一建市政实务主要知识点速记Word文档下载推荐.docx
《一建市政实务主要知识点速记Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一建市政实务主要知识点速记Word文档下载推荐.docx（26页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
填方段事先找平，坡度大于1：
5台阶状，台阶高不大于300mm，宽不小于1m；
分层填土、压实，先轻后重，最后用不小于12t级压路机；
填方高度按设计标高增加预沉量值；
管顶填土500mm以上才能用压路机）
18.综合管廊顶板上部1000mm范围内回填材料应人工分层夯实，大型碾压及不得直接在管廊顶板上部施工
19.路基挖方：
1m管道2m线，预留碾压填井管（管道边1m，直埋线缆2m范围内人工开挖；
不得超挖，预留碾压至设计标高的压实量，不小于12t级压路机自路两边向中心碾压；
过街雨水支管沟槽及检查井周围用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实）
20.路基试验段目的：
预沉虚铺三压实（预沉量值、虚铺厚度、压实机具、压实遍数、压实方式）
21.压路机土方路基压实原则：
轻静低慢轮（先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠）最快不超4km/h
22.路基压实不足原因：
填压水土（填前处理、填的层厚；
压实机具、压实遍数、压实方式；
含水率；
填筑材料不合格）
23.软土处理措施：
表换抛压桩排织（表层处理、换填、抛石挤淤、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板、土工织物）
24.湿陷性黄土：
夯密土防水浸化（强夯、挤密、换土、防水渗入、预浸、化学加固）
25.膨胀土：
换桩压水保湿（换填、灰土桩、水泥桩、堆载预压、防水、保湿）
26.无机结合料基层特性：
水泥、石灰二灰都有良好板体性；
水稳性、抗冻性、早期强度水泥优于石灰类，粗粒优于细粒径；
二灰抗冻收缩小，若三氧化硫含量高，易使路面起拱。
27.无机结合料及时运输：
高于5℃，水稳3h，二灰做延迟（水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完不超过3h，二灰混合料做延迟试验）
28.土工合成材料作用：
加筋、防护、过滤、排水、隔离
29.沥青面层压实：
初压钢轮终压双，粗振密轮46上；
10、80不能超，压实方向低向高（初压采用钢轮压路机静压1-2遍，终压采用双轮钢筒式压路机碾压不少于2遍，粗骨料振动压路机，密级配沥青混合料重型轮胎压路机，复压4-6遍，碾压厚度不大于10cm，长度不大于80m）
30.热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据：
风厚气卧（风速、厚度、气温、下卧层温度）
31.压路机的碾压温度应根据：
机厚气沥（压路机、层厚、气温、沥青种类）
32.改性沥青混合料生产温度根据：
沥厚气黏（改性沥青品种、厚度、气候、黏度）
33.沥青热接缝：
10~20不碾压，留作后段基面高（留10-20cm宽不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实）
34.沥青冷接缝：
清理刨槎粘层油，铺料软化横纵压（清理接缝，将先铺沥青混合料刨出毛槎，涂刷粘层油，新料跨缝摊铺，与已铺层重叠5-10cm，软化下层后铲走重叠部分，先横向碾压，后纵向充分压实，连接平顺）
35.沥青混合料面层质量检验项目：
压厚弯平宽，坡差滑纵偏（压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、横坡、井框与路面高差、抗滑性能、纵断高程、中线偏位）
36.道路质量检查与验收主控项目：
a）路床主控压和弯（路基顶面（路床）应检测压实度、弯沉值）
b）基层无机材压强（无机类基层：
原材料、压实度、7d无侧限抗压强度）
c）集料级配压和弯（级配砂砾碎石类基层：
集料及级配、压实度、弯沉值）
d）面层原材压厚弯（原材料、压实度、厚度、弯沉值）
沥青混合料面层压实度检查方法：
检查试验记录（马歇尔击实试件密度、试验室标准密度）
37.压实度测定方法：
路基和基层：
环刀、灌砂、灌水法；
沥青路面：
钻芯法、核子密度仪
38.水泥路面选用水泥：
重快主42.5，硅普硅和道路
39.水泥进场检验：
合格证+复检，受潮3月要试验
40.水泥路面填缝料：
橡胶树改沥（橡胶类、聚氯乙烯胶泥、树脂、改性沥青）
41.反射裂缝预防措施：
厚面织物消减层（加厚面层，基层上铺设抗拉土工织物或应力消减层）
42.微表处总原则：
多刨、低填、灌缝（宽＞5mm）、破损挖补、车辙壅包铣刨
43.道路雨期施工：
联分罩水修（与气象台联系掌握天气预报避开雨天；
集中力量分段施工；
做好防雨准备，料场搅拌站加雨棚，施工现场搭设可移动罩棚；
完善排水系统，防排结合，发现积水挡水，及时疏通；
工程如有损坏，及时修复）；
a）路基+三完（当天挖完、填完、压完）
b）基层+四个多少（稳定类材料基层，拌多少、铺多少、压多少、完成多少）
c）面层+及时xxx（沥青路面下雨或下层潮湿时不允许施工。
雨期应缩短施工长度，及时运输、摊铺、碾压；
水泥混凝土路面，勤测集料含水率，保证配合比准确，工序要紧密衔接，及时浇筑、振捣、抹面成型、养生）
44.桥梁长度分类：
小中大特大，八三百千总，五二四一五
桥梁分类
多孔跨径总长L（m）
单孔跨径L0（m）
特大桥
1000＜L
150＜L0
大桥
100≤L≤1000
40≤L0≤150
中桥
30＜L＜100
20≤L0＜40
小桥
8≤L≤30
5≤L0＜20
45.桥梁的基本组成：
上下支附
a）上部结构：
桥跨结构
b）下部结构：
桥墩、桥台、墩台基础
c）支座系统：
变形可能：
固定、单活、多活；
材料分：
橡胶乙烯钢（橡胶、聚四氟乙烯、钢）；
结构形式：
摇辊弧拉橡胶球（摇轴、辊轴、弧形、拉压、橡胶、球形）
d）附属系统：
桥面系（桥面铺装、防水排水系统、栏杆或防撞栏杆、灯光照明）、伸缩缝、桥头搭板、锥形护坡
46.模板支架和拱架设计内容：
三图一算两说明，安全质量材料表（结构简图、总装图、细部构造图、计算书、设计说明书、使用说明书、安装拆除时的安全技术措施及注意事项、制作安装的质量及精度要求、材料性能要求及材料数量表）
47.模板验算荷载组合：
底模算竖力，侧模算水平，刚度去临时。
（临时力：
行走堆放、振捣、倒灰的水平冲击，大结构有冲击无振捣）
48.模板支架制作安装要点：
地基预压承载力、立柱垫板防水泡；
护桩标志警示灯，门架隔离安全网；
安装随架设临撑，支拱脚便不相连；
支拱合格装模筋，浇筑之前再检验。
49.模板支架拆除原则：
先支后拆、后支先拆；
横向同时，纵向对称；
跨中向支座，悬臂端开始；
侧模张前拆，底模张后拆。
50.模板支架拆除安全措施：
设区设标人值守，机械作业人指挥；
自上而下不同时，敲击硬拉需严禁；
不得抛掷分类放。
51.混凝土9类常用外加剂：
早引速缓加泵送，减水膨胀防水冻（早强、引气、速凝、缓凝、泵送、减水、膨胀、放水、防冻）
52.施工缝：
凿毛清理同配比，水池地下止水带
53.浇筑前验收：
支架和模板（承载力（强度）、刚度、稳定性），钢筋预埋件（位置、数量、规格）
54.钢筋、预应力钢筋、伸缩缝存放：
下垫上盖宜仓库，防水防潮防高温
55.伸缩缝分类：
组对弹钢模板（组合剪切（板式）、对接、弹性装置、钢制支承、模数支承）
56.后张预应力锚具和连接器分为：
握支夹组（握裹、支承、夹片、组合式）
57.管道压浆：
水泥浆符合设计，不低于30MPa；
3组标养28d试块。
吊移需在浆体强度不低于设计强度75%
58.存放时间：
金属管道室外存放不宜超过6个月，预应力筋存放时间不宜超过6个月；
预应力混凝土梁、板不宜超过3个月,特殊情况下不应超过5个月。
同一检验批混凝土，施工持续时间不宜超过3个月。
59.普通后张封锚混凝土不低于结构强度80%，且不低于30Mpa，预应力筋外露≮30mm。
无粘结预应力筋封锚不低于结构和C40，无粘结预应力筋切断预留100mm。
60.张拉设备检定期限：
半年且不超过200次，配套检定，配套使用
61.预应力六不张拉：
证规套交强安（预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格、配套件、张拉前交底、混凝土强度、安全设施）
62.各类高度差：
非开挖施工工作坑井口：
比周围地面高出0.3m
基坑降水：
水位降至开挖面以下0.5m
围堰高出施工期可能最高水位（包括浪高）0.5~0.7m；
钢围堰浮运露出水面不小于1m
水上施工作业平台：
高出施工期最高水位0.7m以上
泥浆护壁钻孔灌注桩护筒：
高出施工水位或地下水位2m，高出施工地面0.3m
不排水下沉沉井：
流动性土层开挖时，井内水位高出井外水位1m
地连墙导墙内泥浆页面保持在导墙面以下20cm，并高出地下水位1m
63.围堰选择：
浅用土石深板桩，平坦浅基钢套箱；
平坦河床深基础，江河湖海双壁钢
64.钢板桩围堰：
大漂石打不动，锁口止水要捻缝；
观测点导向架，锤击振动射水下
65.超纲知识点：
低桩承台钢板桩，高桩承台用套箱
66.预制桩沉桩工艺：
锤砂黏、振风砾黏；
黏土不射水
67.钻机选择：
先看地下水，再看土或岩；
有地下水：
正反循环，二冲一旋（冲击、冲抓、旋挖）；
岩石：
二冲一旋，扩底爆破
68.钻孔桩泥浆要求：
膨润黏土高塑性，一一百二黏20（清孔后，泥浆密度＜1.1，含砂率≯2%，黏度≯20Pa·
s）
69.正反循环钻孔灌注桩沉渣厚度要求:
端承≯10cm,摩擦≯30cm
70.水下混凝土灌注：
桩孔、钢筋笼、混凝土（坍落度180-220mm）、导管、隔水球、导管埋深、拔管速度。
单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍初凝时间内。
71.水下混凝土灌注桩质量问题及原因：
（1）孔不垂直：
钻机未安平或钻进过程中钻机歪斜；
钻杆弯曲；
钻头偏磨；
地层软硬不均或岩面倾斜；
（2）塌孔与缩径：
地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长
（3）初灌埋深不足：
管子首灌埋深1m+距孔底0.3~0.5m（计算取0.4m）+导管内平衡泥浆压力混凝土高度；
灌注过程导管埋深2-6m
（4）堵管（导管破漏，距孔底深度太小，二次清孔后准备时间太长，隔水栓不规范，混凝土质量差，导管埋深过大）、
（5）笼上浮（初凝、终凝时间太短，过早结块；
泥浆悬浮砂粒回沉形成砂层；
灌注速度太快）、
（6）混凝土强度低或离析：
配合比控制不严，搅拌时间不够，水泥质量差
（7）夹渣或断桩（初灌量不够；
导管拔出；
初凝、终凝时间太短或灌注时间太长；
泥浆悬浮砂粒回沉）
（8）顶不密实（超灌量不够（应高出设计0.5-1m）、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准）
72.混凝土灌注过程终端的处理方法：
（1）混凝土少，拔起导管和钢筋笼，重新钻孔、清孔、灌注；
（2）混凝土多，拔出导管后重新安装导管和隔水栓，排出隔水栓后，导管立即插入原混凝土继续灌注。
73.大体积混凝土施工组织设计内容：
抗力机料浇，养测应特保
（1）施工阶段抗裂构造措施和温控指标的确定；
（2）浇筑体温度应力和收缩应力计算结果；
（3）主要施工机械设备和现场平面布置；
（4）原材料优选、配合比设计、制造与运输计划；
（5）浇筑顺序和施工进度计划；
（6）保温和保湿养护方法；
（7）温控监测设备和测试布置图；
（8）应急预案和应急保障措施；
（9）特殊部位和特殊气候条件下的施工措施
74.混凝土裂缝分类：
表面、深层和贯穿
75.大体积混凝土裂缝5大原因：
内、热、外、缩和沉陷（内外约束条件、水泥水化热、外界气温变化、混凝土的收缩变形、混凝土的沉陷变形（支架支撑变形下沉、过早拆模））
76.大体积和水池防非沉陷裂缝（质量控制措施）：
a）水泥骨料外加剂（选用水化热较底的水泥，降低水泥用量，控制集料级配和含泥量，选用合适的缓凝、减水等外加剂）
b）入模两度分层浇（控制混凝土入模温度和坍落度（不大于180mm），分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热（全面分层、分段分层、斜面分层））
c）内降外保控温差（预埋冷却水管、投毛石降低内部温度；
表面及模板外侧覆盖保温材料，延缓散热过程，保持内外温差小于20℃）
d）二三四周养生期（硅普硅14d；
渣和灰、低热微膨胀21d；
高温期湿润养护28d）注意与普通混凝土的区别（硅普硅、矿渣≮7d，缓凝抗渗高强度≮14d）道路基层（水泥土、二灰混合料≮7d）道路混凝土面板（14~21d，弯拉强度≮设计80%）；
隧道初支，终凝后2h开始养护，≮14d
77.支架技术要求：
地基承载防水沉，预压预拱便落拆（地基的承载力符合要求；
支架底部要排水良好不得被水浸泡；
采取防止支架不均匀下沉的措施；
预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形；
根据梁和支架的弹性变形和非弹性变形设置预拱度；
有简便可行的落架拆模措施）
78.现浇梁模板支架检验主控项目：
合图稳缝严，基面水防冻（符合施工设计图的规定且稳固牢靠，接缝严密；
立柱基础应有足够的支撑面和排水、防冻融措施）
79.支架上浇筑箱梁主控项目：
不得有超规受力裂缝
80.悬臂浇筑前检查：
篮板钢管预埋件，材料配比机械缝（挂篮（托架或膺架）、模板、钢筋、预应力筋管道、预埋件、混凝土材料、配合比、机械设备、混凝土接缝处理）
81.悬臂浇筑主控项目：
平衡偏差轴线挠，合龙高差超规缝（桥墩两侧平衡偏差、轴线挠度在设计规定范围内，合龙时两侧梁体的高差在设计允许范围内，梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝）
82.移动模架浇筑预应力混凝土连续梁：
长质安，缝零弯，平高拱，预筋管（模架长度满足施工要求；
专用设备组装，施工时能确保质量和安全；
分段工作缝必须设置在弯矩零点附近；
滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度误差必须控制在容许范围内；
预埋件、钢筋、预应力筋管道设置符合规范规定和设计要求）
83.挂篮设计：
质比三五成，变形两公分，倾锚限安2（挂篮质量与梁段混凝土质量比控制在0.3-0.5、特殊不超0.7；
允许最大变形20mm；
抗倾覆、自锚固系统、限位系统安全系数均不得小于2）
84.预应力混凝土连续梁合龙要求：
2连压重逐步撤，低温高强反力高（合龙段长度宜为2m；
观测气温变化与梁端高程和悬臂间距关系；
两悬臂端合龙口予以临时连接，合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座；
合龙前在两端悬臂预加压重，在浇筑混凝土过程中逐步撤除，保持悬臂端挠度稳定；
宜在一天中气温最低时进行；
合龙段混凝土强度宜提高一个等级；
连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成，并解除各墩临时固结后进行；
梁跨体系转换时，支座反力调整应以高程控制为主，反力作为校核）
85.确定悬臂浇筑前端标高应考虑：
挂篮前端垂直变形值、预拱度设置、已浇筑的实际标高、温度影响
86.钢梁安装6种方法：
悬拼拖支三吊机（悬臂拼装架设法、拖拉架设法、支架架设法、自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、缆索吊机拼装架设法）
87.螺栓安装施拧顺序：
从大找眼，由内向外（从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧）
88.钢梁制作单位向安装单位移交：
两证两图一滑移，焊缝两试加发包（产品合格证；
钢材和其他材料质量证明书和检验报告；
施工图、拼装简图、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录；
产品试板的试验报告；
工厂试拼装记录；
杆件发运和包装清单）
89.钢梁验收主控项目：
三材螺接抗滑移，焊缝探伤和涂装（钢材、焊接材料、涂装材料、高强度螺栓连接副等紧固件及其连接、高强度螺栓的栓接板面（摩擦面）除锈处理后的抗滑移系数、焊缝探伤检验、涂装检验）
90.钢管混凝土拱桥无支架施工方法：
缆索转劲二悬臂（缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑、悬臂安装）
91.钢管混凝土性能要求：
低泡、大流动性、补偿收缩、延缓初凝、早强
92.钢管拱肋设置：
压气倒流点点点（压注孔、排气孔、倒流截止阀、扣点、吊点、节点板）
93.斜拉桥主梁施工方法：
平顶支悬（平移、顶推、支架、悬臂），悬臂最常用。
94.箱涵顶进工序：
降水开挖工作坑，后背滑板隔离层；
箱涵制作千斤顶，线路加固再试顶；
监测顶进至就位，拆除设备再填坑。
95.箱涵顶进监测内容：
里程轴线和高程，油泵顶力千斤顶，变形弯曲和裂缝（顶进前测量原始位置的里程、轴线和高程，顶进过程测量左右偏差、高程偏差、顶程及总进尺；
自启动记录油泵压力表读数、总顶力及着力点，千斤顶开动数量、位置；
顶进过程，观测底板标钉高程，分析结构竖向变形，测定中边墙竖向弯曲，观测箱涵裂缝，发现问题及时分析研究采取措施）
96.箱涵顶进冬雨期施工：
避水坡棚温（避开雨期，做好地面排水，开挖坑槽时注意保持边坡稳定，搭设作业棚，保证混凝土入模温度满足规范或设计要求）
97.箱涵顶进安全措施：
a）铁路加固：
小调束，大工束纵横壳，条件差用便梁（小箱涵采用调轨梁、轨束梁加固；
大箱涵采用工字轨束梁、横梁加固、纵横梁加固、钢板脱壳法；
地质条件差，不允许限速可采用低高度施工便梁）
b）路基加固：
管棚水平旋喷桩，地开两面深注浆（管棚超前支护、水平旋喷桩超前支护；
地面深层注浆、开挖面注浆）
c）区域安全措施：
限速限流，警戒值守，安全监测（限制铁路列车通过的速度，限制或疏导路面交通；
设置施工警戒区域护栏和警示装置，设置专人值守；
加强施工过程中地面、地上建构筑物、地下管线和箱涵的安全监测，及时反馈，指导施工）
98.明挖施工特点：
多快好省（作业面多、施工速度快、防水质量好、造价节省）
99.盖挖特点：
三小一安全，慢贵接缝难（结构变形小，施工受外界气候影响小，对交通影响小，施工安全，施工速度慢，工程造价贵，水平施工缝处理困难，出土不方便）
100.浅埋暗挖十八字方针：
管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测
101.基坑降水的5大作用:
1截住坡面及坑底渗水；
2增加边坡稳定性，防止土粒流失；
3减少土体含水量，方便开挖、土方外运和坑内作业；
4提高土体抗剪强度与基坑稳定性；
5减小承压水头对基坑底板的承托力，防止坑底突涌。
102.SMW桩工序：
导沟两定位，搅拌后插钢（开挖导沟-设置导向定位钢板-SMW搅拌机定位-混合搅拌-插入型钢-施工完毕-型钢回收）
103.地下连续墙工序：
两挖三吊（接钢管）一灌拔（开挖导沟-修筑导墙-开挖沟槽-清除淤泥和残渣-吊放接头管-吊放钢筋笼-吊放导管-灌注水下混凝土-拔出接头管）
104.地下连续墙接头分类：
a）柔性接头：
圆形锁扣管接头、波纹管接头、楔形接头、工字钢接头、混凝土预制接头
b）刚性接头：
一字型或十字型穿孔钢板接头、钢筋承插式接头。
（两墙合一宜采用刚性接头）
105.导墙作用：
挡土承重蓄泥浆，测量基准和补强
106.现浇钢筋混凝土支撑特点：
安全可靠刚，制拆时间长（刚度大、变形小，安全可靠，制作养护时间长，围护结构无支撑暴露状态时间长，工期长，拆除困难）
107.钢结构支撑特点：
方便周转好，调力工艺高（拆装方便，可周转，可施加预应力，施工工艺要求高）
108.长条地铁基坑开挖原则：
两分上下先撑后挖（分层分块对称均衡地开挖，自上而下，先支撑后开挖）
109.基坑开挖技术要求：
案水分撑扰停（根据支护结构设计、降排水要求确定开挖方案；
采取地表截排水，地下降水控制地表水和地下水；
分层、分块、对称均衡开挖，先撑后挖，减少开挖尺寸和无支护暴露时间；
防止开挖机械碰撞支护结构、格构柱、降水井或扰动基底原状土，严禁超挖；
发现地层或地下水与勘察资料不符，出现异常现象不明物体，监测出现变形超限等问题时应停止开挖，查明原因，采取措施后方可继续开挖）
110.边坡稳定影响4因素：
坡载测水（合理设置边坡，不挖反坡，及时对坡面和坡脚进行防护；
严格控制坡顶堆载和施工动荷载；
加强监测，有失稳迹象时及时采取卸载、反压等应对措施；
做好地表水截排，预防周边给排水管线渗漏，采取适当地下水降水控制措施）
111.护坡4措施：
叠抹喷盖（叠放沙包或土袋压脚护面；
水泥砂浆或细石砼抹面，预留泄水孔；
挂网喷射混凝土护面；
塑料膜或土工织物覆盖护面）
112.基坑变形控制措施：
刚深加减水（增加围护结构和支撑的刚度；
增加围护结构入土深度；
加固被动区土体；
减小开挖尺寸和支撑架设间隔时间；
调整围护结构深度和降水井布置控制降水对环境变形的影响）
113.坑底控制措施：
深水加底板（增加围护结构入土深度、基坑内井点降水、坑底土体加固、及时施作底板结构）
114.明挖基坑安全措施：
载挖坡支信水（基坑周边严禁堆载，临时堆载和施工荷载应经过稳定性验算，设置限重牌；
挖（案水分撑扰停）；
设计合理坡度，不挖反坡，及时采取坡面防护措施；
根据工程地质条件和开挖深度确定支护结构形式及施工安全措施；
信息化施工，加强施工期的变形、应力、地下水等监测，并及时反馈指导设计施工；
采取合适的地表水截排措施，和降水、回灌等地下水控制措施）
115.基坑防渗漏：
双快水泥引流管，坑内回填外注浆
116.支护结构变形过大或踢脚变形控制措施：
两加两载（增加内支撑或锚杆，被动区土体加固；
坡顶卸载，坡脚堆载反压）
117.应急救援预案：
人机料法环（建立应急抢险队伍，定期进行应急演练；
配备足够的堵漏、抽水等应急抢险设备；
储备袋装水泥、土袋草包、临时支护、堵漏材料等应急抢险物资；
加强监测，信息化施工，存在失稳风险时及时预警；
加强对周边环境的监测，应急抢险要确保施工人员的人身安全）
118.管线保护：
内外调查内外管，检查监测加预案（开挖范围内和影响范围内的管线应调查确认，资料不全的应查询管理单位并采用物探和开挖手段探查；
建设单位召开调查配合会，邀请管线产权和管理单位参加并在现场指认，设置标志；
开挖范围内的管线，由建设、规划和管理单位协商，采取迁改或悬吊保护方案；
影响范围内的管线和建构筑物要采取临时加固措施，并验收形成文件方可施工；
开挖过程中安排专人巡视检查；
制定监测方案，记录好开挖前的开裂变形等破坏现状观测变形和沉降并做好记录，遇到险情启动应急预案）
119.基坑地基加固处理的目的：
坑外止水减土压；
坑内增强提抗力（坑外加固，止水，减少围护结构承受的主动土压力；
坑内加固，提高土体强度和侧向抗力，减少围护结构位移，进而保护周边建构筑物和管线，防止坑底土体隆起和渗流破坏，弥补围护墙体插入深度不足）
120.地基处理注浆方法：
有缝渗透无缝劈，中砂黏土可压密，电动化学来助力（中砂以上砂性土和有裂隙的岩石-渗透注浆；
低渗透性土层-劈裂注浆；
中砂和黏土地基-压密注浆；
渗透系数k<
10-4cm/s-电动化学注浆）
121.注浆法、水泥搅拌桩、高压旋喷桩的质量检验：
挖探钻贯，强均透径（开挖检查、动力触探、钻孔取芯，标准贯入；
强度，均匀性和完整性，渗透性，直径和深度）
122.盾构优缺点：
升级会员 