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采取措施,确保施工现场无粉尘污染、大气污染、水污染,施工噪音降至最小,居民投诉率为0;

一般事故频率控制在1%内,杜绝重大伤亡事故。

、文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范,实现达标工地。

施工现场平面布置在规定的施工用地范围内,实行半封闭围护施工。

材料、设备堆放整齐,保持场地卫生,做好现场环境保护工作,防止水污染、大气污染与噪声污染。

第三章施工准备

1、现场准备

清除现场垃圾、腐植土、障碍物等,实现“三通一平”。

物资供应运输交通便利,给施工提供了优良的条件。

材料执行我公司物资应管理规定及现有采购供应体系,以利供应渠道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周转器材,能够满足本工程施工的需要。

1.1、现场临时供水:

施工过程中根据施工阶段的供水管网进行供水,开设配水点用于施工、养护用水之需。

现场机械用水量较小,故不考虑,仅考虑工程用水。

供水管线埋设在地下便于道路畅通。

安装DN32水表进行计量使用。

1.2、现场临时供电:

施工过程中安装分配电箱,供电主干线将按照国家规范的要求进行敷设,主电源及配电房至建设物的供电线路均选用五芯电缆。

3、技术准备:

3.1、技术准备工作:

3.2、材料及半成品准备工作:

根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

针对本工程工期紧的特点,抓紧防水材料的订货、进场、复试等工作。

3.3、本工程按现行国家新版施工质量验收规范及标准组织施工及验收。

第4章物资机械设备计划

1、施工机械设备组织配置及原则 

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求,各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:

1.1各种施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必须满足施工的需求。

1.2在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。

1.3在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。

1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。

如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。

“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据,精品工程是无从谈起的。

1.5配置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

1.6配备机械设备适应考虑以下因素:

(1)技术先进性:

机具设备技术性能优越,生产率高。

(2)使用可靠性:

机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。

(3)便于维修性:

机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行安全性:

机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

(5)经济实惠性:

机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用,可进一步降低工程成本。

(6)适应性:

一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

2、机械设备管理措施 

2.1正确的选用机械设备。

根据“技术上先进,经济上合理,施工上适用,安全可靠”的原则,考虑机械产品的特点,正确选用配置设备。

2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。

⑴根据机械设备的性能用途和效率等,制定完整的操作规程,以求合理使用。

⑵研究机械设备的故障,磨损规律,根据设备的寿命周期和生产状况,确定维护保养制度及方式,制定检修计划。

⑶运用先进的检测,维修手段和方法,减少磨损,恢复精度,延长寿命周期。

2.3加强设备的日常管理工作 

⑴采取行政与经济手段相结合的方法,加强设备的日常管理工作。

⑵主要包括:

降低能源消耗费,维修费的支出。

降低机械设备的寿命周期费用。

作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。

作好机械设备的经济核算工作。

3、主要施工机械、设备使用的保证措施 

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。

因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量,我公司在完成本工程中将采取以下措施:

3.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针,重点配备中小型机械设备和手动机械设备,以便于施工操作方便提高工作速度。

3.2充分发挥现场所有机械设备的能力,根据现场具体进度变化的需求,合力调配机械及设备结构。

3.3有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

3.4根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具,以保证工程质量为原则,努力降低施工成本。

3.5我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具,保证满足质量、工期、安全生产的要求。

当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时,我方会在3日内调整机具到位。

为确保机械设备处于良好状态,满足施工生产及安全生产的需要,必须加强施工机械的管理。

⑴机械设备配置:

项目经理部根据施工组织安排,对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备,机具设备要先在场外检修保养,确保不带病运转。

进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收,并填写施工机械设备验收清单。

⑵机械设备的控制:

机械设备操作人员必须持证上岗,做到定人、定岗、定位。

⑶机械设备的维护、检查:

为保证机械设备性能满足工程施工需要,必须由操作人员对其进行系统的维护,项目经理部对机械设备做到每月检查一次。

⑷机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

⑸机械设备使用前,按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

⑹机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程,保养规程及当地政府和部门的有关规定。

⑺操作人员持证上岗,认真执行岗位责任制,按规定的作业项目和要求做好交接班制度,并做好机械设备日常保养和修理工作。

⑻使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任,并按“三不放过”的原则,严肃处理。

⑼定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档案。

⑽机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常为止才可重新使用。

严禁施工机械带病作业。

⑾按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

⑿每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归入该机械的使用档案。

⒀机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理,严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。

第六章项目管理人员配置及劳动力计划安排

1、项目管理网络

1.1、查格达老村部院落地面硬化美化工程,我公司将选派具有类似工程施工经验的优秀施工管理人员组成项目经理部。

1.2、工程将按项目法施工,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。

项目经理部严格按照以GB/T9001模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制,实现对现场质量、安全、文明施工的总管理,工程进度、材料设备进出场和施工搭接的总控制。

1.3、项目组织保证体系与职能图如下:

1.4、组织机构主要部门的职责

为强化承包管理,在推广项目法施工的基础上,项目经理组下设六个职能组门:

分别是工程组、安全及文明施工组、质量技术组、财务预算组、材料设备组。

其职能如下:

主要施工方案的编制和审核;

各技术方案的协调;

负责工程技术问题的处理;

技术资料的收集与整理。

工程总计划、分阶段及月度计划的编制;

按总计划与阶段计划组织协调施工;

负责处理和协调各分包单位之间的关系;

负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理;

负责大型机械及垂直运输设备的协调与调度;

施工日记。

安全生产管理;

总平面管理;

场容场貌文明施工管理;

消防、保卫、环境卫生管理;

工地周边关系的协调;

负责与环保、环卫、治安、市政等政府组门的协调与沟通;

安全资料整理。

负责建立监督质量保证体系和管理网络;

对半成品、成品质量、施工质量的验收(隐蔽工程与技术复核);

工程分组分项的质量评定以及与质量监督站的接口;

负责各分项分组工程技术交底;

负责工地测量网络的建立和轴线标高的控制;

负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制;

负责检验实验工作;

解决工程中的技术问题和技术变更;

验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质保书,标准文件及相关技术资料。

工程资金与成本管理;

工程量复核与增减帐管理;

合同管理;

负责年工月报与工程款的核付;

负责在工程量方面与甲方接口;

负责工程量统计与预决算工作;

负责成本核算,做好周、旬、月成本控制与管理。

负责各材料设备供应商的资格审查及招标工作;

负责各类材料、设备的技术确认与采购;

负责仓库的管理;

负责各类材料、设备的进场计划安排。

各组门负责人在项目经理的统一领导下,各行其责,互相协作,以追求过程精品、创造名牌为己任。

为业主提供满意的服务;

为本单位创效益、争荣誉。

1.5、主要管理工作及其流程

1.5.4、工程档案管理

工程档案施工过程中暂由各部按分管科目进行汇编,交工前按上级要求统一分类、编号。

2、劳动力安排计划及其保证措施

2.1、本工程我公司中标后劳务层为自有队伍。

其所有管理人员、技术工人及普工,均具备良好的素质。

在施工的管理上,在技术上、质量上都有很好的保证。

各专业施工队伍,根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。

根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分需要,各阶段劳动力投入如下:

人力资源

序号

工种

人数

要素分配

进场日期

1

普工

20

整个工程

2

砼工

10

场地硬化等

3

安装工

5

大门、铁艺围栏及围墙安装等

4

钢筋工

现场钢筋加工及绑扎等

模板工

现场混凝土模板支设等

6

水电工

施工及及生活用水用电等

7

驾驶员

小翻斗车驾驶

8

园林工

院区绿化栽植

9

瓦工

围墙砌筑及边石安装

3.、施工队伍简介

3.1、本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针,积极推行现代企业管理制度,坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则,建造合格工程。

3.2、本公司对此工程的施工十分看重,为此公司拟派出曾经施工过类似工程的,且施工组织经验丰富、综合工作能力强的优秀一级项目经理、工程师担任该工程的项目经理,选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。

3.3、工程中标后立即与业主联系,联系施工入场事宜(含水通、电通等)。

项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工,各负其责,在5天内完成施工前的一切准备工作,其工作内容为:

3.4、按业主要求搭设临时现场维护,安装敷设施工用电、用水线路。

3.5、选取进场施工道路。

3.6、运输安装施工使用机具设备。

3.7、对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作,确保工程的顺利实施.

五、施工现场管理:

1、施工设备配置及管理:

1.1、施工机械投入和进场需要时间

机械资源

名称

数量

性能

110砂轮切割机

2台

良好

自卸8吨翻斗车

1辆

电焊机

平板振捣器

1.5米3空压机

1台

1.2、机械设备管理

机械设备的修理,是对机械设备的自然损耗进行修复,排除机械运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。

机械设备的预检和修理,可以保护机械,延长使用寿命。

第7章施工现场平面布置及临时设施

一、 

施工平面布置现场条件综合说明 

该工程一旦中标后,施工总平面布置图经审批后要严格执行,但随时间的推移和工程的进展实际情况,可对施工区进行调整。

但要自行控制,不得扩大范围,不得损坏临近的工程设施,施工时必须严格做到文明生产、文明施工,各类废弃物必须运至指定地点,竣工时必须工完场地清,所有临建必须拆除清理并恢复原状。

1、施工场地 

本工程由于场地较大,对现场平面进行策划,要求根据场地的实际合理进行布置,现场用彩钢板做围墙把施工场地围起,用以堆放钢材、水泥等建筑材料,清理的建筑垃圾临时集中堆放在该场地,并及时运走。

内各种设施、设备按现场布置图规定设置堆放,并随不同阶段进行场地布置和调整。

2、在现场围墙上悬挂九牌二图,宣传牌及文明施工用语标志,并在现场各部位悬挂有针对性的安全标志牌和有关标语,施工期间不扰民,不排污,保证文明施工。

二、 

临时设施布置 

1、在现场给定电源附近设一个配电室,分回路引入施工现场,供机械设备及生活区使用。

分配电箱电缆埋地,埋深0.8m,供现场搅拌机、照明及现场用小型机械、钢筋加工厂。

2、分配电箱到开关箱采用导线穿管埋地和电缆埋地;

开关箱到电动机采用导线穿管埋地。

线路走向按平面布置图布设,其标准符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

3、本工程临建办公、生活区与施工区分开布置,搭建彩钢板结构建筑,设办公室、会议室、材料库、卫生间等。

4、本工程设一个搅拌场地以满足施工需要。

5、现场施工临时水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。

施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、材料堆场、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。

6、生产区域 

材料加工棚采用钢管搭设,需砌筑墙体的部位采用空心砖砌筑,地面均进行硬地化处理。

地面用油漆和标识牌进行分区标识。

材料、成品、半成品和特殊物品的堆放,严格按施工平面图指定位置存放,做到分门别类,挂牌标记、整齐划一,界线分明。

易燃易爆和有毒物品,设置专门库房,专人保管,必须做好防雨防潮、防晒、防火和防爆措施,并加设明显标志,有严格的领退手续。

7、道路及场地。

现场内道路在前期利用原道路,每天派专人进行现场清洁工作。

合理划分作业区、办公区、工具、材料堆放区、建筑垃圾区,并挂牌标识。

现场内道路应畅通、平坦、整洁,垃圾要集中堆放及时处理,保证场内清洁,材料不乱堆放,无散落物,建筑物四周保持清洁。

人行通行道路搭设安全防护棚,保证通行安全。

8、材料堆放 

堆场布置详见施工平面布置图. 

现场布置模板、脚手工具、钢管、砌块等堆场。

零星材料、小型工具存在材料库内,随用随领。

砌块同类成垛、码放整齐,碎砖料随用随清。

周转工具、模板等要堆放整齐,竹模板平码放稳,钢模板及零配件、脚手扣件分类、分规格集中存放。

保证现场道路畅通。

第8章施工技术方案

1、场地平整

2、场地硬化

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土运输→铺设混凝土→振捣→找平→养护

a、基层处理:

将基层面修整平整,无垃圾及其他任何杂物。

b、混凝土搅拌:

本工程采用商品混凝土。

控制坍落度。

按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。

c、铺设混凝土:

为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×

30mm×

200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。

d、大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

e、铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。

f、振捣:

用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。

g、找平:

混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

h、养护:

已浇筑完的混土垫层,应在12h左右采用麻袋(草帘)覆盖浇水养护,砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥,均不得少于7d,浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态。

a、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

b、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。

存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

a、混凝土不密实:

主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。

基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。

b、表面不平、标高不准:

操作时未认真找平。

铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。

c、不规则裂缝:

垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。

a、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

c、评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

d、允许偏差项目

项目

允许偏差(mm)

检验方法

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

±

用水平仪检查

坡度

不大于30

用坡度尺检查

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

尺量检查

a、砼运输:

采用混凝土输送泵和自制料斗,直接由汽车吊提升送至浇筑地点;

在运输过程中,如产生离淅现象应二次拌和。

b、砼振捣:

采用平板震动器振捣,平板震动器在每一位置上应连续震动25~40S,以表面均匀出现浆液为准,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排之间应相互搭接3~5cm以上,防止漏振。

c、砼浇筑:

制订单项作业方案、计划,对搅拌机、运输机械、振捣器等按需要准备充分,并考虑发生故障的时间。

所用机械均应在浇筑前进行检查、试运转,同时配有专职技术工人随时检修。

浇筑前,认真查实一次浇筑量的材料用量,以免停工待料。

且应了解供水、电情况,必要时,配置发电机和贮备水箱。

及时和气象部门联系,掌握天气变化情况,收集气象信息,尽量避免雨天作业。

以保证砼浇筑工作顺利进行,确保砼质量。

浇筑前还应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,模板的稳定性及接缝密合情况,模板内的杂物清理情况,同时还须检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

浇筑时还应注意:

砼浇筑应连续进行。

砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m;

浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有移位、变形时,应立即停止浇筑,并在砼初疑前修整完好。

由于砼的沉降及干缩产生的非结构性裂逢,应在砼终凝前予以修整。

每次浇筑砼时应留置两组试压块,一组用于砼强度的评定,一组用来确定拆模时间。

砼浇筑过程中,要分批做好坍落度试验和记录,如与原规定不符应予调整配比。

为保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确,应采取平台作业,不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞位置,如发生偏移,应及时校正。

d、砼养护:

本工程砼施工基本都在平均气温+20℃左右,因此现浇结构采用麻袋(草帘)覆盖浇水养护,砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥,均不得少于7d,浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态。

除非另有规定,水泥应符合现行国家标准,并附有生产厂家的水泥品质报告等合格证明文件。

粗、细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的卵石和砂,砂宜选用M为2.3-3.0的中砂,其含泥量不得大于5%,粗集料的含泥量不得大于2%。

砼拌合用水均采用饮用水,所有材料进场前应检查验收,并须得监理工程师核定同意,设计采用砼其配合比相关试验应在开工前进行,以便监理工程师核查,路沿石预制拟采用组合式钢模,以便大量生产。

其具体施工方案在开工前14天报请监理工程师审批。

a、砼的搅拌:

在砼搅拌中,对水泥、砂、石子等干料的配合比应采用重量法计量,严禁采用容积法配料,水的计量必须在搅拌机上配置定量水泵,砼原材料称量的误差,必须符合设计规范的规定。

在搅拌第一盘砼时,为补偿粘附在机内的砂浆,须减少石子约30%,多加水泥、砂各15%。

b、砼的浇捣:

砼浇捣前,须对模板严格检查,清理后涂刷洁净的脱磨剂。

为了保证砼的整体密实和路沿石拆模后的外观,拟采用小型的振动棒和平板振动器组合,精心振捣,以减少构件外观气孔。

c、严格控制脱模时间,以避免粘模形成麻面,脱模后,及时覆盖养生。

a、根据控制点坐标及路线逐桩坐标计算出两侧路沿石位置。

b、全站仪放出两侧路沿石位置,直线段每20m,曲线段每10m打控制桩,并挂线清槽。

勾缝应密实均匀,无杂物污染;

路沿石安砌稳固,顶面平稳,线性圆顺,路沿石外侧填土无凹陷现象。

工控制要点:

控制好截面尺寸、标高、平整度、垂直度、轴线尺寸。

本工程模板采用钢模板进行施工。

模板施工前先放线,然后进行支模,支撑为钢支撑。

在浇筑砼前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响性能或妨碍工程施工

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