冬期施工Word文档格式.docx
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O.000以下基础C30，±
O.000上主体柱、梁、板为C20。
钢筋：
HPB235（ø
）：
Ⅰ级，HRB335（Φ）：
Ⅱ级
墙体：
基础墙体采用M10水泥砂浆砌MU10烧结砖；
主体采用M10混合砂浆砌筑MU10烧结多孔砖。
所有梁或挑梁上墙体采用多孔砖。
五、冬期施工条件
1、冬期施工起止时间：
根据临沂市气象局提供的资料，日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬期施工开始日期；
日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬季施工结束日期。
现场应于11月15日起即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个即确定为冬施的起、止日期。
2、气象特点：
根据临沂市气象资料，冬季最低气温为-16.5℃，一般为-5℃，最深冻土深度0.5m，冬期主导风向西北风。
六、施工部署：
根据现场场地及施工安排，主体结构分部工程已全部完成，下一步（冬施）将进行屋面工程、室内外回填及装饰装修零星工程的施工。
1、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点。
2、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底大气温度不低于－10℃）为标准，各时期的气温，选用外加剂和保温措施。
七、施工准备：
1、施工现场准备：
（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冻现象。
（2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
保证消防道路的畅通。
（3）上水管、截门井应做好保温。
（4）根据现场原有材料，冬期砼的配合比根据外加剂的说明及实验室人员试配、计算得出。
（5）搅拌棚用塑料布封盖严密。
（6）进入冬季施工前，对掺外加剂人员，测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
2、冬期施工资源准备：
（1）根据工程进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
（2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.组织实施
（1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
（2）及时接收天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击。
（3）施工现场设置一个12MM厚钢板焊制的水箱，下部砌砖垛垫起60CM高。
（4）搭设20m2搅拌棚，棚用塑料布北、东、西三面封盖严密，上面满盖草苫子两层。
（5）水泥放入暖棚内，砂采取覆盖保温。
（6）设置５台灭火器用于防火。
4、冬期施工仪器仪表准备：
（1）大气温度测量：
木制百页箱，最高最低温度计。
（2）混凝土测量：
棒形温度计。
（3）室内测温：
干湿温度计。
5、冬期施工职工劳动防护用品准备
（1）冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。
（2）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：
棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。
八、施工人员培训：
1、施工管理人员的培训
（1）冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常顺利进入冬期施工；
避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
（2）培训的内容主要有三个方面：
A学习有关冬期施工规范、规定。
B学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
C学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
（3）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：
A了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施；
决定当天外加剂的掺量；
决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。
B检查冬期施工热源设备的运行情况。
C检查保温措施的实施情况。
D检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；
电气设备使用、明火使用是否符合规定；
容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
E抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化，并及时采取措施。
2、测温人员的培训
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
A每天记录大气温度，并报告工地负责人。
B混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量混凝土温度、大气温度。
C做好测温记录的填写和整理工作。
九、冬期施工技术措施：
1、土方回填：
（1）土方回填部位：
建筑物四周。
（2）回填土料；
采用挖方预留粉质粘土，因为室外填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不得超过15％，且应均匀分布。
但气温低于－10℃时，不得进行回填作业。
（3）施工技术要求：
A在回填之前清除基底上的冰雪、积水和其它杂物等。
B分层回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，约150㎜。
采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，蛙式打夯机行走不到的边角由人力夯夯实。
对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘（保温层厚度ｈ＝H／β，参《建筑工程冬期施工规程》取H＝100㎜，β＝2.0，则ｈ＝50㎜，以每层草帘30㎜计算，符合要求）保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。
C严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的93％，环刀取样部位在每层厚度的2／3处，取样方法正确，并及时送样检验。
2、砼工程
（1）专人计量防冻剂。
搅拌砼时，直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
（2）使用沂州水泥厂生产的Po32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）每天均测设砂、石子的含水率，根据砂、石子的含水率将实验室设计配合比调成施工配合比。
（4）砼搅拌时间延长2min。
（5）及时测定砼坍落度，严格控制使其达到配合比要求。
（6）自来水加热到55度。
（7）砂、石子必须清洁，不能含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体。
搅拌砼之前，每班选派专人将上述物体清理干净。
3．屋面找平层及防水层工程的施工方法和技术措施
（1）1：
3水泥砂浆找平层工程
1）专人计量NaCL防冻剂。
搅拌砂浆时，直接放入热水中溶解投入。
掺加量详见下表，低于-7℃不得进行屋面找平层施工。
项目
施工时室外气温（℃）
0～-2
-3～-5
-6～-7
掺加量（占水重量%）
2
4
6
2）使用沂州水泥厂生产的Po32.5级普通硅酸盐水泥。
3）每天均测设砂子的含水率，根据砂子的含水率调成施工配合比。
4）砂浆搅拌时间延长2min。
5）自来水加热到55度。
6）砂子必须清洁，不能含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体。
加料之前，每班选派专人将上述物体清理干净。
7）在施工现场留置28天标准养护试块。
8）砂浆达到一定强度后，用一层塑料膜和两层草苫子保温养护。
（2）防水层施工
1）聚胺酯涂膜卷材防水层施工温度不得低于-5℃，防水卷材防水层采用冷粘法施工，施工温度不得低于-10℃。
2）涂布基层处理时将聚胺酯涂膜防水材料的甲料：
乙料：
二甲苯按1：
1.5：
3的比例配合搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面上，干燥时间不少于10小时；
附加层甲料：
乙料按1：
1.5的比例配合并搅拌均匀，在均匀涂刷在阴阳角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不小于200MM，厚度不小于1.5MM，方在固化36小时后进行下道工序。
3）聚胺酯涂膜防水施工分3遍涂刮，每遍涂刮的推进方向与前一遍互相垂直，并在前一遍涂膜固化后再进行后一遍施工。
4）卷材防水层采用热焊工艺。
对焊接表面要求：
ⅰ.无漏点；
ⅱ.无油污及附着物；
ⅲ.擦试干净。
热焊时应保证搭接面受热均匀有熔浆。
搭接部位用热喷枪均匀细致的密封。
5）落水口周围、所有阴阳角、与女儿墙交接处一圈做好附加层。
6）应尽量在中午铺贴防水卷材，绷紧，使卷材铺贴平整顺直并粘结牢固，并应排出卷材下面的空气。
4.室内抹灰工程
（1）在进行室内抹灰前，将门窗口及楼梯间等处用草苫子封堵好，并在室内生火炉保温，确保室内温度保持5℃以上。
（2）室内抹灰工程完成后，坚持生火炉，保持室内在7天内温度稳定高于5℃，抹灰层采取热空气加温措施加速干燥；
并随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。
（3）砂浆在集中搅拌并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
手推车体加保温装置，如下图所示。
铁皮车斗
木盖
玻璃丝棉
原
26号铁皮
保温砂浆车
冬季砂浆应储存在保温灰槽中，如下图所示。
120厚砖砌体
12
保温砂浆灰槽（靠近砂浆搅拌机处设置）
（4）用火炉加热施工室内抹灰工程时，根据情况适当适时地开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
（5）把水箱中的水加热至50～80℃，用于拌制砂浆用水。
5、责任
栋号现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“测温记录表”，由技术办公室负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日向技术负责人汇报。
十、质量检查、控制措施
1、检查外加剂的质量和掺量，每工作台班4次。
2、检查水、骨料、外加剂、砼搅拌时间和砼出机及入模温度、砂浆上墙温度。
十一、脚手架工程
1、脚手架、斜道应有防滑措施并应及时清除霜雪，以防滑倒。
2、6级以上的大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。
3、因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须认真检查其稳定性必要时应先加固再使用。
4、脚手架、斜道等在大风、雪后应认真清扫，及时消除隐患并检查马道、卸料平台如有松动，下沉现象应立即处理。
5、搭设脚手架时必须正确系好安全带。
６、加强施工层的防护，脚手架必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好，设0.6m、1.2m两道护身栏，0.18m挡脚板连续设置。
７、正确搭设脚手架，合理使用“三宝”做好“四口”“五临边”的安全防护。
十二、现场用电及机械设备
1、在冬季来临前机电班应对施工现场所有机械设备电缆进行一次全面性检测、保养发现机械故障立即排除。
2、冬季电焊场所设专人管理，制定电气防火制度，严禁易燃、易爆物在施工焊场所，避免火灾、爆炸事故的发生。
3、外用电梯及物料提升机的安全限位装置应齐全、灵敏有效，保证安全使用，在视线差、大雾、导轨冰冻等危险条件禁止开车，大风情况下开车要小心，风速超过12m/s（6级风）时严禁开车，吊笼停于地面，夜间要有充够的照明。
4、电源开关、开关箱等设施要随时加锁，并设专人负责管理防止漏电触电。
十三、主要材料用量：
序号
项目
数量
1
塑料薄膜
10000㎡
2
草帘
20000㎡
十四、质量保证措施：
1、项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：
组长：
孙聚
副组长：
闫公业
组员：
石运师孙前李明道陈善刚
2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况。
熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温的覆盖情况以防大风吹掀保温层，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、严格控制室内温度浮动情况，发现可疑，立即报告上级负责人，顺速提出处理方案。
4、混凝土养护温度的测量，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPA以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计在测温孔时间不少于3分钟。
十五、环境安全技术措施：
1、施工安全措施：
（1）入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
（2）注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
（3）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻快：
停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
（4）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（5）不得以棉帽代替安全帽。
（6）各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
（7）保温材料必须符合环保要求，妥善保管，设专人负责。
2、环境安全技术措施：
（1）关于噪音：
A对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，做到固定连接牢固，无松动、松旷。
B对进入现场的挖掘机、翻斗车等进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，并尽量避开人们休息时间。
（2）除以上控制噪声措施外，还应做到科学合理安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工，如有加班也控制在环保部门允许的时间段内（晚十点前早6点后），确因特殊工序要求连续施工时，应到环保部门办理审批手续。
3、关于其它环境要求：
施工人员应具有的素质：
营造绿色，保障健康；
施工过程中把减少环境污染作为一种责任牢记于心，并相互监督，学会识别影响环境的因素，影响环境的因素一般包括噪音、粉尘、废气、废油、遗撒、易燃易爆物品、火灾、光污染、化学制品遗漏、有毒气体排放、固体废弃物、生产生活产生的垃圾、污水、节水节电等，杜绝不良行为，维护环境安全。
十六、热工计算：
C20机械搅拌混凝土（室内地面垫层及室外散水工程）：
每立方米中的材料用量为：
水186㎏，温度80；
水泥320㎏，温度5℃；
砂700㎏，温度－3℃；
石1190㎏，温度－5℃；
砂含水率0.04，石含水率0.004，混凝土拌和物运输和成型共历时0.5小时，当时气温－5℃。
（1）混凝土拌和物的理论温度
T0＝〔0.92（MCETCE＋MSATSA＋MGTG）＋4.2TW（MW－WSAMSA－WGMG）＋C1（WSAMSATSA＋WGMGTG）－C2（WSAMSA＋WGMG）〕÷
〔4.2MW＋0.9（MCE＋MSA＋MG）〕
式中：
T0—混凝土拌和物的理论温度（℃）；
MW、MCE、MSA、MG—每立方米水、水泥、砂、石的用量（㎏）；
TW、TCE、TSA、TG—水、水泥、砂、石的温度（℃）；
WSA、WG—砂石含水率（％）；
C1—水的比热容C2—冰的溶解热。
当骨料温度大于0℃时，C1＝4.2，C2＝0；
当骨料温度小于或等于0℃时，C1＝2.1，C2＝335。
T0＝〔0.92（320×
5－700×
3－1190×
5）＋4.2×
80（186－700×
0.04－1190×
0.004）－2.1（0.04×
700×
3＋0.004×
1190×
5）－335（0.04×
700＋0.004×
1190）〕÷
〔4.2×
186＋0.9（320＋700＋1190）〕
＝7.22℃
（2）混凝土拌和物出机温度
T1＝T0－0.16（T0－Tｉ）
T1—混凝土拌和物出机温度（℃）；
Tｉ—搅拌棚内温度（℃）
T1＝7.22－0.16×
7.22＝6.06℃
（3）混凝土经运输到浇筑时的温度
T2＝T1－（αｔ1＋0.032ｎ）（T1－Tａ）
T2—混凝土拌和物运输到浇筑时温度（℃）
ｔ1—混凝土拌和物自运输到浇筑时的时间（ｈ）
ｎ—混凝土拌和物运转次数
Tａ—混凝土拌和物运输时的环境温度（℃）
α—温度损失系数
T2＝6.06－（0.1×
0.5＋0.032×
1）（6.06＋5）
＝5.15℃
（4）保温材料采用一层塑料薄膜、双层30mm厚草帘，覆盖养护７天。
当室外平均气温为－5℃时，Tma=－5℃，透风系数W＝1.8
综合考虑混凝土面为最易受冻构件，因此计算时可只计算面。
围护结构层的总传热系数：
K=7.7kJ/（m2·
h·
k）
结构表面系数：
M＝A/V＝8.33
水泥水化最终放热量：
Qce=360kJ/kg
砼的质量密度Pc＝2400Kg/m3
水泥水化速度系数υce=0.013h-1
θ=ωKM/υceQceρc=1.8×
7.7×
8.33／（0.013×
360×
2400）
=0.10
ф=υceQcemce/（υceQceρce－ωKM）
=0.013×
460/（0.013×
2400－1.8×
8.33） =0.19
η=T3－Tma+ф＝5.3－（－5）＋0.19＝10.49℃
砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度:
T＝ηe-θυce·
t－ф-υce·
t+Tma
=10.49e-0.11×
0.013t-0.19e-0.013t－5
T1＝7.21℃ T2＝7.50℃T3＝7.49℃T4＝7.48℃
T5＝7.44℃ T6＝7.44℃ T7＝7.42℃ T8＝7.40℃
T9＝7.39℃ T10＝7.37℃ T11＝7.36℃ T12＝7.34℃
T13＝7.33℃T14＝7.31℃ T15＝7.30℃ T16＝7.28℃
T17＝7.26℃T18＝7.24℃T19＝7.23℃ T20＝7.23℃
T21＝7.20℃ T22＝7.18℃T23＝7.17℃T24＝7.15℃
T48＝6.77℃ T60＝6.59℃ T72＝6.30℃
等效龄期：
t＝Σ（aT·
tT）＝0.48×
16＋0.47×
8+0.45×
24＝22.24>
12h
上式中aT为温度为T℃的等效龄期系数，tT为温度为T℃的持续时间。
查表可得当平均温度为7.3℃，养护7天时，强度为41％×
40＝16.40＞4N／mm2（可以）。
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