煤矿掘进工作面地质说明书Word文档格式.docx
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地面相对位置
相应地面为荒山地、工广场地外西北部
井下相对位置及掘进
巷道的影响
工作面南部为开拓巷道:
主、辅运大巷、回风大巷无影响，上部为4-2煤采空区;
下部6-2煤层煤层未开拓,对掘进巷道无影响。
邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响
巷道在5-2煤煤层工作面,上覆4-2煤层采空区,应按照地质防治水的相关规定，采取“有掘必探、先探后掘”方法掘进施工。
掘进过程中如遇不明地质情况、或工作面有出水征兆时现场施工人员（特别是带班领导、安全管理人员）必须及时回报调度室、技术科,现场判明情况后再施工,保证安全。
第二节 煤（岩）层赋存特征
该工作面开采煤层为５-2煤煤层，煤层厚度1．1～1.4m，平均1．３m，煤层厚度变化不大,煤层倾角１~2°
煤的密度1．2６ｍ³
/ｔ,硬度f０．５~1.5，煤种块状不粘煤,工作面煤层赋存较稳定，煤层结构简单。
下距6-2煤层约40．0m。
详见表2：
煤层特征情况表；
表3：
煤层顶底板情况表 ；
煤层特征情况表 表2
指 标
参 数
备注
煤层厚度（最小～最大）/m
1．１~1.４／１.3
煤层倾角（最小~最大）/°
１～2/１
煤层硬度ｆ
0．5~1.5
煤层层理（发育程度）
不发育
煤层容重
1．26t/m３
煤尘爆炸指数%
有爆炸性
煤种
不沾煤
稳定程度
稳定、可采
煤的物理性质
黑色、染手,弱玻璃光泽、晶体、性脆，半亮~亮煤型煤。
煤层顶底板情况表 表3
顶底板
名称
煤、岩
厚度
m
特 征
老顶
砂 岩
４.5～6
灰色,致密、夹泥岩、质硬
直接顶
细砂岩
1.3～2．7
灰色,质地细腻，节理裂隙不发育，局部夹炭质泥岩
煤层
５-2煤煤煤层
1.３
黑色、染手，弱玻璃光泽、晶体、性脆
直接底
泥 岩
1.8~2．3
灰色，含植物化石碎片,局部夹炭质泥岩
４.8
黑色，含一层夹矸，夹矸为炭质泥岩，
灰黑色，含植物化石碎片，局部夹炭质泥岩
老底
10~15．7
以灰黑色泥岩为主，局部夹薄层铝土岩及炭质泥岩，底部发育一层不稳定中砂岩
第三节地质构造
一、地质构造
通过相邻５204回采工作面实际揭露情况,5２05工作面不存在大的地质构造,地质构造对掘进工作不构成威胁,掘进工作顺利进行。
二、总体分析:
益民煤矿井田地质条件简单
第四节 水文地质情况
井田现用的水文1、水文2水文钻孔监测矿井水文情况。
含水层主要为侏罗系碎屑岩类孔隙-裂隙含水岩组（J2aｎ～J１－2y）的F、G含水层。
Ｆ含水层,位于5－2~5-2煤层之间，在矿区内分布比较零乱，面积也小,最大厚度14.７3m，平均厚度６.0４m。
G含水层，位于5-2～６-３煤层之间，最大厚度33.８1ｍ，平均厚度９.９０ｍ。
F、G含水层为同一抽水试验段,混合抽水,其单位涌水量为0．000３~0.0023L/s·
ｍ，渗透系数为0．0１1７7m/昼夜。
。
F、G含水层富水程度弱。
5－2煤煤层，正常涌水量2５ｍ３/ｈ，最大涌水量30m3/ｈ，参透系数0.0１2~０．03７/ｄ，水文地质构造简单。
第五节 影响掘进的其它因素
一、影响掘进的其它地质情况：
1、瓦斯
根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司测定提供的瓦斯等级鉴定报告，矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为２.1３m3/miｎ,相对瓦斯涌出量为０．８6ｍ３／t,作为矿井的瓦斯涌出结果，鉴定本矿井为低瓦斯矿井。
生产中出现异常要及时采取措施，确保安全。
２、煤尘
根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定结果表明。
5－2煤属有煤尘爆炸性。
所以在回采过程中应加强防尘管理。
煤的化学成分、工艺性能及煤类
工 业 分 析
采 样地 点
水份
Mad
灰份
Ａd
挥发份
Vdaｆ
火焰长度
（ｍm）
煤尘爆炸性
结论
5－2煤
原 煤
5.02%
1０．4３%
32.67%
５0０
浮煤
5.６3%
4.３3％
34.2６％
3、煤的自燃发火倾向性
根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定结果表明，5－２煤煤层自燃发火倾向性鉴定为I类易自燃煤层。
煤的自燃发火倾向性及其它特征
工 业 分 析
采样地点
平均
Ａｄ
Vdaf
全硫（St.ｄ）
最小-最大/平均
5-２煤煤层
5．02%
10.４3%
32.6７%
0.31％-０．42%/0.3７％
煤的自燃
发火倾向性
I类 易自燃煤层
顶、底板力学性质试验
煤层
编号
岩
性
极限抗拉强度
（MPａ）
极限抗压强度
（MPa）
最小
最大
5-2煤煤顶
砂 岩
2.5
２．9
２.7
7９.8
89.6
８4.1
1.1
１.9
1.4
71.5
9２．1
８３.8
5-２煤煤底
泥岩
2.7
5.2
3．8
7１．0
111．0
97.8
砂岩
１.6
1．8
1.7
78.９
１22.８
98.5
５205工作面设计参数
工作面名称
顺槽
方位（°
）
切眼
方位
（°
长度
（ｍ）
长度（ｍ）
巷道
断面
（m２）
支护
方式
工业
储量
（ｋt）
备注
5２
１2.6
锚网索
553
工作面顺槽、切眼沿煤层底板掘进施工
二、矿井排水设施设计能力
5-2煤煤层井下排水系统:
主斜井底附近采区运输平巷设有中央水泵房，水泵房有主水仓和副水仓和泵房组成。
主、副水仓一下容量为１２39m3，，水泵房安装三台水泵，一台工作，一台备用，一台检修，水泵型号：
MＤ46—50×
4型。
主井井筒安设两趟φ１08×
４mm水管型排水管，一趟工作，一趟备用。
现矿井正常涌水量2５m3／h,最大矿井涌水量30m3／ｈ。
工作泵排水能力４６ｍ3／h,2０小时排水量为9２0m3,大于该矿２4小时正常涌水量（600m3／d）。
工作泵和备用泵的排水能力为92m３／ｈ, 24小时排水量为2208ｍ3，远大于该矿24小时最大涌水量（７20ｍ3／d）。
主、副水仓有效容量为１23９m3,大于矿井8h正常涌水量为２00m3。
综上所述,该矿的排水设施和排水能力符合《煤矿防治水规定》要求，完全满足矿井实际需要。
第六节施工建议及防治水计划
1、5-２煤煤层顶、底板均已经做过力学实验，其抗压能力测试。
掘进工作面未发生过冒顶和底鼓事故,但在掘进过程中也要加强对顶板的管理；
2、掘进过程中严格坚持“有掘必探、先探后掘’的原则，加强防治水管理工作,防止水、有毒有害气体突然涌出;
３、掘进过程中如遇地质异常,及时与地质部门联系；
4、进一步收集整理周边矿井的采掘资料,把采空区积水、积气的范围绘制到采掘工程平面图上。
工作面主要水害及其防治措施
5205工作面回风顺槽掘进工作面上覆4-2煤层采空区,采空区积水势必为矿井造成隐患，应加强采空区的密闭和周边矿井采掘的调查工作。
并及时疏排对生产有影响的积水,还应在井口附近构筑防洪坝，以防雨季来临时,洪水涌入坑道造成水害。
具体应做到:
一、地表水防治措施:
1、开挖排水沟。
为保证采掘工作面的正常生产,往往采用排水沟渠拦截流向坑口的地表水和埋深不大的地下水。
2、防水堵漏。
为防止或减少降水和地表水进入矿坑,对矿井附近地表各种通道、溶岩塌陷以及可能渗水的洼地等,均应用粘土或水泥等进行回填堵漏。
二、井下水防治措施:
1、合理进行开采布局,采用正确的开采方法。
煤层开采顺序和井巷布置应优先考虑水文地质条件。
井筒及井底车场应布置在地层完整且不易透水处；
2、留防水煤柱。
防水煤柱留设原则在充分考虑“安全可靠且与资源充分利用”，开采方法和强度构造与岩性之关系。
开拓、采掘布局与煤柱的协调关系的同时,不宜在采取疏放措施的突水区域,留设防水煤柱。
3、下列情况之一应考虑留设防水煤柱：
（１）、煤层直接为松散孔隙含水层所覆盖;
（2）、煤层受断层的影响与强含水层直接接触;
（3）、切穿煤层的断层与强含水层直接接触;
（4）、煤层与导水断裂或积水断裂或积水老窑直接接触。
防水煤柱留设如下:
井田边界留设20m防水煤柱;
大巷保护煤柱每侧４0m；
村庄留设100-15０m的煤柱；
采空区四周留设20ｍ煤柱;
采区间留设２0m煤柱。
1、超前探水。
矿井水患，不仅在于水量大、水压高，更重要的在于其突发性。
超前探水就是在掘进过程中对于可能水患的地段,提前进行钻探,以查明采掘工作面、侧帮或顶底板的水情,这是确保安全生产的一项重要防水措施。
1接近含水层、导水情况不明的断层、含水裂隙密集带、暗河、溶洞和导水陷落柱,或通过它们之前；
2打开防隔水煤（岩）柱进行放水之前;
3接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；
4接近水文地质条件复杂的区域;
5采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发送突水；
6接近其他可能突水的地区。
三、随时检查、维修煤矿使用、备用的探放水设备,以充分应对突发水害；
四、5205回风顺槽掘进工作面开工之前，必须将探水钻机及其配套设备、材料准备到位；
五、地测科编制《探放水钻孔设计》,凡遇不明情况,地质构造异常等情况，必须进行打钻探水。
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