龙门吊安装专项方案样本Word文件下载.docx
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吊装现场设专人安全监护。
7）选取龙门吊缆风设立位置，计算地锚配重。
8）配备足够安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。
9）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
（二）轨道安装
1）轨道基本施工
依照作业区域实际地址状况，梁场龙门吊基本采用60×
50cm条形基本,每隔5m设立一道100×
100cm扩大基本。
测量放样后即可用挖掘机进行基本开挖。
对于场内扩大基本，开挖至设计标高后，用20t压路机压实，使地基承载力满足设计规定。
基本钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得漏掉，与预埋件冲突钢筋可恰当调节位置，预埋件及基本顶面需注意严格控制其标高在规范容许范畴之内。
因轨道较长，施工时合理地进行分段施工。
轨道基本完毕后，需做好基本两侧排水工作。
2）轨道安装
龙门吊立柱轨道采用P43钢轨。
轨道安装，应注意做好轨道基本测量，保证其轨道间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道平顺、轨道接头处顺接，并运用基本预埋件牢固固定轨道，同步在轨道两端尽头设立限位装置。
轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运营等缺陷。
详细安装原则以有关规范规定为准。
（三）构件地面组装
1）主梁组装
主梁普通采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦阴阳接头中，在打销子时应调节好主梁直线度，各主梁高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。
最后组装好主梁直线度、上拱度、旁弯值、悬臂端上翘度、对角线相对差等均应符合设计及验收规定（详细数据见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98）。
主梁上平台构件也宜在地面组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳包角办法。
2）大车组装
在厂内安装好大车现场稍经调节即可安装上大车轨道上，由于超长而分开运送大车，则需要重新安装，组装完毕后应做如下检查：
a.检查基准
b.检查车轮端面水平偏斜
c.车轮找平（涉及直线度、垂直度及同位差）
3）小车组装
在厂内安装好小车到现场稍经调节即可安装上小车轨道上，由于超宽而分开运送大吨位或特殊起重机小车，则需要重新安装，应检查小车轨道、小车车轮平行度、垂直度及同位度，与否符合关于技术规定，详细规定见如下：
a.踏面间隙:
小车车轮踏面与轨道面之间最大间隙不应不不大于小车基距或小车轨距0.00167倍。
b.小车轨道规定:
轨道在接头处高低差不不不大于1mm，间隙不不不大于2mm，横向错位差不不不大于1mm。
c.小车车轮跨距:
小车跨距不大于或等于2500mm时，两侧跨距相对差不大于或等于2mm；
小车跨距不不大于2500mm时，两侧跨距相对差不大于或等于3mm。
（四）整体吊装
吊装天气也很重要，最佳是无大风、无雨、能见度好天气，依照安装方案进行设备吊装，普通顺序为先吊装支腿与大车（两者已连接好），用2个刚性拉杆（侧向）拉设好固定，并调节好其垂直度，后吊装主梁，后将支腿与主梁连接，整台设备连接成一种整体后将刚性拉杆解除，把夹轨器夹上，再进行其他安装工作。
选用吊机应符合吊装规定，要留安全余量，尽量减少高空作业，能在地面安装尽量在地面完毕，力求一天内完毕，不要将支腿吊起过夜。
在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护办法，所有安装人员应注意力高度集中，避免事故发生。
（五）电气安装及调试
在整台设备连成一种整体后并将夹轨器夹上，方可进行电气系统安装工作,在电气安装过程中尚有钢丝绳穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好后来吊钩旋转。
电气系统安装按该设备电气设计图施工，电气施工完毕后应进行调试，保证各行走及起升机构能正常工作、保护装置能及时投入工作，详细规定见设计图纸及《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，并对规定检测数据一一记录。
（六）试运转前检查规定
在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及系统进行检查，检查内容为：
电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和信号系统等安装应符合规定，其动作应敏捷和精确；
钢丝绳端得固定和其在吊钩、取物装置、润滑组和卷筒上缠绕应对的、可靠；
各润滑点和减速器所加油、脂性能、规格和数量应符合设备技术文献规定；
盘动各运动机构制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。
五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对办法
（一）危险源辨识
龙门吊安装拆除危险辨识表
序号
作业
内容
伤害类别
生产因素
1
技术交底
触电
技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作人员失误。
物体打击
未按设计图纸、阐明书施工。
起重伤害
未按施工程序和办法进行施工。
车辆伤害
设备存在不良状况，施工人员未作检查、带“病”运营。
机械伤害
使用角磨机、电焊机、空压机等机械设备，施工人员未按对的办法操作。
2
施工准备
未对的使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当。
高处坠落
高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明局限性等。
工器具未按对的办法使用，构件放置不符规范规定。
吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具缺陷或选取错误。
设备状况不良，运送现场不畅及人员操作失误或违章。
使用角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作办法不对的等。
3
构造矫正拼装
使用电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生危害。
火灾
氧气、乙炔未按规定放置，采用火焰矫正未清理周边环境等。
灼烫
劳保着装不当而引起电弧灼伤、气割烫伤或使用切割设备工具安全防护性能不良等。
构件转运过程中操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合规定，绳具存在缺陷或选取错误等。
构件放置不符合规范规定，工具用法不对的等。
使用矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等因素。
4
中间验收
照明灯具，线路漏电等产生危害。
杂物清理不彻底，构件放置不符合规范规定，工具用法不对的等。
通道损坏或通道不畅，照明局限性，高处作业部位未按规范规定搭设作业平台，操作人员未系安全带等。
5
吊装
吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选取错误，操作，指挥人员失误。
吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不对的等。
高空坠落
穿硬底鞋、照明局限性、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员未系安全带。
使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不对的等。
电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。
6
定位及连接
构件放置不规范，工具使用不对的，高空坠物等。
吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选取错误操作，指挥人员失误。
穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明局限性，操作人员未系安全带等。
劳保着装不当而引起电弧灼伤，气割烫伤或使用切割设备工具安全防护性能不良等。
使用电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生危害。
使用机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不对的等。
7
构造总装
（构造拆除）
吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选取错误，操作、指挥人员失误。
吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选取错误，操作、指挥人员失误等。
构件放置不规范，高空坠物等
设备状况不良，运送现场不畅及人员操作失误或违章等。
使用电焊机、电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生危害。
焊接、切割时产生火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。
劳保着装不当而引起电弧灼伤，气割烫伤或使用切割设备，工具安全防护性能不良等。
8
机电设备拆装
使用电气设备及线路漏电保护失效等产生危害，操作人员未对的使用安全用品等。
穿硬底鞋、照明局限性，操作人员未系安全带等。
工具使用不当、高空坠物等
操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选取错误等。
运送电气设备车辆状况不良，运送现场不畅及人员操作失误或违章等。
线路断路等引起火花引燃易燃物等。
电弧光灼伤等。
9
转运
车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识局限性等。
操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选取错误等。
穿硬底鞋，施工人员自身防护意识局限性等。
10
试运营
高空坠物，工具使用不当等。
11
清点入库
构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。
照明灯具及线路漏电产生危害。
12
竣工验收
电气设备，照明灯具及线路漏电产生危害。
穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明局限性，操作人员未系安全带。
高空坠物，工具使用不对的，操作人员失误等。
施工过程中产生火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。
（二）龙门吊安装、拆除安全技术保证办法
1、普通保证办法
1）参加施工关于技术人员，管理人员，操作人员，涉及民、技工必要接受入场前安全教诲，经考试合格后方可上岗。
2）进入现场施工人员必要按规定劳保着装，并佩戴好必要安全防护用品。
3）特种作业人员必要持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
4）开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场状况进行检查，符合规定后方可开工。
5）施工作业前应做好安全技术交底工作，并按规定做好记录。
6）施工中做好班前“危险预知”活动，并按规定做好记录。
7）现场施工人员应严格遵守安全操作规程和有关安全管理规定，对的使用工器具，服从安全人员管理。
8）高处作业时施工人员必要系好安全带，安全带固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
9）爬梯、平台、通道等必要牢固可靠，临空面、悬空作业必要挂好安全网。
10）施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
11）起重、运送设备操作人员作业前应对设备安全性能进行检查，保证设备安全运营。
12）转运及起重作业前应对起重或捆绑用品及设施进行检查，对的选取和使用，并严格执行“十不吊”规定，保证其安全性符合规定。
13）大件吊装必要严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
14）构件对接时禁止用手探孔找正。
15）电气系统通电调试时，必要有两人同步作业，其中一人监护。
16）起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清晰统一，参加施工人员必要服从管理，统一行动。
17）安装（拆除）部位应设立安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
18）施工现场应悬挂必要安全标记牌。
19）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必要及时制止和解决。
20）安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
（三）详细保证办法
1）技术交底
①由工程部长组织进行技术交底，使参加安装（拆除）关于技术人员，管理人员，操作人员理解本起重设备特点、构造、施工质量、施工安全和工期进度筹划规定，并对起吊手段，施工办法，施工程序和办法等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而导致各类伤害。
②在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式技术交底都必要做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查贯彻，避免施工人员技术上工艺上失误导致人为伤害。
③钢筋场地应设有专职安全员，并制定出可靠安全技术办法，并在施工中督促贯彻，保证办法到位。
④工程技术人员应当履行本岗位安全职责，进一步现场检查，对直接威胁人身安全和健康重大安全技术问题及时组织解决，避免恶性事故发生。
2）施工准备
①疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
②工作场地清理时，各种钢构造件应摆放整洁、垫稳、垫实，防止崩塌，滑落伤人。
③转运构件车辆驾驶员必要理解地形状况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
④准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
⑤构件在装车运送时应摆放整洁，运送前应仔细检查构件与否绑扎牢固，并对运送线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运送进还需作好明显标记，必要时还需要专车引导。
3）构造矫正、拼装
①参加此项作业施工人员必要熟悉本工种安全技术操作规程，防止因操作不当导致人为伤害。
②人工转运小构件时须选用合理抬放方式，防止人为伤害。
③使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备防护装置必要齐全。
④采用火焰矫正，必要清理周边环境，并采用可靠办法防止火花引燃引爆其他物品。
⑤热矫正后构件应妥善放置，做出标记或指派专人看守，待温度降至室温后，方可撤离，防止别的热引起火灾或烫伤有关人员。
⑥使用氧气和乙炔气必要按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
⑦拼装前应检查各种机具、电动工具及照明线路，确认其绝缘等其她性能与否满足规定。
⑧拼装使用工器具必要放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其他安全防护办法，防止其坠落伤人。
⑨使用角磨机打磨时操作人员必要戴防护眼镜，打磨方向不得对准其她人员。
⑩已拼装好部件必要摆放整洁且支垫牢固可靠，防止滑落伤人，高处作业场地清理杂物不得随意抛投，防止意外伤人。
4）中间验收
①验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作规定。
②所验收拼装件必要满足验收条件，且做好中间验收记录。
③验收场合照明度应满足规定，电气绝缘良好。
5）吊装
①参加吊装施工人员必要熟悉本工种安全技术操作规程，防止因操作不当导致人为伤害。
②作业前必要检查起重工器具技术性能，保证完好可靠并对的选用吊具。
③合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必要找出重心再起吊。
④被吊物下方禁止人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。
⑤构件吊装前应将杂物清理干净。
⑥高处作业，应搭设好必备人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备安全防护用品。
⑦吊装过程中应专人指挥，信号统一。
6）定位及连接
①作业过程中禁止用手触模连接孔和结合面。
②使用焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。
③构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关工器具和构件远离吊装区。
④定位连接时严格控制起吊设备操作，其操作必要按照指定组装人员规定进行动作。
⑤作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。
7）构造总装（构造拆除）
①构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。
②大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、防止意外发生。
③拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳控制。
④拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。
⑤当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同步注意拆装时工机具下落伤人。
⑥作业过程中应严格控制起吊设备操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必要按照指定拆装人员规定进行动作。
⑦起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备安全性能进行检查，保证设备安全运营。
⑧在总装（拆除）过程中作转运构件运送车辆进入施工区域后应注意观测周边环境，狭小地方须指派专人指挥。
⑨工作场地必要设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。
⑩作业区域禁止烟火，并设立安全防护线和安全醒目的记，防止引起火灾或爆炸，总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；
作业产生火花应注意隔离。
8）机电设备拆、装
①机电设备拆装必要按设计图纸，阐明书施工，未经关于设计制造部门批准，不得任意修改。
②起重、变幅、回转、行走机电设备安装，机座必要稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷批示器等）必要齐全，敏捷、可靠。
③施工用电线路及电气设备绝缘必要良好，布线应整洁。
④露天使用电气设备均应采用防水办法、防止设备受潮，漏电、损坏等。
⑤在有易燃易爆气体场合，电气设备及线路均应满足防火、防爆规定。
⑥热元件和熔断器容量应满足被保护设备规定，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，禁止用金属线代替熔丝。
⑦一切电气装置设备拆除后均不得留有也许带电导线，如必要保存，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。
⑧所有拆除电气设备外壳上，电气设备引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢固，以防遗失。
⑨电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等，电气设备吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。
⑩凡不符合技术原则规定绝缘安全用品，登高作业安全工具、携带式电压和电流批示器、以及检修中心暂时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
操作人员依照工作条件，选用恰当安全用品，每次使用前必要认真检查，安全用品不准任意移作它用，也不得用其她工具代替安全用品，以保证使用安全。
非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。
9）转运
①运送车辆进入施工区域后应注意观测周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。
②运送前应仔细检查构件与否摆放好，与否绑扎牢固，并对运送线路作好现场勘查；
“三超”件运送还需要作好明显标记，必要时应指派专人、专车引导。
③运送车辆使用必要执行交通规则，不准带病或超载运营，司机禁止无证驾驶或酒后开车。
10）试运营
①试运营规定风速在规定范畴内。
②完毕普通技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向一致性，检查调试变幅批示器，检查各部照明等。
③完毕空负荷实验，静负荷实验，动负荷实验，做出实验成果评估。
11）清点入库。
①所拆除构件，机电设备，必要按图纸编号进行清点验收入库，以防漏掉、丢失。
②电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，保证设备使用性能，延长设备使用寿命。
③构件应摆放整洁，平稳、支垫牢固，其叠放高度不适当超过二层，以防滑倒伤人。
12）竣工验收
①所设立人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必要满足验收工作规定。
②若验收需照明，则照明照明度应满足规定，电源线路绝缘良好。
③完毕各类技术检查，做出检查评估成果。
④依照空负荷实验，静负荷实验，动负荷实验评估成果，做出与否可以投入生产施工指令，保证整机安全性。
⑤收集整顿竣工资料，并归档，保证各项安全技术数据资料有备可查。
六、安全管理体系
（一）安全管理机构
1、安全领导小组组织机构
组长：
刘敬奇；
副组长：
张道国、胡晓川；
成员：
卢启龙、王海东、吴海涛、孙文涛、郑德全、宋攀、于向东；
2、安全管理组织机构图，详细见安全管理组织机构图。
安全管理组织机构图
（二）安全管理体系
1、项目成立安全生产领导小组，安全生产管理实行行政领导负责制。
项目经理为第一负责人，项目副经理为第二负责人，项目安质环保部、物资部、机运部、办公室、工程部、制梁队负责人及专职安全员为第三负责人；
从事详细生产工作工人为直接负责人。
2、项目经理全面负责本单位安全管理工作，贯彻“安全第一，防止为主，综合治理”和“管生产必要管安全”原则，组织制定安全办法，健全劳动方案，组织安全生产资金和设备投入，坚强安全生产教诲，布置安全监督检查制度，对安全生产负全面领导责任。
3、项目副经理是第一负责人助手，全面负责安全生产工作，贯彻各项安全办法，组织安全会议，开展安全自检、自查工作，切实消除安全隐患。
同步详细负责安全事故调查、解决，对梁场安全工作负重要责任。
4、项目各部室负责监督检查本部门或区域内安全办法贯彻，加强本部门安全法规学习和安全教诲，搞好现场施工作业安全监督检查和指引，协助和参加调查解决安全事故，对现场管理负直接责任。
5、从事详细工作人员要严格执行国家法律、法规和各项安全规程、规范，时刻树立安全第一思想，坚守岗位履行职责，认真贯彻安全防范办法，严格遵守安全操作规程，静止违章作业，发现安全隐患要及时报告并迅速整治，任何人不得违背规定规章指挥或逼迫作业人员违章操作和冒险施工，对违章指挥作业人员有权回绝作业。
七、应急救援预案
（一）应急预案任务和目的
本着“安全第一、防止为主、自救为主、统一指挥、分工负责”原则与方针。
为了更好地适应法律和经济活动规定，给项目员工工作提供更好更安全地环境，保证各种
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