工程关键部位监理方案.docx

工程关键部位监理方案.docx

《工程关键部位监理方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程关键部位监理方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

工程关键部位监理方案

工程关键部位监理方案

一、质量通病防治

1）、砼麻面

　　现象：

砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。

　　原因分析：

　　1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

　　2、模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。

　　3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。

　　4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

　　预防措施：

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。

钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

处理方法：

麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。

即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

2）、蜂窝

　　现象：

砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

　　原因分析：

　　1、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。

　　2、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

　　3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。

　　4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。

　　5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。

　　预防措施：

砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。

砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。

砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。

砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。

捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。

振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。

为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。

合适的振捣现象为：

砼不再显著下沉，不再出现气泡。

浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。

　　治理方法：

砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。

3）、孔洞

　　现象：

砼结构内有空隙，局部没有砼。

　　原因分析：

　　1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。

　　2、未按顺序振捣砼，产生漏振。

　　3、砼离析，或严重跑浆。

　　4、砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。

　　5、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。

　　6、不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。

预防措施：

　　1、在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。

机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。

　　2、预留孔洞处在两侧同时下料。

下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。

　　3、采用正确的振捣方法，严防漏振。

a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约40°～45°。

b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。

每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣器操作时快插慢拔。

　　4、控制好下料。

要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

　　5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。

　　6、加强施工技术管理和质量检查工作。

　　处理方法：

对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。

4）、露筋

　　现象：

钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。

　　原因分析：

　　1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

　　2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

　　3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。

　　4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

　　5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

　　预防措施：

　　1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

　　2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。

一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

　　3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。

碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。

结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。

　　4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

　　5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。

　　6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

　　7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

　　治理方法：

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

5）、缺棱掉角

　　现象：

砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。

　　原因分析：

　　1、木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低。

　　2、施工时，过早拆除承重模板。

　　3、拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

　　4、冬季施工时，砼局部受冻。

　　预防措施：

木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。

拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。

拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。

加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保护好，以免碰损。

冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。

　　治理方法：

缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。

可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。

6）、施工缝夹层

　　现象：

施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。

　　原因分析：

　　1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。

　　2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。

在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层

　　预防措施：

　　1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。

　　2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。

　　3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。

　　治理方法：

当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。

对夹层的处理慎重。

补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。

将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

二、建筑节能保温

2.1节能控制

2.1.1、节能控制的目标：

达到《建筑节能工程施工质量验收规范》合格标准。

2.1.2、节能控制的措施

1、施工图会审及节能设计交底

施工图会审是施工管理工作中施工准备阶段的一项重要技术工作，在工程管理中占很重要的位置。

其目的是减少施工图的差错，确保工程质量和施工顺利进行，降低投资成本。

监理工程师在接到施工图以后，应认真组织监理人员学习图纸，熟悉图纸内容、要点和特点，弄清设计意图，掌握工程情况。

1）审图的原则

（1）节能设计是否符合国家和地方有关建筑节能的标准、规范及规定；

（2）是否符合强制性建筑节能标准的要求；（3）节能设计是否有“节能设计表”和“建筑节能计算报告书”；（4）设计图纸是否已经过施工图审查单位审查：

审查结果是否合格；（5）设计是否合理，有无遗漏；材料名称、规格型号、数量是否正确完整；（6）节能设计专篇及节能设计表中的技术性能参数是否明确；设计是否符合施工技术装备条件，如需要采用特殊措施时，技术上有无困难，能否保证施工质量和施工安全；（7）设计意图、工程特点、设备设施及其控制工艺流程、工艺要求是否明确；（8）节能工程使用的材料是否符合国家现行有关标准；（9）需要采用特殊施工方法、施工手段、施工机具的部位，要求和做法是否明确；有无特殊材料要求，其规格、品种、数量能否满足要求，有无材料代用的可能性。

2）建筑节能与建筑结构、通风与空调、水电安装的关系

（1）预留洞口、预埋件、暗敷管线的位置、线路等是否符合设计及《建筑节能施工质量验收规范》要求；

（2）散热器、管道、通风机、空调机、洁具、供电与照明设备、开关、插座、灯具等，安装的位置及方向是否符合设计要求；（3）墙体、幕墙、门窗、屋面、地面节能工程与结构标高、空间净宽、净高尺寸等有无矛盾；（4）建筑标高基准点和放线基准位置是否明确。

因此，建筑节能工程是一项涉及多专业的分部工程，也要求监理更应重视图纸会审和节能设计交底。

2、审查节能施工单位的资质

施工队伍素质的高低，直接影响节能工程质量的好坏和节能效果。

监理必须把好承担节能施工的施工资质的审核关，对达不到要求的施工单位坚决行使否决权。

在审核时应该注意以下几点：

（1）审核施工单位的专业资质和安全生产许可证；

（2）审查施工单位的现场质量管理体系、施工质量控制和检验制度及其相应的施工技术标准；（3）考察该施工单位过去施工过的节能工程，多听用户的意见；（4）要求该施工单位进行一些现场操作，考查其技术程度。

通过上述四项工作，对该施工单位的情况做到心中有数，在施工质量控制中能有针对性。

3、审查施工单位报送的建筑专项施工方案

节能专项施工方案是指导施工队伍工作的关键性文件。

总监理工程师组织专业监理工程师审查建筑节能专项方案，对方案的技术及安全措施的针对性、可行性、可靠性、可操作性提出审查意见。

如：

在有采暖节能要求的工程质量控制点中，温度控制装置和热计量装置的安装是否满足设计要求的功能；室内温控装置的传感器安装位置是否符合规范要求。

4、编制建筑节能监理细则

监理工程师应依据建筑节能的要求和设计文件，结合本工程节能的特点，编制切实可行的建筑节能监理细则。

监理细则的具体内容应包括以下几点：

（1）建筑节能专业工程的特点（如本工程围护结构采用的是内保温还是外保温，使用的材料以及空调系统选用的是组合式空调机组还是单元式空调机组等）；

（2）建筑节能监理的流程；（3）建筑节能监理工作的控制要点和目标值；（4）建筑节能监理工作的方法或措施。

当节能工程有设计变更时，设计变更应重新由原审图单位审查。

审查合格后，监理应针对设计变更内容修改监理细则。

如本住宅项目节能由外墙内保温变更为外墙外保温，因此监理实施细则也需随之作了相应的修改。

5、进场材料与设备的报验

材料设备是节能工程的物质基础，既要符合设计要求又要符合国家有关强制性标准的规定，即对节能材料与设备的质量实施“双控”。

尤其是采暖、空调等机电设备的技术性能参数对节能效果的影响较大，更应严格把好关。

在监理过程中对进场材料设备质量的控制应主要抓以下几项工作：

（1）按设计文件及合同仔细核对检查材料与设备的品种、规格，按要求进行包装及外观检查：

包装要