燃气工程质量通病分析Word格式.docx

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燃气管

DN10

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN150

套管

DN125

DN200

3、集团设计院《城镇燃气工程定型设计》(通用图)对穿墙套管、出地面套管、穿楼板套管具体做法作了详细的要求:

穿墙套管大样图

出地面套管大样图

穿楼板套管大样图

二、案例介绍

穿墙管道未加套管

出地管道未加套管

出地套管长度不符合规范要求(太短)

穿墙(出地)套管长度、封堵、安装不规范

出地套管安装、封堵不规范

穿墙管道管道未加套管

套管材料、长度、封堵不规范

套管安装、封堵不规范

穿墙套管长度、封堵不规范

出地套管材料、长度、规格、封堵不规范

出地套管防腐不规范

出地管道未加套管、出地管道防腐不规范

出地套管规格、封堵不规范

出地套管材料、封堵不规范

套管规格、安装、封堵不规范

穿墙套管安装、封堵不规范

出地套管安装不规范

穿墙套管封堵不规范

穿墙套管填充、封堵、安装不规范

穿楼板套管下端未与楼板底齐平

穿墙套管长度不规范(太长)

出地套管封堵、出地管道防腐不规范

法兰的选择及安装

1、在实际中涉及到的相关标准有国内标准(GB/T9112~9124、HG/T20592、JB/T74~86、SH3406等)、欧盟标准、美国标准、日本标准等,在法兰选用时要注意标准统一、压力级别配套(表现在法兰大小一致,厚薄相同)。

2的金属导线进行跨接;

当采用螺纹连接时,应使用金属导线跨接。

3、CJJ33—2005(城镇燃气输配工程施工与验收规范)

4、GB50540—2009(石油天然气站内工艺管道工程施工规范)

Ω时,应设导线跨接。

为有效消除静电,集团要求五根螺栓以下的法兰连接时均应加设静电跨接。

5、集团设计院《城镇燃气工程定型设计》(通用图)对法兰静电跨接作了详细的要求:

固定式法兰盘跨接

不锈钢法兰盘跨接

卷边松套法兰盘跨接

6、法兰的防腐要求:

法兰焊接完成后安装前,要进行刷漆防腐(密封面水线除外)。

螺母紧固后螺栓外露不规范(太短)

螺母紧固后螺栓外露不规范(太长)

法兰不配套,螺母紧固后螺栓外露不规范(太长)

法兰规格不匹配

法兰静电跨接不规范

法兰间未进行静电跨接

螺栓外露不规范(太长)、未进行防腐处理

法兰使用不当(当盲板使用)

螺栓外露不规范(太长)法兰未进行防腐处理

螺栓(螺母)未进行防腐处理

支架的制作与安装

1、CJJ94—2009(城镇燃气室内工程施工与质量验收规范)

公称直径

间距(m)

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.5

7.0

8.0

10.0

2、CJJ33—2005(城镇燃气输配工程施工与验收规范)

3、集团设计院《城镇燃气工程定型设计》(通用图)对各种支架的制作方法和安装方式作了详细的规定,请参照执行。

4、有条件的项目公司支架制作完成后可送到防腐厂进行统一防腐(热镀锌);

现场制作的支架要进行防腐处理(防锈底漆两道、醇酸面漆两道),防腐工序完成后才能进行安装;

尽量避免支架安装后再进行现场防腐。

5、管道开三通位置、活接位置、煤气表(流量计)位置,应在距离三通(活接、煤气表)50cm处加设支架(管卡)。

支架长度不规范(太短)

支架防腐不规范(底面未防腐)

支架与焊口距离不规范(太近)

支架制作不规范

软管连接处缺少支架

支架安装不规范(距焊口太近)

支架U型码安装不规范

支架安装位置不规范(距管件太近)

支架未进行防腐处理

支架安装位置不规范

支架安装位置不规范(距地面太近)

支架安装不规范(未固定)

支架安装位置不规范(距焊口太近)

活接两端缺少支架

支架防腐不规范(锈蚀严重)

支架焊接不规范(搭接处未满焊)

管道焊接和焊口防腐

3、GB50156—2012(汽车加油加气站设计与施工规范)

5、GB50369—2006(油气长输管道工程施工及验收规范)

表10.3.1咬边的最大尺寸

大于0.8mm或大于12.5%管壁厚,取二者中的较小值

任何长度均不合格

大于6%~12.5%的管壁厚或大于0.4mm,取二者中的较小值

在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6,取二者中最小值

小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚,取二者中的较小值

任何长度均为合格

6、GB50235—2010(工业金属管道工程施工规范)

7、GB50236—2011(现场设备、工业管道焊接工程施工规范)

8、GB50683—2011(现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范)

—1和8.2.1—2的规定

表8.2.1—1管道焊缝外观质量

检查等级

无损检测要求

100%检验

≥20%检验

≥10%检验

≥5%检验

不要求

缺陷名称

裂纹、未焊透

不允许

表面气孔

外露夹渣

未焊满

咬边

深度:

纵缝不允许,其它焊缝≤0.05T且≤0.5mm;

连续长度≤100mm,两侧咬边总长度≤10%焊缝全长

纵缝不允许,其它焊缝≤0.1T且≤1mm;

长度不限

表8.2.1—2管道焊缝外观质量(余高和根部突出)(mm)

母材厚度T

≤6

>6~13

>13~25

>25~50

>50

≤1.5

≤3.0

≤4.0

Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ

≤5.0

≤2.0

9、集团设计院庭院户内(居民、商业)设计总说明:

管道对口错边量不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。

10、集团技术管理要求:

不允许管件间直接施焊;

管道组对焊接采用外对口器,组对前应检查管道是否变形、量值及其他缺陷,同时必须用拖布清管或钢丝球清管等方法清理管道内的锈块等脏物。

11、焊缝的防腐要求:

焊口刷漆前应把焊口周围的焊渣、浮锈、油渍清理干净;

刷漆前焊口应进行充分的冷却;

焊口的防腐方法和防腐等级要遵从设计文件的规定;

焊口在进行刷漆防腐时,必须在前一道漆充分干透固化后方可进行下一道油漆的涂刷工作(具体固化时间要参考说明书的规定),油漆种类和涂刷遍数应符合设计文件的要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

焊缝高度不规范(余高过高)

焊缝间距离不规范(距离太短)

焊接管件使用不当

管件间直接对焊

焊缝未填满(表面凹陷)

焊口防腐前焊渣未清理干净

焊口焊渣未清理,存在焊瘤、未融合等现象

焊缝宽度不规范(宽度超标)

管道焊接前内部杂物未清理干净

焊口防腐不规范(焊渣未清理)

焊口防腐不规范(油漆起泡)

焊口外观质量不良

丝扣连接及接口清理

管子公称尺寸dn

dn≤DN20

DN20﹤dn≤DN50

DN50﹤dn≤DN65

DN65﹤dn≤DN100

螺纹数

9~11

10~12

11~13

12~14

2、攻制螺纹时要采用专用冷却液,严禁用水代替冷却液。

生料带未清理

外露丝扣未防腐处理

燃气表的安装

对于民用燃气表:

表5.2.3燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距(cm)

名称

相邻管道、燃气管道

家用燃气灶具

热水器

电压小于1000V的裸露电线

配电盘、配电箱或开关

电源插座、电源开关

燃气计量表

最小水平净距

便于安装、检查及维修

30(表高位安装时)

30

100

50

20

对于商业及工业企业燃气计量表:

金属烟囱

砖砌烟囱

炒菜灶、大锅灶、蒸箱和烤炉等燃气具

沸水器及热水锅炉

最小水平净距(cm)

80

60

150

3、室外安装的燃气表(流量计)要采取防日晒雨淋的措施。

燃气表安装位置不合理

燃气表安装在密闭空间

燃气表距墙距离不规范(紧贴墙面)

燃气表安装在洗手盆下面(潮湿地带)

流量计与锅炉房距离不符合规范要求

室外安装流量计未采取遮阳避雨措施

流量计支墩不规范,未采取遮阳避雨措施

燃气表安装歪斜

流量计安装高度不够

流量计与墙体之间距离不够

流量计无支架支撑,护栏紧贴流量计面板

燃气表安装位置不合理(超高)

流量计前后直管段长度不规范

燃气引入管的安装

~0.15m。

3、引入管防腐层的的施工应符合下列规定:

管道材质和防腐结构应符合设计文件的要求;

防腐层表面平整,无皱褶、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

4、引入管控制阀高度不宜小于50~80cm,调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0-1.2m。

引入管控制阀安装高度不够

引入管安装歪斜

引入管安装位置不合理,缺支架

引入管未采取防碰撞措施

引入管安装位置不合理

镀锌管直接埋地

引入管安装位置太低

引入管防腐不规范(锈蚀严重)

引入管未加支架固定

引入管离墙距离不规范

不规范(离窗户太近)

引入管安装倾斜

材料堆放和防护

3、CJJ63—2008(聚乙烯燃气管道工程技术规程)

“先进先出”原则;

管材、管件在户外临时存放时,应采用遮盖物遮盖。

4、施工现场管材堆放要求:

要求在道路一侧摆放整齐,不得出现占压道路现象;

管道底部应采用两道(或两道以上)支垫(或软质支撑物)垫起,支垫间距为4—8米,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑,管道离地不少于30mm;

PE管、钢管等管材两端加堵头、端帽等封堵,并配置警示标志;

对易动的物件应做侧支撑,不得以墙、其他材料和设备做侧支撑。

5、管材在运输时防腐管应采取包敷橡胶圈等措施,装卸过程中捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软材料衬垫,防止防腐层破坏并注意管口保护;

沿作业带进行布管组焊,布管时要交叉分布,管子放于临时管墩上,临时管墩用草袋装泥、沙堆砌,高度不低于500mm。

6、现场PE管组焊时,PE管不能直接摆放在水泥地面上,要摆放在垫木或临时管墩上,未能及时下沟的PE管,要做好防日晒雨淋措施,管口要做好临时封堵措施。

7、每日下班前,应将管线端部管口临时封堵好,防止水和其它异物进入管道。

8、不锈钢管不要和其他碳素钢管混合堆放。

管墩不符合要求

现场PE管未采取保护措施

现场材料堆置混乱,交叉污染

现场管件堆放混乱

现场管材堆放不规范

施工现场临时管口未封堵

施工现场临时管口封堵不规范

施工现场材料堆放混乱

管材堆放不规范

现场剩余材料未及时回收

现场材料堆放整齐,保护措施得当

仓库管材分类垫起堆放

仓库材料分类支架摆放

阀门井施工

1、集团设计院对各种规格、类型的阀门井砌筑和安装做了相关要求,要按通用图的做法进行砌筑和安装:

1)直埋式PE阀门井:

当阀井设在人行道下时,操作井面高出周围路面20mm;

在绿化带时,井盖高出绿化带标高100mm米;

在车行道下时,井盖与地面平齐。

阀门井设在非车行道下,当地下水位较低时,采用砖混结构;

当地下水位较高时,采用混凝土结构;

阀门井设在车行道下时,采用钢筋混凝土结构。

2)直埋式平板闸阀阀门井:

当阀门设在人行道、车行道处,操作井面高出周围路面20mm;

设在绿化带处操作井面高出周围草坪100mm。

阀井砌筑结构在大样图中有明确规定。

3)直埋式球阀阀门井:

4)阀井砌筑(浇筑)完成后内外侧必须进行防水处理,用20mm的防水水泥砂浆进行抹面(1:

2水泥砂浆掺5%的防水剂粉刷)。

2、由于特殊原因未能完全按大样图施工的阀门井,井的深度及井口大小必须满足日后运营的操作要求。

井内垃圾未清理干净

阀井砌筑不符合设计要求

井内阀门倾斜

井内填沙过深影响放散阀开启

阀井偏深、井口偏小影响操作

阀井未按设计要求做防水处理

井内填沙高度不够

阀门井盖未按设计图纸施工,运行维护不方便

未按设计图纸施工,井内填沙高度不够

阀井太深不易维护和操作

阀井砌筑不符合设计文件要求

阀井未按设计要求做防水处理,垃圾未处理

安全文明施工

1、JJ33—2005(城镇燃气输配工程施工与验收规范)

第2.2条规定:

在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线位置设置安全护栏,并应设置明显的警示标志,在施工路段沿线,应设置夜间警示灯;

在繁华路段和城市主要道路施工时,宜采用封闭式施工方式;

在交通不可中断的道路上施工,应有保证车辆、行人安全通行的措施,并应设有负责安全的人员。

2、中燃集团《文明施工管理规定》

1)工程建设时,应在现场树立施工告知铭牌,告知工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及相关人员的联系方式;

施工现场应设置围挡及警示标语,围挡应统一、牢固、整洁、美观、有效,警示标语应醒目,整齐不凌乱。

2)进入施工现场的材料、设备、购配件、零部件要合理存放,上盖下垫(上盖是防止暴晒和雨淋,下垫是指用软质材料支撑,离地面的距离不应小于30mm,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑),不得掩埋、水浸和丢失。

易损易丢失的要做到当日回收。

3)施工现场使用的各种机械设备必须有安全操作规程、标记、编码明显,安装齐全可靠。

经常维护保养,保持机身和周围环境的清洁,要有专人管理。

4)施工人员进入施工现场必须穿工作服,佩戴工作牌,戴安全帽,不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊进入施工现场。

无施工围挡

无施工围挡,无警示措施

施工人员赤膊、不戴安全帽

无施工标志牌、安全警示标志及施工围挡

无施工标志牌、安全警示标志及施工围挡,余土未及时清运。

无施工标志牌、安全警示标志及施工围挡,存在安全隐患

施工围挡不规范,余土未及时清运

无施工围挡和警示标志,余土未及时清运

现场施工人员,要求穿着统一工作制服、佩戴安全帽,挂牌上岗。

夜间施工要设置安全警示标志和警示灯

施工现场要设置施工告知牌和安全警示标志

施工现场要设置施工围挡和安全警示标志

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