施工技术要求，按合同文件技术规范，有关施工技术规范和质量评定标准