单元工程施工质量检测记录表文档格式.docx
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施工单位名称
（盖公章）
监理单位名称
检验类别
初检
复检
终检
注1：
此表为施工单位自检、监理单位平行检测记录表，应分别填写。
作为平行检测记录表时，检验类别不用填写。
注2：
作为施工自检用表时，由“初检、复检、终检”分别检测、填写，并形成3张记录表，并由相关人员在相应栏目签字。
土方开挖单元工程软基或土质岸坡开挖工序施工质量检测检验记录表
保护层开挖
保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用
小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基
建基面处理
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。
软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡
渗水处理
构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）
妥善引排或封堵，建基面清洁无积水
4
土质岸边坡度
不陡于设计边坡
基坑断面尺寸及开挖面平整度
无结构要求或无配筋
长或宽不大于10m
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
长或宽大于10m
符合设计要求，允许偏差为-20～30cm
坑（槽）底部标高
垂直或斜面平整度
符合设计要求，允许偏差为20cm
有结构要求有配筋预埋件
符合设计要求，允许偏差为0～20cm
长或宽大于10m
符合设计要求，允许偏差为0～30cm
坑（槽）底部标高
斜面平整度
符合设计要求，允许偏差为15cm
岩石岸坡开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表
项目
名称
保护层
开挖
浅孔、密孔、少药量、控制爆破
开挖坡面
稳定且无松动岩块、悬挂体和尖角
岩体的完整性
爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10%或满足设计要求
项目
名称
平均坡度
开挖坡面不陡于设计坡度，台阶
（平台、马道）符合设计要求
坡角标高
±
20cm
坡面局部超欠挖
允许偏差：
欠挖不大于20cm，
超挖不大于30cm
炮孔痕迹保存率
节理裂隙不发育的岩体
＞80%
节理裂隙发育的岩体
＞50%
节理裂隙极发育的岩体
＞20%
岩石地基开挖单元工程开挖工序施工质量检测检验记录表
开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污
多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理
满足设计处理要求
无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度
长或宽
不大于10m
符合设要求，允许
偏差为-10～20cm
大于10m
符合要求，允许
偏差为-20～30cm
符合设计要求，允许
垂直或斜面
平整度
偏差为20cm
有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度
偏差为0～10cm
偏差为0～20cm
坑（槽）底
部标高
偏差为15cm
普通混凝土单元工程基础面或施工缝处理工序施工质量检测检验记录表
基
础
面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除，基础面
地表水和地下水
妥善引排或封堵
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
5
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
岩面清理
符合设计要求；
清洗洁净、
无积水、无积渣杂物
缝面清理
普通混凝土单元工程模板制作及安装工序施工质量检测检验记录表
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，
并符合模板设计要求
承重模板底面高程
0～+5mm
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
10mm
轴线
位置
垂直度
5mm
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板：
-10mm～0；
外模板：
0～+10mm
隐蔽内面
15mm
预留孔、洞尺寸
及位置
孔、洞尺寸
-10mm
孔洞位置
模板平整度、相邻
两板面错台
钢模：
2mm
木模：
3mm
局部平整度
板面缝隙
1mm
结构物水平断面内部尺寸
20mm
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
普通混凝土单元工程钢筋制作及安装工序施工质量检测检验记录表
钢筋质量
符合质量标准和设计的要求
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家
及行业有关规定
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
钢筋保护层垫块
垫块厚度、强度及安装
符合设计和规范要求
钢筋保护层
0mm～10mm，且不大于1/4
设计保护层厚度
钢筋连接
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋曲线的曲折
≤4º
焊缝
长度
允许偏差－0.5d
高度
允许偏差－0.05d
表面气
孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；
气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
￠25～40mm钢筋
≤0.15d
￠40～70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差－0.05设计值
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直（锥）螺纹
连接接头
丝头外观质量
保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他
肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上
完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合严密，无明显松动，以及相应处理方法得当。
钢筋长度方向
1/2净保护层厚
同一排受力钢筋间距
排架柱、梁
0.5d
板、墙
0.1倍间距
双排钢筋，其排与排间距
梁与柱中箍筋间距
0.1倍箍筋间距
普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表
年月日～年月日
项次
项目名称
检测数量
止水片（带）材料质量
止水片（带）接头抗拉强度
符合设计和DL/T5215要求
止水片（带）接头搭接长度
金属止水片：
≥20mm，双面焊接
橡胶、PVC止水带：
≥100mm
片（带）外观
表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
止水片（带）尺寸
宽：
5mm；
高：
2mm；
长：
排水
系统
孔口装置
按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象
7
排水管通畅性
通畅
8
冷却及灌浆管路安装
安装牢固、可靠，接头不渗水、不漏气、无堵塞
9
铁件高程、方位、埋入
深度及外露长度等
伸缩缝缝面
平直、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
沥青井（柱）
位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实
片（带）中心线与接缝
中心线安装偏差
5mm，插入深度
伸缩缝
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、
牢固、搭接紧密
铺设预制油毡板
或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
普通混凝土单元工程预埋件制作及安装工序施工质量记录表（续）
排水系统
排水孔倾斜度
允许偏差4%
排水孔（管）位置
允许偏差100mm
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
允许偏差1%
10
孔深小于8m
允许偏差2%
11
深度
允许偏差±
0.5%
12
冷却及灌浆管路出口
露出模板外300～500mm，妥善保护，有识别标志
13
铁件
外观
表面无锈皮、油污等
14
锚筋钻孔位置
梁、柱的锚筋
允许偏差20mm
15
钢筋网的锚筋
允许偏差50mm
16
钻孔底部的孔径
锚筋直径20mm
17
钻孔深度
18
钻孔的倾斜度
相对设计轴线
允许偏差5%
（在全孔深度范围内）
普通混凝土单元工程浇筑工序施工质量检测检验记录表
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格
料入仓，应及时处理至达到要求
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
混凝土振捣
分层浇筑时，振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振
铺筑间歇时间
符合要求，无初凝现象
浇筑温度（指有温控要求的混凝土）
满足设计要求
混凝土养护
连续养护时间满足设计要求
砂浆铺筑
厚度宜为2～3cm，均匀平整，无漏铺
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
插筋、管路等
埋件以及模板保护
保护好，符合设计要求
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
脱模
脱模时间符合施工
技术规范或设计要求
单元工程锚杆工序施工质量检测检验记录表
锚杆材质和胶结材料性能
孔深偏差
≤50mm
锚孔清理
孔内无岩粉、无积水
锚杆抗拔力（或无损检测）
预应力锚杆张拉力
锚杆孔位偏差
≤150mm（预应力锚杆：
≤200mm）
锚杆钻孔方向偏差
符合设计要求（预应力锚杆：
≤3%）
锚杆钻孔孔径
锚杆长度偏差
≤5mm
锚杆孔注浆
施工记录
齐全、准确、清晰
作为平行检测记录
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