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华北

《工程做法》

12BJ1-1

第二章工程概况

本工程地下室地面做法主要有防滑地砖地面、无机耐磨涂层地面、细石混凝土地面、渗透型防尘防滑耐磨涂料地面、防静电架空地面。

精装部位（包括地下一层到地上四层电梯厅、后勤走道、公共走道、中庭、厨房、卫生间、餐厅、精品店、办公大堂、商城大堂、库房、办公区等公共区域；

地上五层到27层电梯厅、休息区、卫生间、空中花园）我公司施工至地面垫层，以上部分为精装修单位施工。

卫生间、配电室、厨房、空调机房及其他防水要求的房间采用2厚双色单组分聚氨酯防水涂料。

表2-1地面做法统计

做法

部位

防滑地砖地面1

防滑地砖地面2

无机耐磨涂层地面

细石混凝土楼面

渗透型防尘防滑耐磨涂料地面

防静电架空地面

地下4、5层

A.服务/消防电梯（合用）前室、B.储物间

B．补风机房、排烟/风机房、排风机房、进风机房、强/弱电间1

C．疏散楼梯间、楼梯间前室

D．强/弱电间2

B：

车库

A：

汽车坡道

地下2、3层

B.服务/消防电梯（合用）前室、储藏间

A.卫生间

B.员工餐厅、冷冻机房、隔油间、中水泵房/生活水泵房、热交换机C.房厨房、

A．补风机房、排烟/风机房、排风机房、进风机房、强/弱电间1、变配电机房、柴油发电机房/变压器室/高压室、

汽车坡道、卸货平台

变压器控制室

地下1层

A.服务/消防电梯（合用）前室、B.后勤走道

A.卫生间

B.空调机房

C.消防水泵房

D.厨房、垃圾房

A．强/弱电间1、进线间、补风机房、排烟/风机房、排风机房、进风机房

C．疏散楼梯间、楼梯间室

汽车坡道、非机动车坡道、卸货平台

消防控制中心/安保控制中心、通信机房

1层

A.服务/消防电梯前室

B.库房

C.后勤走道

A．强/弱电室1

D．强/弱电室2

2层-4层

C．后勤走道、库房

A．空调机房

D．厨房

A．商场办公区

B．管理办公区

5层-27层

A.服务/消防电梯前室、储物间

A．清洁间、卫生间2、空调机房

C.卫生间1

B．办公区、办公区周边走道

避难层

D.避难区/避难区走道

C．空调机房、生活水泵房

A．强/弱电间、排烟排风机房

C.疏散楼梯间、楼梯间前室

屋顶机房层

C．电梯机房、消防水箱、生活水箱间

A．强弱电间1

D．强弱电间2

表2-2地面做法表

地面类型

工艺做法

1.10厚600×

600防滑地砖

2.20厚1:

2水泥砂浆拌粘合剂结合层

3.20厚1:

2.5水泥砂浆找平层（A类无此项）

B．50厚轻集料混凝土垫层

C．30厚轻集料混凝土垫层

D．100厚轻集料混凝土垫层

4.钢筋混凝土楼板

1.10厚600×

2.18厚1:

3.2厚双色单组分聚氨酯防水涂料

4.20厚1:

3水泥砂浆找平层

5.30厚粘土陶粒混凝土找坡垫层

B类：

50厚轻集料混凝土找坡

C类：

100厚轻集料混凝土找坡

D类：

250厚轻集料混凝土找坡

6.钢筋混凝土楼板

注：

厨房、卫生间、设备间等向地沟/地漏方向0.5%找坡

1.2厚无机耐磨灰色涂料一底二涂

2.5水泥砂浆找平层

C：

18厚1:

3.A：

80厚轻集料混凝土垫层

180厚轻集料混凝土垫层

D：

30厚轻集料混凝土垫层

1.50厚（B类150厚）C30细石混凝土、面层随捣随抹，内配φ8@150双向钢筋，面喷混凝土密闭固化剂，耐磨饰面一次完成

2.50厚轻集料混凝土垫层

3．钢筋混凝土楼板

坡向地沟或地漏1%，设备间坡度0.5%，车库固化剂颜色为灰色

1.2厚无渗透型防尘耐磨涂料

2.98厚C30细石混凝土随捣随抹，φ8@150双向钢筋

3.钢筋混凝土楼板

1.A.80厚600×

600防静电架空地面

B.130厚600×

2.20厚1:

地面做法以建筑图纸材料做法表为准。

表2-3地面工程量统计表（m2）

地面类型

工程量

1900.76

21043.09

7330.25

29144.07

7957.25

1123.26

第三章施工准备

3.1技术准备

班组在进行作业之前，必须由施工员对作业班组进行书面技术交底，施工员在进行书面交底前应由技术质量部先行审查，交底必须要有针对性和可操作性；

同时，交底内容必须挂于作业面处。

3.2施工队伍准备

二次结构阶段参与施工的各专业分包队伍进场施工前，必须检查其资质等级证明，并上报监理及建设单位，同意后方可进场施工。

1）专业施工队伍应具备相应的资质，并应编制专项施工方案且经过审查批准，专业施工队伍应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。

2）承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书,进入现场作业前，必须将该资料上报总包单位安全部，经安全部审核合格后方可上报监理，同意后，进场进行安全教育。

3.3材料准备

所有材料均需提前定货，进场时必须符合项目材料进场规定。

各种原始资料必须齐全。

1）建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。

2）各种材料进场后，必须经总包方技术质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。

4）现场砂浆全部采用成品干拌砂浆。

第四章施工部署

4.1施工区域划分

区域划分及各区域负责人：

地下二次结构负责人：

李强；

地上二次结构负责人：

唐文斌。

4.2地面工程的施工目标

1）施工工期：

根据项目总控计划地面工程施工日期2017年7月29日——2017年11月6日，且达到竣工交验标准。

2）工程质量目标：

本工程结构质量目标：

确保工程满足质量验收标准，争创优质工程。

4.3地面工程施工的总原则

1）地面工程施工前先进行基层清理，报监理进行基层隐检验收，合格后方可进行下道工序。

2）各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。

同时，严格执行样板制。

3）加强成品保护：

地面工程施工完成后，应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。

每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。

第五章主要施工方法

5.1细石混凝土楼地面

1）施工工艺

施工流程见图5.1-1所示：

图5.1-1细石混凝土地面施工流程

2）施工要点

控制要点见表5.1-1所示。

表5.1-1控制要点

控制项目

控制要点

基层处理

将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，浇灌混凝土的前一天对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予清除

抹灰饼

和标筋

小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5米冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5%的返水坡度。

冲筋和灰饼均要采用稀释混凝土制作，随后铺细石混凝土。

铺细石混凝土

铺时预先在已湿润的基层表面均匀刷一道1：

0.4～0.45（水泥：

水）的素水泥浆然后铺设50厚轻集料混凝土垫层，绑扎钢筋网片，并将钢筋网片垫起，保证钢筋网片处于混凝土地面中部位置。

钢筋网片检查验收合格后，浇筑地面混凝土。

混凝土浇筑过程中，如钢筋网片被踩变形，及时将钢筋网片修复提起；

混凝土浇筑时用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。

紧接着用平板式振动器振动密实，或用30千克重的铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。

面层

第一遍抹压：

用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；

第二遍抹压：

当面层开始凝结，地面面层上有上脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。

此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；

第三编抹压：

当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。

此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。

厨房、卫生间、阳台需压光，其余房间拉毛。

养护

地面交活24小时后，及时洒水养护，可满铺湿润的锯末或其他的材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7天，方能上人。

3）质量标准

主控项目：

（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）面层与基层的结合，必须牢固。

无空鼓裂缝现象。

一般项目：

（1）面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。

（2）地漏和带有坡度的面层，应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密平顺。

（3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。

（4）踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；

与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且一个检查范围不多余2处。

5.2铺地砖地面

施工流程见图5.2-1所示：

图5.2-1地砖地面施工流程

控制要点见表5.2-1所示。

表5.2-1控制要点

将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。

基层有油污时，用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。

弹铺砖

控制线

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。

为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作。

拨缝、修整

铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

勾缝擦缝：

面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。

（1）面层所用的板块的品种，质量必须符合设计要求

（2）面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。

（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。

（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

5.3防静电架空地面

1）工艺流程

施工流程见图5.3-1所示：

图5.3-1防静电架空地面施工流程

控制要点见表5.3-1所示。

表5.3-1控制要点

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。

安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

找中、套方、分格、定位弹线

根据房间平面尺寸和设备布置按活动地板模数选择板块铺设方向。

1室内平面无控制柜等设备，符合板块模时，宜由内向外铺设。

2室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。

看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；

如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。

3室内有控制柜等设备要留洞时，铺设方向和先后顺序综合考虑。

根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。

既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。

安装固定可调支架和引条

检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。

铺设活动地板面层

首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。

先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。

铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。

铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。

切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。

要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。

与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。

随后应检查调整板块水平度及缝隙。

清擦和打蜡

进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

自控项目：

（1）面层材料必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化。

（2）活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

行走无声响、无摆动。

（3）支架、横梁、斜撑表面应平整、光洁，钢质件须经镀锌或其他防锈处理。

（4）防静电性能指标和机械性能、外观质量应符合相关规范要求。

（5）施工材料应存储在通风干燥的仓库中，远离酸碱及其他腐蚀性物质。

（1）活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

（2）踢脚板安装应牢固、平直，水平误差在5m范围内不得大于3mm。

5.4耐磨混凝土楼地面

1）施工流程：

见图5.4-1所示。

图5.4-1细石混凝土耐磨地面施工流程

2）施工控制要点

细石混凝土施工要点见5.4-1。

表5.4-1细石混凝土施工控制要点表

材料要求

1混凝土采用商品混凝土，由搅拌站搅拌送到施工现场。

2外加剂：

外加剂性能应根据施工条件和要求选用，有出厂合格证，并经复试性能符合产品标准和施工要求。

水：

采用符合饮用标准的水。

操作过程

1将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。

铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。

2按图纸要求绑扎钢筋，尤其要保证板筋的高度位置准确。

3在做板混凝土之前对表面进行洒水湿润。

4将搅拌好的混凝土泵送到施工面上，用插入式振捣棒进行振捣。

浇筑后用水准仪检查模板的水平标高，有误差立即调整。

5混凝土振捣后，紧接着用重滚筒（混凝土或铁制滚筒）多次往返滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，确保混凝土表面平整，直到面层出现泌水现象。

采用真空吸水方法去泌水。

6根据材料规定用量，均匀撒布第一遍耐磨耐腐蚀金属骨料硬化剂，第一次撒总用量的2/3，均匀撒在初凝的混凝土表面，待耐磨料吸收一定水份均匀湿润后，用木抹子刮平,然后用直径1.2米圆盘机打磨平整。

当第一层耐磨料硬化至一定阶段，将剩余1/3的硬化剂撒在第一层上，再次用电动抹平机抹压，圆盘镘抹至少三遍交错进行。

注意已抹平的硬化剂表面不要再重复抹压，硬化剂表面未干前不能撒水，否则会破坏面层。

7当混凝土初凝后，面层上有脚印却走上去不下陷时，用磨光机进行抹压，至少要打磨三遍，机械打磨的运转速度和角度变化应视混凝土地坪的硬化情况而调整，机械打磨应纵横交错进行。

8面层磨光完1--6h后覆盖塑料薄膜进行浇水养护，每天不少于3次，养护时间一般不少于14d。

9切缝：

按照分仓跳格尺寸用专用切割机地面切缝。

第六章质量保证措施

6.1建立质量保证体系

建立由项目经理领导，项目总工、生产经理中间控制，施工员、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。

组长：

吉柳彧

副组长：

李瑞海、刘应望、陈银

组员：

李强、唐文斌、翟王锋、赵小龙、张元会、卢生、任浩凯

6.2严格执行质量标准

本项目按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2013）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）和有关规范及作业标准进行验收评定。

地面允许偏差和检验方法见表6.2-1所示。

表6.2-1地面基层允许偏差和检验方法（mm）

项次

项目

允许偏差

检验方法

垫层

找平层

填充层

隔离层

绝热层

沙、碎石

水混凝土

木格栅

水泥砂浆

胶粘剂做结合层的实木地板

金属板面层

松散材料

板、块材料

防渗防潮

板块材料、浇筑材料

表面平整度

15

10

2m靠尺和楔形塞尺

标高

20

水准仪

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度尺检查

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20

用钢尺检查

表6.2-1地面面层允许偏差和检验方法（mm）

整体面层

板块面层

水泥混凝土面层

无机耐磨面层

防渗混凝土面层

地板面层

条石面层

块石面层

5.0

4.0

1.0

2.0

10.0

缝格平直

3.0

2.5

8.0

钢尺

接缝高低

—

0.5

0.4

钢尺和楔形塞尺

踢脚线上口平直

块间隙宽度

0.3

地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现小于1/4边长的边角料；

板块类踢脚线施工时，不得采用石灰浆打底。

水泥混凝土面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷；

表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

6.3项目的质量监督

项目经理部由质量检查员和施工员负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。

6.4严格执行监理制度

在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序施工。

不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。

6.5严格执行样板间制度

在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位共同检查认可后，方可进行后续施工。

6.6做好原材料、成品、半成品的质量控制

1）本项目的物资采购与供应均执行公司《物资采购程序》文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。

2）进场物资的采购由技术质量部审核、审批；

分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。

3）进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由项目物资部组织验证，必要时取样复试，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。

如经验证或复试不合格，由物资部根据《不合格品控制程序》填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。

4）凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。

5）工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向建设单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。

第七章安全文明施工

7.1建立保证体系

建立以项目经理为首，由生产经理、安环部经理、工程部经理、技术质量部经理、机电部经理、施工员和各专业分包单位等人员组成的安全文明施工管理体系。

刘天平、李瑞海、刘应望

王希堂、付新方、陈银、李强、唐文斌、翟王锋、赵小龙

7.2建立管理制度

1）严格执行安全生产技术交底制度。

根据安全措施要求和现场实际情况，责任施工员应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。

2）坚持周一安全活动制度。

项目部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。

3）对高大脚手架、特种架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。

4）坚持班前检查制度。

施工员必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。

5）坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。

项目部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人