人工挖孔桩专项方案Word下载.docx
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工程项目拟建场地距离花溪区行政中心约3.5km，现场北面有甲秀南路通过，南环绕城高速距离现场约3km，现场有施工便道直达，交通较为方便。
2.2．场地工程地质情况
2.2.1地形地貌
场地整体上属于构造变形区，溶蚀侵蚀中低山溶蚀槽谷地貌,原始地形为山地，起伏较大。
场地地形已经场平，较为平坦，局部区域为回填区域，高程在1125.00-1185.00m之间，相对高差为60m。
2.2.2地质岩土构造
场区自上而下主要地层为第四系压实填土（人工填土），下伏基岩为寒武系上中统娄山关群第二段泥质白云岩夹薄层泥、页岩，各地层的岩性特征叙述如下：
①素填土（Qml）：
杂色，新近堆积，主要由碎石、块石及少量粘土组成。
③寒武系上中统娄山关群第二段（∈2-3ls2）：
灰色、浅灰色，薄层～中厚层状泥质白云岩，本场地基岩呈强风化、中风化，其地层编号分别为③-1、③-2。
③-1强风化泥质白云岩：
薄层状，细-中晶结构，节理裂隙发育，强度较低，岩性不均匀，碎裂构造；
岩石质量差，岩石易击碎，岩芯呈砂状、粉末状，少量呈碎石状。
③-2中风化泥质白云岩：
薄层状，细-中晶结构，块状构造，节理裂隙发育，节理面被泥质、铁锰质胶结。
层间1-2cm泥页岩夹层，岩芯呈砂状，少量呈块状与短柱状。
3.施工要求
（1）护壁第一节挖深约1m，安装护壁钢模板，浇混凝土护壁，往下施工时每一节作为一个施工循环，一般土层每节高度为1m，在流沙、流泥区段内宜小于0.5m，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。
（2）孔桩开挖过程中，为保证桩身垂直度和桩心位置，每浇注三节护壁后进行一次桩心和桩身垂直度校核，以确保施工质量。
挖孔桩容许偏差：
桩径±
50mm，垂直度0.5%，桩位容许偏差：
1～3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50mm，条形桩基沿轴线方向和群桩基的中间桩150mm。
（3）在挖孔桩为防止周边侧向土下沉挤破孔护壁砼或护壁塌陷。
每个孔开挖配备2套护壁模板，确保在72小时拆模。
并且在护壁竖向钢筋绑扎搭接的基础上，采取加焊连接确保护壁的整体刚度。
（4）为了确保施工安全，孔桩必须采取边挖边加固的办法施工。
即每挖一节浇筑1节护壁，避免其边壁松动的碎石掉下来砸到工人。
（5）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，及时通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后，迅速扩大桩头，清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并进行隐蔽工程验收，随即浇注混凝土。
如因条件所限需要延迟时，应在浇注混凝土前先抽干孔内积水、将孔底清理干净后再浇注。
（6）水平钢筋、纵向钢筋交接处均应焊牢，钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他有效措施以确保钢筋笼保护层厚度不小于50mm。
（7）浇注混凝土时，应使用导管或串筒，出料口离混凝土面不大于2米，且应连续浇注，分层振捣，分层高度约1～1.5米，混凝土塌落度一般取80～100mm。
（8）当桩净距小于2倍（d）且小于2.5米时，或桩端净小于1米，应跳开施工，相领排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米，属跳挖的桩须待混凝土强度达到70%后方可施工相邻桩。
（9）人工挖孔桩在终孔时，应对桩端持力层进行检测，并确保桩端底下3d或5m范围内无空洞、破碎带、软软层等不良地质条件。
三、施工计划
1.施工进度计划
以合同要求及实际开工令为准。
2.拟投入的机械设备
序号
设备名称
设备型号及铭牌技术数据
台数
１
空压机
双缸
5
２
砼振动器
插入式
2
３
交流电焊机
VX-330
3
４
钢筋调直机
KDZ-50
1
５
钢筋弯曲机
JGB-40
６
钢筋切断机
GJ40
７
全站仪
DＴ-０２ｃｌ
８
精密水准仪
ＤＳ32
９
光学经纬仪
TDJ3E
3.计划材料：
名称
单位
数量
规格
水泥
吨
20０
Ｐ．C３２.５
砂
ｍ３
40０
碎石
１～２碎石
商品砼
1000
Ｃ25
护壁钢筋
t
10吨
¢
8
四、施工工艺技术
1.工艺流程
2.施工方法
人工直接用铁锹或风镐开挖。
岩层则采用浅眼松动爆破法开挖。
渣土装入吊桶内用人工绞架提升。
采用内撑式组合钢模浇注筑砼护壁。
钢筋笼在现场制作，现场绑扎，吊装入孔。
施工工艺
（1）、施工测量控制
1）根据甲方提供控制桩进行复测无误后，再进行现场测量放线。
2）精确测定孔桩中心位置，进行放线洒灰。
并对桩位进行闭合复测，符合规范要求，并经监理工程师签定后进行下道工序施工。
3）开孔时，第一节锁口护壁模就位后，必须经专职测量员复核认可后方可浇筑锁口砼。
锁口砼终凝后在井圈上进行第二次精确定位。
并在井圈上弹上十字中心线或在十字线上钉上钉子。
以后每下挖一节就挂上十字线检查桩的中心位置。
（2）、排水
1）、挖孔桩排水，从孔桩内用污水泵抽起经排水沟内。
挖孔井内水多时，增加污水泵。
（3）、孔桩开挖
1）、人工挖孔桩应根据实际情况采取跳桩开挖的方式分批开孔、分批交验。
特别是孔间距小于4m的孔，必须进行跳挖消除安全隐患。
2）、施工第一节护壁锁口应高出地面20～３０㎝，防止地面水流入孔内。
3）、桩井掘进施工
a、桩井掘进施工必须分节进行。
填方段及土层的掘进每节开挖深度不得超过1m（淤泥和流砂根据具体情况确定）。
b、挖至每节桩孔的深度后修挖出护壁支撑平台。
然后用井口的十字交叉线进行吊线定位，以检查护壁的厚度和挖孔垂直度。
c、开挖顺序为先中间后周边。
该节桩孔挖好后必须即时安装钢筋、支模、浇筑护壁砼，避免塌方造成烂孔。
d、扩底部分采取先挖桩身，再按扩底尺寸从上到下削土修边直到扩底成型。
（4）、第二节开始：
排水、挖土等同第一节程序。
（5）、挖孔深度达到１０m开始往下部送风给氧。
风量不少于50L/S，以保证操作人员正常吸氧。
现场送风给氧主要采用使用空压机进行送风。
（6）、挖孔深度达到１０m以下的施工照明和加班孔内施工照明必须采用低压防水照明灯。
孔桩开挖为保证安全，除特殊情况外最好夜间不施工。
（7）、施工中遇到情况的处理：
1）、在桩孔掘进过程中必须做好地下水的处理排放。
集水井在其它桩前下挖2—3m,使其达到集水的最佳效果。
同时做好其它桩孔护壁外围渗水的堵塞或疏导。
如遇积水层，采用在上下节护壁接头部位留泄水管引流办法处理。
并在灌注桩芯砼前堵塞。
2）、填方段及土层内遇孤石的处理。
为防止放炮振塌护壁和振偏孔位，必须采用人工凿石或风镐挖。
3）、如遇到淤泥时，可采用如下办法处理：
减小模板高度（即不大于50㎝）；
打入钢筋、钢管围护，后用麻袋装干水泥堵塞淤泥；
为防止孔桩塌陷，掘进时如发现有涌淤现象以及其它可能导致塌孔的异常情况出现时，应立即回填，再打入木桩和钢管桩等临时护壁措施后，再重新开挖。
4）、孔桩石方的爆破：
孔桩挖到岩层进入强/中/微风化岩后，尽量采用人工凿石或风镐挖。
若风镐已无法作业，在设计、建设单位、地堪、监理等几方现场查看后仍认为需要继续往下挖的情况下，应采用浅进尺钻眼、少药量装药进行爆破。
爆破由我方提前联系民爆公司，由民爆公司负责向当地公安机关申报办理相关手续并备案。
爆破完毕，把空压机风管放入孔中，送风将炸药产生的有害气体及烟雾全部吹出后，再下孔进行除渣作业。
5）、挖桩土石方的清运，为减少护壁土层的侧压力，桩孔挖出的土石方必须及时清运出场。
6）、护壁施工
a、本工程护壁模板采用组合式铁皮拼装而成，使用12号铁丝铰接连接成型后在模内进行木棍交叉支撑校正即可浇筑砼。
拆上节支下节，循环周转使用。
b、钢筋采用机械切割、人工弯制、现场绑扎。
c、护壁砼现场拌和机拌制，斗车运输，用吊桶吊孔内浇筑。
（8）、桩基钢筋笼制作、吊装
1）、钢筋笼采用按设计加工制作成品，吊车吊装入孔就位。
主筋内设Φ12的加强箍筋，间距为2米一道。
主筋采用对焊接头，接头相互错开，保证同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。
钢筋笼在运输、起吊和安装过程中必须轻搬、轻运，保证骨架的整体完好，防止变形。
起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对准桩孔缓慢下放，避免碰撞孔壁，吊装就位偏差不大于5㎝。
钢筋骨架的保护层，沿钢筋笼周围对称绑扎4个C30水泥砂浆垫块或厚度相等的石块，竖向间距每隔2m设一道。
2）、钢筋笼制作就位的注意事项：
a、直径严格按设计要求及规范制作，外径比设计孔径小1０0㎜；
b、主筋净保护层不小于50㎜，允许偏差为±
20㎜
3.检查验收
主控项目：
（1）、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
桩位
泥浆护壁灌注桩，套管成孔灌注桩
干成孔桩
人工挖孔桩
D<
1000mm
D>
500mm
同护壁
钢套管护壁
1-3根，单排桩基垂直于中心线放线方向和群桩基础的边桩
D/6,且不大于100mm
100+0.01H
70mm
100mm
50mm
条形基础沿中心线放线方向和群桩基础的中间桩
D/4,且不大于150mm
150+0.01H
150mm
200mm
（2）、孔深。
+300mm，只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩确保进入设计要求的嵌岩深度。
（3）、桩体质量检查。
应用动力法检测，或埋深测管检查，或按设计要求方法检测。
（4）、混凝土强度。
每25M3取（不足25M3）取一组试块，每根桩必须有一组试块，强度符合设计要求。
（5）、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载货载试验，数量不少于总桩数百分之一，且不少于3根。
一般项目：
a、垂直度。
除人工挖孔桩混凝土护壁桩为<
５％；
其他桩为<
１％。
b、桩径。
套管成桩、干成桩的桩径为-20mm；
c、钢筋笼安装深度：
水下灌注桩<
50mm。
用沉渣仪和锤测量。
d、桩顶标高：
+30mm,-50mm。
水准仪测量。
4.混凝土施工方案：
（1）、灌注桩身砼：
混凝土由商混公司用输送泵输送；
泵管口距混凝土顶面高度不大于2m。
成孔后，立即灌注桩身混凝土，坍落度控制在８—1０㎝。
采用连续分层灌注、分层振捣厚度不得超过1m～１.５ｍ。
从下到上分层灌注，使用插入式振动棒振捣时，必须采取快进慢抽的办法，使混凝土内的空气随振动棒抽动排出，以混凝土下沉为准，确保砼的密实度，浇筑必须高于设计标高5—10㎝，待混凝土强度过节80%以上，凿去表面浮浆确保其与上部结构有良好的连接。
灌注桩身砼的注意事项：
a、测定桩顶灌注控制标高；
b、灌注前必须将孔内集水抽干，将孔内杂物等再次清洗干净进行桩身砼灌注。
在灌注过程中，砼表面不得有超过50～１００㎜的积水。
否则，必须排除积水才能继续灌注砼；
桩身砼初凝后，在桩顶浇水养护。
五、施工安全措施
1.安全保障体系
安全保障体系如下图所示：
2.安全措施
人工挖孔桩安全施工采取如下措施：
（1）、钢筋制作施工用电，桩基灌注施工用电必须按照规范“三级保护两级用电”设置，且孔下施工照明用电电压不超过12V。
孔内照明必须用电压不超过36伏的低压电源。
在中途抽水时，孔内人员必须返回地面。
移动孔内水泵时应切断电源，电源管理要有专业电工负责。
所用电器设备必须安装漏电保护器，电源架空线路必须高于作业面2m以上。
（2）施工人员进场前必须进行用电、防火、防毒、缺氧及孔内施工等安全知识教育，未经安全知识教育的人员，不得进场施工。
（3）挖出的土方应及时运走，孔口四周2m范围内不宜堆土，机动车辆严禁通过孔边，以免压塌护壁。
每天施工前，应认真检查机具，绳索及桩孔内有无塌方或危险情况，检查无问题后，方能进入孔内施工。
（4）、桩身钢筋笼吊装采用人工吊装或汽车吊装入孔，起吊点必须系在内加强箍筋上，并且起吊点的内加强箍筋必须焊牢。
防止在起吊过程中系吊绳的钢筋脱焊，钢筋笼落地造成事故。
（5）、桩基浇筑所用的泵管必须拆装方便牢固，防止在下孔振捣时，下落伤人。
（6）、根据现场实际情况，人工挖孔桩作业，必须采取拆模后立即加固的办法施工，并且拆模时间必须在24小时后，以确保施工的安全。
（7）、对施工班组进行现场安全技术书面交底，加强操作人员的安全自我防护意识。
（8）、挖孔桩操作人员必须佩戴安全帽，并且挖孔桩所用的绞架、绞绳，必须确保牢固、安全。
（9）、经常检查询问孔内有无缺氧情况，如缺氧即时用空压机通风给氧，经常检查询问孔内涌水、涌淤、涌砂、塌壁情况，如有问题即时解决处理。
（10）、下班或停挖时井口必须盖好防护钢筋网片或木板进行覆盖。
（11）、孔内应设有上下活动爬梯，进入孔内必须戴安全帽，穿水鞋及配挂安全带；
孔内有人施工，孔上应设有专人监护。
3.应急预案
（1）、目的
为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，根据危险性人工挖孔桩工程的现场环境，设计要求及施工方案等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命，企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，特制定本预案。
（2）、抢险应急组织安排及工作流程
根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，项目部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。
并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。
应急准备和响应工作程序如下图
应急准备和响应工作流程图
（3）、突发事件应急准备
1）成立抢险领导小组，明确责任分工
应急抢险领导小组人员组织机构如下：
组长：
蒋模飞
组长职责：
负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。
副组长：
陈章明
副组长职责：
协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。
组员：
张志金、全国操、聂斌、张印
（4）、组建抢险队，进行应急知识教育培训
项目部组建抢险队，队长黄太炎。
发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工班进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。
（5）、进行应急演练，提高应急救援能力
为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由综合办公室负责组织安排，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。
（6）、紧急情况发生和上报程序
1）施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为抢险领导小组、上级主管部门。
由安全部负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由安全部向建设单位主管部门请示，请示启动上一级救援预案。
2）紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到项目经理，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。
3）抢险领导小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。
分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。
由安全处在30分钟内以小组名义向上级有关部门报告情况。
4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。
5）与相关单位建立快速联系通道，以便及时处理问题。
（7）、突发事件分析及应急预案
1）挖孔桩施工阶段防淹措施
a.挖孔桩周边砌筑30-40cm高的护肩或护壁口浇注时高出地面30-40cm，作为通常情况下的挡水设施；
配备足够的数量的草包，紧急对挖孔桩周围做围堰，防止地面水大量流入孔内；
b.施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵；
c.即使获取天气信息，预先作好准备工作；
2）挖孔桩防止变形、坍孔措施
a.严格技术交底制度，严格按设计要求施工；
b.在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；
c.加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。
3）如若发生桩体塌方，则如下处理：
a.发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作；
b.救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；
c.井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；
d.及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。
e.若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；
f.对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理；
g.若无法处理，必要时可填砂重筑。
4）、高温中暑的预防
夏季气温高，并且由于孔桩开挖深度大，井底空气稀薄，加之工人劳动强度大，较易发生工人中暑，为保证施工安全，特制定如下预防措施：
a.调节工作时间，错开气温最高时段。
b.原则上，上午工作时间07:
00—11:
00
c.下午工作时间15:
00—24:
00
d.工人下井之前，充分做好洗井、通风、测毒气工作；
f.购买保温桶，为工人准备绿豆汤、凉茶等防暑降温饮品，并加适量食盐，以防工人脱水；
5）、安全用电
a.每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修；
b.定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开；
c.孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。
6）、井下作业人员昏阙的处理
发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足；
以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；
井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。
若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。
（7）、发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
a.发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
b.出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
有骨折者，应初步固定后再搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
c.发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。
搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。
抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
d.发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。
固定方法：
以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
e.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
f.正确的现场止血处理措施。
一般伤口小的止血法：
先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；
较紧地包扎。
加压包扎止血法：
用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
止血带止血法：
选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。
结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。
每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
g.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。
同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
（8）、应急物资、机械设备储备
应急物资、机械设备储备见表1
规格型号
主要工作性能指标
风镐
10
03-11
汽车吊
YQ－16
4
卷扬机
电焊机
6
发电机
50KW以上
7
抽水机
LBA-12
对讲机
通信
9
鼓风机
送风
（9）、恢复生产及应急抢险总结
抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。
施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：
1）作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问；
2）严格落实公司质量认证体系，推行全面质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。
3）健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；
4）做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。
确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和
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