样板引路明细表钢筋模板混凝土等Word格式文档下载.docx
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西区钢筋场
2011年3月5日
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），
1.原材料:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
对一二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定
（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
2.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍；
（2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3.加工钢筋允许偏差：
受力钢筋长度方向全长的净尺寸±
10mm,弯起钢筋的弯折位置±
20mm,箍筋内净尺寸±
5mm
2.安装
1.钢筋安装前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。
2.竖向钢筋采用套筒连接或电渣焊接。
3.横向钢筋采用机械连接或搭接
4．按规范布置
5．加工成型的钢筋按设计要求及规范要求进行安装。
西区5#楼6层
2011年3月6日
建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
3.钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
5.受力钢筋的绑扎搭接见设计及规范要求。
6.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定:
（1）在受压区不宜大于50%；
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；
当采用机械连接接头时，不应大于50%。
7.箍筋的末端应作弯钩，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90°
；
对有抗震等要求的结构，应为135°
（3）箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；
对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
8．钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
9.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表。
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2、模板
材料进场验收后，按设计进行加工
西区木工加场
2011年3月4日
2.支架
按施工方案进行搭设
支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。
支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.安装
加工成型模板进行按设计图纸尺寸和施工方案进行安装
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载
能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3.模板安装应满足下列要求:
（1）模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应
有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能
或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
4.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、
起砂或起鼓。
5.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
6.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏
差应符合表4.2.6的规定。
7.现浇结构模板安装的偏差应符合下表。
拆除
待混凝土达到设计强度或规范要求后，先向监理工程师提出要求，经监理工程师检查同意后，方可拆除。
1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，
混凝土强度应符合下表的规定
2．侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
3．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
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3、混凝土
1.浇注
商品砼进场后，按施工顺序、施工流向进行分层浇注。
按要求留置砼试块。
2011年3月9日
1．审查商品砼的资，确定好供应商，并对砂、水泥、石子、外加剂进行抽查；
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2．检查混凝土的坍落度。
3．结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
（1）每拌制100盘且不超过100m3
的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过1000m3
时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于
一次；
（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4．对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
5．段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的求进行处理。
2.收面
振捣密实按设计标高进行分两次进收面。
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3.养护
按不少于7天浇水养护
1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2混凝土浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
混凝土养护用水应与拌制用水相同；
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主体结构（砌体结构）
1、加气混凝土砌块
弹线定位
据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；
然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；
最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工控制线。
西区5#楼1层
2011年3月11日
1．砌体、干拌砂浆检查出厂质量证明等材料
2．砌体尺寸、抗压强度、体积密度、强度等级、密度等级和干缩率、导热系数等性能指标应符合设计或规范要求。
3．砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4．砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm.
6.砌体的位置及垂直度允许偏差
7.砌体水平灰缝的砂浆饱满不得小于80%;
构造钢筋绑扎
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；
绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
拉结筋焊接
焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
砌体砌筑
A立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度位置。
B砌灰砂浆或混凝土底座。
C撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
D砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；
砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；
上、下砖缝错开；
空心砖灰缝控制在8～12mm，加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。
砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15㎜为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖
上墙，不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
构造柱钢筋、模板、混凝土
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
模板、混凝土等做法参照混凝土结构工程。
顶部斜砖砌筑
墙体砌筑7d后，用灰砂砖斜砌，将顶部挤紧。
2011年3月12日
勾缝
每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为3～5㎜。
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