大模内置有网瓷砖饰面之欧阳育创编Word格式.docx

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大模内置有网体系施工工艺

一、安装苯板

1、绑扎：

钢筋质量合格，绑扎钢筋时严禁碰动，严格按其操作规程执行

2、墙保温板的安装：

钢筋绑扎合格后，方可进行保温板安装；

按照设计所要求的墙体厚度弹水平、垂直线，已确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑卡垫块；

拼装保温板，保温板按设计图纸排版编号，板与板企口搭接。

平网的安装

角网的安装

Ф6锚筋的固定

3、模板安装：

企采用大模板，模板就位，穿螺栓禁固校正，谅解必须严谨、牢固。

4、浇注混凝土：

混凝土分层浇注，一次浇注高度不宜超过1.0米，混凝土下料分散均匀，连续进行；

振捣棒震动间距一般小于50cm，每次震动店的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度。

为防止污染钢丝网架聚苯板，浇注混凝土时放置防护板以防止污染钢丝网架聚苯板。

防护板的放置

5、模板拆除：

墙体混凝土强度不低于1.0Mpa，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准；

穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，填满后孔洞处所欠保温板需以保温材料补齐。

6、混凝土养护：

常温施工时，模板拆除后12h内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。

7、窗口附加钢丝网设置

8、女儿墙节点详图

女儿墙节点详图

二、抗裂及瓷砖的施工

1、施工准备

1.施工现场所需的水、电、机具、吊蓝和安全设施齐备。

a）门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。

凡保温板有余浆与板面结合不好，如有稣松空鼓现象者均应清除干净；

无灰尘、油渍和污垢。

b）绑扎阴阳角，窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎；

附加窗口，角网尺寸为200×

400mm与窗角呈45º

。

层面保温板钢丝应断开不得相连。

对局部保温板破坏或凸出与凹进的部分进行剔除和修补。

c）施工技术工人按建筑面积，工程进度合理准备配置。

d）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理单位根据有关标准确认签字后方可施工。

e）技术准备

i.熟悉各方提供的有关图纸资料。

参阅有关施工工艺，做好内业。

ii.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。

7.材料准备

A.界面剂：

因保温板表面一层水泥浆界面剂不符合规范要求厚度（2mm），大多数不到1mm，而且在运输、夹模过程中已起壳、粉化、脱落、露白。

因此为了增加抗裂砂浆找平层与聚苯板之间的粘结；

防止空鼓开裂，提高聚苯板的阻燃性及钢丝网的防锈层。

建议在聚苯保温板表面喷涂JD-583干粉型界面剂。

该产品属无机高分子聚合物复合材料，绿色环保，与聚苯板粘结力强，不空鼓开裂，施工方便，耐老化性强等特点。

而液体界面剂属脆性产品与聚苯板和水泥沙浆粘结力差，耐老化性低。

（如贵工程苯板所有界面剂牢固、无粉化情况，可不再喷涂界面剂）

B.瓷砖粘结剂：

因传统液体胶属有机产品，耐老化性差，施工性能低，易空鼓掉砖，且属北京建委明令限制使用产品，因此粘砖推荐采用JD-503干粉型瓷砖粘结剂。

该产品与普通粘结剂相比，具有更高的粘接强度，有着良好的耐水、耐冻、耐温、耐冷热急变性，以及优良的抗老化性，且施工方便，收缩率小不空鼓不掉砖等特点。

C.勾缝剂：

推荐采用JD-593干粉彩色勾缝剂，该产品收缩率小并具有良好的防渗性能，避免了水泥浆勾缝产生的裂纹，杜绝雨水雪水渗入墙体浸泡、结冰冻融膨胀而造成面砖脱落，且还可以减少墙体中游离钙的析出造成泛碱，使外墙瓷砖表面获得长久美观的装饰效果。

8.机具准备

气泵、电动搅拌器、木抹子、灰桶、刮刀、搓板、托灰板、锤子、钢丝刷、滚刷、钢抹子、大小水桶、手推车、平锹、靠尺、勾缝条等。

2、施工工艺

基层处理→喷涂界面处理剂→抹灰找平→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面

a）基层处理

先将外墙保温板上砼渣土、流浆清理干净，无灰尘、油渍和污垢。

已粉化、起壳、疏松的灰浆界面层应冲刷干净。

待表面无水光之后准备下道工序。

b）喷涂界面处理剂（如贵工程苯板所有界面剂牢固、无粉化情况，可不再喷涂界面剂）

i.配制界面剂：

水灰比约1:

3.5（重量），用电动搅拌器搅拌均匀。

ii.采用气泵喷毛：

喷嘴直径5mm；

喷嘴距墙面约0.5米；

气压7-8千克；

喷毛厚度2-3mm，成颗粒状满喷在聚苯板上，毛点均匀，聚苯板不可裸露在外。

喷后24小时即可进行抹灰找平（待表面无水之后也可进行抹灰找平）。

c）抗裂砂浆抹灰找平

i.抗裂砂浆的制备：

水料比（重量）1：

4，机械搅拌成所需稠度，静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用。

搅拌好的砂浆应在3小时内使用完毕。

ii.按照工程的垂直、平整的眼手标准挂线吊垂直，粘灰饼、冲筋、其间距不宜超过2米。

iii.抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固；

无脱层空鼓现象。

凹槽内沙浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直清晰。

iv.抹灰应分底灰和面层，分层抹灰厚度不大于10mm，如超过10mm应分层抹灰，总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽表面起始），分次成活间隔时间应不小于24小时。

v.分格条宽度深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，棱角整齐，滴水线，槽流水坡间要正确顺直，槽宽和深度不小于10mm。

d）排砖、分格、弹线

i.应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格。

排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的三分之一。

ii.弹出控制线，作出标记。

e）粘贴面砖

i.在粘贴前应对面砖进行挑选；

清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

ii.配制粘结剂：

水灰比1:

4（重量），搅拌成所需的稠度，静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用，调好后的粘结剂应在4-6小时内使用完毕。

iii.面砖宜自上而下粘贴，粘贴层厚度宜为3-4mm，抹在被粘贴的砖材背面，或基层表面，用力按砖，直到平实，瓷砖固定10-20分钟内可调整面砖的位置和接缝宽度不影响粘结性。

f）勾缝

i.配制勾缝剂：

水料比约1:

4（重量），搅拌成所需稠度，静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用，调好后应在4-6小时内使用完毕。

ii.勾缝应连续、平直、压实捋平、光滑、无空鼓。

iii.勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。

g）清理表面

勾缝剂未终凝前宜采用湿润的绵布或潮海绵擦拭，待勾缝剂凝固达到一定强度后，方可用水大面积清洗。

3、成品保护

a）抹完水泥沙浆面层后的保温墙体，不得随便开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在沙浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。

2.翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口、边、角，垛处应采取保护措施。

其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。

3.外墙饰面砖粘贴后，对因油漆，防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采用临时保护措施。

4.应合理安排水、电等设备安装等工序，及时配合施工。

4、注意事项

1.暴雨、大风天气施工应有保护措施，有效遮盖。

合理安排施工，应避免烈日暴晒。

2.抗裂砂浆、干粉界面剂、瓷砖粘结剂应合理码放、储存，注意潮湿、防雨。