风电场定稿标准电气专业监理实施细则Word格式.docx

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本期风场建设规模为×

×

台套×

MW风力发电机组,经35kV集电线路汇集到一座×

kV升压变电站,通过一回×

kV线路输出并入×

电网。

1.2升压站内电气设备安装工程概况

1.2.1本期×

kV升压变电站内主变×

台，容量×

MVA，电压比×

/×

容量比×

（站用变压器,干式变,接地变等）

1.2.2母线连接方式采取×

kv

1.2.3间隔×

kv出线回,×

kv进线回

1.2.4主要设备×

kv断路器组，隔离开关组，电压互感器×

组，电流互感器×

组。

kv开关柜个，其中出线排×

个，母联×

个，电压互感器×

个，避雷器柜×

个，站用电流柜×

个，无功补偿出线柜×

个,保护屏×

个,UPS柜×

个,通迅×

台,计算机监控系统×

台,GIS组合电器（等等）。

1.2.5无功补偿，本期在×

kv侧装置电容器MVar组

1.2.6独立避雷针,避雷器台,集中接地装置,×

接地网。

1.3风机电气设备安装工程概况

盘柜就位安装×

台、电缆敷设×

公里、箱变就位×

台、接地网工程。

2.1监理工作总体流程

2.2监理工程师质量控制的工作程序

2.2.1在单位（分部）工程开始前，承包单位须做好施工准备工作，然后填报《单位（分部）工程开工/复工报审表》，附上该项工程的开工报告、施工方案以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等，报送监理工程师审查。

若审查合格，则由总监理工程师批复准予施工。

否则，承包单位应进一步做好施工准备，待条件具备时，再次填报开工申请。

2.2.2在施工过程中，监理工程师应督促承包单位加强内部质量管理，严格质量控制。

施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。

在每道工序完成后，承包单位应进行自检，自检合格后，填报《————报验申请表》交监理工程师检验。

监理工程师收到检查申请后应在合同规定的时间内到现场检验，检验合格后予以确认。

2.2.3只有上一道工序被确认质量合格后，方能准许下道工序施工，按上述程序完成逐道工序。

当一个隐蔽工程、分项、分部工程完成后，承包单位首先对隐蔽工程、分项、分部工程进行自检，填写相应质量验收记录表，确认工程质量符合要求，然后向监理工程师提交《————报验申请表》附上自检的相关资料，经监理工程师现场检查及对相关资料审核后，符合要求予以签认验收，反之，则指令承包单位进行整改或返工处理。

2.2.4在施工质量验收过程中，要严格按规程规范要求对有关的原材料及设备应按规定进行见证取样检测。

2.2.5通过返修或处理仍不能满足使用要求的分部工程、单位工程严禁验收。

2.2.6施工阶段质量控制的系统过程

2.2.7工程质量问题处理的程序

2.2.7.1当发生工程质量问题时，监理工程师首先应判断其严重程度。

对可以通过返修或返工弥补的质量问题可签发《监理通知》，责成施工单位写出质量问题调查报告，提出处理方案，填写《监理通知回复单》报监理工程师审核后，批复承包单位处理，必要时应经建设单位和设计单位认可，处理结果应重新进行验收。

2.2.7.2对质量问题的存在影响下道工序和分项工程的质量时，应签发《工程暂停令》，指令施工单位停止有质量问题部位和与其有关联部位及下道工序的施工。

必要时，应要求施工单位采取防护措施，责成施工单位写出质量问题调查报告，由设计单位提出处理方案，并征得建设单位同意，批复承包单位处理。

处理结果应重新进行验收。

2.2.7.3施工单位接到《监理通知》后，在监理工程师的组织参与下，尽快进行质量问题调查并完成报告编写。

2.2.7.4监理工程师审核、分析质量问题调查报告，判断和确认质量问题产生的原因。

2.2.7.5在原因分析的基础上，认真审核签认质量问题处理方案。

2.2.7.6指令施工单位按既定的处理方案实施处理并进行跟踪检查。

2.2.7.7质量问题处理完毕，监理工程师应组织有关人员对处理的结果进行严格的检查、鉴定和验收，写出质量问题处理报告，报建设单位和监理单位存档。

2.2.8工程质量事故处理的程序

2.2.8.1工程质量事故发生后，总监理工程师应签发《工程暂停令》，并要求停止进行质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，应要求施工单位采取必要的措施，防止事故扩大并保护好现场。

同时，要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报，并于24h内写出书面报告。

2.2.8.2监理工程师在事故调查组展开工作后，应积极协助，客观地提供相应证据，若监理方无责任，监理工程师可应邀参加调查组，参与事故调查；

若监理方有责任，则应予以回避，但应配合调查组工作。

2.2.8.3当监理师接到质量事故调查组提出的技术处理意见后，可组织相关单位研究，并责成相关单位完成技术处理方案，并予以审核签认。

2.2.8.4技术处理方案核签后，监理工程师应要求施工单位制定详细的施工方案设计，必要时对工程质量事故的技术处理的施工质量进行监理，技术处理过程中的关键部位和关键工序应进行旁站，并会同设计、建设等有关单位共同检查认可。

2.2.8.5对施工单位完工自检后报验结果，监理组织有关各方进行检查验收，必要时应进行处理结果鉴定。

要求事故单位整理编写质量事故处理报告，并审核签认，组织将有关技术资料归档。

2.2.8.6签发《工程复工令》，恢复正常施工。

2.3建设工程投资控制原理

如下图所示，这种控制是动态的，并贯穿于项目建设的始终。

2.3

.1上图流程应每两周或一个月循环进行，其表达的含义如下：

2.3.1.1项目投入，即把人力、物力、财力投入到项目实施中。

2.3.1.2在工程进展过程中，必定存在各种各样的干扰，如恶劣天气、设计交图不及时等。

2.3.1.3收集实际数据，即对项目进展情况进行评估。

2.3.1.4把投资目标的计划值与实际值进行比较。

2.3.1.5检查实际值与计划值有无偏差，如果没有偏差，则项目继续进展，继续投入人力、物力和财力等。

2.3.1.6如有偏差，则需要分析产生偏差的原因，采取控制措施。

2.3.2投资控制程序

2.3.2.1监理工程师应按下列程序进行工程计量和工程款支付：

a、承包单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量,按施工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表；

b、专业监理工程师进行现场计量,按施工合同的约定审核工程量清单和工程款支付申请表,并报总监理工程师审定；

c、总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。

2.3.2.2项目监理机构应按下列程序进行竣工结算：

a、承包单位按施工合同规定填报竣工结算报表；

b、专业监理工程师审核承包单位报送的竣工结算报表；

c、总监理工程师审定竣工结算报表,与建设单位、承包单位协商一致后,签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书报建设单位。

2.3.2.3投资控制程序总图一：

2.3.2.4投资控制程序总图二：

2.4施工阶段设计变更控制程序

工程变更的要求可能来自建设单位、设计单位或施工承包单位。

为确保工程质量，不同情况下，工程变更的实施、设计图纸的澄清、修改，具有不同的工作程序。

2.4.1施工承包单位的要求及处理

2.4.1.1对技术修改要求的处理：

a、承包单位提出技术修改的要求时，应向项目监理机构提交《工程变更单》，在该表中应说明要求修改的内容及原因或理由，并附图和有关文件。

b、技术修改问题一般可以由专业监理工程师组织承包单位和现场设计代表参加，经各方同意后签字并形成纪要，作为工程变更单附件，经总监批准后实施。

2.4.1.2工程变更的要求

a、承包单位应就要求变更的问题填写《工程变更单》，送交项目监理机构。

总监理工程师根据承包单位的申请，经与设计、建设、承包单位研究并作出变更的决定后，签发《工程变更单》，并应附有设计单位提出的变更设计图纸。

承包单位签收后按变更后的图纸施工。

2.4.2设计单位提出变更的处理

2.4.2.1设计单位首先将“设计变更通知”及有关附件报送建设单位。

2.4.2.2建设单位会同监理、施工承包单位对设计单位提交的“设计变更通知”进行研究，必要时设计单位尚需提供进一步的资料，以便对变更作出决定。

2.4.2.3总监理工程师签发《工程变更单》。

并将设计单位发出的“设计变更通知”作为该《工程变更单》的附件，施工承包单位按新的变更图实施。

2.4.3建设单位（监理工程师）要求变更的处理

2.4.3.1建设单位（监理工程师）将变更的要求通知设计单位，如果在要求中包括有相应的方案或建议，则应一并报送设计单位；

否则，变更要求由设计单位研究解决。

在提供审查的变更要求中，应列出所有受该变更影响的图纸、文件清单。

2.4.3.2设计单位对《工程变更单》进行研究。

2.4.3.3根据建设单位的授权监理工程师研究设计单位所提交的建议设计变更方案或其对变更要求所附方案的意见，必要时会同有关的承包、设计单位一起进行研究，也可进一步提供资料，以便对变更作出决定。

2.4.3.4建设单位作出变更的决定后由总监理工程师签发《工程变更单》，指示承包单位按变更的决定组织施工。

2.4.4施工阶段设计变更控制程序框图

2.5见证取样的工作程序

2.5.1工程项目施工开始前，监理工程师要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室。

2.5.2监理工程师要将选定的试验室到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。

2.5.3承包单位在对进场材料、试件、试品等实施见证取样前要通知负责见证取样的监理工程师，在该监理工程师现场监督下，承包单位按相关规范的要求，完成材料、试件、试品等的取样过程。

2.5.4完成取样后，承包单位将送检样品装入木箱，由监理工程师加封，或跟踪送样过程，然后送往试验室。

2.6见证点的监理实施程序

2.6.1承包单位应在某见证点施工之前一定时间，例如24小时前，书面通知监理工程师，说明该见证点准备施工的日期与时间，请监理人员届时到达现场进行见证和监督。

2.6.2监理工程师收到通知后，应注明收到该通知的日期并签字。

2.6.3监理工程师应按规定的时间到现场见证。

2.6.4如果监理人员在规定的时间不能到场见证，承包单位可以认为已获监理工程师默认。

可有权进行该项施工。

2.6.5如果在此之前监理人员已到过现场检查，并将有关意见写在“施工记录”上，则承包单位应在该意见旁写明他根据该意见已采取的改进措施，或者写明他的某些具体意见。

2.7《强制性条文》不符合项处理流程

2.8隐蔽工程验收程序

2.8.1承包人自检。

工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位，承包人进行自检，并在隐蔽或中间验收前48h以书面形式通知监理工程师验收。

通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。

承包人准备验收记录。

2.8.2共同检验。

监理工程师接到承包人的请求验收通知后，应在通知约定的时间与承包人共同进行检查或试验。

检测结果表明质量验收合格，经监理工程师在验收记录上签字后，承包人可进行工程隐蔽和继续施工。

验收不合格，承包人应在监理工程师限定的时间内修改后重新验收。

如果监理工程师不能按时进行验收，应在承包人通知的验收时间前24h，以书面形式向承包人提出延期验收要求，但延期不能超过48h。

若监理工程师未能按以上时间提出延期要求，又未按时参加验收，承包人可自行组织验收。

承包人经过验收的检查、试验程序后，将检查、试验记录送交监理工程师。

本次检验视为监理工程师在场情况下进行的验收，监理工程师应承认验收记录的正确性。

经监理工程师验收，工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求，验收24h后，监理工程师不在验收记录上签字，视为监理工程师已经认可验收记录，承包人可进行隐蔽或继续施工。

2.8.3重新检验。

无论监理工程师是否参加了验收，当其对某部分的工程质量有怀疑，均可要求承包人对已经隐蔽的工程进行重新检验。

承包人接到通知后，应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。

重新检验表明质量合格，发包人承担由此发生的全部追加合同价款，赔偿承包人损失，并相应顺延工期；

检验不合格，承包人承担发生的全部费用，工期不予顺延。

2.9工程进度控制程序

否

2.10工程安全控制程序

3、监理工作目标及控制要点

3.1监理工作目标

3.1.1进度目标：

根据建设单位与施工单位签订的施工合同和与监理单位签订的委托监理合同中提出的工程里程碑节点目标,以及现场实际情况及时合理调整进度计划,确保工期目标顺利实现。

3.1.2质量目标：

3.1.2.1图纸会检率100%

3.1.2.2文件审查备案率100%

3.1.2.3巡视检查、见证取样、旁站到位率100%

3.1.2.4隐蔽验收率100%

3.1.2.5四级验收率100%

3.1.2.6不符合项整改闭环率100%

3.1.2.7分项、分部、单位工程验收合格率100%

3.1.2.8单项工程质量评价得分≥92分。

3.1.2.9电气安装质量控制目标

a、原材料、设备合格率确保100%，抽样送检、设备试验符合国家有关规范、标准要求。

b、电气设备安装符合规程要求，设备动作正确可靠、接触良好、指示正确、闭锁可靠。

c、母线弧垂符合设计，瓷件无损坏、裂纹。

d、软导线、设备引下线无磨损，安装整齐，工艺美观。

e、充油设备无渗漏、充气设备泄露不超标。

f、电缆排放整齐美观、固定牢靠。

g、盘柜安装排列整齐、柜内接线整齐美观、标志清晰齐全。

h、保护自动装置投入率100%且动作正确，远动装置信息齐全正确，监测仪表投入率100%且指示正确。

j、全部电气设备实现无垫片安装。

k、通信系统按设计方案投入且技术指标完好。

m、所有风机调试均通过240h试运。

n、风机塔筒内电缆敷设整齐美观,绑扎牢固,标识规范。

o、风机防雷接地一次检测合格率100%。

3.1.3投资目标：

3.1.3.1加强变更管理，在确保工程质量目标的前提下,使工程投资控制在合同要求范围内。

3.1.4安全目标：

3.1.4.1安全、职业健康技术文件审查备案率100%

3.1.4.2重要设施安全检查签证率100%

3.1.4.3重大危险工序安全旁站到位率100%

3.1.4.4违章查处、整改闭环率100%

3.1.4.5不发生职业健康方面的疾病、事故。

3.1.4.6不发生因监理监督管理失误的重大人身伤亡和群伤事故；

不发生因监理监督管理失误的机械倾覆事故。

3.2监理控制要点

3.2.1施工图实施前质量控制。

项目监理部专业监理工程师要熟悉施工图,并且与其他相关专业监理工程师内部之间交叉互审,然后组织各参建单位进行施工图会检。

3.2.2审查电缆敷设断面图等二次设计。

3.2.3编制监理平行检验记录表,如实记录工程施工质量检查结果，并建立平行检验台账。

如：

主变压器本体安装平行检查记录（记录内容包括：

变压器型号、额定电压、额定电流、额定容量、接线方式、冷却方式、短路阻抗、高压方式、油重、制造厂家、出厂日期、出厂编号、充气压力读数；

本体就位；

变压器附件安装；

变压器整体检查）等。

3.2.4原材料、半成品控制：

3.2.4.1对工程现场使用的材料进行监查,确保不使用国家和电力行业明令禁止使用的材料,并做好监查记录；

3.2.4.2核查原材料、半成品出厂合格证和质量证明文件材料,按照国家有关规定实施见证取样送检,确保原材料、半成品进场合格率100%；

3.2.4.3审查施工单位原材料、试件和取样计划,制订监理见证取样计划；

3.2.4.4防雷接地材料进入现场后，要检查其规格是否与设计要求一致；

其镀锌层外观是否均匀,铜包钢或铜绞线的外观是否有不均匀的表面划痕,地线材料截面是否符合设计的规格尺寸,镀锌管壁厚、电缆桥架支架材料是否符合国标标准规定。

3.2.5设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：

3.2.5.1包装及密封应良好；

3.2.5.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；

3.2.5.3产品的技术文件应齐全；

3.2.5.4按本规范要求作外观检查；

3.2.5.5主变压器到达现场后检查：

充氮气或充干燥空气运输的变压器应有压力监视和气体补充装置，气体压力应为0.01－0.03Mpa；

检查钟罩法兰及密封板的连接螺栓应齐全，紧固良好；

浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏；

每批到达现场的绝缘油均应有试验报告。

3.2.5.6六氟化硫气体进场后要检查出厂试验报告,并在使用前做复检试验。

3.2.6母线焊接、连接控制要点（各项目监理部要以现场实际施工涉及的内容进行增减）：

3.2.6.1（管形母线焊接加工前要合理计划配料尺寸，符合母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm）；

3.2.6.2软导线和各种连接线夹连接时，导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂；

3.2.6.3母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：

3.2.6.3.1铜与铜：

室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；

3.2.6.3.2铝与铝：

直接连接；

3.2.6.3.3钢与钢：

必须搪锡或镀锌，不得直接连接；

3.2.6.3.4铜与铝：

在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对温度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；

3.2.6.3.5钢与铜或铝：

钢搭接面必须搪锡；

3.2.6.3.6封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。

3.2.7采用液压压接导线时，应符合下列规定：

3.2.7.1压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配；

3.2.7.2扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满；

3.2.7.3压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm；

3.2.7.4接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长的2%；

3.2.7.5压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹（330kV及以上电压的接续管应倒棱、去毛刺）；

3.2.7.6外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆；

3.2.7.7压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D＋0.2mm时应更换钢模（D为接续管外径）；

3.2.6.8液压压接工艺应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）的有关规定。

3.2.8母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：

3.2.8.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；

3.2.8.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；

3.2.8.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。

3.2.9母线涂漆的颜色应符合下列规定（编制时内容与现场应相应增减）：

3.2.9.1三相交流母线：

A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同；

3.2.9.2直流母线：

正极为赭色，负极为蓝色；

3.2.9.3直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：

不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹；

3.2.9.4封闭母线：

母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。

3.2.10母线刷相色漆应符合下列要求（编制时内容与现场应相应增减）：

3.2.10.1室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆；

3.2.10.2单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆；

3.2.10.3钢母线的所有表面应涂防腐相色漆；

3.2.10.4刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。

3.2.11母线在下列各处不应刷相色漆：

3.2.11.1母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方；

3.2.11.2供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。

3.2.12母线施工在验收时，应进行下列检查：

3.2.12.1金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定；

3.2.12.2所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠；

3.2.12.3母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠；

相间及对地电气距离符合要求；

3.2.12.4瓷件应完整、清洁；

铁件和瓷件胶合处均应完整无损，充油套管应无渗油，油位应正常；

3.2.12.5油漆应完好；

相色正确；

接地良好。

3.2.13电缆工程施工质量控制要点

3.2.13.1电缆桥架安装工艺质量标准

检验项目

质量标准

电缆架配制

电缆架及焊接

牢固

预埋件及固定强度

电缆支架安装

水平布置电缆架高低误差

≤5㎜

垂直布置电缆架左右误差

电缆架固定

组装后的钢结构竖井检查

垂直误差

≤0.2%竖井高度

支架横撑水平误差

≤0.2%竖井宽度

对角线误差

≤0.5%竖井对角线长度

其他

电缆架全长接地

牢固,全长导通良好

3.2.13.2电缆桥架安装控制要点：

a、钢材应平直,无明显扭曲，下料误差应在5㎜范围内,切口无卷边、毛刺；

b、支架焊接牢固,无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5㎜；

c、电缆支架安装牢固,横平竖直，各支架的同层横挡应在同一水平面