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D型滤池Word下载.docx

20—清水渠;

21—清水阀;

22—排水阀;

23—初滤水阀;

24—冲洗水阀;

25—冲洗气阀;

26—废气阀

B-B剖面

图1-2D型滤池构造图

1.5内部配水布气系统

D型滤池内部配水布气结构示意图见图1-3。

①盖板(8):

防止滤料在反冲洗时进入排水槽而流失。

盖板的材质为PP,安装时与盖板支撑通过不锈钢螺栓连接。

安装严密并有足够的刚性,保证在反冲洗时不会产生2mm以上的间隙。

图1-3滤池内部配水布气结构示意图

②盖板支撑(7)

盖板支撑(7)用于安装盖板。

材质为碳钢或不锈钢,安装时放置在与预埋在滤池内的钢板相焊接的环角钢上,并焊接。

安装间隙保证在2mm以内。

③滤网板(5)

小阻力配水系统,尺寸规格为497mm×

330mm,δ=24mm。

材质为PP,网格空隙率占整个面积的30%左右。

通过滤板上的螺栓孔与支承板连接。

滤网板安装应平整,块与块之间互相啮合,与池壁之间的间隙应密封。

④支承板(4)

用于支撑滤网板,增强滤网板的承载能力。

材质为PP,安装在滤网板与滤板之间,每个滤网板采用2个支承板。

⑤长柄滤头

(1)

均匀收集滤后水,均匀分配反冲洗水。

直径φ15,材质为ABS,特制的注塑长柄滤头,其孔隙总面积与滤池面积之比约为1.25%。

通过螺母固定在滤板上,采用高度可调节结构,初次安装后,滤池应放水,调节滤头出口在一个水平面上,误差不得大于±

2mm。

⑥滤板(3)

固定滤头,每块滤板固定144个滤头。

材质为增强PP板,水平安装,整个池面的水平误差不得大于±

2mm,承载能力不低于500kg/m2。

1.6D型滤池的工作过程

D型滤池的工作过程分为过滤过程、反冲洗过程和初滤过程。

滤池在工作过程中,每格滤池有6个电动蝶阀,分别是原水进水阀、滤池出水阀、反冲洗排污阀、初滤阀、反冲洗进风阀和反冲洗进水阀。

1)过滤过程

在过滤过程中,只有原水进水阀和滤池出水阀是开启的,其余阀门都是处于关闭状态的。

2)反冲洗过程

反冲洗分三个阶段:

分别是单独气冲、气水混冲和水漂洗,其工作过程如下:

a.单独气冲:

气冲过程为:

打开反冲洗进气阀,开启风机,空气经气水分配暗渠里的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料托起、冲散,滤料上附着的杂质通过气泡与滤料之间的摩擦、滤料之间的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽中。

此过程只有反冲洗进风阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。

一般3-5min,气洗强度32L/m2·

s。

b.气水混冲过程为:

在气冲的同时启动反冲洗泵,打开反冲洗进水阀,反冲洗水也进入气水分配暗渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,表面扫洗仍继续进行。

此过程只有反冲洗进风阀、反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。

此时,原水进水阀处于微开状态,以保证被处理水进来确保表面扫洗的工艺功能。

表面扫洗的工艺是把滤池上的死角里的脏物通过表面扫洗的推力带到排污渠里。

一般8-15min,气洗强度32L/m2·

s,水洗强度6L/m2·

c.水漂洗过程:

此过程只有反冲洗进水阀和反冲排污阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。

此过程主要是通过干净水流对滤料进行漂洗,同时把滤料上的悬浮脏物排到排污渠中。

此时表面扫洗继续存在。

一般3-5min,冲洗强度6L/m2·

3)初滤过程

预处理水

反冲洗排污渠

此过程只有原水进水阀和初滤阀是打开的,其余的阀门都处于关闭状态。

此过程主要是考虑反冲洗过后,开始过滤时的出水悬浮物会出现峰值超标,设计将这部分初滤水排除。

一般1-3min。

初滤完后进入过滤过程,进行下一个循环。

反冲洗全过程伴有表面扫洗,表面扫洗强度1.4~2.8L/m2·

2D型滤池的应用

2.1D型滤池应用范围

D型滤池可广泛应用于饮用水处理工程、工业用水处理、中水处理工程、深度处理工程等方面。

2.2D型滤池应用实例

D型滤池短短几年的时间在全国各地已经有了广泛的应用,已经应用的部分工程有:

工程实例表

序号

工程

规模

应用范围

(1)

诏安县四都自来水公司

3000m3/d

给水工程

(2)

新昌儒岙自来水厂

(3)

天台县红畴镇自来水厂

3000m3/d

(4)

梅山自来水厂

(5)

白峰自来水厂

5000m3/d

(6)

宁海西店镇人民政府

6000m3/d

(7)

宁波市北仑区三山乡水厂

(8)

宁波市北仑区小港镇自来水厂

10000m3/d

(9)

慈溪新浦自来水厂

(10)

温州滕桥自来水厂

(11)

浙江省永康市芝英自来水厂

12000m3/d

(12)

象山鹤浦自来水厂

(13)

淄博沣泰供水公司

20000m3/d

(14)

浙江省宁波小港自来水厂

20000m3/d

(15)

泉州浮桥自来水公司

30000m3/d

(16)

河北唐山热电厂

24000m3/d

工业给水工程

(17)

贵州野马寨电厂净水站

50000m3/d

(18)

绍兴天马印染集团

60000m3/d

(19)

山东晨鸣纸业集团公司

170000m3/d

(20)

湖北东风汽车工业投资有限公司水厂

市政用水

(21)

辽宁锦西石化公司

800m3/d

中水回用工程

(22)

大连瓦房店污水处理厂

(23)

北京怀柔污水处理厂

(24)

山西潞安王庄煤矿

(25)

浙江屹男印染有限公司

(26)

临沂新程金锣肉制品有限公司

7000m3/d

(27)

绍兴天兴印染厂

8000m3/d

(28)

绍兴海神印染公司

(29)

绍兴江南印染厂

(30)

成都第四污水厂

(31)

嘉兴欣悦天丝整饰有限公司

(32)

上海梅山矿业有限公司

(33)

宁波江东北区污水厂中水回用

(34)

银川第一污水处理厂

40000m3/d

(35)

山西太原北郊污水厂

(36)

宁波建龙钢铁厂

100000m3/d

(37)

四川成都沙河污水处理厂

3D型滤池在成都污水处理工程中的应用

3.1已建沙河污水处理厂的应用情况

①工程概况

成都沙河污水处理厂是成都市中心城水环境综合治理的一个重要组成部分。

该工程处理城市污水,处理工艺为“预处理+二级处理生化处理+深度处理”,二级处理工艺采用A2/O法,深度处理工艺采用D型滤池。

D型滤池处理规模为100000m3/d,总变化系数KZ=1.3。

滤池进水为二级处理出水,悬浮物SS≤50mg/L。

过滤出水经消毒后排入沙河,出水悬浮物SS≤10mg/L。

②深度处理工艺流程

二沉池出水自流进入D型滤池进行过滤,滤后水经紫外线消毒后排入沙河。

处理流程见图3-1。

二沉池出水

排入沙河

消毒

图3-1处理工艺流程

③主要设计参数

a)D型滤池

滤池设1座分为8格,每格面积28m2。

滤料为彗星式(自适应)纤维滤料,滤料散装填装高度0.8m。

设计滤速为24.2m/h,强制滤速为27.6m/h,反冲洗周期为8~24h,反冲洗历时15~20min。

气冲强度为20L/m2·

s,水冲强度为6L/m2·

s,表面扫洗强度为2.8L/m2·

b)反冲洗泵房

设3台罗茨鼓风机,2用1备,单台风量20m3/min,风压50kpa,轴功率24.91kw。

设3台反冲洗泵,2用1备,单台水泵流量350m3/h,扬程11.5m,功率18.5KW。

运行中滤池反冲洗周期是根据时间来设定的,设定值为20h。

④自控

每个滤池的控制系统采用可编程控制装置PremiumPLC与中控室PremiumPLC和触摸屏组成的控制系统实现对D型滤池系统的进行操作监控,D型滤池系统PLC将作为全厂水控制系统控制网络上(以太网)的一个站点,通过PLC以太网的通讯接口接入全厂控制系统控制网络,运行人员对任何一个滤池的控制系统、水处理中控室以及总控室都能对其被控对象(滤池)进行操作、监控,包括启、停控制,设备状态和主要工艺参数监控,设备的手动/自动切换(在就地电控箱上完成)。

工艺设备的联锁保护将由电气硬件接线和PLC软件完成。

⑤处理效果

成都沙河污水处理工程于2004年9月投入生产,运行至今其滤后水悬浮物一般都能≦10mg/L,满足深度处理回用水的水质要求。

2004年和2006年部分环境监测数据如下表:

日期

SS值(mg/L)

进水

出水

出水

2004.10.19

25.2

9.60

2004.10.26

19.4

4.60

2004.10.20

27.2

8.60

2004.10.27

17.2

4.40

2004.10.21

27.4

2006.01.13

21.0

4.0

2004.10.22

18.2

6.40

2006.01.14

19.0

2004.10.25

17.4

5.80

2006.01.15

23.0

5.0

⑥技术经济指标

D型滤池工程投资为850万元,其中土建投资200万元,设备、电气、仪表650万元。

D型滤池运行成本约为0.022元/m3。

项目

电费

人工费

维修费

折旧费

合计

费用(元/m3)

0.002

0.004

0.005

0.011

0.022

3.2正在建设的天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂的应用情况

天回、龙潭、武侯、江安河污水处理厂设计规模均为10万m3/d,处理水质为城市污水,设计进水水质如下:

四座污水处理厂设计进水水质

项目

CODCr(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS

(mg/L)

NH3-N(mg/L)

TN

TP

TMin

(C)

设计值

400

200

240

30

40

4

12

设计出水水质如下:

四座污水处理厂设计出水水质

BOD5

CODCr

NH3-N

出水水质(mg/L)

≤10

≤50

≤5

15

≤0.5

设计采用的处理工艺为“预处理+二级处理生化处理+深度处理”,二级处理工艺采用改良A/O(具有改良A2/O功能),深度处理工艺采用D型滤池。

②D型滤池

设计进水水质SS≦40mg/L,色度≦50。

滤池投标担保出水水质SS≦10mg/L,色度≦30,滤层水头损失≦1.6m,过滤周期≧24h。

每座厂均设1座D型滤池,分10格,每格过滤面积28m2。

4D型滤池在宁波江东北区污水厂中水回用工程中的应用

4.1工程概况

宁波江东北区污水厂中水回用工程处理规模为2.0万m3/d,处理后水回用作景观用水。

中水厂进水为污水厂二级生化处理沉淀池出水,设计进水水质SS≦40mg/L,设计出水水质SS≦10mg/L。

4.2

二级处理出水

管道混合器

紫外线消毒渠

反冲洗水

反冲洗风

反洗排水

絮凝加药

回用

中水处理工艺流程

排入厂区污泥浓缩系统

二级处理出水由提升泵提升,在管道混合器内与絮凝剂投加装置投加的PAC药剂快速混合,生成微絮凝体,然后进入D型滤池进行过滤。

DA863纤维滤料在水力作用下可自适应形成的上疏下密的理想滤床结构,在该滤床的吸附和拦截作用下,水中的悬浮物得以从水中分离出去,从而达到净化水质的目的。

过滤出水经滤池底部的清水池出水进入紫外线消毒渠进行消毒,消毒出水回用作观赏性景观用水。

4.3工艺单元设计

①絮凝加药

混合装置为管道混合器,絮凝剂为PAC,投加量15~30mg/L,投药浓度10%,投加点设在混合器进口,加药设备采用2台隔膜式计量泵,1用1备。

在原水水质较差或需控制藻类生长时采用转子流量剂配以水射器,在取水口处投加漂白粉(投加量6-8mg/L,投药浓度2%)。

D型滤池为本工程的核心处理构筑物,它采用滤料截留水中的悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。

D型滤池(彗星式纤维滤料)设1座,分4格,单排布置。

单格有效过滤面积12m2。

滤池反冲洗采用气水反冲洗。

单独气冲洗强度32.0L/m2·

s,冲洗时间3~5min;

气水联冲时水冲强度6.0L/m2·

s,气冲洗强度32.0L/m2·

s,冲洗时间8~10min;

单独水冲强度6L/m2·

s,冲洗时间3~4min。

滤池单格进水及排水采用电动闸板控制;

滤后出水、反冲进水及反冲进气采用电动阀门控制,滤池出水电动阀门为可调节电动阀。

滤池运行采用程序控制,结合进水水质采用恒水头过滤或变水头过滤。

进水渠与单格滤池之间采用可调节的堰板配水。

D型滤池采用彗星式纤维滤料,该滤料的过滤精度为大于2μm的悬浮颗粒去除率达95%以上,滤料层厚800mm(散落厚度,散落密度约为83kg/m3),滤床纳污量:

15kg/m3―35kg/m3;

剩余积泥率:

<

2%。

反冲洗泵房与滤池合建。

泵房内设2台罗茨风机,1用1备,Q=17.0m3/min,ΔP=50kpa,N=22kw。

设2台反冲洗水泵,1用1备,Q=260m3/h,H=10.0m,N=15kw。

运行中滤池反冲洗周期是根据时间来设定的,设定值为24h。

③处理效果

江东北区污水厂中水回用工程于2006年10月运行以来,出水水质达到并优于设计要求,表4-1是D型滤池2006年与2007年部分检测数据。

表4-1中水进出水水质检测表

采样时间

CODCR

2006.11.08

中水进水

29.97

7.3

1.48

0.198

13

中水出水

24.78

4.8

1.7

0.042

5

2006.11.09

31.01

6.5

3.31

0.278

20

21.02

6.0

1.04

0.072

2

2006.11.10

26.08

5.7

5.68

0.432

8

30.22

3.24

0.240

3

2006.11.22

31.04

7.23

0.873

14

19.28

3.4

0.86

0.172

2006.11.15

30.54

7.2

5.47

0.732

11

18.57

4.5

0.98

0.095

2006.11.24

31.23

7.95

0.975

20.12

0.57

0.434

2006.11.27

37

19.71

0.160

28

6.7

4.72

0.125

7

2007.7.9

26.1

3.5

18.5

2.0

2007.8.9

29

6.3

2007.9.9

43

8.4

10

31.3

7.8

④工程投资

工程投资896.39万元。

5小结

①D型滤池在成都沙河污水处理厂深度处理及宁波江东北区污水厂中水回用工程中的成功应用,证明D型滤池应用在处理污水厂二级处理出水达到回用要求是可行的、合理的和有效的,取得了良好的效果。

②污水厂二级生化处理二沉池之后设置D型滤池,可以保证污水厂出水SS≦10mg/L,滤池反冲洗周期可以达到24h左右。

③D型滤池上部的栅状盖板,可以阻止二沉池浮渣对滤料的影响,提高了滤池的产水能力;

(滤板整体浇注成形)

④D型滤池的高滤速,使其与砂滤池相比,在占地方面具有明显的优势。

⑤D型滤池经过多年的改进与优化,目前已趋于成熟,设计滤速为17~23m/h,气冲强度为28~32L/m2·

s,水冲强度为6~7L/m2·

⑥D型滤池上部的栅状盖板,其间隙为1.5~1.8mm,可以阻止阳光的直射,减缓滤料中藻类的生长。

但上部盖板表面藻类生长还是比较明显,因此对于污水厂二级生化处理出水需要增加过滤单元时,建议增加顶盖遮阳和设置杀藻、杀生物膜药剂,如:

次氯酸钠、二氧化氯等。

⑦D型滤池作为一种新型、高效的快滤池,以其水质好、滤速高的特点,不断地在污水深度处理领域中被推广使用,具有很好的应用前景。

⑧污水经过深度处理(过滤)后,其悬浮物或浑浊度得到明显改善,但滤后水还会使人感觉到有异嗅和色度,需要进行高级处理(如臭氧氧化、活性炭吸附)才能解决嗅味和色度的问题。

⑨根据宁波江东北区污水厂中水回用工程D型滤池的运行情况,絮凝剂PAC投加量在3mg/L(以Al2O3计)以下,对悬浮物或浑浊度的去除效果比较理想。

但对于大剂量投加药剂用于除磷时,建议投加点设在二沉淀池之前。

因此对于含有深度处理的污水处理系统,絮凝剂投加点至少应考虑两点,一点为二沉淀之前,另一点为滤池之前。

二沉淀池之前投药主要是用于除磷,滤池之前主要是用于去除悬浮物或浑浊度。

根据实际运行情况,对于滤池之前投药,只需进行微絮凝直接过滤就可以满足出水要求。

6工程实例图片

成都沙河污水处理厂

D型滤池外观

滤池分格

滤池过滤(变水位)

滤料上部盖板

反冲洗罗茨风机

反冲洗水泵

气水联合反冲洗

反冲洗气冲

人工清洗浮渣

滤池出水水质

宁波江东北区污水处理厂

滤池外观

滤池反冲洗(气洗)

滤池反冲洗(气水联合冲洗)

中水提升泵房

加药罐

加药计量泵

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