安全认证培训讲义多士炉Word格式文档下载.docx

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产品的以下更改须通知认证机构：

1）结构更改（包括PCB板上的元件移位）

2）电路更改（包括增减元件）

3）材料及元件更换（包括更换供应商）

三，产品安全认证要求（主要介绍IEC及UL对TOASTER的要求）

IEC60335-1：

2001；

IEC60335-2-9：

1999；

IEC60335-2-48：

UL1026：

4thedition；

UL197

1，定义：

1）绝缘分类：

A：

基本绝缘：

加在带电部件上提供基本保护以防触电的绝缘。

（基本绝缘材料无厚度要求，但在1000V/1MIN高压下不可击穿。

B：

附加绝缘：

万一基本绝缘失效，为了防止触电而附加到基本绝缘上的一种单独的绝缘。

（附加绝缘材料厚度需大于1MM，而且须在1750V/1MIN高压下不可击穿。

C：

双重绝缘：

由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘。

（双重绝缘须在3000V/1MIN高压下不可击穿。

D：

加强绝缘：

加在带电部件上的一种单一的绝缘系统，它提供的防触电保护程度相当于双重绝缘。

（加强绝缘材料厚度需大于2MM，而且须在3000V/1MIN高压下不可击穿。

E：

功能性绝缘：

在不同电势的导电部件之间的绝缘，仅为器具的正确运行所需。

2）电器分类：

A：

0类电器：

依靠基本绝缘来防止触电的电器。

即它没有将易触及部件（如有的话）连接到设施的固定布线中保护导体的措施，万一基本绝缘失效，电击防护依赖于环境。

01类电器：

电器处处至少为基本绝缘并带有一个接地端子的电器，但其电源软线不带接地导线，插头也无接地接点。

I类电器：

防止触电的保护不仅依靠基本绝缘，而且还有一个附加的安全措施的电器，即把易触及的导电部件连接到电器固定布线中的接地导体上，使易触及的导电部件在基本绝缘失效时不带电。

II类电器：

防触电不仅依靠基本绝缘，而且具有附加的安全预防措施的电器，例如，装有双重绝缘或加强绝缘，但没有接地保护或依赖于安装条件的可靠措施。

III类电器：

依靠安全特低电压供电来防止触电，而且不会在其中产生比安全特低电压高的电压之电器。

3）结构分类：

II类结构：

电器中依靠双重绝缘或加强绝缘防护触电的部件。

III类结构：

依靠安全特低电压供电来防止触电，而且不会在其中产生比安全特低电压高的电压之部件。

4）爬电距离：

沿着绝缘物表面测得的两个导电部件之间或导电部件与电器边界面之间的最短距离。

5）电气间隙：

通过空气测得的两个导电部件之间，或导电部件与电器边界面之间的最短距离。

6）安全特低电压：

导线与导线之间以及导线与地之间电压不超过42V，空载电压不超过50V。

从供电干线取得安全特低电压时，必须是通过一个安全隔离变压器或具有独立缆组的变换器，其绝缘符合于双重绝缘或加强绝缘的要求。

UL无此类名词之定义。

2，标志及说明：

1）产品上应含有下以内容：

额定电压或额定电压范围；

B：

额定输入功率或额定电流；

C：

电源性质符号，标有额定频率的除外；

D：

制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记；

E：

产品型号或规格

F：

II类器具符号（如果产品为II类器具）

2）CE字符高度不应少于5MM（如果有CE字符）

3）产品上标志应清晰易读并持久耐用（用水和汽油擦15S测试检查是否合格）

4）说明书应包括下述内容：

如果电源软线损坏，为了避免危险，必须由制造厂、其维修部或类似的专业人员更换。

面包可能燃烧，因此TOASTER不得在靠近窗帘及其可燃材料的地方或在窗帘及其它可燃材料的下方使用。

使用时必须有人看管。

2）MARK字高要求：

产品上的警告字句字高不可小于2.4MM。

（如；

DANGER，WARNING，CAUTION）

产品上的其它字句字高不可小于1.6MM。

说明书上的警告字句字高不可小于4.8MM；

其它内容的字高，大写字母不可小于2.11MM；

小写字母不可小于1.6MM。

CARTON箱字高要求，CARTON箱尺寸为：

0-152MM，字高要求为3.2MM；

152-254MM，字高要求为4.8MM；

254MM以上，字高要求为6.4MM。

3）LABEL纸材质需为UL认可。

4）产品上需有“家用电器”即“HouseholdUseOnly”或“HouseholdType”字句，而且字高不可小于2.4MM；

5）Crumbtray或“底盖”上需有“WARNING-Topreventelectricshock,unplugbeforecleaning”字句。

3，防触电保护：

1）测试指：

测试指不可触及产品内配线及带电体。

（允许施加20N力于测试指）但测试指到产品内配线及带电体之距离须符合安全距离之要求。

2）测试棒：

测试棒不可触及可见灼热元件的带电部件。

（无外力）

3）测试针：

测试针通过II类结构上的开口，不可触及带电体。

注：

TOASTER不可拔出CRUMBTRAY测试。

测试指不可触带电体；

可以碰及内部引线，但不可损坏内部引线。

TOASTER可以拔出CRUMBTRAY测试。

4，输入功率和电流：

1）功率偏差：

UL1026

UL197

电器类型

额定输入功率W

偏差

不可大于+5%

-10%---+5%

所有电器

≤25

+20%

电热器具和联合型器具

>

25~200

±

10%

200

+5%或20W（以较大者为准）-10%

电动电器

25~300

20%

300

+15%或60W（以较大者为准）

2）电流偏差：

额定输入电流A

≤0.2

0.2~1.0

1.0

+5%或0.10A（以较大者为准）-10%

0.2~1.5

1.5

+15%或0.30A（以较大者为准）

5，热测试：

IEC60335-2-9（家用）

IEC60335-2-48（商业）

UL1026（家用）

UL197（商业）

1）测试条件：

产品远离测试角

额定功率的1.15倍

金黄色位（20分钟）

B/W位或金黄色位（B/W测试）

共测试时间为20分钟，前15分钟放满面包，后5分钟放1片面包；

CYCLES间冻机30秒。

共测试5CYCLES（B/W）

2）测试要求：

元件温度不可超过证书或规格书要求。

手柄温升不可超过60K（塑胶）

手柄温升不可超过35K（五金）

塑胶材料温升供做球压参考。

产品靠近测试角两侧

最大位，空炉。

测试至温度稳定状态；

CYCLES间无冻机时间。

产品离测试角两侧为100MM

额定功率或额定电压（取大者）

金黄色位

CYCLE间无冻机时间。

分两阶段测试，6片面包和24片面包，每阶段测试均为冻机开始。

塑胶材料温度不可超过塑胶材料证书之要求。

最大位，放满面包。

手柄温度不可超过60度（五金）

手柄温度不可超过85度（塑胶）

非烘烤表面温度不可超过70度（五金）

非烘烤表面温度不可超过90度（塑胶）

6，泄漏电流：

产品泄漏电流不可大于0.75mA（测试电压为额定电压的1.06倍）

产品泄漏电流不可大于0.5mA（测试电压为产品的额定电压）

7，电气强度：

1）基本绝缘：

1000V/MIN不可击穿。

2）附加绝缘：

1750V/MIN不可击穿。

3）加强绝缘：

3000V/MIN不可击穿。

1000V/MIN不可击穿。

8，耐潮湿测试：

1）产品在湿度为（93+/-2）%，温度为25度，放置48小时。

2）产品需符合泄漏电流及电气强度的要求。

商业TOASTER还需要做溅水测试（SPLASHTEST）。

1）产品在湿度为（88+/-2）%，温度为32度，放置48小时。

9，耐久性测试（LIFETEST）：

1）额定电压，金黄色位。

2）共测试500周期，周期间冻机到室温;

每周期包括6循环,循环间冻机30秒。

2）共测试6000循环，循环间冻机30秒。

10，非正常测试：

1）0.85倍额定功率，空炉，CYCLE间冻机30秒，测试至稳定状态。

2）1.24倍额定功率，空炉，CYCLE间冻机30秒，测试至稳定状态。

3）元件短接（19.11）：

额定电压，测试至稳定状态。

4）烧面包（19.101）：

机械锁紧样机，额定功率，测试至面包烧成灰。

测试后，产品不可起火，需符合安全要求（8、13及29章之要求）。

1）额定电压，测试7小时。

测试后，产品不可起火，需符合安全要求（耐压测试、安全距离之要求）。

11，稳定性及机械危险：

1）样机以最不利的情况放置在15度的斜台上，样机不翻倒。

2）测试指不可碰及危险的运动部件。

12，机械强度：

1）用弹簧冲击锤每个薄弱点冲击3次，冲击能量为0.5J±

0.04J。

试测后，产品不可损坏，需符合安全要求（8、15及29章之要求）。

1）用直径51MM、重为535G的钢球在样机3个不同地方撞击各1次。

2）塑胶外壳撞击高度为19CM。

3）五金处壳撞击高度为38CM。

试测后，产品不可损坏，需符合安全要求。

1）用直径51MM、重为535G的钢球在样机薄弱点撞击各1次。

2）玻璃外壳撞击高度为514MM。

3）五金处壳撞击高度为1.3M。

13，结构检查：

1）防触电、防水或防止接触运动的部件，如部件容易被拉出或突出部分垂直投影大于10MM，拉力为50N；

如部件不易被拉出或突出部分垂直投影小于10MM，拉力为30N；

拉力持续时间为10S。

（如圆钮）

2）手柄、旋钮、手把、操纵杆和类似部件，如果松动可引起危险，其拉力为30N（部件受轴向拉力）或15N（部件不受轴向拉力），持续时间为1MIN。

3）不可有锐边或锐角。

4）翦断发热线后，耐压测试需PASS。

5）须有ATNI-JAM功能。

（要求）

4）翦断发热线后，安全距离须符合要求。

6）炉口宽度不可大于38.1MM（UL197商业产品要求）

14，内部引线：

1）布线槽应光滑，而且无锐利棱边。

2）铝线不可用于内部引线。

2）内部引线须符合VW-1火焰测试。

3）加拿大产品不可看到内部引线。

15，元件：

元件应在其合理条件下使用；

关键元件需有相应的认证证书。

16，电源连接及外部软线：

1）电源线拉力，产品重量大于1KG而小于4KG：

60N，25次。

产品重量大于4KG：

100N，25次。

测试后，电源线外皮移位不可大于2MM，线芯移位不可大于1MM。

2）不可将电源线推入产品内，达到电源线或产品内部部件损坏的程度。

3）产品的电流与导线横截面积需对应：

1）电源线拉力：

35磅（156N），1MIN

测试后，电源线不可有移位现象。

2）用26.7N不可将电源线推入产品内，达到电源线或产品内部部件损坏的程度。

3）产品的电流与导线大小需对应：

器具额定电流A

标称横截面积MM2

导线大小

20AWG

18AWG

17AWG

16AWG

14AWG

12AWG

0.2并且≤3

0.5

10并且≤16

1.5

SPT-2

5A

10A

12A

13A

18A

25A

3并且≤6

0.75

16并且≤25

2.5

HPN,HSJO

---

15A

20A

30A

6并且≤10

1.0

25并且≤32

4.0

4）

电源线长度要求：

4）与电源线连接的附近须有N、L标志。

5）电源线须为防油线。

（商业产品要求）

0.6–2.1M

610–914MM

17，端子连接：

1）连接应可靠，不松动；

通过对连接施加5N拉力，来检查其合格性。

2）端子与导线的连接须可靠，其可靠性参考WII-PQC-TERMINAL。

（）

1）连接应可靠，不松动。

2）端子的连接须符合UL310标准，参考WII-QLY-TEST-106。

18，接地措施：

1）接地须可靠，接地电阻须小于0.1欧姆。

（空载电压为12V，通过电流为25A）

2）接地导线须为黄绿线或绿线。

3）用螺丝锁紧的接地连接，螺丝不可用自攻螺丝。

4）接地导线需长于其它2根载流导线，拉电源线时需为接地导线后绷紧。

5）接地连接附近须有接地标。

1）接地导线须为黄绿线或绿线。

2）用螺丝锁紧的接地连接，须为“一字”或“六角”头螺丝，而且螺丝头须为绿色的或涂绿油。

3）接地导线需长于其它2根载流导线，拉电源线时需为接地导线后绷紧。

4）接地连接附近须有接地标。

（如产品有接地）

19，螺钉与连接：

1）螺丝连接须可靠，通过螺丝扭力测试检查其合格性。

1）螺丝连接须可靠，不可松动。

螺丝的标称直径（MM）

力矩，Nm

≤2.8

0.4

3.6和≤4.1

1.2

2.8和≤3.0

4.1和≤4.7

1.8

3.0和≤3.2

0.6

4.7和≤5.3

2.0

3.2和≤3.6

0.8

5.3

20，安全距离：

1）电气间隙及爬电距离要求：

UL1026（家用）：

1）电气间隙及爬电距离均为1.6MM。

UL197（商业）：

1）电气间隙及爬电距离要求为：

2001

1991

绝缘类别

电气间隙

爬电距离

电压差

基本绝缘

2.0MM

4.0MM

3.0MM

0–50V

1.2MM

1.6MM

附加绝缘

51–125V

2.4MM

加强绝缘

3.5MM

8.0MM

126--250V

3.2MM

功能绝缘

251--480V

6.4MM

不同极性

2.5MM

对于功能绝缘，如果该功能绝缘被短路时，产品仍符合19章（非正常测试）之要求，此距离可减小。

（IEC60335-1：

2001之要求）

2）起附加绝缘的部件，材料厚度须大于1.0MM。

3）起加强绝缘的部件，材料厚度须大于2.0MM。

4）起绝缘部件或与带电体接触的材料的漏电起痕指数（CTI）须大于250。

CUL产品，外壳材料防火等级为5VA。

21，耐热和耐燃：

1）对于外部部件、起绝缘作及支撑带电体的部件需做球压测试，压痕直径不可超过2MM。

2）对于外部部件、起绝缘作及支撑带电体的部件需做灼热丝试验。

四,介绍本公司除了安全要求外的其它测试：

No.

测试项目

测试方法及要求

1，性能测试

1.1

外观检查

部件间的配合间隙、段差，内部标准为0.5MM。

丝印测试

按SPEC要求；

如无SPEC，则按WI之要求。

1.3

炉膛尺寸检查

按产品规格书检查。

1.4

EasyRelease功能

如无SPEC，则按要求：

2–4N。

Reheat功能

30S±

5S。

1.6

Deepfrozen功能

时间增长20%--40%。

1.7

Bagel功能

面包单面有颜色，而且面包颜色均匀。

氖灯指示功能

在距样机100CM处，公司日光条件下，氖灯的明灭可辩。

1.9

面包架放重物测试

放置1KG重物，面包架不可回落及倾斜。

1.10

按钮/旋钮操作力

按钮操作力为2-4N。

1.11

屑盘垂直90度测试

样机由水平状态转为垂直状态时，屑盘不会掉出。

1.12

屑盘拉力测试

4–9N。

1.13

升降架提升功能

提升高度大于20MM。

1.14

面包颜色测试

欧洲机，测试电压为230V，美国机，测试电压为120V；

从冻机开始，小位到大位，每个位烤1CYCLE；

及中间位连续烤4CYCLES；

面包颜色需均匀，层次明显，补尝好。

1.15

空炉时间测试

按SPEC要求。

1.16

空炉最大位测试

按SPEC要求，如无SPEC，则按要求：

连续测试4CYCLES，样机不可有熔胶现象。

1.17

Forcetofullylatch

1-3KG。

1.18

弹簧弹力测试

放置1片20克面包不可跳出机笼；

放2片40克面包，方钮可恢复原位（不小于5MM），或放置300克面包，样机应断电。

1.19

拍机/吸力测试

用正常力度拍机或样机的一端提高10MM后放下，样机应正常工作；

火牛电压需为10.5V以上。

1.20

平稳度测试

不平度小于0.3MM。

2，耐久性测试

2.01

空炉寿命测试

按SPEC要求，如无SPEC，则按IEC及UL要求。

2.02

烤面包寿命测试

用金黄色位，共烘烤100CYCLES面包，测试过程中及测试后，样机功能正常。

2.03

B/W功能Lifetest

按SP