人行道花岗岩平板铺装的施工方法Word文档格式.docx
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美化环境，提高城市的品位。
4工艺原理
强基优面，耐久美观，高质量，高品位是城市道路建设和施工的主流。
在城市人行道铺设施工中，按照《市政道路工程质量检验评定标准》CJJI-90、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91、《固化类路面基层和底基层技术规范》CJJ/T80-98、《土工试验方法标准》GBJ123的相关内容对基层及底基层的部份工艺调整，在达到《联锁型路面砖路面施工及验收规范》CJJ79-98的要求基础上，使人行道铺装质量提高一个技术标准档次，比用常规施工工艺在质量和使用寿命上有了很大提高。
5施工工艺流程及操作要点
施工流程号
工艺名称
操作要点
备注
1
测量放样
测量原地面标高，主要控制点坐标、标高
2
路基清理、平整
清除腐殖土、杂物仅一切有害的垃圾平整夯实路基
暗沟、水塘需排水清淤后用塘渣分层压实填筑（塘渣粒径不大于15cm，每层为30cm），特殊情况可采用抛石挤淤的方法（块石粒径不大于40cm）。
3
塘渣垫层
分层填筑每层松铺厚度30cm，塘渣粒径不大于15cm，压实度93%以上，垫层厚度不小于40cm。
对部份达不到40cm的区域可以采用级配碎石填筑，但必须保证压实度。
4
3%~4%水泥碎石稳定底基层厚10cm
施工前在塘渣垫层上洒水湿润，但不得有积水，施工时应连续作业，控制材料最佳含水量在6%左右，压实度95%以上。
要求坚实平整，结构均匀，表面无松散颗粒，纵坡、横坡均符合要求，保温养护7天以上
需测试弯沉值。
Eo40mpa<
29.2;
1/10mm
5
C15混凝土基层
厚度不得小于60mm，施工前清理水泥碎石稳定基层上的尘土等杂物，并洒水湿润，不得有积水，混凝土应控制配合比，浇筑时的塌落度宜为10~30mm，搅拌必须均匀，浇筑时应连续作业，每隔10~15m设横向贯通伸缩缝,缝宽5mm~10mm。
当施工间歇时间超过规范规定时，应按施工缝进行处理，铺设后应振捣密实。
表面采用木抹子搓平。
在12h内采用草包等加以覆盖并浇水，常温下养护＞14d。
养护结束后伸缩缝部位采用SBS沥青灌缝。
6
测量基层的标高、平整度、坡度
7
1：
2干水泥砂浆找平层
找平层厚度不得小于20mm,施工前混凝土基层应清理表面的泥土杂物，表面洒水湿润，纵横方向根据测量放样设灰饼以控制铺设厚度，铺设前行刷一遍素水泥浆，水泥浆的水灰比控制在0.4~0.5，随刷随铺设水泥砂浆拌合料，水泥砂浆应铺平振实，坡向、坡度正确。
找平层与混凝土基层要求结合牢固，不得有空鼓。
表面密实，不得有起砂、裂缝等。
坡向、坡度要求正确，无积水。
8
测量找平层的标高、平整度、坡向、坡度；
面层测量放样。
9
花岗岩平板色泽应基本一致，拉丝糟严格按设计要求进行加工。
板材在铺设前背面（下面）应洒水湿润，阴干或擦干后使用，水泥砂浆结合层和花岗岩平板应分段同时铺筑，铺筑要先进行试铺，按照测量放线给出人行道面层标高，通过排线先铺筑几条符合标高的花岗岩平板作为标准（相距5m左右），然后进行全面铺设。
铺筑时板材要求四角同时下落，并用木锤或橡皮锤均匀敲击平实，平整无起翘，施工缝1mm~2mm。
人行道进出口斜坡应连接平顺，斜坡与人行道连接的过度段的坡度不宜大于20%。
靠侧石的花岗岩平板应高出侧石顶5mm，以利于人行道横向排水。
靠近雨、污水井的部份不得使用切断块，未铺设的部份采用细石混凝土填补好。
铺设时用3m真尺校正平整度，用水准仪控制标高及坡度。
面层铺设后1~2d内用细砂进行嵌缝，铺设完毕后养护7d（3天内不能上人）。
电力窖井，通讯检查井，雨水井的井盖材料力求与人行通面板的材质配套，增加整体性和美观。
10
检查
花岗岩平板的标高、平整度、纵坡、横坡，外观质量。
符合各种规范要求。
6材料与设备
本施工方法中主要的施工材料为：
花岗岩平板，塘渣，碎石，混合料配制用的水泥和各种规格、材质的黄砂、石子。
本施工方法中使用的设备小型控掘机、压路机、平板振动机、350搅拌机等。
7质量控制
本施工方法的主要质量控制点是原材料的质量，基层强度，面层的平整度、横坡。
7.1原材料的质量是影响工程质量的一个重要环节，本施工方法涉及的原材料中混合料及花岗岩平板的质量是主要的控制点。
本施工方法中所有涉及的原材料均按规范要求进行检验测试，其中天然花岗岩平板的放射性测试直接关系到对人的影响尤为重要，所以必须符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-93的要求。
水泥标号不得低于325号。
碎石应洁净、坚硬，符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的要求。
砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求。
对花岗岩平板主要控制原材料的尺寸，强度及表面色差。
7.2塘渣垫层，水泥碎石稳定底基层，C15混凝土基层应严格按设计及有关规范的要求组织施工。
7.3花岗岩平板面层铺装应按设计要求放坡和控制面层的平整度、色差。
8安全措施
本施工方法的施工地是城市新建道路或改造道路休闲广场车辆和行人繁杂，所以施工期间的安全防护很重要。
8.1施工区域要用钢管固定加彩钢瓦进行围护，保证施工期间不受外界人车的干扰。
8.2夜间要悬挂红灯照明警示，有利于车辆和行人的安全通行。
8.3在十字路口及主要的施工区域设置交通指示牌和安全警示牌。
8.4必要时铺设临时通道，有利于行人安全通行。
9环保措施
9.1、严控夜间施工作业，合理安排作业时间，尽量减少混合料搅拌机械及施工车辆的使用，减少噪声对城市环境的污染；
9.2、精确计算施工中需要的各种原材料的用量，对能使用的零碎材料尽理利用，减少施工中垃圾的产生，节约原材料，保护环境卫生；
9.3、施工过程中及时清理施工和周围区域的尘土、污水等，建筑垃圾及时清运，防止产生扬尘，污染空气和影响交通。
9.4、严禁施工材料乱堆乱放，保证施工场地的整洁。
9.5、对职工进行文明施工的教育，杜绝不文明施工的现象。
10效益分折
本施工方法与常规的施工方法相比经济效益与社会效益都很好。
具体情况见附表：
10.1、经济效益分析：
本施工方法与常规的施工方法相比，由于垫层和底基层的施工方法上基本一致，所以经济效益主要体现在面层材料及投入使用后的维修费用。
根据现行的市场价格，在造价方面，每平方花岗岩平板的造价在60元/m2左右，水泥混凝土人行道砖的造价在55元/m2左右，两种材料的价格基本持平。
但是由于花岗岩平板的原材料单位面积较水泥混凝土人行道砖原材料单位面积大很多（花岗岩平板的常规原材料单位面积为0.18m2、0.36m2、0.54m2三种，水泥混凝土人行道砖的常规原材料单位面积为0.03m2、0.06m2两种）。
同样使用花岗岩平板和水泥混凝土人行道砖中两种量大规格的原材料进行铺设，花岗岩平板只需要2块就可以铺设1m2，而不泥混凝土人行道砖则需要约16块才能铺设1m2。
嵌缝的细砂花岗岩平板每平方米只需要0.0000018m3，而水泥混凝土人行道砖则需要0.000045m3。
由此可见，同等条件下，花岗岩平板和水泥混凝土人行道砖在实际施工中，花岗岩平板约可以节约人工6倍左右，嵌缝用细砂用量约是水泥混凝土人行道砖的１/25。
花岗岩平板比水泥混凝土人行道砖在面层铺装工序上可以缩短工期6倍左右。
另外由于花岗岩平板面层，比原来广泛使用的水泥人行道砖面层强度高，耐磨性好，防水性好，耐腐蚀，稳定性好。
在实际使用中，用于人行道面层铺设的花岗岩平板一般为II级石材，抗压强度在30~60mpa，而水泥混凝土人行道砖的平均抗压强度只有6mpa，抗压强度提高了5~10倍，所以花岗岩平板的维修周期一般在6年以上，而水泥混凝土人行道砖的维修周期一般在3年左右。
也就是说，水泥混凝土人行道砖维修次数是，花岗岩平板人行道砖的1倍。
这样在维修费用方面花岗岩平板铺设的人行道又可以节约1/2，即每年78.6元/m2。
（附表）
经济效益对比表元/年m2
工序名称
水泥混凝土人行道砖
单价
花岗岩平板人行道面板
单价
塘渣填层
40cm
18元/m2
40cm
基层
水泥碎石稳定层厚20cm
24元/m2
水泥碎石稳定层厚10cm
C15混凝土厚6cm
12元/m2
15元/m2
找平层
2cm
6元/m2
2cm
水泥浆
0.3cm~0.5cm
2元/m2
面层
55元/m2
60元/m2
合计
105元
113元
10.1.1、总成本差价：
113-105=8元/m2
10.1.2、维修费用：
按６年计算：
（只计算面层材料价）
水泥人行道砖：
55元×
2＝110元（二次铺装） 110÷
6＝18.33元/年m2
花岗岩平板：
60元（一次铺装）60÷
6＝10元/年m2
维修差价：
（110-60）÷
6=8.33元/年m2
10.1.3、节省成本：
8.33－（8元/m2÷
6）=7元/年m2
10.2、社会效益分析：
花岗岩平板的原材料单位面积比水泥混凝土人行道砖原材料单位面积大，花岗岩平板铺设的人行道的平整度、稳定性比水泥混凝土人行道砖铺设的人行道好，在外观上更加美观。
投入使用后，花岗岩平板铺设的人行道使用寿命长，维修的次数少，减少维修工期对交通的影响，节约面层材料，减少建筑垃圾排放，节能环保，有良好的社会效益。
11应用实例
工程名称
地点
结构形式
工程量
开竣工
日期
效果及存在问题
金柯桥大道街景综合整治工程
绍兴县
沥青混凝土路面
花岗岩平板人行道
主车道：
16740M2
慢车道：
8300M2
人行道：
5610M2
697万元
2003.8.1至
2003.12.31
至今人行道花岗岩平板铺装层平整完好
金柯桥大道改造工程Ⅰ标
道路长1220米，
宽42米
1167万元
2006.5.1至2006.12.25
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