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⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态;

⑥根据实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。

危险

源风

险评

估组

①对各施工现场特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估;

②指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生;

③完善危险源的风险评估资料信息,为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据;

④落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式,为应急反应提供及时的应急反应支援措施;

⑤确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用;

⑥科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。

后勤

供应组

①协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划,按已制订的项目施工生产的应急反应物资储备计划,检查、监督、落实应急反应物资的储备数量,收集和建立并归档;

②定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标;

③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档,为应急反应行动的启动,做好物资源数据储备;

④应急预案启动后,按应急总指挥的部署,有效地组织应急反应物资资源到施工现场,并及时对事故现场进行增援,同时提供后勤服务。

应急

救援组

①抢救现场伤员;

②抢救现场物资;

③组建现场消防队;

④保证现场救援通道的畅通。

事故

调查组

①保护事故现场;

②对现场的有关实物资料进行取样封存;

③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任;

④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

二、训练和演习

总承包项目部针对“重大危险源”可能发生的事故,组织项目部每季度至少进行一次模拟演习,其目的在于:

保证各种应急反应资源处于良好的备战状态,全体作业人员熟悉作业现场紧急疏散道路;

检验相关应急人员的应急能力,确保发生紧急情况时救援工作能按照预案有序进行,防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;

根据演习情况,及时调整预案与实际状况相符。

三、各类事故的预防措施

可能发生事故的环节

预防措施

触电

在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求;

临时用电未采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求;

雨天露天电焊作业;

不遵守手持电动工具安全操作规程;

照明灯具金属外壳末作接零保护,潮湿作业末采用安全电压;

高大机械设备末设防雷接地;

非专职电工操作临时用电等。

①施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。

②在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。

达不到要求的,要增设屏障、遮栏或保护网,避免施工机械设备或钢架触高压电线。

无安全防护措施时,禁止强行施工。

③综合采用TN-S系统和漏电保护系统,组成防触电保护系统,形成防触电二道防线。

④在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

⑤坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。

配电箱、开关箱要合理设置,避免不良环境因素损害和引发电气火灾,其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。

⑥雨天禁止露天电焊作业。

⑦按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,保证其安全使用。

凡移动式照明,必须采用安全电压。

⑧坚持临时用电定期检查制度。

高处

坠落

物体

打击

临边、洞口防护不严;

高处作业物料堆放不平稳;

架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;

不使用劳保用品,酒后上岗,不遵守劳动纪律;

起重、吊装工末按安全操作规程操作。

①凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。

②脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。

搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。

在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。

③模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

④塔吊在使用过程中,必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置,并灵敏可靠。

塔吊的吊钩要有保险装置。

⑤严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块,以避免造成高处坠落和物体打击。

机械

伤害

机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用;

机械设备缺少安全装置或安全装置失效;

对运行中的机械进行维修、保养、调整,未按操作规程操作;

机械设备带病运作。

①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

②按规范要求对机械进行验收,验收合格后方可使用。

③机械操作工持证上岗,工作期间坚守岗位,按操作规程操作,遵守劳动纪律。

④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

⑤机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

中毒

涂料施工、防水施工;

电焊气体;

食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品。

①涂料施工、电焊气体、防水施工时,要配备通风设施。

②工人生活设施符合卫生要求,不吃腐烂、变质食品。

炊事员持健康证上岗。

暑伏天要合理安作息时间,防止中暑脱水现发生。

火灾

电气线路超过负荷或线路短路;

电热设备、照明灯具使用不当,大功率照明灯具与易燃物距离过近;

电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等引燃周围物体;

工人生活、住宿临时用电拉设不规范;

工人在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。

①做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面,导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。

②电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。

③现场用的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

④施工现场内严禁使用电炉子,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过60w的灯泡。

⑤使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体,并配备防火设备。

电焊机要放在通风良好的地方。

⑥施工现场的高大设备做好防雷接地工作。

⑦存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂;

使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟;

焊、割作业点乙炔瓶发生器等危险品的距离过小;

①使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟,同时应加强通风,使作业场所有害气体浓度降低。

②焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m,与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。

暴风雨

强风高处作业(阵风六级、风速10.8m/s);

六级以上大风严禁登高作业,塔吊、施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。

四、各类事故的处置程序和抢险措施

处置程序

施工现场一旦发生事故时,施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救,同时要以最快的速度进行报警,应急指挥领导小组接到报告后,要立即赶赴事故现场,组织、指挥抢救排险,并根据规定向上级有关部门报告,尽量把事故控制在最小范围内,并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

总承包项目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图,在特定楼层设置临时应急避难处,在通道口标明距离最近临时避难楼层的距离并确保通道的畅通,遇突发紧急事故时,由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散,根据不同的事故,明确疏散的方向、距离和集中地点。

报警联络

方式

一旦发生事故时,施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时,要以最快的速度通过电话进行报警,如有人员伤亡的,要拨打“120”急救电话和联合体相关主管部门电话;

如果发生火灾,应拨打“119”火警电话和联合体相关主管部门电话。

各类事故的抢救措施

1触电事故的抢险措施

一旦发生触电伤害事故,首先使触电者迅速脱离电源(方法是切断电源开关,用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源),其次将触电者移至空气流通好的地方,情况严重者,边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救,同时就近送医院。

2高处坠落及物体打击事故的抢险措施

工地急救员边抢救边就近送医院。

3坍塌事故的的抢险措施

一旦发生事故,应尽快解除挤压,在解除压迫的过程中,切勿生拉硬拽,以免进一步伤害,现场处理各种伤情,如心肺复苏等。

同时,就近送医院抢救。

严重可能全身被埋,引起土埋窒息而死亡,在急救中应先清除头部的土物,并迅速清除口、鼻污物,保持呼吸畅通

4机械伤害事故的抢险措施

(1)对于一些微小伤,工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。

(2)就近送医院。

5中毒事故的抢险措施

施工现场一旦发生中毒事故,让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐,立即送医院抢救,向当地卫生防疫部门报告,保留剩余食品以备检验。

6火灾事故的抢险措施

(1)迅速切断电源,以免事态扩大,切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。

当火场离开关较远时需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

(2)当电源线因其他原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,一方面灭火时,人体的各部位与带电体保持一定充分距离,抢险人员必须穿戴绝缘用品。

(3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂扑救。

(4)气焊中,氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门停止供氧。

乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。

(5)一般情况发生火灾,工地先用灭火器将火扑灭,情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。

五、材料投入保证措施

(一)材料采购管理要求

1.物资采购

根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按有关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。

针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批准。

在本工程中,不进行分包。

2.标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。

原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识;

工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行;

经初步加工的半成品。

如成型的钢筋、模板等,由工程部负责进行挂牌标识,工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

3.产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。

对于产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。

4.监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。

实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5.产品检验

进货检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。

6.不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。

当出现不合格点:

由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理;

一般不合格:

由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间;

当出现严重不合格:

质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理;

原材料、成品、半成品不合格:

由材料部组织,会同技术质量部、工地试验室进行处理。

7.测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系,在运行过程中,不断地进行完善,项目经理部各部门每年进行二次内部审核,由项目经理组织各部门,对质量管理体系的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。

(1)数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。

工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

和约部负责收集与客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。

办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

对于收集的信息和数据,先由各部门经过分析过滤,一般问题直接由各部室实行纠偏处理,重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。

(2)纠正预防措施

每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会,综合分析业主投诉、检验试验,针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告,并对主要情况进行及时分析。

项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理;

项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理;

合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

8.供货方管理

在与公司长期合作的供货商中,经过招标选定信誉、质量、供货能力过硬的供货方与我公司合作,以保证材料的及时、充足、质优进场。

与供货方签订严密的供货合同,要求其根据材料须用计划组织材料进场。

(二)材料质量控制措施

1.材料品质保证体系

材料品质保证体系流程如下所示:

收集供方资料→评估供方、选择供方→采购计划编制审核→物资采购→进货检验→加强保管与正确使用→再评价

2.材料供应管理制度

(1)掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。

可以获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。

(2)由项目部编制材料采购计划,确认符合设计要求和符合规范规定,送公司审批后,由材料科负责采购,按材料采购程序,实行对供货方调查评审,货比三家,择优选定厂家和品牌,在合格分供方内采购,对设计、业主指定厂家品牌,也要调查评审,做出记录。

(3)按材料需求计划表,装饰材料一次性成批采购,确保材料色泽批号一致。

(4)合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

3.材料、设备验收制度

(1)材料、设备进场前审核

本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。

凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。

用量大而对质量又至关重要的原材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

(2)材料、设备进场验收

1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,送试验室进行试验,试验合格后方可用于工程。

3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。

杜绝不合要求的材料进入现场。

4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。

5)进场设备,开箱前,包装必须完好。

除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱,应有开箱记录。

6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。

进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。

7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。

凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

8)新材料应用,必须通过试验和鉴定:

代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求。

4.材料保管制度

对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。

(1)材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。

(2)在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。

禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。

(3)针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。

(4)仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题,及时处理。

注意仓库保安、防火工作。

(5)油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。

(6)合理地组织材料使用,减少材料的损坏。

正确按定额计量使用材料。

(7)班组用料由班组长统一向材料仓库领取,班组使用前,需核对材料的名称、规格、质量情况,发现问题及时向施工员汇报。

(三)材料分类保管措施

1.现场的材料大多属露天存放,与仓库保管方法不尽相同,但都应做倒完全、完整加强帐、物、卡管理,按原材料的性能不同,采取不同的保管措施,减少损耗,防止浪费、收发方便,更便于施工。

对现场材料和构件一般按品种和型号规格采取以下方法进行保管。

2.钢材的保管;

要按不同的钢号、品种、规格、长度及不同质量等级分别堆放,退回的余料也要按不同的钢号、品种、规格、长度及不同质量分别堆放,以便利用。

所用钢材均应防潮,防酸碱锈蚀。

完好和锈蚀的钢材要分开堆放,并应及时除锈,尽量投入使用,减少浪费。

3.水泥的保管;

水泥是水硬性胶凝材料,受潮后会发生变质,降低强度,一般应专库保管,库房地面应比室外地面高出30CM以上。

堆放时应离墙20CM。

地面应有木跳板垫起,然后铺上油毡,如需在露天短期的存放必须有足够的毡垫措施,水泥堆放应按厂家、品种、标号、出厂日期分开堆放,坚持先进先出的原则,散水泥应有水泥罐或设置密封库进行保管,并严禁不同标号水泥混用。

4.木材的保管;

现场一般用方杉木与锯材,应按树种、规格、长短、新旧分开堆放,场内要清洁,除去杂草和杂物,并垫垛基30CM以上,码放时要一头齐,留空隙、通风,注意防火、防潮、防腐,避免曝晒而开裂,弯曲等以至无法使用。

5.钢、木门窗物件的保管;

要分品种、规格、型号堆放,要上盖下垫,挂牌标明,存放时间较长的钢木门窗、铁件等要堆放入库栅,防止日晒雨淋、变形和锈蚀。

6.钢筋混凝土构件的保管;

进入施工现场的混凝土构件要按平面图规定的位置堆放。

场地平整夯实,堆放时要弄清钢筋的分布情况,不能防反,不宜码放过高,要按规格、型号,结合施工顺序与进度分层进行堆放,上下垫木位置要垂直同位,防止倒塌断裂。

7.贵重物品及易碎易坏物品应设专人负责入库放置,并设明显标志。

8.白灰及各种外加剂不得露天堆放,设置库房堆放。

(四)对产品标识和追溯性控制

1、管理目的

为保证房屋建筑产品满足设计和顾客要求,满足施工规范和法律法规要求,项目对建筑产品所需的建筑材料、构配件和设备进行有效的识别;

在建筑产品实现的全过程中,针对监视和测量的要求识别其状态并进行标识,以实现产品的可追溯性。

2、管理程序

1.标识和追溯性的范围

(1)建筑材料、构配件和设备进场状态;

(2)工序过程产品及工程成品的质量状态;

(3)公司采购的建筑材料、构配件与建设单位提供的物资容易混淆;

(4)关键过程和特殊过程;

(5)影响建筑结构安全的材料和加工过程;

(6)国家、行业、地方规定的追溯项目;

(7)新材料、新工艺研究项目;

注:

上述规定的需追溯的材料及加工过程,项目经理部在《施工组织设计》中予以规定。

2.产品标识

(1)标识原则:

易混淆的建筑材料均应标识;

影响施工质量的建筑材料,工序转序其检验状态均应标识;

标识工作原则:

谁主管谁负责。

(2)标识的形式

a)标识的形式分为标牌标识;

证件标识(卡片式);

漏版辅以文字记录标识;

印章式标识;

b)标牌标识规格为:

300mm×

250mm,用于物资产品标识(含混淆类和状态类),标识牌注明名称、数量、规格,项目经理部按规定的规格统一制作;

混凝土试件由试验员在试件上标识(注明编号、部位、时间);

施工工序部位主要标识为实体检验状态,由质量员用漏版辅以文字和数据记录在被检建筑物的实体上。

c)标牌标识的种类分为状态标识和易混淆标识。

其中状态标识分为“待检”;

“待定”;

“检验合格”;

“检验不合格”四种;

易混淆的标识分为“自采”;

“顾客提供”两种(标牌注明材料名称;

规格;

数量;

进场日期等)。

d)卡片式标识一般用于库

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