SIX SIGMA六标准差教练级黑带师黑带绿带培训方案Word文档下载推荐.docx
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1.品质管理
2.品质管制
3.品管圈计划与实施法
4.工厂管理
5.事业经营与成功策略
6.企业经营策略
7.
策略管理
8.零缺点品质管理
9.品质资讯管理
10.超越品质竞争优势
11.TQM品质持续改善
12.SPC&
SIXSIGMA电脑化技术
荣 誉：
﹝1﹞1969年8月荣获「中华民国品质管制学会」颁发「品质管制个人奖」
﹝2﹞1969年12月荣获「嘉新文化基金会」颁发「优良着作奖」
﹝3﹞1970年9月荣任「中华民国品质管制学会」第七届理事
﹝4﹞1972年11月荣获「国际青年商会」颁发「十大杰出青年奖」
﹝5﹞1978年5月荣获「青年创业协会」颁发第一届「创业楷模奖」
﹝6﹞1996年5月荣获「上海市质量管理协会」颁发「荣誉证书」
﹝7﹞1997年4月荣任「上海市质量管理协会」第四届特邀理事
SIXSIGMA管理方法论
─SIXSIGMA FMEA SPC 田口方法 架构体系 技术 应用范围─
项次
品质技术方法
范 围
说 明
1
SIXSIGMA
田口方法
0－＞1
研发（设计）单位：
无中生有，须完全符合客户规格要求
2
DFMEA
1－＞300
工程（技术）单位：
─计算、修订、工程技术规格─
3
PFMEA
300－＞∞
制造（量产）单位：
制造符合成品规格
4
SPC
1－＞∞
品质（品管、品保）单位：
检查是否符合成品规格
SIXSIGMA零缺点的品质要求
SIXSIGMA零缺陷设计品质要求
─零缺陷品质设计零缺陷品质管制实务研习─
单位
产出
（过程管理）
方法
1.
研发,设计
0→1
田口方法参数设计（最佳组合条件最适组合条件）.计算工程标准开立技术规格计算规格中心值允差设计DFMEA设计失效模式与效应分析SIXSIGMA零缺陷设计品质要求.
工程,技术
1→300
EVT工程验证测试,DVT设计验证测试,DFMEA设计失效模式与效应分析
试産,量试,量産
300→∞
SIXSIGMA零缺陷品质保证,PFMEA过程失效模式与效应分析
1.质量设计
质量:
2.质量管理
3.质量保证.
1→∞
SIXSIGMA零缺陷品质保证,PFMEA过程失效模式与效应分析.参数设计.允差设计,直交表实验设计,田口方法
思考模式：
1.数量化创新技术思考模式ＣpkSN比RPN
2.曼陀罗转换思考模式
3.技术,管理,建立共同沟通的语言?
「共同技术」
转换「思考模式」之技巧
─思考力．创造力．顿悟能力─
（1）思考与启示
1.转换「思考方法」，扩大「思考空间」，立即可以提升「观念品质、
2.策略品质、方法品质、决策品质」。
（林秀雄）
3.「常识」的意思，是指十个人对於一件事，有着相同的看法，认为是
4.「理所当然」。
但是，所谓的「创造性」，是指「大多数的人」都认为
5.「不合常理」的事情，有着和别人不同的看法。
（西崛荣三郎）
6.把自己的「想法」和脑中浮现的「灵感」写在笔记里,经过消化吸收后,
7.用很浅显的文字表达出来,就非常有说服力,且成为个人的创作作品。
（竹内元一）
8.开拓心脑,勇於接受「新观念」，运用「思考方法、思考技巧」，放水
9.（扩）大思考格局，建置思考架构，「眼光」才能看得「远」，「方向」才
10.能「正确」，「远见」（梦想）才能成真。
（2）常用「思考模式」定义说明：
1.垂直思考（逻辑思考）
（1）思考问题，依据「逻辑路线」推论、探索「答案」，通常一个「问题」，有其「标准」答案。
（2）「思路」从「问题」出发，向「答案」集中「收敛」，此种「思考方式」，有人称之为「收敛性思考」。
（3）「问题」垂直射向「答案」，此种「思考方式」，亦有人称为「垂直思考」。
2.水平思考
（1）在人生历程中,同一个「问题」往往有很多种「可能的」、「更佳的」参考「答案」。
「评估」这些答案，只问谁答得「最妙、最幽默、最富奇趣、最有创意」。
（2）在「对、错」之外思考问题，这种「思考」方式，求解的「思」是从各个「问题」本身向四周发散，各自指向「不同」的答案，又称为「发散性」思考方法。
（3）让头脑考量一系列似乎「不合逻辑、没有关连、不寻常或不合理」的方法，做为解沟难题的一种手段。
（4）PM1思考方法
（5）66检核法
（6）创意六顶思考帽法
3.逆向思考
（1）脱常识思考
（2）超常识思考
（3）反向对立思考
4.心智图型思考
（1）灵光闪现,立即捕捉灵感。
（2）脑力跳耀性思考,以图型模式描绘之
（3）KJ法
思考模式与曼陀罗思考方法
步骤
（一）
步骤
（二）
设法将5W2H填入曼陀罗思考图中
5W2H
（1）WHAT什麽事?
（2）WHO主导人员?
（3）WHERE在何处?
（4）WHEN在何时?
（5）WHY为什麽?
（6）HOW如何?
（7）HOWMUCH多少（数量化）?
（8）其他
步骤（三）苦思．深思．集中力量．简单化
步骤（四）
Ⅰ重要之事,紧急之事
（危机﹑急迫有限期之事）
Ⅱ重要但不紧急
（计划﹑改进品质﹑扩充产能）
Ⅲ不重要但紧急之事
Ⅳ不重要又不紧急之事
（不需填写）
步骤（五）
依据个人之「智慧﹑经验﹑价值判断」仔细思考,深入比较後,将Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ三个栏位之「重要
性」依次排列之.
价值与速度系统架构
——「创造附加价值」与「缩短总周期时间」——
定义：
技术规格调整参数设计调整允差设计
1、技术是一种系统性的「专业知识」，用来「解决」问题。
2、技术是「解决」问题的具体方法、具体步骤。
3、规划、计算关键性参数的「规格中心值±
公差」。
（注：
所谓「高科技」：
（1）±
公差接近於零，
（2）速度趋近於无穷大）．
换言之，「高科技」是向「公差、速度」挑战。
4、追求参数的最佳组合条件。
5、找寻参数的最适组合条件。
6、通常「应用技术」可细分为下列五大项目
6-1研发技术
6-2设计技术
6-3工程技术
6-4制造技术
6-5品质技术
7、以往「技术人员」开立、设计「技术规格」常用其「专业知识、创意、经验」以「尝试错误、推测、猜想」的方式为之。
今後「务必要求」技术人员以「参数设计、允差设计」的方法来「规划、设计」各项「技术规格数据」，让各项「工程规格数据」充分「透明化」。
「工程师」可在「数理统计公式的架构上」充分研讨；
深入解析，而不是由专业技术人员在「黑箱作业」上，依其「经验」设定「规格值」；
所有重要的关键「规格值」都是依据数理公式「设计、计算」出来的。
SIXSIGMA零缺点品质要求
－零缺点品质设计零缺点品质管制实务研习－
思考与启示：
参数设计 允差设计
1、设计品质→品质设计
2、管制品质→品质管制
3、制造品质→品质制造
4、目标品质→品质目标
5、机能目的→目的机能
6、功能品质→品质功能
7、机能品质→品质机能
1.系统设计（一次设计）
8、机能品质的设计→参数设计2.参数设计（二次设计）
3.允差设计（三次设计）
ＳＩＸＳＩＧＭＡ
同步工程技术思考架构体系
--系统设计参数设计允差设计--
SIXSIGMA专案管理与执行SIXSIGMA专案计划
----透过「专案」做事．拟定「专案计划」．草拟「行动计划」．执行专案控制----
第 一 周
第 二 周
第 三 周
第 四 周
分项任务
专案概念形式
专案概念形式
1-1
1-2
1-3
1-4
1-1
1-1-1
1-1-2
1-1-1
1-1-1-1
1-1-1-2
专案计划核准
专案计划核准
规划原型
专案试作
.
专案量产
20-1
20-2
20-3
20-4
20-1-1
20-1-2
20-1-1-1
20-1-1-2
新产品试产导入四大品质技术专案目标
▼1.新产品试产用期缩短10%
▼2.试产成功率提高20%
▼新产品研发成本降低7%以上
产品试产导入四大品质技术专案策略
▼合理设计试产流程及试产计划，减少技术、人力、时间浪费
▼协助台北RD研发工程师及相关部门人员，达到试产
▼前各种移转资料及时完整，且有足够试产前资料分析准备期
▼移转资料中应附设计FMEA，以供试量产时参考
专案SWOT分析
1、试产中产生之技术障碍可部分获得台北RD研发人员技术支授．
2、大部分新产品均为公司在产机型之延伸故可相对类推 公司已品质技术培训且各工程技术人员已有相当认识
3、公司已品质技术培训且各工程技术人员已有相当认识
优势S
1、各类技术力量相对较弱．
2、业务需求变化较快，对试产期要求较高，不利于品质技术应用
3、未有专业试产人员对部分技术参数判定未从技术角度考量，给试产状况判定会造成影响
W劣势
机会O
１、公司长期发展需求技术培养力度正在逐渐加强
2、近期在投新产品较多，利于动手实践
T威协
1、人员流动相对较大,各项技术经验流失较快
2、业务需求变动较快
认识曼陀罗
无尽庄严的曼陀罗,是诸佛圣众集会的图像
读者如能亲切体会诸佛圣众以大悲之身﹑语﹑意,
所化现出无尽功德庄严.
透过正确的说明与分析,
能让读者完整了解曼陀罗的真正意义,
并解明各种曼陀罗的形象表徽﹑曼陀罗中的诸尊本誓,
因缘及心要.
在深入了解曼陀罗的同时,
更进而增长自己的生命智慧.
曼陀罗定义说明
1-1在密宗的寺庙中常常可以看到挂有一幅大图,在其几式的构图中,密密麻麻的绘满了佛像,这幅图便是曼陀罗.
1-2曼陀罗是梵语「mandala」的译音,也有人写成曼荼罗.罗的涵义:
1-3曼陀罗的涵义:
（1）图形的意味
（2）集团团体的意味
（3）道场的意味
（4）以mandala为中心得圆的意思
1-4密宗的曼陀罗是以「大日如来」为中心,展现各佛,各菩萨之世界的构图,其周围绕着许多佛与菩萨,宛若在「装饰」大日如来一般,便是曼陀罗.
1-5曼陀罗:
也称「曼达」,意即宇宙的实物,常听密宗弟子要向师父「供曼达」,即是要献给师父所有宇宙的实物.
如何做个<
有智慧,有管理能力且能帮助部属成长>
的主管
一个企业主管须具备工作智慧与十大思考智慧分析法则:
做事成事要靠“智慧”靠“策略”靠“思考方法”.
1.智慧产生:
须要有<
经营智慧,洞察力,信心,胆识与勇气>
善加运用各种管理分析思考,创造与顿悟之能力.
2.策略规划:
（1）策略目标须明确
（2）规划方针要清楚（3）计画重<
流程﹑过程﹑时程>
清楚写出方法.
3.思考方法:
（1）心智图法（心象图法）
（2）曼陀罗思考方法
（3）水平思考方法
------「转换思考」与「创意思考」体验说明------
前言:
（1）「做事．成事」靠「智慧」﹑靠「策略」﹑靠「思考方法」
（2）企业主管:
<
1>
洞见（洞察力﹑见识insight）
2>
胆识﹑信心与勇气
（3）学习三大思考方法
心智图法（心象图法）
曼陀罗思考方法
3>
水平思考方法
（4）
心灵思考心智图法
图形思考曼陀罗思考方法
视觉思考「念佛号﹑禅修﹑顿悟」会产生「有如神助」不可思议的奇妙力量
（5）思考方法与行动计划:
5W2HBrainStorming（脑力激荡法）﹑深思﹑苦思﹑力量集中﹑简单化
（6）启示:
30岁以前相信「命理﹑运势﹑因缘」傻瓜
40岁以後不相信「命理﹑运势﹑因缘」傻瓜
（1）「曼陀罗思考方法」源自佛教的智慧，系统化成为绝佳的计划工具，它能帮助人们掌握一生、突破工作与学习的瓶颈，并透视未来的展望，是组织创意、诱发潜能的魔术方块，更是现代人拓展人际、全方位解决问题必修的最佳课程！
（2）「曼陀罗思考方法」最终目的是将「知识」转变为实践的「智慧」。
依此法制作备忘录，应付「学业」与「工作」上之各项疑惑，灵感将不断地自然涌出。
（3）光是盯着白纸看，是不会萌生任何思想的。
唯有不断书写，思绪才能不断产生与扩散，甚至从中获得「经营事业、管理工厂」的启示。
使用「曼陀罗思考方法」，能使你的「管理实绩、经营绩效」发挥九倍的功效。
（4）在极度资讯化的当今社会中，「曼陀罗思考方法」已晋升成为现代人必修之课程。
事实上，这种向来被大多数人忽略的记录「整合」技巧，假若善加运用，并予以科学化，必然可以激发人类潜能、提升个人智慧、激发创造力、以及造就更加丰富、充实的人生。
就企业人士来说，它更是不可或缺的一臂助。
工程图面设计与计算工程标准
-----透过「制程参数设计、制程允差设计」方法，追求「最佳组合、最适组合」系统----
1.0研讨主题：
1-1「工程图面」规格尺寸的验证方法、查证方法。
工程标准的「计算方法」与「设计技术」实例演练。
1-2制程参数设计方法，「改善」制程参数计算方法，并用实例讲解「最佳组合条件」与「最适组合条件」。
2.0观念启发
（一）
「制程品质不良」的最大原因之一在於制程参数「规格中心值设计错误、计算错误、定位不当」及「工程图面规格尺寸、工程规格中心值」计算有误、定位不当。
制程参数的「实绩值」与制程参数的「理论值」偏差太大所致。
3.0观念启发
（二）
「研发、设计、工程、技术、制造、品质」人员务必理解、熟练下列二项「计算方法」：
3-1「工程图面」规格尺寸的验证方法、查证方法与工程标准的「计算方法」与「设计技术」。
3-2用「计算方法」设计制程参数，用「计算方法」改善制程参数「最佳组合条件」与「最适组合条件」。
4.0课程内容重点纲要：
4-1详细说明「品质工程技术」定义，并论述田口先生所谓之「先行性、泛用性、再现性」技术三要素。
4-2详细说明SIXSIGMA品质知识管理方法论。
4-3在「大量生产」中透过「微小逐步调整」制程参数，追求「最佳组合」制程参数设计条件的方法与应用实例说明。
4-4在「大量生产」中透过「微小逐步调整」制程参数，追求「最适组合」制程参数设计条件的方法与应用实例说明。
4-5在「大量生产」中精确、务实地确认「最佳组合制程参数设计条件、最适组合制程参数设计条件」的具体生产方法与制程调整参数实施步骤。
4-6田口式品质工程在精密铸造之专案研究
逐步微小调整制程参数设计
----在大量生产制造过程中「学习改善」SIXSIGMA制程加工技术----
（1）主旨:
透过研究、讲解「田口式品质工程」范例解题模式，说明应用「直交表实验设计」、「制程参数设计」的技巧及林教授研究「田口方法」、「实验设计」的实务经验，使参加学员获得最新关键「参数设计资讯」、「直交表实验技术」、「田口方法」，以提升「品管．生技．制造．工程．研究人员」的品质工作实力。
（2）研讨讲授内容重点纲要
1.1直交表解析．参数设计与实验设计
1.2工程设计．品质损失函数
1.3直交表的来源、形成与直交表模式解析
1.4直交表三度空间透视法与多元空间解析模式
1.5实验指示书．直交表解析与制程改善模式
直交表实验设计与低成本品质工程
2.1品质工程基本原理
2.2直交表的表示法与常用直交表解析
2.3直交表的展开与主效果的计算
2.4选择直交表与线型图解
范例验证与解题技巧
3.1着名范例与解题技巧说明
3.2制程参数设计与范例解析说明
3.3S/N比公式说明与计算范例讲解
3.4田口方法计算过程说明
3.5讲解直交表线点图?
交互作用的应用范例
3.6配置运用直交表之「初级策略」?
「中级策略」?
「高级策略」
3.7超越「品质零缺点」的设计与规划「品质策略」的技巧
3.8每增减3db公式说明、指数、对数与S/N比观念讲解
3.9制程参数改善模式、内侧直交表与外侧直交表解析
3.10简易制程参数改善模式解析与降低品质成本模式说明
专案研究与数据．资讯说明
4.1田口式品质工程在CD控制制程之应用
4.2田口式品质工程在铁矿烧结制程之应用案例
4.3碳化钨—镍超硬合金制程参数设计与最佳化
4.4技术验证与制程参数改善实例
4.5多晶矽沈之淀专案研究
4.6田口式品质工程在精密铸造之专案研究
SIXSIGMA专案实务技巧演练
5.1研发部（设计部）：
透过「制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIXSIGMA、逐步微小调整制程参数设计」规划、挑选3个研发新产品「专案计划」展开「行动计划」。
5.2工程部（生产技术部）：
透过「制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIXSIGMA、逐步微小调整制程参数设计」规划、挑选3个品质改善专案，展开「行动计划」找寻制程「最佳组合」、「最适组合」条件。
5.3制造部（生产部）：
5.4品质部（品保部）：
透过「制程参数设计、制程允差设计、FMEA、SIXSIGMA、逐步微小调整制程参数设计」规划、挑选3个品质改善专案，展开「行动计划」找寻制程「最佳组合」、「最适组合」条件.
建置技术研发验证应用系统制度
没有技术就没有明日市场
（1）「强化技术研发力」是经营企业的首要策略。
（2）「推动SIXSIGMA?
PPM技术管理」与「全力追求高品质?
零缺点的品质」是企业高阶主管务必「全力以赴」的二件重要工作。
「技术研究发展」如何不缴白卷？
1.贵公司是否有高度诱因的奖励措施鼓励「技术创新」？
2.思考公司现行的「组织型态」，是否阻碍了「研发创新、技术进步」？
3.思考「人力资源、资金、研发、技术进步」四项因素，对企业成长的影响
有多大？
4.大型企业为何「舍技术密集」而就「资本密集」的方向发展？
5.最近一年来， 贵单位「技术效率」提升了多少？
工程师、技术人员是否充分理解「参数设计FMEA、QFD、SIXSIGMA」各项具体可行的「方
法、步骤」？
是否利用「田口式品质工程、FMEA、QFD、SIXSIGMA」四套软体工具实际上线演练并熟练操作各项软体功能？
SIXSIGMA研发品质技术专案报告
─研发系列专案进度报告?
成果验收?
建议事项─
1.改善方针
1-1要求落实推动透过『直交表实验』所得的品质数据,运用『工程推定方法』改善品质问题的『技术策略』。
1-2要求落实推动透过『PLAN-DO-CHECK-ACTION』管理循环,运用『统计方法』改善品质问题的『管理策略』。
2.建议应立即采行之对策与方法
2-1技术研究发展如何不缴白卷?
2-2SPC&
SIXSIGMA方法论
2-3专案工作管制程序
2-4产品开发与技术开发
2-5SIXSIGMA
筑梦踏实：
希望最美
「人」要会做梦，尤其是「白日梦」，「人生」就显得有希望。
研发、设计、工程、技术、制造、品质知识工作者
※※务必要思考：
应具备那些「专业工作技能」，才能生存於「极度竞争」
的工作环境，才能胜任「专业领域」的工作环境？
※※不要问「工作」能给你什麽，要先问你能为「工作」做什麽？
在「专
业知识力」主导的新时代里，每一个人要有清楚的「专业技能定位」，
而不只是做个普通的「技术工作人员」。
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