整理电伴热保温方案1文档格式.docx
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3.满足合同总工期要求
4.达到业主质量要求标准。
二、施工内容和范围
具体内容为山东销售公司济南油库电伴热系统及管线和储罐保温进行施工。
施工范围:
山东济南油库2座9000柴油储罐，84米长Φ406柴油装车管线和5个装车台及管线Φ168的柴油装车管线电伴热及保温。
三、施工进度计划
装）。
施工时间控制在45天内（不包括下雨天等无法安装的工作日，包括保温和电伴热安
四、施工安装的条件:
电伴热带的安装应在管线全部安装结束，并经水压试验合格，管壁防锈层干燥后进行。
保温在电伴热敷设完毕后，检测无损伤后进行。
五、具体施工方案
l、需要安装以下部位的电伴热系统:
（1）尺寸均为，直径28m高度16.2m，两座0#柴油9000m³
储罐上的电伴热系统:
（2）柴油储罐上长84米的Φ406柴油装车管线的电伴热系统。
（3）5个装车台装车台管线长度为55米的Φ168装车管线上的电伴热系统。
2、供配电系统的安装工作量:
（1）在罐区的配电点用三台防爆配电箱对2个罐和1根储罐间DN400管线的电热带供电伴热。
其中:
在罐区中间靠近桥架处配电点，用二台BXP一3/2XC65A）型三相二路防爆配电箱对二座储罐上的四个串联带回路进行温度控制，另用一台BXP-3/1XC9A）型三相一路防爆配电箱对总长84米的地上406柴油装车工艺管线上的一根三相并联带回路进行温度控
制。
储罐上的二台BXP-3/2XC65A）型三相二路防爆配电箱分别由低压配电室AA7柜第6、
8回路供电，AA7柜第6、8回路断路器相应更换（额定电流/瞬动电流100A/I000A），并增加电流互感器、电流表各一套（l50/1A），电力电缆规格建议为vv22（3x25+1X10）。
对一台BXP-3/1X（9A）型三相一路防爆配电箱由8#装车台防爆动力箱AP0353H第4回路供电，取消原因路接触器及热继电器。
（2）汽车装卸部分各管线的供配电方案:
对3个装车台电伴热由装车台防爆动力箱AP0353B第7回路供电，取消原回路接触器及热继电器。
装车台电伴热由装车台防爆动力箱AP0353K第6回路供电，取消原回路接触器及热继电器。
故为节省电缆可从现有配电箱出口引一根电缆到旁边的一个防爆电源操作箱，再从操作箱引出电源电缆到管道上的电源接线盒和防爆温度控制器内，给管道上的单相电热带供电。
六、电伴热安装施工步骤:
根据《电伴热产品说明书》第4部分第25-30页“四、电伴热产品安装与运行”部分，参照电伴热设计方案，施工.步骤如下:
1、将电伴热带沿管线走向进行放线，放线时严禁打拆和在地上长距离拖拉，防止扭曲，损坏电热带。
安装放线一般从管线始端开始。
2、管道的一根电热带安装在管线任…侧。
电热带安装时要注意避开活动管托:
在管道附件（如法兰、阀门和过滤器等）上安装电热带时，必须考虑到附件的可拆性，且电热带自身又不被破坏;
电热带不能装在法兰底部，防止法兰泄漏时污染。
3、水平管道底部和顶部1/3面积部位不装电热带:
立管部位电热带尽可能均匀分布。
但考虑到管道热胀集中体现在管道弯头部位（可伸长5-10cm），电热带在管道下弯段必须波浪形敷在管道下半部、电热带在管道上弯段必须波浪形敷在管道上半部:
4、在很长的水平管段铺设的电热带，不能绷紧，要带有规律的起伏，宁可牺牲电热带
之间的疏密间距来实现。
因为铺设过于平直，会给管道弯头部分的电热带带来巨大的张力。
5、安装电热带时，先用铝胶带把电伴热带粘贴覆盖在管线外壁上，然后每隔0.6米左右用耐热胶带将电热带沿管道径向固定4/3圈，使电热带与管道紧贴，以提高传热效率。
6、电伴热系统接线时必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠连接:
附件安装要保证紧固件和密封件齐全，防止松动和进水。
同时将所有管路上的电伴热带屏蔽编织层连接在一起，接入接地保护系统。
7、检查、调整和安装配电柜，按规范要求正确连接负荷电缆和控制电缆。
8、电伴热带系统安装完工后必须逐个回路进行电气测试:
先将三相串联带尾端分开后，用兆欧表检测各芯线间绝缘电阻和芯线对地绝缘电阻，其冷态阻值均应不小于50MQ;
再将串联带三根芯线尾端短接，在始端测量串联带每二相间冷态直流电阻，观察三相电阻是否平衡。
9、检测合格后，条件许可应进行试送电。
试送电时将温控仪设定温度调整在介质维持的上、下限温度上，检查发热情况和各电器参数是否正常，并作好详细记录。
一般试送电2小时。
10、试送电正常后可以进行保温层施工。
注意保温材料应干燥，否则因保温性能变差，管线散热量增大而达不到原设计效果。
11、电伴热保温层施工结束后应重新测试芯线与屏蔽层之间的绝缘电阻，并送电。
12、施工结束后将电伴热带走向图、接线盒位置图、通电检测记录和竣工报告移交给甲方。
13、安装保温层，时，注意要将手枪钻的钻头磨短、安装自攻螺丝孔时要让螺孔位贵避开电热带安装位置，以防损坏电热带。
应特别注意在安装到阀门法兰处时，如果采用镀铮铁皮做防水层，必须在靠近阀门法兰处将铁皮边缘向内折边，以防止铁皮刃口割破电热带。
七、电伴热安装中的注意事项:
1、电伴热带安装时严禁重叠，交叉:
2、电热带严禁破皮，安装放线时绝对要均匀受力:
3、油库内施工时应禁动火。
八、保温安装步骤:
1、对油罐周围搭脚手架。
2、因在油罐表面不能接焊保温支架，我公司采取在场外预制的方法，支架为高5cm，上下间距、横径间距为1.3m，支架用40X40X4的扁铁。
焊接时，焊点要牢固，间距要准确，支架厚度5cm。
支架焊接后除锈，刷防锈漆二遍。
根据油罐的直径分别用紧力器拉紧，然后保温支架进行安装，方法模架箍每1.3m一道按顺序安装，5m一道竖带进行加固。
3、保温支架安装完成后进行电伴热带安装，安装究成后进行通电检查。
确保无误后，进行以下工作。
4、在保温支架内安装保温钉，用不干胶铝制保温钉，间距为50X50一个。
5、安装保温层，保温层材料为岩棉，厚度为50mm，将岩棉板材按顺序贴在油罐表面，安装后表面要平整，无隔离缝，缝口紧密。
6、外保护层安装，外保护层用0.5厚的彩瓦进行安装（颜色由业主定），采用钻尾丝钉口安装或挂口安装，联采用自攻螺丝M4X12钉竖缝。
①钉口安装:
实测、放样、下料、剪切、卷扬、起鼓安装、上螺丝
②挂口安装:
实测、放样、压口、预装、安装、钉钉
7、罐体顶部防水处理:
在保温层安装后，安装彩板，进行接缝打胶。
九、保温质量要求:
外保护层表面平整，上下接口，连接点要牢固，面板水平接缝要水平，竖缝要垂直。
十.施工材料及工具
l、施工工具:
（1）、万用表3套
（2）、兆欧表l套
（3）、各型蝶批和电工刀若干
（4）、各型扳手l套
（5）、管子钳1把
（6）、电锤l台
（7）、电缆探伤仪l台
（8）、手电钻2台（9）、铁皮剪2把（10）、卷板机1台（11）、剪板机l台
（12）、保温钉若干、不干胶若干
2、劳保用品:
电工胶布若干、3M绝缘胶布l卷、手套10打、工作服每人一套、安全帽每人一个、安全带4套。
3、施工材料:
岩棉、铁皮、脚手架若干;
电伴热带及附件（见下表）。
序号
名称
型号规格
单位
数量
二相防爆恒功率加强型串联电热带
JFC-30/
3J
（30w/m380V）
米
4080（340
X
12）
2
二相防爆恒功率加强型
并联电热带
（30w/m380V）
110
3
单相防爆恒功率加强型
]FB一20/
2J（20w/m220V）
180
4
二相二路数显温控
防爆配电箱
BXP一3
/2X（65A）dIIBT4
带二套数显温控仪和铀电阻
L口a
5
工相一路数显温控
BXP一3/1X（9A）dIIBT4
带数显温控仪和铅电阻
台
l
6
单相防爆操作箱
BXP-2
/1（12A）dIIBT4
只
7
隔爆型二通接线盒
BHR858A（G1"
X2）
16
8
防爆电源接线盒
BHR81A-15D/
315A/380V
9
防爆温度控制器
BJW82A一120/15
10
防爆三通接线盒
BHR81A-15Z/
/口、
11
防爆尾端接线盒
BHR81A-15F/l15A/380V
12
防爆热电阻接线盒
BHR81A寸5R
/3
13
铝胶带
5cmX50m
4700
14
耐热胶带
2cmX20m
5200
15
调节螺丝
付
76
不锈钢带
17
防爆胶泥
kg
18
警示标帖
张
15
九、质量安全保证措施
1、质量保证措施
（1）熟悉方案和施工图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。
认真编制施工组织设计，严格执行和遵守图纸施工;
（2）认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
（3）材料进场应有出厂质量保证书、合格证，不合格产品不得使用。
2、施工安全技术措施
（1）施工上岗前，每个施工人员要熟悉安全技术操作规程及安全生产的各项规章制度
和措施，拒绝违章作业，不冒险蛮干。
（2）施工前对使用的用电设备、电源线等进行全面般查，发现问题及时解决，不符合
安全技术要求不得施工。
采用三相五线制配电、一闸一漏保:
电缆线严禁有接头。
（3）所操作的机械设备进行各部位检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试行运转，达到良好的运行状态，方可正式作业，用完后切断电源，定期或不定期维修保养，保持设备的洁净、良好运转。
用电设备应可靠接地。
（4）正确使用防护用品:
进入施工现场高空作业系好安全带，使用移动式或手持电动工具要带好绝缘手套。
（5）施工中要严格遵守用电常识，配备专用电源、触电保护器，不得擅自变更或不执行，不得动用非本职所属的电器和他人的机械设备。
（6）文明施工，不得从高处往地面掷物品，各种流动电源线及时收凹，妥善保管。
（7）由于加固施工地为加油站，工人在施工过程中确保不抽烟、尽量避免使用手机等
通讯设备。
应穿着纯棉防静电工作服。
（8）严格执行以上安全技术施工方案。
十、文明施工和环境保护
为了加强现场管理，促进安全生产和文明施工，加强环境保护，实现科学、规范、安全和文明的施工管理目标，特制定如下管理办法
1.开工前作好施工组织设计布局合理，并按监理细则设置好各类标示标牌。
2.施工环境文明要求:
1）、机具、材料应做到"
二整飞机械设备保持状态良好，外观整洁、停置整齐:
2）、工地现场外观应做到"
三洁"
施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。
3）、场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污，做到工完料尽、地清。
4）、作业区、生活区、仓库等场所内部整洁有序，符合防火、卫生、通风、照明等要求。
5）、施工现场应有负责人现场指导施工，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求、质量标准。
6）、建立健全安全生产岗位责任制，作业人员佩带安全帽，系安全绳。
7）、现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排或相应的有关《规范》进行，做到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。
四、电伴热产品安装与运行
电伴热管线能否合理、正常运行，不仅决定于高质量的产品和正确合理的选型设计，而且和产品的正确安装有着重要关系。
如果说：
产品质量是根本，合理的选型设计是基础，而正确的安装则是必不可少的保证。
1、产品的安装、调试和运行
（1）我公司生产的电伴热系列产品和防暴电器附件均为增安型防暴电气产品，正确安装后能达到“EIIT”防暴等级，适用于工厂二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合使用。
我公司生产的电伴热带若与隔爆型防暴电器附件配用，正确安装后能达到：
dIIBt3“防暴等级，适用于工厂一区、二区IIA、IIB、爆炸性气体混合物T1-T3温度组别场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚的沟坑、暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自燃温度不大于200℃.
（2）产品安装前应详细阅读本说明书，了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用方法。
（3）电伴热产品的安装必须在该管路和周围紧邻管路全部安装结束，并经水压试验（或气密试验）检查合格、管壁防锈干燥后开始。
在安装需蒸汽扫线的管线，一般应在扫线结束后开始安装电伴热产品。
电伴热带安装后，严禁在装有电热带的管道，及其上方和邻近的管道进行电焊、气焊作业，以防焊渣溅落到电伴热带上损坏电热带。
安装保温层、防水层必须在电伴热系统全部安装、调试合格，试送电正常后进行。
（4）敷设电伴热带的管道表面应裸露、无汹污、杂物。
如有，应使用汽油等溶剂处理干净;
同时敷设的管线表面不得有锐利的棱边、锐角。
若有，先打磨光滑，再帖上钥胶带遮盖之。
旧管线改造时，应先拆除干净原有保温材料，并进行除锈，刷防腐漆，管道表面应无油污杂物，防腐棒子燥后进行。
（5）施放电伴热带应将线盘放在放线架上.手提电伴热带行走，政钱时严禁打拆或在地上拖拉。
（6）电伴热带安装敷设时的最小弯曲半径应不小于电伴热带厚度的6倍。
（7）电伴热带一般安装在管道下方，用铝胶带粘贴安装。
施工时边散设电伴热带边覆盖铝胶带，并用
力时，使削阶带紧贴在管道上。
在帖贴铝胶带后，再每隔O.6m用耐热胶带将电伴带沿径向固定号圈，使电伴热带与被伴热管道（或设备）贴紧，提高伴热效率。
（8）非金属管道的电伴热，应在管外璧与伴热带之间，夹一金属片（铝锚），以提高伴热效果。
（9）安装电伴热带要充分考虑管道附件或设备拆郎的可能性，且电伴热带自身又不应被损坏。
（10）法兰处易产生地漏，缠绕电伴热带时，应避开其正卜方。
（11）由于并联式电伴热带由一段发热节组合而成，其首尾二端各有几十厘米的不发热部份（冷端）.安装电器附件时，应确认冷端的起始点（移去编织层，在外护套上有凹坑的，即为发热节口），将开始发热部份控制在需要伴热的部位，冷端长度一般为0.2-O.3m。
（12）并联式和串联式恒功率电伴热带安装时严禁交叉叠绕，若螺旋缠绕时至少有10mm以上的间隙，以避免交叉叠绕处过热，影响产品正常使用寿命c
（13）接线时，必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠地连接，严禁短路，并有足够的电气间隙n尤其是并联式电伴热带。
必须特别注意线头部位的电热丝，要尽可能的剪短.并嵌入内外层护套之间.
严禁其与编织层或线芯触碰，以防漏电或短路，发生意外。
附件安装时，必须胶圄、垫圈、紧固件等齐全，安
装正确、紧固，以防松动或盒内进水。
（14）防爆由控器正确安装好后，应将其设定温度调整在介质维持温度上。
温控器的安装和设定温度的调整方法参见PI3页中的有关内容。
三相系统空着不用的一只螺旋线咀应保持档板、垫圈、胶圈齐全、紧固、以防失爆，同时温控器毛细表感温控仪热电阻探头成装在远离电热带的管道上并尽量避开管道正上方，以免人员行走时践踏，造成损坏或接触不良.使控温失灵。
应注意:
温控器设定温度不能超过被控电伴半热带“介质最高维持温度”，以确保正常使用。
（15）油缸顶部的入孔、量油孔、通光孔、呼吸阀等3m以内的空间一般为爆炸性气体危险场所1区，在一区场所应装用隔爆型防爆电器附件增安型电器必须装在3m以外的空间）。
（16）电伴热系统除介质管路系统装有可靠地姐弟保护外，同时应将电伴热带的编制层全部连接在一起，并装设可靠地接地保护接地电阻不大于400℃
（17）电伴热系统安装完工后，必须逐个回路进行电气测试：
先用500V或1000V的兆欧表检查系统的绝缘电阻，电伴热带县芯或与不带电的中性线之间应不小于2MQ。
正常后，在检查系统的直接电阻是否正常，其阻值大小是否与所测系统的总功率相对应，若为三相带，还须测量三相电阻阻值是否平衡，所有这些全部正常后方可进行试送电（在配电箱侧检查测试时，应注意温控器的触点必须处于"
闭合"
状态）。
（18）试送电时，先将温控器调整在介质维持的平均温度上，然后通以额定电压，逐段检查发热情况和各电器参数是否正常。
试送电时间一般为2小时。
（19）电伴热带切忌被重物碰砸。
若遇上这种情况，电伴热带应重新进行电气测试，合格后再进行通电试验，检查电伴热带发热情况，正常后，才允许保温。
（20）试送电正常，在停电后应进行保温层和防水层施工。
保温材料必须干燥，且保证材料的质量和厚度。
潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型电伴热带，缩短使用寿命。
保温材料安装后，必须立即包缠防水层，以防淋雨受潮;
若保温层受温，应干燥后再施工防水层，否则将大大降低保温性能，
影响整个电伴热系统的正常运行。
在安装保温层和防水层，特别是用手枪钻钻自攻螺孔时，要严防损坏电伴热带。
（21）保温层施工结束后，应按本章16条方法重新测试、送电，并带负载连续运行监视八小时。
一切正常后，才告电伴热带安装全部完工。
，
（22）电伴热系统施工完毕.应在管道防水层外粘贴"
电伴热示警"
标记，以提醒人们注意安全。
（23）由于各厂家产品参数不同，我公司电伴热产品一般不能与其他厂产品混用，以保正常安全使用。
（24）正确设计、选型和安装好的电伴热系统在正常运行时，仅须对温控器和其它电器进行常规检查，电伴热带的防爆电器附件一般无须检查，能正常工作五年。
（25）使用中的伴热管路如需蒸汽扫钱.必须在停电2小时后进行。
若温控器最高调温为120℃应将感温包拆离管壁，同时扫线温度不宜长期姐过下列温度:
JFB（C）电热带205℃；
JF8电热带260℃
（26）除上述安装要求外，电伴热带的安装、调试和运行必须遵循国家颁布的"
爆炸危险场所电气安全规程"
和"
电气装置安装工程施工及验收规定"
等标准和规范中的有关条文。
2.典型的电伴热系统示意圈:
见固4-1
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