填充墙砌体施工技术交底加气块Word文档下载推荐.docx
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序号
名称
数量
进场日期
1
搅拌机
1台
砌筑前一周进场
2
磅秤
3
手推车
视砌筑工人多少而定
4
筛子
2个
5
铁锹
6
灰桶（或灰槽）
7
皮树杆
8
拖线板、手锯
9
施工电梯
1台/楼
一周前安装检验验收
10
其它砌筑用具
砌筑前一个工作日工人自备完毕
3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二
、施工方法
（一）、砌块场内运输和堆放
1、加气块在场内运输装卸中，严禁倾倒或抛掷，容易破损，并造成浪费损失。
砌块应分规格等级整齐堆放，堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级，堆放高度≤1.6m，若堆置高度过高，则取时不方便，也易造成倾倒损失，堆垛之间设1000mm宽的通道。
堆放场地必须平整，并作好排水。
2、加气块在运输及堆放过程中应防止雨淋。
（二）、施工工艺
1、施工顺序：
基层处理→试排块、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→厨卫间墙下止水带模板安装以及砼浇筑完毕→墙体砌筑→构造柱、现浇过梁（钢筋绑扎）模板支设→构造柱、现浇过梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体与结构梁板留置20~25mm缝隙及抗震节点部位→C20细石砼填实抗震节点部位，M5干硬性混合砂浆填实与梁板之间缝隙，两侧用弹性密封膏嵌缝（应在砌筑14d后进行）→砌体内线管的敷设→检查验收
→成品保护
2、拉结筋的设置
墙体的拉结筋采用在砼墙、柱上植筋的方法，拉结筋按2φ6@600mm（符合砌块模数）高一道设置，锚入墙柱内不小于100mm，拉筋伸入墙内1米。
3、构造柱设置
填充墙：
当墙长超过8m或层高2倍时，应设置构造柱，间距不大于4m。
通常下砌体及女儿墙砌体设置构造柱，间距不大于2.5m，配筋相同。
构造柱应在梁或板上预埋插筋，直径数量同构造柱主筋，插筋锚入梁内37d，外露35d。
4、过梁设置（标号详施工图）
1）、在门窗洞口上部设置过梁，一边靠剪力墙植筋浇过梁。
当洞口两侧均为砖支座时则采用预制过梁，伸入隔墙两侧250mm。
配筋及梁高按图纸及图集填充墙过梁表的要求施工，且预制件必须达到14d龄期。
安装过梁时，两边支座座浆饱满密实，过梁要安装水平。
2）、墙体预留设备孔洞宽度大于300mm时设置钢筋砼过梁。
设备箱体上部有管线的过梁，中间按要求留孔。
5、拌制砂浆：
1）、本工程为地震多发区，务必使用专用砂浆砌筑。
砌筑砂浆按设计要求采用03J104第69页专用砂浆。
砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定水泥计量精度为±
2％，砂为±
5％。
（严禁掺加砂浆王）
2）、机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于3min。
3）
、砂浆应随拌随用，砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
6、砌筑墙体
1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d，出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%~20%，砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；
加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％
，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块
。
如下图所示：
5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
9）、砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进砌块边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻柔挤压一次摆正找平。
竖向灰缝应采用夹浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；
不得出现瞎缝、透明缝。
每砌两层砌块应随即用原浆勾缝，勾缝深度2~3
mm。
10）、拉通线砌筑时，应
随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，严禁砸砖修墙。
墙体垂直控制可采用吊线坠法。
11）、砌块墙即将砌筑至梁板底时，预留20~25mm空隙，在不少于14d后按新06G309第68页节点3做法施工。
详下图：
12）、砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔600mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内通常设置，末端90度弯钩。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时施工缝处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
13）、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，宽度应大于60mm。
马牙槎上口宜切割成斜口，以利于砼浇灌密实。
如下图：
14）、加气块砌筑窗下口预留6cm支模浇筑素细石混凝土带。
7、门窗边距墙柱边的砌体长度小于200mm的部位可用C20素砼浇筑。
8、加气块强度较低，故砌筑门窗洞口时在留木砖处砌预制砼块，门窗框采用后塞口施工。
对于防火门窗洞口，由于门重量大，洞口两侧墙每隔一皮砌块放C20预制砼块，长度300，厚度同墙厚。
详03J104页45。
9、墙体暗敷管线
1）、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
开槽时与墙面夹角不得大于45度，开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2）、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3）、敷设管线后的槽应用1:
3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
10、注意事项：
1）、外墙砌筑应避开雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
2）、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。
3）、砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。
砌筑砂浆应在拌成后3-4h内用完（常温下），施工期间气温超过30°
C，必须在2h内用完。
同时落地灰也应在3h内收集一次，并加入灰堆拌和及时利用，避免因砂浆失效影响砌体质量或造成材料浪费。
4）、内外墙交接处接槎时应将预留槎口内的砂浆清理干净，并洒水湿润，同时确保接槎处的垂直灰缝的灰浆饱满度，严禁出现通缝。
三、质量标准及控制措施
1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表9.3.l的规定。
表9.3.l填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
序
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
用尺检查
垂直度
（每层）
≤3m
用2m拖线板或吊线、尺检查
＞3m
表面平整度
用2m靠尺或楔形尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.2的规定。
表9.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体
四、施工安全控制措施
1、脚手架上的砌块码放整齐，严禁超载，一般堆放高度不超过300mm。
砌筑外墙严禁向外砍砖，防止伤人。
2、严禁私自撤除临边和洞口防护架维护设施，以及外墙连墙件。
若影响砌筑施工必须撤除的，应经过项目部安全员许可后才能拆除并采取必要的加固措施。
3、搭乘施工电梯严格遵守电梯使用制度，严禁超载。
五、文明施工及环保措施
（一）、成品保护措施
1、对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得故意碰撞损坏。
2、对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折或砍断。
3、运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、外墙施工不得直接将脚手架放置在加气块墙上。
5、施工前，在墙根处铺一层塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上，便于砂浆回收使用。
6、节约用水，每次用完水及时关闭水管阀门，严禁水污染楼面及浪费。
（二）、环保及文明施工措施
1、对砂石材料做好防扬尘工作，搅拌蓬保持干净无灰尘，机械工具摆放整齐，安全标识标牌及配比牌等齐全，表面干净。
2、砂浆用斗车运输时装灰不宜太满，应在人拉车自然行走的情况下斗车后面不外溢为宜。
3、做好工完场清，施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类堆放。
4、尽量避免夜间施工，减少噪声污染。
5、施工现场无“常明灯”、“常流水”现象。
交底人：
日期
接受人：
日期：
注：
本表一式二份交底人及接受人各执一份
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