市政道路工程危大工程安全管理措施Word下载.docx

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用于钢结构安装等满堂支撑体系。

　　（四）起重吊装及安装拆卸工程

　　1.采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

（）

　　2.采用起重机械进行安装的工程。

　　3.起重机械设备自身的安装、拆卸。

　　（五）脚手架工程

　　1.搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

　　2.附着式整体和分片提升脚手架工程。

　　3.悬挑式脚手架工程。

　　4.吊篮脚手架工程。

　　5.自制卸料平台、移动操作平台工程。

　　6.新型及异型脚手架工程。

　　（六）拆除、爆破工程

　　1.建筑物、构筑物拆除工程。

　　2.采用爆破拆除的工程。

　　（七）其它

　　1.建筑幕墙安装工程。

　　2.钢结构、网架和索膜结构安装工程。

　　3.人工挖扩孔桩工程。

　　4.地下暗挖、顶管及水下作业工程。

　　5.预应力工程。

　　6.采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单

（一）深基坑工程

　　1.开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

　　2.开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

（二）模板工程及支撑体系

　　1.工具式模板工程：

包括滑模、爬模、飞模工程。

搭设高度8m及以上；

搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；

集中线荷载20kN/m及以上。

用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。

　　（三）起重吊装及安装拆卸工程

　　1.采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

　　2.起重量300kN及以上的起重设备安装工程；

高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

　　（四）脚手架工程

　　1.搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

　　2.提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

　　3.架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

　　（五）拆除、爆破工程

　　1.采用爆破拆除的工程。

　　2.码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

　　3.可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。

　　4.文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

　　（六）其它

　　1.施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

　　2.跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；

跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

　　3.开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

　　4.地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

　　5.采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

其他情况请附表书面说明

在上述危险性较大的分部分项工程施工前，我公司承诺将督促施工单位、监理单位按照建质〔2018〕37号文件要求编制专项方案、组织专家论证、建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度，并督促其按确定的方案施工。

建设单位

（盖章）

危险性较大的分部分项工程安全管理措施

一、安全管理体系

公司各级管理人员应牢固树立“生命至上，安全发展”的思想，认真落实《安全生产法》等法律法规的各项规定。

坚持“安全第一，预防为主”的原则，组建以项目经理为第一责任人的项目安全生产管理机构。

明确机构各成员安全生产职责，并建立健全各项责任制。

二、安全生产管理制度

1、建立全员安全生产责任制。

各级管理人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，注意季节性气候影响，如夏季防暑降温，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。

三、安全生产保证措施

1、建立健全各级人员安全生产责任制。

2、建立项目安全检查制度。

定期组织安全检查，严格执行“日周月”检查，项目专职安全管理人员应对检查中发现在隐患进行监督整改。

2、建立安全会议制度，在每周进行的安全周检后，召开安全会议，指上周的隐患整改情况和本周发现的问题进行通报，并提出后续工作中应注意的问题。

3、项目经理应保证项目安全生产经费的投入使用，不得挪着他用，项目部应建立安全文明施工费使用台账。

4、建立重大危险源及危险性较大的分部分项工程清单、监控记录台账。

5、制定安全教育制度，并定期对全体作业人员进行安全培训，组织对各级政府、职能部门下发的安全生产文件学习。

四、危险性较大的分部分项工程安全措施

（一）基坑支护、降水工程安全管理措施

1、基坑支护、降水工程施工前须编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经审批后实施。

2、当地下水位高于基坑开挖面，应当采用降低地下水方法疏干坑内土层中的地下水。

3、在基坑施工前，应摸清基坑周边的管网情况，为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水处理，防止出现渗漏。

4、坡顶无重要建（构）筑物，场地有放坡条件且开挖深度≤10m时，可以优先采用坡率法。

采用坡率法时，关键是要确定正确的坡率允许值。

一般坑壁的坡率允许值可按工程类比的原则并结合已有稳定边坡的坡率值分析确定。

5、当施工场地不能满足设计坡率值的要求时，应对坑壁采取支护措施。

选择支护结构，首先要确定基坑坑壁的安全等级。

按照规范的要求，坑壁的安全等级按其损坏后可能造成的破坏后果的严重性、坑壁类型和基坑深度等因素，选择适合的支护方式。

6、对采用支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率。

也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施。

（二）土方开挖工程安全管理措施 

1、施工现场设专职安全员负责土方开挖全过程的安全监控、管理。

2、土方开挖的顺序、方法必须与方案相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。

3、基坑的开挖或回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地表水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基底土质遭到破坏。

4、在开挖边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，土方作业机械或施工机械应在挖方边缘保持2.5m的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。

当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘1.5m以外，高度不宜超过1.5m。

5、机械和人工土方开挖操作时应注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固，并指定专人负责实施。

6、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。

7、施工人员及材料上下深坑应预先搭设稳固的临时通道，避免上下时发生坠落。

8、机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车辆车厢上。

9、基坑四周必须警示标志，并有夜间警示灯。

任何人严禁在深坑、陡坡下面休息。

10、临时用电要严格按操作规程设置，电线不得裸露，电线不得拖地，必须架空。

并安排专业电工24小时值班。

11、本工程基坑开挖深度超过5米，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，应组织专家对专项施工方案进行论证。

在作业过程中项目安全管理人员监督是否按论证方案施工。

（三）模板工程及支撑体系安全管理措施

1、支架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。

2、作业人员应经过专业培训，定期体检，不适合高处作业者不能进行搭设和拆除作业。

3、进行搭折作业时，作业人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。

4、施工前应根据构筑物的施工方案选择合理的模板支架形式，在专项施工方案中制定搭设、拆除的程序及安全技术措施。

5、模板支架应严格获准的施工方案或专项方案搭设和安装。

6、模板支架搭设完成后，必须进行质量检查，经验收合格并形成文件后，方可交付使用。

7、施工中不得超载，不得在支架上集中堆放物料，支架在使用期间应该经常检查、维护，保持完好状态。

8、当搭设高度和施工荷载超过有关规范时，必须按相关规定进行设计，经结构计算和安全性验算确定，并按规定结绳专家论证。

9、施工前进行安全交底，交底内容要有针对性，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人。

10、模板支架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。

11、支架拆除采用机械作业时应由专人指挥。

拆除应按施工方案或专项方案要求由下而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

12、本工程桥梁墩柱模板采用滑模工艺，箱梁模板支撑体系搭设高度超过8米、跨度大于18米，承重支撑单点集中荷载达700kg以上，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需组织专家对专项施工方案进行论证。

（四）起重吊装安装拆卸安全管理措施

1、安装安全管理措施 

1）塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。

2）上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持证上岗。

3）安装期间，严禁喝酒上岗，精力集中，严禁向下抛掷物件，使用的工具妥善放置，防止掉落。

4）设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护，非施工人员不得进入作业区域，以防事故发生。

5）检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位），检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。

6）起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。

7）起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。

8）起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。

9）起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。

2、拆除安全管理措施 

1）塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。

2）设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。

3）检查各工作机构的润滑及紧固情况。

4）检查各金属结构的疲劳状况和连接状况， 

5）放起重臂时必须先将吊钩放到地面。

6）准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

7）塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。

8）塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。

（五）脚手架工程安全管理措施

1、落地式、悬挑式脚手架搭设安全技术措施

2）脚手架工必须经过专业培训、考试合格、持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，禁止进行脚手架作业。

3）配合脚手架工的徒工，在培训前必须经过医务部门体格检查合格。

操作时必须有持证技工带领、指导。

由低到高、逐渐增加，不得任意上脚手架操作。

要经常进行安全教育。

并定期体检。

4）脚手架搭设前、必须制定施工方案和进行安全技术交底，并经双方签字，附影像资料留存。

需要组织专家论证的脚手架应组织认证，并应报上级主管部门批准。

就经论证修改后的方案向所有参加作业人员进行技术交底。

5）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和要求进行认真讨论、确定支搭方法。

明确分工、在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可进行作业。

6）脚手架在高处（2m以上）作业时、必须佩带安全带。

安全带必须与己搭好的立、横杆扣牢。

7）遇有恶劣天气影响安全施工时应停止高处作业。

8）未搭设完成的脚手架，除脚手架工一律不准上架。

脚手架搭设完成后由施工操作人员会同脚手架工长以及使用工种人员、技术员、安全员等有关人员共同进行验收、合格后方可使用。

使用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用跳板。

必须拆改时，应经施工负责人批准、由脚手架工负责操作。

9）所有的脚手架，经过大风、大雨、停用超过一个月以上的，要认真检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣、要即时修复。

10）悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，在上部的脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。

11）悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设，而且，在悬挑式脚手架搭设过程中,须指定监护人员进行监护。

12）预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量，预埋连接的验收手续应齐全。

13）高度在24米以下的落地式脚手架应在外侧立面两端各设置一组剪刀撑，中间部份不大于15米间距设置，由底部至顶部随脚手架连续设置。

高度大于24米以上的落地式脚手架、悬挑式脚手架应沿外侧长度和高度连续设置剪刀撑。

2、脚手架拆除安全技术措施

1）脚手架拆除应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、立杆等。

2）外架拆除前，工长，技术员要向拆架人员进行书面安全交底。

交底要有接受人签字。

3）拆除前，班组要学习安全操作规程，项目部安全员必须对拆架人员进行安全技术交底，交底要有记录。

交底内容要有针对性，拆脚手架的注意事项必须讲清楚。

4）拆架前设置作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。

5）脚手架拆除程序应由上而下、按层逐步拆除，先清理架上杂物，按拆除原则先拆后搭的杆子、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除。

要求脚手架拆到那一层、剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

6）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派责任心强、技术水平高的人担任指挥，负责全部拆除工作的全部安全作业。

7）拆架时遇有管线阻碍时不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

8）拆架休息时不准坐在脚手架上或不安全的地方、严禁拆架时戏嘻打闹。

9）拆架人员要穿戴好亇人劳保用品、不准穿硬底易滑鞋上架操作。

衣服要轻便。

10）拆下来的架杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。

11）严禁在夜间进行脚手架搭拆工作。

3、吊篮脚手架安全管理措施

1）在吊篮施工区域内设置明显安全警示标志，对危险区域做好安全防护，严禁交叉作业、严禁将吊篮作为垂直运输设备使用。

作业时，吊篮下方严禁站人。

2）吊篮上作业人员必须配备安全带，且栓挂于独立的安全绳上。

独立安全绳应该固定在有足够强度的建筑结构上，不得固定在吊篮悬挂平台上。

3）吊篮应该设置限载及安全操作牌，严禁超载使用、垫高底部，每台吊篮使用过程中作业人员不得超过2人。

4）吊篮内严禁放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品，利用吊篮进行电焊作业时，要采取严密的防火措施，禁止用吊篮做电焊接线回路。

5）项目专职安全管理人员，应每日巡查吊篮配重块，支架等是否完好。

坚督作业人员正确使用安全防护用品。

（六）人工挖孔桩工程安全管理措施

1、进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。

2、每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的传动轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置、吊桶、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

3、混凝土护壁浇筑时，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。

孔内运出的土石料应堆放在离井口1米以外的地方且不得高于1.5米并及时清理出场，井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁。

4、井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目管理人员检查处理。

5、作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。

6、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决

7、当挖孔深度超过6米时，应开始采用压力风管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须对井内送风，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中不得间断送风，地面还须常备氧气瓶等急救用品。

8、本工程部份孔桩深度超过16米，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，应组织专家对专项施工方案进行论证。

（七）预应力工程安全管理措施

1、张拉前认真检查设备性能，确保设备防护齐全，性能良好，运行良好。

2、认真检查夹具、锚固件是否符合要求，严禁使用不合格或破损产品。

3、作业区域必须设置警示标志、专人监护，严禁非施工人员进入作业区域。

4、钢绞线和压浆受力端必须有安全有效的栏护措施，采用竖放档板，高度不得低于2米，宽度不得小于1.5米。

张拉时，作业人员不得正对夹具、钢绞线和压浆口，防止物体打击。

5、张拉、压浆时所有人员不得从作业区域通过，压浆人员在作业过程中应戴护目镜，以防止物体打击伤害事故。

6、高处张拉作业必须搭设作业平台，施工人员必须系好安全带。

7、张拉应先上好夹具，人员离开后再开泵，发现滑动或其他情况时，应先停泵处理好后再进行施工。

8、张拉严格按照预应力和伸长率进行，不得随意变更。

不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

9、拆卸油管时，应先放松管内油压，以免管内油压过大，喷出伤人。