样板引路明细表钢筋模板混凝土等Word格式文档下载.docx
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西区钢筋场
2011年3月5日
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002),
1.原材料:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
对一二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
2.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
(1)HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍;
(2)当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
(3)钢筋作不大于90°
的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3.加工钢筋允许偏差:
受力钢筋长度方向全长的净尺寸±
10mm,弯起钢筋的弯折位置±
20mm,箍筋内净尺寸±
5mm
2.安装
1.钢筋安装前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。
2.竖向钢筋采用套筒连接或电渣焊接。
3.横向钢筋采用机械连接或搭接
4.按规范布置
5.加工成型的钢筋按设计要求及规范要求进行安装。
西区5#楼6层
2011年3月6日
建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2.在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
3.钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4.在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。
5.受力钢筋的绑扎搭接见设计及规范要求。
6.同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)在受压区不宜大于50%;
(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;
当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;
(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;
当采用机械连接接头时,不应大于50%。
7.箍筋的末端应作弯钩,应符合下列规定:
(1)箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
(2)箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构,不应小于90°
;
对有抗震等要求的结构,应为135°
(3)箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;
对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
8.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
9.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表。
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2、模板
材料进场验收后,按设计进行加工
西区木工加场
2011年3月4日
2.支架
按施工方案进行搭设
支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。
支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.安装
加工成型模板进行按设计图纸尺寸和施工方案进行安装
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载
能力,或加设支架;
上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3.模板安装应满足下列要求:
(1)模板的接缝不应漏浆;
在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应
有积水;
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能
或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
4.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、
起砂或起鼓。
5.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
6.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏
差应符合表4.2.6的规定。
7.现浇结构模板安装的偏差应符合下表。
拆除
待混凝土达到设计强度或规范要求后,先向监理工程师提出要求,经监理工程师检查同意后,方可拆除。
1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
当设计无具体要求时,
混凝土强度应符合下表的规定
2.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
3.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
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3、混凝土
1.浇注
商品砼进场后,按施工顺序、施工流向进行分层浇注。
按要求留置砼试块。
2011年3月9日
1.审查商品砼的资,确定好供应商,并对砂、水泥、石子、外加剂进行抽查;
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2.检查混凝土的坍落度。
3.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3
的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000m3
时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于
一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4.对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
5.段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的求进行处理。
2.收面
振捣密实按设计标高进行分两次进收面。
混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3.养护
按不少于7天浇水养护
1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
2混凝土浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;
3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
混凝土养护用水应与拌制用水相同;
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主体结构(砌体结构)
1、加气混凝土砌块
弹线定位
据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;
然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;
最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工控制线。
西区5#楼1层
2011年3月11日
1.砌体、干拌砂浆检查出厂质量证明等材料
2.砌体尺寸、抗压强度、体积密度、强度等级、密度等级和干缩率、导热系数等性能指标应符合设计或规范要求。
3.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4.砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm.
6.砌体的位置及垂直度允许偏差
7.砌体水平灰缝的砂浆饱满不得小于80%;
构造钢筋绑扎
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;
绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。
拉结筋焊接
焊接拉结筋:
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。
砌体砌筑
A立皮数杆:
根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度位置。
B砌灰砂浆或混凝土底座。
C撂底:
砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。
D砌筑:
根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;
砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;
上、下砖缝错开;
空心砖灰缝控制在8~12mm,加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。
砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15㎜为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖
上墙,不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
构造柱钢筋、模板、混凝土
砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。
模板、混凝土等做法参照混凝土结构工程。
顶部斜砖砌筑
墙体砌筑7d后,用灰砂砖斜砌,将顶部挤紧。
2011年3月12日
勾缝
每当砌完一块,应随后进行灰缝的勾缝(原浆勾缝),勾缝深度一般为3~5㎜。