级热能工程专业生产实习手册初稿解析Word文档下载推荐.docx

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2012年3月6日

武钢热轧厂、冷轧厂参观实习

2012年3月7日

查阅资料,做思考题并完成热轧厂、冷轧厂实习报告

2012年3月8日

组织讨论,每个小组(共六组)派代表发言

2012年3月11日

换热器及烧嘴知识讲座(学校内或者威仕炉公司)

2012年3月12日

第一组中冶南方威仕炉公司实习

2012年3月13日

2012年3月14日

第二组中冶南方威仕炉公司实习

2012年3月15日

2012年3月18日

第三组中冶南方威仕炉公司实习

2012年3月19日

2012年3月20日

第四组中冶南方威仕炉公司实习

2012年3月21日

2012年3月22日

组织讨论,并进行实习总结(要求手绘现场的一种炉体、换热器和烧嘴)

五、实习学生分批名单

热能与动力工程2010级共43人,分组情况如下:

第一组:

丛亮、刘春欢、辛肖笑、向倩倩、周伟亮、项凯、邓浩、宋全龙、郭文昊、刘冰(10人)

第二组:

国彦斌、胡岸、沈晨祎、卫芳洲、胡逸远、祝鑫阳、金京、黄煌、郑贵冬、许志安、刘卓、周伟博(12人)

第三组:

潘垚池、赵伟、何松、刘伟、朱伟、唐雪霄、吴静、万腾方、慕宏罡、孙文超(10人)

第四组:

何鹏飞、祝继祖、蔡辉、蒋潇、赵子骞、邹敬、任洪运、徐顶、王冬、王利军、张权(11人)

六、实习有关要求

1、加强组织纪律性,遵守厂里有关规章制度,注意安全,必须“两穿一戴”。

2、按班级及小组设组长、生活委员督促检查实习情况及安全事项,杜绝人身、设备事故。

3、每天进厂和离厂前在指定地点点名两次。

4、虚心向工人师傅、工程技术人员学习,作好实习笔记。

5、按时完成实习计划,写出实习报告和教师布置的作业。

七、成绩考核

根据实习中的学习态度、实习报告、实习作业及书面考核进行综合评定实习成绩。

1、凡有下列情况之一者即令其停止实习并定实习成绩为不及格。

(1)无故缺席达两次者;

(2)迟到、早退累计达三次者;

(3)严重违反安全制度及学习纪律并不听劝阻者。

2、实习报告要求:

(1)每人一份,字数不少于6000字,实习内容采用手写,实习报告封面采用计算机打印。

(2)实习报告内容:

a.工厂概况,主要产品;

b.主要生产工艺流程及设备组成;

c.加热炉(连续退火炉)在生产中的地位及作用;

d.实习收获。

3、实习作业要求:

(1)手绘冶金工艺流程:

听完讲座后每人在A3纸上先手绘一张草稿,待去武钢实习之后再根据实际情况完善图纸。

(2)手绘现场的一种炉体、换热器和烧嘴:

根据现场生产的某一种炉体、换热器及烧嘴,每人在A3纸上手绘炉体、换热器和烧嘴图纸。

要求有平面图、立面图、及剖面图。

(尺寸不明确时可大概估计)

热轧厂生产实习大纲

一、实习应了解与掌握的内容

1、热轧厂概况

(1)热轧厂简介及发展情况

(2)主要生产车间、辅助车间及部门

(3)厂区总平面布置

(4)地理位置、物流(原材料进厂-产品出厂)方式

(5)工厂的生产组织,人员配备与企业管理情况

2、原材料来源与规格

(1)原材料来源

(2)原材料种类、规格、重量

3、主要产品种类与用途

(1)主要产品的种类

(2)产品的特点、用途

4、厂房概况

(1)厂房长度、宽度、高度、占地面积

(2)设备总重量

(3)天车的数量、类型、特点

(4)水、电、气等能源介质供给方式

5、生产工艺过程及主要机械设备

5.1钢坯区

(1)钢坯区在整个工艺过程中的位置及作用

(2)钢坯布置、储存情况

(3)钢坯装送方式:

热装与冷装的概念

5.2加热区(重点)

(1)加热区在整个工艺过程中的位置及作用

(2)上料设备

a)上料辊道

b)炉前装料辊道

c)推钢机:

驱动方式,行程

d)滑架

(3)加热炉

a)加热炉类型、作用、特点

b)加热炉数量、生产能力、主要尺寸

c)炉内运料方式、特点

d)炉体钢结构形式

e)炉子内衬形式,作用,材质

f)加热系统:

燃料的种类、主要成分、热值;

烧嘴形式、作用;

加热段数

g)排烟系统:

排烟管道的位置、作用;

排烟机的类型、作用;

烟囱的类型(金属、砌砖),换热器位置、类型、功能、特点

h)水冷系统:

炉内构件冷却方式,构造

i)炉内气氛的类型

j)加热工艺:

加热温度、加热时间、均热温度、均热时间、断面温差的概念及数值

k)控制系统:

炉温的概念,炉温精度,燃烧控制方式,炉压的概念,炉压控制方式

l)能耗指标:

吨钢能源消耗量

(4)出料设备

a)出料方式:

端出料、侧出料

b)取料杆:

c)出料辊道:

位置、作用

5.3轧制区

(1)轧制区在整个工艺过程中的位置及作用

(2)轧机种类、座数、生产能力

(3)轧制道次,轧制压力,压下量的概念

(4)轧机使用能源介质类型,耗量

(5)轧辊更换情况,换辊装置的作用与特点

5.4轧后区

(1)轧后区在整个工艺过程中的位置及作用

(2)轧后物料的温度和卷曲温度

(3)层流冷却设备的作用、特点

(4)卷取机(或矫直机)的工作方式

5.5成品库

(1)成品库在整个工艺过程中的位置及作用

(2)成品布置、储存情况

(3)成品运输方式

6、能源介质系统:

水系统、燃气系统、供电系统的管网布置方式

7、产品缺陷:

过热、过烧的概念及原因

8、节能降耗环保措施

(1)如何降低排烟温度

(2)如何降低炉体表面温度

(3)如何减少冷却带走的热量

(4)如何节省热能、电能、水等介质消耗

(5)如何降低噪音

(6)如何减少废气中有害气体的含量

9、主要危险伤害

(1)高温物体烧烫伤

(2)高空跌落摔伤

(3)高空坠物砸伤

(4)易燃易爆有毒气体

(5)机械卷入、轧压、碾压、剪切等伤害

(6)高低压电网

二、参考资料

1、钢铁厂工业炉设计参考资料冶金工业出版社

2、工业炉设计手册机械工业出版社

3、加热炉冶金工业出版社

4、冶金加热炉设计与实例冶金工业出版社

5、耐火材料基础知识冶金工业出版社

6、过程控制与自动化仪表机械工业出版社

三、思考题

1、什么是热轧?

热轧的特点是什么?

热轧的优劣点有哪些?

2、简述热轧产品的主要类型及用途。

3、什么是加热炉?

加热炉的作用是什么?

4、加热炉的主要类型有哪些?

其特点是什么?

5、如何实现炉内物料的加热?

判断加热质量的标准有哪些?

6、为实现加热工艺,使用的能源介质有哪些?

7、加热炉内衬的作用是什么?

试分析其作用的原理。

8、加热炉的控制方式有哪些,其各自的特点是什么?

9、加热炉节能降耗的措施有哪些?

冷轧厂生产实习大纲

1、冷轧厂概貌

(1)冷轧厂简介及发展情况

5.1酸洗-连轧机组

(1)酸洗-连轧机组主要作用与地位

(2)主要设备组成及作用:

酸洗的类型、特点;

轧机类型、特点、生产能力

5.2冷轧连续退火机组(重点)

5.2.1冷轧连续退火机组主要作用与地位:

热处理主要原理、目的与作用

5.2.2主要生产工艺流程及机械设备

(1)开卷机:

概念及主要作用

(2)剪切机:

(3)焊机:

(4)入口活套:

(5)连续退火炉(重点)

a)连续退火炉的形式与特点:

卧式连续退火炉的概念与特点;

立式连续退火炉的概念与特点

b)连续退火炉的数量、生产能力、主要尺寸

c)炉内运料方式、特点:

炉辊的类型、作用及特点

e)各炉段组成及作用:

连续退火炉各炉段组成的特点、作用

f)耐火材料内衬的形式与作用:

耐火材料的类型、特点;

如何根据工艺要求选用耐火材料

g)供热方式及特点:

供热的方式;

电加热的特点

h)冷却方式及特点:

冷却的方式;

炉冷的概念与特点;

气体喷吹冷却的概念与特点;

水喷淋冷却的概念与特点

i)排烟方式及特点:

排烟风机的类型、特点;

烟囱的位置、类型、高度

j)退火工艺:

加热温度、加热速度;

均热温度、均热时间;

冷却温度、冷却速度;

炉内气氛的情况及作用;

不同的生产品种对应不同的退火工艺的原因

温度控制方式;

燃烧控制方式;

炉压控制方式

吨钢能量消耗

(6)出口活套:

(7)剪切机:

(8)卷取机:

5.3冷轧连续热镀锌机组(重点)

5.3.1冷轧连续热镀锌机组主要作用、地位与类型

5.3.2主要生产工艺流程及机械设备

(6)锌锅:

(7)出口活套:

(8)剪切机:

(9)卷取机:

5.3彩涂机组

(1)原料的类型

(2)产品种类

(3)主要生产工艺流程及特点

5.4分卷包装机组

(1)作用

(2)主要生产工艺流程及特点

7、主要生产故障及产品缺陷:

(1)生产故障:

断带的概念与原因;

跑偏的概念与原因

(2)产品缺陷:

板形的概念;

表面划伤的原因;

氧化的概念及原因

(3)如何提高加热与冷却效率

3、金属学与热处理机械工业出版社

4、冷轧薄钢板生产机械工业出版社

5、钢材热镀锌化学工业出版社

6、耐火材料基础知识冶金工业出版社

7、过程控制与自动化仪表机械工业出版社

1、什么是冷轧?

冷轧工艺有哪些特点?

2、冷轧板带有哪些品种和规格,主要有哪些应用?

3、简述热处理主要原理、目的、作用及实现手段。

4、冷轧连续退火机组工艺和机组特点是什么?

5、冷轧连续热镀锌机组工艺和机组特点是什么?

6、冷轧连续退火炉的主要炉型有哪些,主要作用是什么?

7、冷轧连续退火炉中常用的加热和冷却技术有哪些,其各自的特点是什么?

8、简述冷轧连续退火机组控制方式的发展及意义。

9、冷轧连续退火炉节能降耗的措施有哪些?

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