杆塔组立施工方案Word格式.docx

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注：

上述劳动力组织为采用机动绞磨时的情况，采用人工绞磨时可增加2～3人。

1.4、地质及交通情况

地形地貌：

本工程沿线交通运输情况一般。

工程名称

地形

平原区，地形较平

长度（km）

线路全长10.8km

比例

100%

第二章施工现场组织机构

2.1组织机构关系图

为实现本工程的各项技术、经济管理目标，做到文明施工，安全生产。

我公司在本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXX”，实行项目经理责任制，建立现场组织管理机构。

项目部现场组织机构图如下：

第三章铁塔组立施工质量及工艺要求

3.1、施工质量要求

3.1.1、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）中有关条款，并且以施工图为依据，参照本指导书进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动（施工图中有设计变更部分要按变更后要求执行）。

3.1.2、铁塔组立前准备工作：

（1）、铁塔基础经中间检查验评合格后方可组塔；

（2）、分解组立铁塔时，基础砼强度必须达到原设计值的70%；

（3）、地脚螺栓式基础顶面操平印记经复检，并确认误差值符合要求；

（4）、铁塔组立前各施工队进行技术交底；

（5）、铁塔组立前必须对所使用的工器具全面认真进行检查，确认无误后方可使用，决不能以小代大，已坏充好；

（6）、对各队所有铁塔组立作合理安排，配合项目部对工器具的调配；

（7）、建立健全质量、安全保证体系，作到责任明确，落实到人。

3.1.3、铁塔各构件组装应牢固，交叉处有空隙的应装设相应厚度的垫圈；

根据需要必须加垫片的，每端不宜超过两个垫片。

3.1.4、采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：

（1）、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

（2）、螺母拧紧后，螺杆的外露长度；

对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平；

防盗螺母露出不少于2扣。

（3）、个别螺杆稍长的螺栓需加垫片时，垫片不得装在螺帽侧。

（4）、脚钉位置、数量、规格按设计图纸要求安装，不能以螺栓代替脚钉。

3.1.5、铁塔螺栓的安装有关规定

（1）、所有螺栓均采用4.8级和6.8级粗制镀锌螺栓。

（2）、铁塔地面以上10.0m范围均采用防盗螺栓。

（3）、根据规程要求，下横担以上所有螺栓加装扣紧螺母防松。

（4）、螺栓安装前要检查平面侧是否平直。

螺母必须平面一侧贴紧塔材，倒角面朝外。

（5）、防盗螺母、扣紧螺母在架线螺栓复紧后统一安装。

接地线螺栓不安装防盗螺母，应上扣紧螺母，螺栓由内向外安装在接地板的下孔位。

（6）、要求铁塔螺栓的一次紧固率达到85%以上。

（7）、铁塔组立时，螺栓孔位出现偏差时，应首先分析、查明原因，严禁强行组装。

3.1.6、耐张转角塔预偏值，架线前必须进行复检，确认无误后方可进行架线工作；

预偏方向及预偏值：

0°

～15°

基础根开的2%～3%

15°

～30°

基础根开的3%～4%

30°

～60°

基础根开的4%～5%

60°

转角以上，基础根开的7%

（1）、未架线前，在预偏值基础上不超过3‰；

（2）、架线后，铁塔结构倾斜不超过3‰，且不得向受力方向倾斜；

3.1.7、杆塔部件组装困难应查明原因，严禁强行组装。

个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔部分超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。

严禁用气割进行扩孔或烧孔。

3.1.8、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定，螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。

螺栓规格及等级

扭矩值（N.m）

M16（4.8级）

80

M20（6.8级）

100

3.1.9、铁塔组立后各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800，个别角钢弯曲度超过长度的1‰，但不超过《规范》中变形的限度时，可采用冷矫正方法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。

3.1.10、铁塔角钢、铁板出现材料代用时，须保证设计型号，规格及钢号的要求，并应考虑更换螺栓长度，确保安装后不使丝扣进入被连接件剪切面中。

3.1.11、塔脚板应与基础接触良好，有空隙时应垫铁片，并应均匀灌注水泥砂浆，直线型塔经检查合格可随即浇筑保护帽，耐张塔应在架线后，经检查合格后方可浇筑保护帽，但必须有地脚螺栓防盗措施，以防发生倒塔事故。

3.1.12、地脚螺栓式基础保护帽浇筑前，螺帽垫片规格，数量必须符合设计要求，其对应保护帽的规格参见下表要求，保护帽砼应与塔脚板结合严密，且不得有裂纹，工艺要求绝对美观。

塔型

保护帽规格（mm）

适用桩号

直线塔

600×

200

耐张塔

300

耐张转角塔、终端塔

3.1.13、杆塔组立及架线后其允许偏差值应符合下表规定：

电压等级

允许偏差值

偏差范围

110kV

直线塔结构倾斜

≤3‰

直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm）

≤30

转角杆塔结构与中心桩间横顺线路方向位移（mm）

3.1.14、铁塔构件齐全，组装的构件应镀锌良好。

有镀锌层或生锈者，喷银粉漆进行防锈。

3.1.15、认真填写《铁塔组立检查记录》表格，填写应做到：

数据可靠，字迹工整，填写规范。

3.2材料质量保证

3.2.1、按照质量体系文件，建立详细的铁塔材料检验、管理制度，严禁不合格塔材混入工程中。

3.2.2、工程的所有塔材、材料，质量都必须达到国家有关标准，规程、技术文件中规定的标准和设计要求，且有生产厂的质量证明书和产品合格证。

3.2.3、在安装过程中，如发现塔材存在质量问题，将详细做好书面记录，并及时提供给监理单位，必要时即通知总承包商赶赴现场察看。

3.3过程检验

3.3.1、抓好三级质量检验及过程质量控制；

3.3.2、过程检验执行《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）的规定，检验项目标准按“铁塔组立施工检查及评级记录”中有关内容进行。

3.3.3、检验中发现塔材不合格时，应做出标示，并按不合格品控制程序的规定处理，执行过程检验和试验控制程序。

3.4施工工艺要求

3.4.1、铁塔螺栓穿向工艺要求：

（1）、铁塔二处相对独立的立体结构（地线支架、塔腿立体部分）均由内向外穿。

（2）、其它部位无论立体结构、平面结构还是多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构的平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿。

（3）、个别螺栓如按照上述要求不能安装，则报监理做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时影响螺栓是否能顺利穿入。

（4）、复合主材、双排眼螺栓按上述规定穿入，如发生螺栓相互干涉无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。

（5）、螺栓安装后不应有长短不齐现象。

3.4.2、铁塔脚钉安装工艺要求：

（1）、单回路直线塔：

塔头脚钉曲臂以下设置在D腿，曲臂以上部分设置在A、D腿侧；

单回路转角塔：

右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿，左转时下横担以下设置在A腿，下横担以上设置在D腿。

（2）、脚钉的安装要按图纸所要求规格进行安装。

（3）、脚钉强度不符合4.8级（M16）和6.8级（M20）的不能代替连接螺栓，只能另打安装孔，并保证螺孔的间距要求。

（5）、脚钉安装统一弯头朝上，且应与主材准线平行，脚钉杆弯头端成一直线。

第四章铁塔组立质量保证措施

4.1、铁塔组立质量保证措施

4.1.1、组塔施工前，应及时复检地脚式基础顶面高差，复检各项基础尺寸，确认无误后方可组塔施工。

4.1.2、基础验收合格后方可进行组立铁塔的施工。

铁塔施工处于雨季，运输过程做好对塔料的保护措施。

塔料整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防措施，防止塔材出现弯曲变形。

4.1.3、铁塔螺栓紧固检查采用力矩板手，铁塔螺栓一次紧固率达到85%以上，但是注意不得紧固扭值过量，而损坏铁塔螺栓镀锌层及降低螺栓强度。

在施工过程中，施工人员应认真核对图纸，严禁强行组装。

4.1.4、地面组装时应垫软物，若垫水泥块或石块时，其上应垫以麻袋片等物以防损坏塔材镀锌层。

4.1.5、铁塔组立时，应防止对铁塔的磨损，凡钢丝绳与铁塔有接触的地方，必须用麻袋片或彩条布等软垫物加以保护。

4.1.6、各种构件应组装牢固；

交叉处有空隙的要按图纸要求装设垫片，如图纸未标明，应装设相应厚度的垫圈，且应注意每端不应超过两个垫片。

4.1.7、为防止塔身主材弯曲只有在下段塔材螺栓全部安装紧固到位后，方可起吊上段或提升抱杆。

4.1.8、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）中有关条款，以施工图为依据，参照本手册进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动。

4.1.9、铁塔组立施工质量控制图

基础砼强度

基础预偏、顶面高差、根开复测

铁塔运输

螺栓规格数量

塔材清点检验

组塔工哭具

铁塔材料弯曲

铁塔倾斜

铁塔镀锌

螺栓紧固

部件数量

纠部件位置方向

正防盗、防松螺栓安装

架线施工

第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施

5.1、安全及文明施工保证措施

5.1.1、认真贯彻和执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及公司制定的各项安全工作制度，把安全工作贯彻到施工过程中去，以降低安全事故频率，使整个组塔施工有条不紊地进行。

5.1.2、设立施工安全监护人员，作业现场除必要的施工人员外，严禁闲杂人员等进入作业区；

在受力钢丝绳的内角侧严禁站人。

5.1.3、作业现场必须做到塔料堆放整齐有序，工完料尽，场地清，施工用地锚坑施工完毕必须回填平，实现安全文明施工全过程。

5.1.4、从事机械操作人员必须经专业培训，持有相应的操作证件；

高空作业人员必须经县级医院体检合格，理论与实际操作考试成绩80分以上，经批准持高空作业证方可上岗。

5.1.5、凡进入施工现场的工作人员必须正确佩带安全帽及相应的安全防护用品。

2米以上的工作均属高处作业，高处作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，并在减少多层次作业的基础上，相互配合，统一指挥；

工作前严禁饮酒。

5.1.6、高空作业项目应设安全监护人。

作业人员的安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。

施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。

高空作业人员在转移位置时不得失去保护，手扶构件必须牢固。

5.1.7、组装铁塔构件时，任何铁件及工具严禁浮搁在构件及杆塔上，高空作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递构件应用绳索吊送，严禁抛掷；

找正螺孔时，严禁将手代替任何工具，应用尖扳手找正螺孔。

5.1.8、遇有5级以上大风及大雨、浓雾天气时，严禁高空作业，在雨后进行高空作业时，应采取防滑措施。

5.1.9、在施工前对所使用的工器具和劳动防护用品按《安全防护用品、用具的管理及使用规定》和《施工工器具安全管理制度》进行全面外观检查。

在施工前或施工中若发现钢丝绳有断股、裂纹、磨损严重等情况时，应及时更换并清理出施工现场，消除事故隐患。

任何工器具不得超载使用，不得以小代大，以坏充好。

5.1.10、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁站人。

5.1.11、为防止塔脚板式铁塔地脚螺母被盗而发生倒塔事故，要求在铁塔组立后及时拧紧地脚螺栓，并进行大破扣处理，铁塔倾斜值检查合格后，过线塔及时浇制保护帽。

5.1.12、调整铁塔倾斜值或主材弯曲时，应根据需要增设临时拉线；

杆塔上有人不得调整临时拉线。

5.1.13、分解组塔，在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和侧面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作业，起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆除。

5.1.14、靠近电力线侧进行铁塔安装时，为防止感应电伤害或造成触电事故以及电力线事故的发生，特补充以下措施：

（1）、严禁在电力线侧起吊构件；

（2）、任何铁件、钢丝绳工器具与电力线的安全距离不得小于4米；

（3）、靠近电力线侧的控制绳采用绝缘尼纶绳，且必须保证干燥，并妥善保管。

遇有阴、雨天气；

为确保安全施工，不得组装铁塔；

（4）、项目部技术人员必须深入现场，对施工环境调查了解，编制切实可行的安全措施并交底后方可施工。

5.1.15、关于地锚埋设的要求：

（1）、在使用地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向一致，并且不得使用树木或外露岩石等代替地锚，地锚现场设置应根据土质情况和受力大小确定。

各种地锚在埋置前，应派专人检查坑深、钢丝绳套的规格、U型环的连接等，并亲自监督按要求埋设。

地锚隐蔽U型环要加强，并保证U型环纵向受力。

（2）、地锚坑深必须符合设计要求3t：

埋深1.8米,5t埋深1.9米，以上地锚坑深仅适用于亚粘土、可塑、无地下水的的地质情况。

地锚马道坡度为45°

检查合格后方可进行地锚埋设，地锚埋深必须牢固可靠，回填时分层夯实且应设防沉层，防止雨后地锚出坑。

（3）、如有卵石坑、岩石坑。

坑深适当加大0.2～0.3米，用3：

1土夹石回填并夯实。

如遇有水坑，雨后地锚坑积水等情况，除将水排干外，还应采取其特殊措施（例如：

坑深加深、在受力壁全部支垫木板等），不得按一般情况处理。

（4）、各种地锚坑的位置开挖要正确，马道坡度要符合要求，埋深一定要达到要求，并且按规程要求填土夯实，以确保可靠的抗拔力。

5.1.16、施工前，要从《送电线路工程危险点（源）及针对措施》中找出分解组塔的危险点及其相应的针对措施，认真填写工作命令票，并在出班前向参与施工的全体人员当众宣读，全员签字。

5.1.17、组塔施工现场要划定施工作业范围，设立相应的安全围栏、警示旗、警示牌，并将塔料堆放整齐有序，现场指挥人员要用指挥旗和口哨进行指挥。

施工完毕后地锚坑必须回填平整，实现安全文明施工全过程。

5.1.18、文明施工是企业向国际化发展的要求，是企业管理水平和整体素质的综合反映，同时也是现代化施工的一个重要标志，为确保安全文明施工的标准化管理，在该工程施工中应严格执行《电力建设文明施工规定及考核办法》，建立健全文明施工组织管理制度和加强教育培训，开展“两个文明”建设活动，推广科学化、规范化的管理方法，为全线的施工创造一个良好的施工环境和施工秩序。

5.1.19、环境保护是我国的一项基本国策，是工程文明施工的一个重要组成部分。

本工程施工严格依照国家环境保护法和工程设计要求，做好植被保护、文物古迹保护，防止水土大量流失，切实做到文明施工和环境保护。

5.2、主要危险点（源）及针对措施

5.2.1、危险点（源）：

高空坠落

针对措施：

（1）、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须拴在牢固的构架上，并且不得低挂高用。

施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。

（2）、高空作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构架必须牢固。

（3）、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登塔，在间隔大的部位间移动作业位置时应增加临时扶手，不得沿单构件上爬或下滑。

（4）、在雨后进行高空作业，应当采取防滑措施。

（5）、工作前严禁饮酒。

（6）、遇有5级以上大风、大雨、浓雾天气时严禁高空作业。

（7）、杆塔上有人作业时不得调整拉线，临时拉线未固定牢靠前，严禁登高作业。

（8）、塔上作业人员在主材和侧面大斜材全部接牢前，不得到吊件上工作。

起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材连接螺栓紧固后方可拆除。

5.2.2、危险点（源）：

物体打击

（1）、高空作业所用的工器具和材料应放在专用工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷。

杆塔上作业用的工具和材料严禁顺构架下滑。

铁件及工具严禁浮搁在杆塔上。

（2）、组塔现场，除主要施工人员外，其它人员应远离杆塔1.2倍的距离以外。

（3）、杆塔上应尽量避免上下交叉作业，上下交叉作业或多人一处作业时应相互照应，密切配合。

（4）、吊件下方严禁站人，进入施工现场必须正确佩带安全帽，塔片就位时严禁用手代替任何工具。

5.3铁塔组立安全、文明施工控制图

编写铁塔组立手册

工器具安全性能检验

工器具的规格

现场布置

地锚的埋深

人员状态

铁塔组立

过程

控制

文明施工

事后处理

现场保护

起吊重量

抱杆受力

地锚受力

钢丝绳受力

人员状态

第六章：

施工进度保证措施

6.1、计划进度：

根据项目部的基础施工进度情况及外界因素影响：

计划在10.1～11.20期间进行组塔施工。

6.2.工器具配备

名称

规格

数量

机械绞磨

5T

2台

人工绞磨

3T

备用

载重汽车

4台

汽车起重机

8T

铝合金抱杆

400×

19000mm

2副

小铁抱杆

定型

备用

指挥车

2辆

1辆质安监检专用

其它小型工器具

若干

按需供应

6.3人员配备：

每作业点按20人配备:

每个项目部必须有1人进行专职安全监察；

项目部领导必须要有专人进行安全检查、巡视。

6.4物资供应：

物供科要与塔材供应商及物资供应部门积极联系，确定塔料的供应顺序及时间，以便尽早能形成架线流程段；

各职能部门要主动配合，做好对塔材的进场检验。

6.5对外联系；

综合办公室要积极联系青赔部门处理好青赔的赔偿、协调工作，保证工程的顺利进行。

第七章：

内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔

7.1、适用范围：

本方案适用于地形条件不利，塔位附近有电力线或其它障碍物影响，抱杆不能设置四角外拉线，但由于吊装塔头部位时，上部铁塔根开小，因此用该方案吊装塔头部位抱杆稳定性较外拉线抱杆差，在施工时必须采取措施。

7.2.现场布置及有关施工要求：

（1）现场布置图

（2）根据本工程使用的塔型以及我项目部抱杆准备情况，选定采用0.4×

0.4×

19米抱杆。

（3）本方案铝合金抱杆的四条上部拉线分别经各自的倒链固定在铁塔的塔身主材上，承托系统与外拉线悬浮抱杆的布置方式一样，但切记，上拉线绑扎点位于承托系统线绑扎点之上，切勿混绕。

（4）牵引地锚坑对塔中心的距离不少于塔高的1.2倍，在确定牵引地锚方位时，应尽量避免牵引钢绳挂铁。

（5）采用本方案工作条件：

起吊重量≤1200Kg，构件最大垂直长度7m，抱杆吊装时，最大倾斜角不超过50。

￠15.5×

160m

￠19.5×

8m

主牵引绳

承托装置

上拉线

朝天滑车

抱杆

吊绳

控制大绳

吊件

底滑车

至牵引设备

L1

L2

L1/L2=7/3

7.3、主要工器具配置表

类别

单位

抱杆及控制系统

抱杆（铝合金）

19米

付

配抱杆底座和抱杆帽

转向滑车

个

提升抱杆用

φ13×

80m

根

下拉线

φ19.5×

8米

倒链

调整外拉线用

卡线器

Y-15

单轮滑车

抱杆顶起吊滑车

滚杠

φ160×

600

U型环

上拉线及起吊滑车

8

承托系统

牵引

及系吊系统

牵引绳

100米

φ15.5×

160米

吊绳套

16米

底滑车及牵引绳反1-0用

地锚

配φ15.5×

2米双套子

台

底滑车、吊绳套及地锚

绞磨V型套

补强系统

补强木

塔段构件

地锚

其它

第八章杆塔接地施工的要求

8.1质量要求

1、本次接地改造所用接地体钢筋均为Ф12热渡锌圆钢，接地体及入放射线采用Ф12圆钢。

。

2、接地体埋深：

耕土：

大于耕作深度且不得小于0.8m

平丘：

不得小于0.8m

岩石：

不小于0.4m。

3、接地体埋设路径尽量避开可能挖沟及易山水冲刷地带，以避免接地体外露，尽量向低洼潮湿的地带敷设，利于降低接地电阻。

4、接地棒必须镀锌良好，接地棒与接地体必须双面焊接，焊接前必须清理连接处的氧化物，焊接长度不小于圆钢直径的6倍。

5、接地联板与杆塔连接必须良好可靠

6、只要敷设了接地体，新、旧都必须焊接连接

8.1.1工作要求

1、接地棒锈蚀程度达到20%以上必须更换，发现在任务单中未体现的杆塔时，需向负责人汇报确认。

2、铁塔四角都必须与接地体连接，预留接地连接口。

3、依据《交流电气装置的接地》DL/621-1997中第5.2.1条的规定：

架空线路杆塔保护接地的接地电阻不宜大于30Ω；

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997中第6.1.4条的规定：

有避雷线的线路，每基杆塔不连避雷线的工频接地电阻，在雷季干燥时，不宜超过下表所列数值。

平地

山区

接地电阻Ω

10

4、每基杆塔完成接地改造后，必须对测量接地电阻，直至合格，个别仍有不合格的向输电线路分公司汇报

8.2、施工方法

8.2.1、开挖接地槽

（1）接地槽开挖前，应先测定土壤电阻率，如实测值与设计图纸规定的型式出入较大，可按实测值选配相应的接地装置。

然后根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽的开挖线。

（2）接地体的槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。

（3）开挖接地槽遇有障碍物（如大块岩石等），允许绕道避开，但应符合下列规定：

1）不得改变接地形