安徽职业院校技能大赛中职组Word文档下载推荐.docx
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日期
内容/竞赛项目
时间
地点
第一天
下午
发车
13:
00
从宾馆发车至承办校
参赛选手到达赛点报到、领取《大赛指南》、参赛证
13：
30-14：
30
承办校
开领队会
14：
30-15：
参观赛场（不得进入工位室内）
15：
30-16：
返程车
16:
从学校发车至宾馆
第二天
上午
发车（第一场选手）
7:
20
参赛选手集中
50
校行政楼西广场
参赛选手报到
8:
参赛选手进入赛场抽签
8：
10
各赛项门口
选手比赛
30-12：
赛场
上午场比赛结束，选手在备考室等候
12：
30-13:
发车（第二场选手）
11:
从宾馆发车至学校
抽签
赛场门口
30-17：
18:
六、评分标准制定原则、评分方法、评分细则
（一）评分标准制定原则：
1.评分标准以中国国家GB标准或者ISO标准、行业或者企业岗位要求为主要依据。
2.裁判组坚持“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，采用流水阅卷制，各裁判各负其责，按照制订的评分细则对提交的选手作品进行客观评分。
3.识图与绘图任务属于客观评分，本任务使用评分软件自动评分。
导入选手绘图成果自动得出分数，保证竞赛成果评判的客观、公平、公正。
（二）评分细则
主要评判模型特征的完整性；
视图表达合理、标注正确、公差设置合理；
绘图标准规范符合GB或者ISO标准；
熟练应用于计算机连接A4/A3打印机或者A0-A2绘图仪，评分细则见表-4：
表-4评分细则表
评分内容
评分明细
配分比例
模块1：
零件测绘（含手工绘图与计算机绘图）
（49%）
视图表达
（12%）
零件视图数量完整
3%
零件视图选取比例合理
零件视图布局合理、规范
零件视图简洁、清晰
尺寸精度、几何公差及技术要求（33%）
零件尺寸完整、准确
20%
零件尺寸标注简洁
4%
零件几何公差标注
零件表面粗糙度标注
零件其他技术要求
1%
其他
（3%）
零件图标题栏
图层线型符合制图标准
2%
主观（1%）
模块2：
二维装配图
（24%）
装配图数量完整、布局合理
装配图选取比例合理
运动机构原理表达清晰
6%
配合精度及技术要求（9%）
（9%）
装配图的配合尺寸完整、准确
5%
装配图标注符合规范
（2%）
模块3：
三维建模及装配设计
（22%）
零件模型
建模特征完整
8%
零件尺寸准确
装配模型
（10%）
装配零件完整
装配关系正确
零件约束关系正确
零件极限位置约束准确
模块4：
职业素养
（5%）
工量具使用规范性
现场7S
七、奖项设置
本赛项奖项设个人奖。
竞赛个人奖的设定为：
以赛项参赛选手总数为基数，一、二、三等奖获奖比例分别为10%、20%、30%。
大赛为等级获奖选手的指导教师颁发相应等级的荣誉证书。
八、技术规范
主要依据相关国家职业技能规范和标准或ISO标准，注重考核基本技能，体现标准程序，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
根据竞赛技术文件制定标准，主要采用以下标准、规范及参考工具书：
（一）《机械制图员》国家职业标准
（二）《机械制图图样画法视图》GB/T4458.1-2002
（三）《机械制图图样画法剖视图和断面图》GB/T4458.6-2002
（四）《机械制图尺寸注法》GB/T4458.4-2003
（五）《机械制图尺寸公差与配合注法》GB/T4458.5-2003
（六）《机械绘图实例应用》刊号：
978-7-302-45288-1
（七）《零件测量与质量控制技术》刊号：
978-7-302-20108-3
其他技术规范还包括职业院校中与“机械零件测量技术”相关的课程大纲、手册、教材等。
九、建议使用的比赛器材、技术平台和场地要求
（一）使用的竞赛器材和技术平台
1.测量工具（自带）：
卡尺、圆角器、半径规、米制螺纹规、深度尺、表面比对量块、直尺等，详见赛前设备清单表-5：
表-5设备清单表
序号
工量具名称
规格与精度等级
参考图片
1
游标卡尺
（普通或数显）
0-150mm或0-200mm
0.01mm
2
偏置中心线卡尺
3
直尺
0-300mm
4
外径千分尺
0-25mm
5
万能角度规
0°
-320°
外角及40°
-130°
内角
6
半径规
1-6.5（1副）
7-14.5（1副）
7
螺纹规
M3-6mm
8
内螺纹规
9
深度游标卡尺
0-150mm
表面粗糙度比较样块
2.竞赛软件：
中望机械CAD绘图软件、中望3D-CAD/CAM一体化设计软件
3.计算机配置：
处理器I3≥3.0G，内存≥4G，硬盘≥100G，独立显卡，17寸及以上显示器，备用机配置与竞赛机配置完全相同。
（二）场地要求：
符合竞赛要求的计算机机房或实训场地,每支参赛队拥有独立的工位，工位面积不小于4㎡，并在工位桌面上配备放置测绘零
附件：
竞赛样题
附件
零部件测绘与CAD成图技术技能大赛
（样卷）
任
务
书
注意事项
1、参赛选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。
2、参赛选手的竞赛任务书用抽签后的机位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。
3、竞赛任务书当场启封、当场有效。
竞赛任务书按一组一份分发，竞赛结束后当场收回，手绘的图纸作为评分依据与任务书均不允许参赛选手带离赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。
4、比赛结束时，参赛选手必须停止所有与竞赛相关的操作。
5、请在竞赛过程中注意实时保存文件，由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。
6、在提交的电子文档和手绘图纸上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。
7、若出现恶意破坏竞赛设备或影响他人比赛的情况，取消参赛选手竞赛资格。
8、请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。
9、遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。
10、选手自行在桌面上以“机位号”建立文件夹，并在该文件夹下建立三个子文件夹，名称分别为：
“改错”、“图样”和“建模”。
任务要求
一、任务名称与时间
（一）任务名称：
测绘齿轮螺旋机构
（二）竞赛时间：
240分钟
二、已给任务条件
（一）齿轮螺旋机构实物
现场提供齿轮螺旋机构装配实物，如图1所示，其各零件如图2所示。
图1齿轮螺旋机构装配实物
端盖
机座
机盖
支承座
输入齿轮轴
输出齿轮轴
导柱
移动滑块
图2齿轮螺旋机构各零件
（二）齿轮螺旋机构技术说明
齿轮螺旋机构由机座、机盖、输入齿轮轴、输出齿轮轴、移动滑块、支承座、标准件等12种零件组成，齿轮为标准直齿圆柱齿轮，其装配示意图及其零件信息如图3所示。
图3齿轮螺旋机构装配示意图
运动传递原理说明如下：
输入齿轮轴4通过齿轮啮合，带动输出齿轮轴3转动，输出齿轮轴3通过螺纹旋合，使移动滑块9实现往复运动。
三、任务要求
任务一：
测绘机座零件
参赛选手测量机座零件，并徒手绘制其草图。
要求：
1.参赛选手必须用赛场提供的坐标纸，徒手绘制草图。
2.视图表达方案合理：
主视图方向正确，其他视图完整并表达恰当。
3.尺寸齐全、正确、清晰。
4.要有适当的图框（尺寸不作要求）、简易的标题栏（主要表达零件的材料、名称和数量等信息）。
5.务必在坐标纸左上角画方框格，写上“机位号”，作为选手成果标识。
6.比赛结束后，草图由工作人员统一收取。
任务二：
CAD软件绘制零件图
参赛选手继续测量齿轮螺旋机构的机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支承座等6个零件；
用赛场提供的绘图软件，绘制齿轮螺旋机构的机座、机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块及支承座共7个零件的零件图。
1.按下表要求设置图层及其属性（图层底色为黑色）。
名称
颜色
线宽
轮廓线
白色
0.50
虚线
洋红
0.25
细线
青色
中心线
红色
剖面线
黄色
标注
文字层
绿色
2.设置文字样式和标注样式，应满足机械制图国家标准要求，建议字体为isocp.shx，宽度因子为0.7。
3.选择合适比例、标准图幅。
4.表达方案合理，视图绘制正确。
5.尺寸标注正确、齐全、清晰。
6.根据给出各零件的精度要求，在相应的零件图上标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求；
未给出的可查阅相关设计手册。
7.其余技术要求内容基本符合零件工作要求。
8.正确填写标题栏。
9.文件保存为DWG格式，并以装配简图中的零件名称命名，保存到子文件夹“图样”内。
任务三：
零件图改错
给出了有四处错误的导柱（零件10）零件图纸。
1.用蓝色笔在给定的图纸上圈出错误，多圈按错误处理。
2.绘制其正确零件图，保存为DWG格式，并以“导柱”命名，保存到“改错”文件夹中。
任务四：
绘制装配图
根据装配示意图，绘制齿轮螺旋机构的装配图。
1.各视图应清楚表达齿轮螺旋机构的装配关系和运动原理。
2.装配图的图号为：
JZJS-00
3.正确标注主要的四类尺寸。
4.正确引出零件序号。
5.按装配示意图绘制并填写明细表，尤其是代号；
6.写出如下技术要求：
①所有零件装配后，输入齿轮轴能带动输出齿轮轴正常运转，无干涉或卡顿现象。
②输出齿轮轴正反向转动时，能够带动移动滑块左右往复运动。
③整个机构装配后，机座与端盖能够平稳放置。
7.文件保存为DWG格式，并以“装配图”命名，保存到“图样”文件夹中。
任务五：
三维建模及装配
（一）零件三维建模：
参赛选手根据已绘制的零件图，利用提供的CAD/CAM一体化建模软件绘制齿轮螺旋机构的机座、机盖、输出齿轮轴、输入齿轮轴、端盖、移动滑块、导柱及支承座等8个零件的三维模型图。
装置中的标准件，如螺栓、螺母、销钉等，选手按照国标标准或者ISO标准自行建模即可。
1.各零件的三维模型特征完整。
2.各零件的三维模型尺寸正确。
3.文件保存为要求格式文件，并以装配简图中的零件名称命名，保存到“建模”文件夹中。
（二）零件装配
1.装配关系正确。
2.零件间约束性质正确。
3.零件极限位置约束准确。
4.文件保存为Z3格式文件，并以“3D装配”命名，保存到“建模”文件夹中。
任务六：
输出图纸
打印8个零件图图纸、装配图图纸。
1.正确选择打印机。
2.按1:
1出图比例选择图幅大小。
3.将打印边界设置为“0”。
4.以装配简图中的各零件名称命名各零件的PDF文件名，以“装配图”命名装配图的PDF文件名，保存到“图样”文件夹中。
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