空压机检修维护与保养规程Word文档格式.docx
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(3)更换油过滤器滤芯;
(4)清洁控制管路上的过滤器;
(5)清洁电子排水阀阀门;
(6)检查空气进气软管,如发现破损立即更换。
2.4每运行1000小时后的维护:
(1)清洁回油管过滤器。
(2)根据需要更换油过滤器滤芯。
(3)根据需要清洁或更换空气过滤器滤芯;
2.5润滑油的更换:
(1)为了减少维护工作,降低成本,LS25S系列压缩机在
出厂前均已测试和充入了长寿命的润滑油。
标准机型加注的
润滑油是SULLUBE润滑油。
(2)对于24KT机组,只有在取样分析后表明润滑油需要
更换时,或润滑油被污染时,才需更换。
(3)若用户混入其它润滑油,本公司的所有质量保证自动
失效。
(4)不要混用其它型号的润滑油:
如果混用不清洁的矿物
油,将导致主机的运转不良,运行中还会产生发泡,滤心堵
塞,节流孔或管路堵塞等。
(5)注意:
换油前先清洗油路系统,如果环境温度超过极
限或者用超过使用寿命的润滑油,请与寿力供应商联系。
(6)润滑油使用提示寿力公司鼓励用户参与寿力供应商
的油样分析计划。
这样会根据实际情况,使油的更换时间有
所不同。
详细情况,请向寿力供应商咨询。
(7)润滑油的更换和维护指导说明
润滑油
油的更换
油过滤器更
油气分离芯
换
更换
Sullube
A,D
F,B
A,C
24KT
E,D
A一年或8000小时
B压差超过20psig(1.4bar)
C压差超过10psig(0.7bar)
D经油样分析或已确知被污染
E正常使用寿命内无需更换
F每1000小时
以上各项,以先到为限。
2.6油过滤器的保养:
油过滤器的结构参看图十三。
当监控器发出油过滤器的
维护信号时(面板上△P2灯光闪烁),操作人员应对油过滤
器进行维护,及时更换滤芯。
维护工作按以下步骤进行:
(1)用带形扳手卸下滤芯和O形圈;
(2)清洁密封表面;
(3)在新滤芯的O形圈上抹一层干净的压缩机油;
(4)换上并拧紧新的滤芯;
(5)开机检查,是否漏油;
注意:
滤芯为寿力公司专用,不能用其它产品替代。
滤
芯只能更换,不能清洗。
2.7空气滤清器的保养:
空气滤清器的结构参看图十四。
空气滤清器使用一段时
间之后,表面会被尘土履盖而使空气流阻增加。
当滤芯前后
的压差达到设定数值时,监控器的面板上会显示“需维护”
的信号。
这时,需拆下滤芯,进行除尘或更换。
保养工作可
按以下步骤进行:
(1)打开空滤器的后盖;
(2)拧下固定滤芯的螺母和垫圈组件,小心取出滤芯;
(3)保养滤芯的方法是用压力低于5公斤的压缩空气自内
向外沿斜角方向吹气。
吹口离滤芯内表面10mm左右,自上
而下沿圆周进行。
保养滤芯的另一方法是将滤芯垂直放在平
台
上,然后轻轻拍打滤芯的上端面。
从而使滤芯表面的灰尘震
掉;
(5)滤芯是纸质的,不能用水洗涤;
(6)滤芯的保养除了除尘之外,还应检查其是否破损。
方
法是在滤芯内部放一只点亮的灯泡,然后在外面仔细观察是
否有透光现象。
图十三油过滤器
图十四空气滤清器
2.8油气分离器的保养:
油气分离器的保养主要是指更换油气分离芯。
参看图十
五。
每年或当监控器发出维护信号时(△P1灯光闪烁)就
应更换油气分离芯。
油气分离芯只能更换,不能清洗。
油气分离芯的更换按以下步骤进行:
(1)停机卸压;
(2)拆开与顶盖相连接的管路,利用罐子侧部悬臂下螺栓
顶起顶盖并旋开至合适位置;
进
行旋开顶盖的操作以及当油罐顶盖处于旋开状态时,工作人
员不得在顶盖下作任何停留。
(3)取出二个滤芯,更换新的。
不要将滤芯法兰边上的密封垫剥离,不要取下密
封垫上的金属压钉。
金属压钉起接地作用,可防止分离器内
因静电作用而起火;
(4)将顶盖向内的一面清洗干净,然后放入新的滤芯,拧
紧螺栓,固定压盖;
(5)接好与端盖相连接的管路。
两根回油管必须插到滤芯的底部,以免影响回油。
图十五油气分离器
2.9压力调节器的保养:
压力调节器的结构参看图十六,一般只需更换挡圈、隔
膜和密封垫。
保养工作可按以下步骤进行:
(1)拧开锁紧螺母,逆时针转动调节螺钉,直到弹簧松弛;
(2)取出弹簧座,弹簧和隔膜组件;
(3)取出密封垫和挡圈;
(4)松开阀盘上的螺母,取出阀盘,隔膜和螺栓等;
(5)换上新的挡圈,隔膜和密封垫;
(6)重新组装压力调节器。
2.10最小压力阀的保养:
最小压力阀的结构参看图十六,一般只需更换O形密
封圈。
最小压力阀的保养周期为
半年或4000小时,保养工作按以下步骤进行。
(1)脱开与最小压力阀相连接的管路,然后把它从油气分
离器的顶盖上卸下来;
(2)拧下阀体上的顶帽,取出阀内的活塞组件;
(3)仔细清洗阀体和活塞组件;
(4)换上新的O形圈。
组装之前,在O形圈和活塞上涂
上一层油脂;
(5)在顶帽上涂一层乐泰密封胶,然后按逆向步骤重新组
装;
(6)将重新组装好的最小压力阀装到油气分离器的顶盖
上,接好管路;
(7)每半年或4000小时检查一次,增加润滑。
图十六压力调节器(左)和最小压力阀(右)
2.11放空阀的保养:
放空阀的结构参见图十七。
放空阀所需维修很少。
若阀
动作迟缓或泄露需进行维修,维修步骤如下:
(1)维修之前必须释放所有压力,拆下相接的控制气管、消
声管等,将放空阀从机器上拆下。
(2)拧开盖帽。
(3)拧下活塞装配组件(六角螺钉,垫圈,锁紧螺母),
需要取出螺栓,在头部轻轻敲打。
拆开时,注意各部件的先
后次序。
(4)检查,清洁或更换磨损的部件。
(5)按逆向顺序重新装好。
2.12控制管路过滤器的保养:
控制管路过滤器的结构参见图十七。
其维修工作主要是更换滤芯、垫片和O形圈,步骤如下:
(1)旋下壳体,取出内部各零件;
(2)更换滤芯和上面的O形圈;
(3)拧出壳体底部的螺母,取出自动排放机构,更换其中
的垫片;
(4)更换壳体上面的O形圈;
(5)重新组装过滤器。
2.13联轴器拆装与维护:
2.13.1联轴器拆装与维护(联轴器的结构参见图十九)
(1)联轴器中一般只有弹性体失效后需要更换,更换时只需松开联结螺栓及一侧法兰的紧定螺钉,就可以进行弹性体的更换了。
(2)如果需要对机头的轴承或密封进行维修服务时,不必移动电机只需要拆下联轴器。
2.13.2联轴器的安装要求
(1)利用百分表等工具及调整垫片(022031)调节主电机和机头的伸出轴的轴间距和同轴
度.要求主电机和机头的伸出轴之间的同轴度达到下表要求。
380V/6kV机组轴10kV机组轴间径向偏移角度偏移
间距mm距mmmmmm
116.8±
0.5113.8±
0.50.05~0.100.1~0.2
(2)调节达到上表要求后,紧固主电机的锁紧螺栓。
紧
固后再次检查形位公差,避免紧固后产生变化,必要时重新调
整。
(3)将中间连接体和弹性体放置到联轴器两法兰之间
先用手初步上紧螺栓,再用力矩板手均匀拧紧,螺栓应涂少量
中性润滑油。