35KV线路施工措施文档格式.docx
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（2）跨公路9处
（3）跨通讯线路12处
（4）跨大沟1处
6、直埋敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距，应符合下表规定：
项目
敷设条件
平行时（m）
交叉时（m）
电力电缆间及控制电缆间
10KV及以上
0.25（0.1）
0.5（0.25）
10KV以下
0.1
不同部门使用的电缆
0.5（0.1）
热力管沟及热力设备
2.0
（0.5）
水管
1.0（0.25）
煤气及易燃体管道
1.0
公路
1.5（与路边）
1.0（与路面）
城市街道路面
0.7
建筑物基础（边线）、灌木丛
0.6
—
排水沟
1.0（与沟边）
0.5（与沟底）
表中括号内数字，是指局部地段电缆穿管，加隔离保护板或加隔热层保护后允许的最小净距。
5、主要材料
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢管塔
35JS5-15m60°
基
含基础
2
钢芯铝绞线
LGJ-240/30
米
2800
3
电力电缆
YJV22-26/353*240
260
4
电缆沟
150m*1m*0.6m
150
5
双耐张绝缘子串
4*XWP-70
串
15
包含连接金具
6
双直线绝缘子串
3*XWP-70
7
黄沙
150*0.6*0.3
方
28
8
红砖
240*120
块
1350
9
防振锤
F-2
个
30
10
铝并沟线夹
B-4
18
11
避雷器
PT135X-42/120
组
12
钢并沟
BB-2
13
接地极
∠50*5*2.5m
14
接地引下线
BL铝芯橡皮线
35
避雷器跳线及引下线
铜接线端子
DT-（个）-240
只
出线柜
16
铜铝并沟线夹
JBTC-44
电缆线及导线跳线
17
电缆头制作
WCS型（三芯）户内26/35KVNLS-35/*3.2150-240
套
WCS型（三芯）户外26/35KV35/*3.2150-240
19
钢管
Φ215
上塔保护和穿墙用
20
上塔抱箍
-60*6*15m
付
21
铝包带
1*10
盘
22
相序牌
ABC黄绿红
23
铁丝
8#
公斤
六、施工顺序和要求
1、开工前要认真的熟悉图纸、线路的路径走向及塔位号、分角杆塔的角度桩的标号。
看透理解图纸的基础开挖坡度和深度及基础笼子的加工制作尺寸，并绑扎牢固挂牌对号入座。
2、直线杆塔和转角杆塔基础要放十字线及角度线，要计算准确，木桩上定钉并校正。
要有现场记录。
3、先挖55#北侧的一基新建钢管塔基础，浇筑好基础待保养期到。
4、提前3-5天要求停六里—桃园3563的电源，拆除老线留牢，再拆除3563-N116号60°
塔运到新1#基础立塔，放紧线及电缆敷设、制作电缆头、试验、试送电找相序、送电运行。
5、要求在施工前要和宿州供电公司及谷岭变电所联系，出线间隔柜馈出号，并把施工的时间、人数和电缆出线的长度、掀电缆沟盖板放在的位置等有关事项进行沟通协调配合敷设电缆。
6、在施工前和施工期间要向桃园矿机电保运区朱科长和李队长取得联系，什么时间施工具体多少天，停电多少天，提前申请停电时间。
待线路架设、电缆敷设出线搭火送电，形成谷岭变电所517馈出送电运行。
七、施工前准备
1、施工前应组织施工技术人员熟悉图纸和施工现场地形地貌、线路的塔位走向、转角处跨越的杆号。
认真听取设计人员的技术交底及要求和注意事项，并征求甲方对线路施工技术规定要求，并做好记录，施工单位技术人员应根据设计部门、甲方提出的意见和要求，准确的提出材料计划，认真编制工程措施及施工方案，并将编好的工程措施及施工方案交于各部门审批后，并将施工措施认真学习贯彻到每一位施工人员，时间、地点、员工实到情况、员工签字，记录在册备查。
2、对照设计图纸，认真核对杆号数、型号配比和需要加工的零部件，对隐蔽工程要明确要求和记录。
对该工程所需的加工件及材料要认真清点和严格检查，不合格的要及时修改更换，决不拉到施工现场。
八、电缆敷设和电缆头制作的安全技术要求
1、要核对电缆是不是设计的型号和长度，厂家的厂址，电缆盘有没有损坏，电缆外层有没有碰伤和损坏的，并有记录，年月日进行验证。
2、运输前应考虑到电缆盘的高度、宽度、重量进行合理要车，电缆装车后，要用木楔把四个角的点楔紧，并把电缆盘四个角用一吨拉子紧牢，在运输的路途中，停车下来看一下盘子是否牢稳，如盘子松动再把拉子紧固以下再行车，确保电缆安全运到施工位置。
3、电缆运到需要放的地点，把地面整平，放牢并用木楔楔紧防止滑动伤人和损坏电缆，并安排专人24小时看管。
4、放电缆前必须摇试电缆的耐压情况，采用2500-10000的摇表摇试35KV不低于600ΜΩ，即为合格，并有摇试现场记录，摇试人，记录人，年月日天气情况。
5、防止电缆扭伤和过分弯曲，电缆内侧弯曲半径与电缆外径的比值不得小于15倍。
6、为了保证电缆的绝缘水平，其施工质量除了应严格遵守有关操作工艺规程外，还应采取以下措施：
⑴操作时要保持工具、材料的清洁，应戴医用手套及口罩，避免手汗等浸入绝缘材料。
⑵电缆从剥开到做好头，要连续进行，时间越短越好，以免潮气浸入，影响电缆头的质量。
九、施工方法
1、复测定位
复测定位——打基中心桩及对角桩——挖塔基础坑——验槽——倒混凝土垫层——扎钢筋——支模板——倒混凝土——布置地脚螺栓——运钢管塔——验钢管塔——组装钢管塔——立钢管塔——敷设架空线导线——夹线和跳线——接地极安装——测跨越相间距及通讯对路的安全距离——内部自检
整理资料，预验收，整改提出的问题，正式验收，移交冲击线路，正式送电运行签竣工证书。
2、工艺流程
1）首先查一下线路原定的塔基木桩是否齐全，如方向桩、横担方向桩、转角方向桩、对角线桩等，如缺少及时给补上，确保塔基础的准确。
2）开挖塔基础要把场地布置好，取出的土要要放在坑边1米以外，防止塌方伤人，控制设计规定的深度，如有水，要在基础坑的任意一个角挖一个基水井，把水用水泵抽出来，确保基础无积水，找平后可以倒混凝土垫层。
3）布扎钢筋要求钢筋间隔均匀，排列整齐，扎的牢固也可以用电焊机焊，保证质量，并有记录在册。
4）浇灌混凝土要用振动泵排到振动，使混凝土的浆能出来，确保基础光洁度和质量要求，要有试验块和标号及各种报告，采用商品混凝要把一切手续办好，保证工期质量。
3、组立塔的工作
1）要根据塔的重量，来选择吊车的吨位，在立塔前，应该查看一下路径，左右前后是否有高低压线和通讯线路，该停电的一定要停电，不能停电的要单写措施。
确保吊车的起吊高度和安全距离及人身安全。
2）在公路边施工时，要有标志和各种禁止入内和靠近的标语，并设专人指挥和看护周围情况。
3）立转角塔钢丝绳不少于6分，立直线塔钢丝绳不少于4分，并有左右浪风绳，不左右移动。
确保立塔安全可靠。
4）起吊塔时作业范围内和作业区（应保持塔高的1.2倍安全距离，不得有外人逗留或穿过）。
5）要按设计规定对装横担瓷瓶，要横平竖直，螺丝要紧牢固，保持水平，不得用铁锤直接敲击构件，以免镀锌层破损。
6）导线布放：
①合理布放导线，线盘位置放线架要找平转动灵活，要有专人看管。
②放线通过跨越处应有专人看守，导线通过水泥路要搭架子或用土防护。
③放线时有专人带头线以防交叉，换线位。
，
④应有专人指挥，统一联系信号，要按照设计弧度观察，严禁过牵引。
十、主要技术要求、规定
1、引用标准
1）行业标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）；
2）《工程测量规范》GB50026-93；
3）建设单位提供的设计施工图纸；
4）企业质量管理办法及有关规定。
2、技术措施：
1）加强施工图纸的学习与会审；
2）加强技术交底工作：
①施工前应使所有参加施工的技术人员和工人明确该线踣的工程特点；
②在下达施工任务时，对图纸、施工要求和施工方案进行必要的技术交底。
3、在职工中树立质量第一的思想意识，精心施工，创优质工程，诚实守信，让顾客满意，开展劳动创优工程活动，严格施工程序施工。
班前会分工时要明确指出各部位的质量标准和技术要求。
4、认真准确的填写整理各部位的质量检测数据，严把质量关。
十一、规范规定
1、现浇杆塔混凝土基础强度，必须符合设计规定。
送电线路整基铁塔基础，填土夯实后尺寸偏差严禁超表
（一）和表
（二）规定。
2、电杆基础与拉线基础的要求：
1）回填土应分层夯实（300-500mm一次），基础坑防沉台应高出地面500mm；
2）杆塔基础坑深度允许偏差-100mm，-50mm。
拉线基础坑深度允许偏差为mm；
3）现场浇制混凝土铁塔基础，其尺寸偏差要求：
保护层厚度一50mm，主柱断面尺寸-1%，同组地脚螺栓中心对主柱中心的偏移不大于10mm；
4）拉线基础尺寸要求：
拉环中心在拉线方向前后左右的偏移<
1%；
拉环中心在基础上与设计位置偏移<
20mm，整基础安装念头要求：
主柱倾斜不超过1%，扭转不超过10，拉线盘前后不超过1度，左右偏差不超过1%L。
3、杆塔组立及拉线的规定：
1）用钢圈连接的钢筋混凝土电杆，钢圈焊缝：
高度（钢圈厚度s（mm）<
10:
1.5-2.5，10-20:
2-3。
宽度<
10：
1-210-20:
2-3。
咬边深度，0.5），整根电杆的弯曲度严禁超过长度的2%。
2）绝缘子瓷瓶件严禁有裂纹、缺损、瓷釉损坏等缺陷，瓷件与铁件结合紧密，铁件镀锌良好，悬式绝缘子实验见D5，铁塔、铁横担、金属构件及紧固件必须热镀锌防腐蚀。
3）带拉线的转角（包括直线转角）终端杆塔架线后，严禁拉线点向受力侧偏移，导线不对称布置的带拉线单柱直线型塔杆架线后，严禁拉线点向重载侧偏移，向轻载侧偏移应不超过3%拉线点高。
4）电杆不得有蜂窝、漏筋，分段或整根根电杆的弯曲度不应超过杆长的1/1000，预应力混凝土电杆不得有纵横向斜纹，钢筋混凝土电杆不得有纵向裂纹，其横向裂纹宽度不得大于0.1mm，长度不得大于1/3周长，电杆表面平整、光洁、无裂缝。
电杆顶端应封堵良好。
4、塔杆构件组装要求：
1）构件组装位置正确，结合紧密，交叉构件在交叉处若有空隙，应装设相应厚度的垫片。
2）螺栓头平面与构件接触严密，螺母拧紧后螺栓应露出螺母2-4个螺距，双螺母准许平扣，垫片每立不宜走过两个，所有的螺母都要紧固牢固，不得松动。
螺栓的穿入方向应符合GBJ23390《110-500KV架空电力线路工程施工及验收规范》的规定。
以报筛连接的叉梁，其上端筛组装尺寸的准许偏差为50mm。
5、送电线路杆塔组立后的要求：
1）尺寸偏差不超过下表：
（2）铁塔组立后，各节点间主材弯曲不得超过1/750，塔脚底板应与基础严密接触，如下表所示。
结构根开：
30，横线路方向的扭转（迈步mm）30°
，结构倾斜3°
种类
允许偏差
地脚螺栓式
钢筋混凝土电杆
一般塔
高塔
35-110KV
结构根开（mm）
——
±
结构面对横线路方向的扭转（迈步）（mm）
结构倾斜（%）
1.5
双杆横担在电杆连接处的高差（%）
结构中心与中心桩间在横线路方向（mm）
50
转角杆结构中心与中心桩间在顺线路方向（mm）
6、拉线的安装要求：
拉线方向要正确，与电杆夹角不应小于45°
，地形受限时，不应小于30°
；
穿公路时，对路面的中心垂直距离不小于6m，拉桩杆深度不应小于1/0，应向张力反方向倾斜15°
-20°
，夹角不小于30°
，与杆顶0.25m，距地面不应小于4.5m。
采用NUT型线夹，螺栓螺杆应露出螺母，并留有不应少于1／2螺杆的螺纹长度可供调整。
调整后，应把线夹的双母并紧老封固。
组合拉线的各根拉线受力应一致。
7、绝缘子安装要求：
1）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直于地面平面，顺线路方向倾角不应超过5°
，且偏移值不超过200mm，绝缘串、导线与避雷线上各种金具、螺栓、穿钉及弹簧锁子的穿向应统一。
2）瓷件表面清洁，绝缘串不偏斜，各部位穿钉穿向一致，螺栓螺母长度一致。
8、各部位金具要求
1）金具表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好。
2）金具连接螺栓应有防松装置，穿向一致，开口销必须对称开口，开口总角度应为60°
3）导线于线夹接触部位安装应在导线表面紧密包缠铝包带。
4）防震锤、阻笼线，其安装距离偏差应为±
30mm。
9、杆塔上的固定标志要求：
1）所有的杆塔应有杆塔号及线路名称（或代号）o
2）所有耐强杆塔、分支杆塔、换位杆塔及换位杆培前后各基杆塔应有相应标志。
3）主塔杆应有预定障碍标志。
十二、导线、避雷线架设要求
1、导线、避雷线严禁有松股、扭纹、折叠、死弯、断裂以及严重腐蚀现象。
1）单股操作深度小于直径1／2；
2）操作面积为导线部分总面积（钢芯铝绞线为铝部分）的5%及以下，且强度损失小于4%。
单金属绞线操作面积为4%及以下的，可采用零号砂纸，将毛刷修光处理。
参照下表执行。
整基铁塔基础允许偏差
主角钢插入式
拉线高塔
直线
转角
基础
整基基础中心与中心桩之间位移
横向路方向（mm）
顺线路方向（mm）
基础根开及对角线尺寸
2%
1%
0.7%
基础顶面间距或主角钢操平印记间的相对高差（mm）
整基基础的扭转
2、导线、避雷线连接要求：
1）不同金属、不同规格、不同纹制方向的线材严禁在一个耐张段度内连接；
2）在一个档距内，每根线只允许有一个连接管及两个修补管，各管之间距离不得小于15m；
3）连接管压接反、弯曲度不得大于管长的2%，压接或校直后，连接管严禁有裂纹或明显的槌痕；
4）避雷线引下线接地电阻必须符合质量标准。
十三、线路的跳线、过引线、下线的安装要求
1、线与线之间的连接要用过渡线夹、并沟线夹连接，线夹不得小于2个。
2、跳线应呈悬链状自然下垂，送电线路对杆塔殁拉线的电气间隙符合设计，并应采用并沟线夹连接。
3、导线、拉线、构架、引下线之间的净空距离不得小于铁路轨面7.5m，路面7m，常年高水位6m，配电线路3m。
十四、施工质量保证体系、措施：
1、保证体系：
制定优良的质量目标，并贯彻至每一位参与该工程施工的人员中去。
2、认真执行工程建设公司《质量体系程序》文件规定，使以充分体现。
3、认真贯彻各项管理制度
1）落实质量岗位责任，明确项目经理为质量第一责任人；
项目工程师、质检工程负主要责任；
质检员及技术员对工程质量负管理责任；
施工队长、队质检员、班组长对质量负有直接责任。
施工工人要保证操作点和工序的质量；
材料员要负责进场材料的质量，并服从质检员的安排，据有关规定对材料进行复检、复试。
2）落实质量检查制度，严格执行自检、复检、专职检“三检”制度。
班组施工完毕后必须进行自检，班长或队质检员进行复检，专职质检员进行抽检。
无自检、复检或不合格的，专职质检员不予核质量等级，不准进行下一道工序。
3）实行质量跟踪检查，发现问题及时纠正处理。
4）落实质量教育制度，对各工种工人要持证上岗或经培训后上岗，以规范具体施工操作，并向参与施工人员贯彻质量第一、质量就是效益的思想。
5）落实质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量和个人经济报酬挂钩，增加施工人员的质量意识。
4、加强质量技术管理
1）认真进行图纸会审，探讨科学、合理的施工方案。
2）认真做好技术交底工作，让参与施工人员清楚工作内容，质量目标，操作、施工方法，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准进行。
3）认真做好隐蔽工作的验收及其技术资料的管理工作，保证资料与工程进度同步。
4）认真做好技术复核工作，确保工程质量。
十五、施工组织人员安排
1、项目经理1人：
朱德运
2、安全技术经理1人：
张黎明
3、技术测量员1人：
4、技术人员2人：
周飞跃、程诚
5、安全经理1人：
杨万里
6、电焊工1人：
王尚
7、队长2人：
张练练、马学龙
8、一线工人45人
十六、保证进度目标的措施
1、根据现场实际情况抓住主要矛盾，合理安排各项工程间的交叉作业。
2、严格按照施工计划施工，如因某种原因影响工期应及时调整作业计划，并及时向甲方代表、监理工程师汇报，以便给予解决。
3、按工程的进展情况合理调配人员，以满足工程的需要。
4、做好各种原材料、加工件进场前的检查工作。
5、如因天气影响工期，应充分利用时间，合理安排人员加班施工
6、根据工程的进展情况，提前安排好下一步工作所需的各种材料，以确保工期。
十七、保证安全目标的措施
1、建立安全生产领导小组，明确施工单位负责人为安全第一责任人，班队要配齐安监人员。
施工人员要正确佩带合格的劳保用具。
2、运用行政手段干预或强制各项制度的贯彻执行。
3、施工班组每天开好班前、班后会，班前会上根据当天作业的实际情况，对可能出现的安全隐患的地方明确分工，责任到人；
班后会总结当天工作存在的问题，及时解决隐患。
4、班队每周进行一次安全检查，检查时要坚持做到最高标准，严要求，对查出的问题，要采取定时、定措施、定人员的方法，限期解决，以彻底消除隐患。
5、对查出来的问题，检查人员不得谎报或隐瞒，否则，对造成的后果要追究责任。
6、班队每周要召开一次安全例舍，针对施工现场存在的问题，对职工进行安全教育，贯彻安全措施，布置安排安全工作。
发动群众检企本班队的安全情况，查隐患，堵漏洞，做好安全生产。
7、新工人及调换工程的人员上岗前，都必须进行安全技术培训。
8、各特殊工种操作人员，在上岗前，必须进行安全技术操作的专门培训，经有关部门考核后，办理资格证，持证上岗，否则不准担任此工作。
十八、文明施工措施
1、现场施工人员佩戴安全帽等劳动保护用品。
2、进场材料要摆放整齐，规格不同材料应分别堆放，并设专人看管。
3、要服从所在施工厂矿的各项管理制度，不乱扔垃圾，不说脏话，不随地大小便，作一个文明的职工。
4、旌工现场应平整、干净、整洁、卫生，垃圾应及时清除。
5、施工用的临时配电线路要做到整齐、规范，严禁乱拉、乱挂。
6、职工生活区要做到干净、整洁、卫生，应定期消毒、打扫。
7、杜绝野蛮装卸，严禁损坏安装以外的各种设施，不准在墙面、门窗上乱画，禁用长明灯、长流水
十九、冬季混凝土施工补充措施和质量要求
由于线路改造工程比较急，要求质量高，要求冬季也得施工，在土建混凝土的要求中规定：
1、昼夜平均气温低于+5℃和昼夜最低气温低于-3℃时，即为冬季施工，冬季施工要采取特殊措施。
（1）、根据淮北地区气温温度应采取相应的保温和保护措施土建施工，一般采用氯化钙使用比较广泛。
（2）、使用量的限度为：
①、钢筋混凝土中掺入量不超过水泥重量的2%。
②、混凝土中掺入量不超过水泥重量的3%.
（3）、搅拌时应按下列顺序进行操作：
①、先将氯化钙溶液准备好。
②、将搅合料（沙石）与水泥搅拌后，加水搅拌。
③、加入氯化钙溶液搅拌。
2、现场施工时的注意事项
（1）、氯化钙能使水泥凝结时间缩短，因此施工时应充分准备，尽量缩短操作时间。
（2）、加强捣固，务必使钢筋与外界空气隔绝严密，以保证加入氯化钙的混凝土钢筋无侵蚀作用。
（3）混凝土浇制完毕，须经常进行妥善的养护，并做好同等条件下的试块，以检查最终是否合格。
（4）使用氯化钙的混凝土，当外界气温突然降低时，而强度尚未达到要求时，应立即采取保温措施。
3、冬季野外施工时，要注意人身安全和劳保保护的作用，要穿戴暖和，使人员不受冻，保护好脚手灵活，操作自如。
登塔和水泥杆要牢固，如有雪冰水，待解冻后在上杆塔，或采取用棉纱或布擦干净冰水在登杆塔操作，防止出现不安全隐患和人身事故，造成不应该的损失。
请负责现场的施工人员一定要注意气候变化和现场施工
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