焊接工艺评定报告Word下载.docx
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焊接工艺评定记录表(对接立焊)
8
焊接工艺评定检验结果
第1页共8页
工程(产品)名称
常州科技金融中心(钢结构)
评疋报口编号
委托单位
江苏常虹钢结构工程有限公司
工艺指导书编号
ZDS2015055-57
项目负责人
孙尚
依据标准
〈钢结构焊接规范》GB50661-2011)
试样焊接单位
施焊日期
20150730
焊工杨和良
资格证号
苏D1*******0509
级别
/
母材
钢号
Q345B
板厚或管
径X壁厚
25
轧制或热
处理状态
热轧
生产厂
江西萍钢实业股份有限公司
化学成分(%)和力学性能
C
Mn
Si
S
P
V
Cr
Ni
Cu
Mo
ReH(Rel)
(N/mm2)
Rm
A
(%)
Z
Akv
(J)
标准
0.20
1.70
0.50
0.00
35
0.03
>
345
470〜630
20
合格证
0.16
0.84
0.26
0.01
399
523
29
复验
0.17
0.87
0.29
385
530
24
Cep,nw
C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5
+(Cu+Ni)/15=
Pcm(%
)
C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B=
焊接材料
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度
(Cxh)
备注
焊条
焊丝
常州华通焊业
股份有限公司
ER50-6
气保
①1.2mm
焊剂或气体
常州合众工业
气体有限公司
CO2
气体
焊接方法
平焊、立焊、横焊
焊接位置
接头
形式
V型对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
NBC-500电源及极性直流反接
预热温度(C)
层间温度(C)
后热温度(C)及时间
(min)
焊后热处理
评定结论:
本评定按《钢结构焊接规范》GB50661-2011)规定,根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:
合格。
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
评定
评定单位(签章):
审核
技术负责
焊接工艺评定指导书
工程名称
指导书编号
母材钢号
板厚或管径X壁厚
25/25
热
八、、
轧
江西萍钢实业股份
有限公司
型号
常州华通焊业股份有限公司
①1.2
常州合众工业气体有限公司
二氧化碳气体保护焊
对接平焊
NBC-500
电源及极性
直流反接
预热温度
(C)
后热温度(C)及时间(min)
焊接顺序图
头及坡口尺寸图
45.
■1
I
LWJ
f11
道
次
焊接
方法
焊条或焊丝
焊剂或
保护气
保护气体流里
(L/min)
电流
(A)
电压
(V
焊接速度
(cm/min
热输入
(kJ/c
m)
备
注
①
(mm
平焊
15
125
21
技术措施
焊前清理
磨光机打磨
道间清理
背面清根
其他:
编制
焊接工艺评定记录表
常州科技金融中心(钢结构)指导书编号ZDS2015055
位置
对接
设备型号
电源
及极性
直流
反接
类别
母材规格
—25mm
供货状态
四切
接头尺寸
条
规格
批号
烘干温度
时间
(m
m)
及施焊道次顺序
丝
7112
85
焊剂或气体
施焊工艺参数记录
焊条(焊丝)直径
(mm)
保护气体流里
(V)
(KJ/cm)
施焊环境
室外
环境温度(C)
相对湿度
层间温度
后热温度
(C)/
后热处理
技焊前清理
清除油污、浮锈、毛刺
层间清理用钢丝刷或砂轮机清理
术背面清理
措
施其他
焊工姓名杨和良资格代号苏D102013000509级别
/施焊日期20150730
记录
工程名称常州科技金融中心(钢结构)指导书编号
母材钢号Q345B25/25
生产丿
牌号型号类型
焊条/
/////
ER50-6①1.2/
CO2/气体
对接横焊
焊接顺序图
接头及坡口尺寸图
保护气体
工道
流里
横焊
尺
寸
及
施
顺
序
头
剂
或
气
体
生产厂常州合众工业气体有限公司
(mm)
室外环境温度(C)35
相对湿度/
后热温度(C)
技术措施
层间清理
用钢丝刷或砂轮机清理
背面清理
其他
焊工姓名
杨和良资格代号苏D1*******0509
施焊日期20150730
指导书编号ZDS2015057
二氧化碳气体保护焊焊接位置
对接立焊
/层间温度(C)
道焊接
次方法
牌号(mm
流量
艺参数
1立焊
2立焊
3立焊ER50-6
4立焊ER50-6
5立焊
6立焊
立焊ER50-6①1.2
125218
其他:
常州科技金融中心
(钢结构)
立焊
接头尺寸及施焊道次顺序
焊工姓名杨和良
资格代号苏D102013000509级别/
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
扌艮告编号
外观
X光
超声波
合格
由华厦检测提供
磁粉
拉伸试验
LXBG201507300001
弯曲试验
试样编号
ReH
(Rel)
(MPa
(Mpa
断口
结果
试验
弯心直径
D(mm)
弯曲角度
400
590
断于母材
冷弯
180°
410
冲击试验
宏观金相
缺口位置
试验温度
冲击功Akv(J)
评定结果:
硬度试验
其他检验:
检验