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建设地点

子建路以东

建设规模

楼号

层数

建筑面积(㎡)

地下面积(㎡)

地上面积(㎡)

3#

18/-2

9644.16

927.56

8716.60

4#

9547.73

915.68

8632.05

5#

10315.14

1028.10

9287.04

6#

10/-2

6070.47

632.40

5438.07

10#

10811.8

1063.44

9748.36

11#

10354.58

9438.90

地下车库

1

约10000

/

结构类型

剪力墙结构

基础形式

筏板基础,车库为独立基础

4、建筑概况

(1)建筑设计概况

总建筑面积约为66743.88㎡

建筑场地类别

Ⅱ类

结构设计使用年限

50年

建筑物安全等级

二级

地基基础设计等级

乙级

防水砼设计抗渗等级

P6

抗震设防烈度

7度

屋面防水等级

Ⅰ级

剪力墙、框架抗震等级

三级

地下工程防水等级

耐火等级

地下一级、地上二级

结构形式

自然条件:

基本风压:

0.45kN/㎡

地面粗糙度:

B类

基本雪压:

0.50kN/㎡

标准冻深:

1.2m

场地特征周期:

0.55s

二、施工部署

根据本工程的工期安排,我单位承建的裕昌御景苑二标段3#楼6层以上、4#楼二层以上、5#楼基础开始、6#楼地下一层以上、10#楼8层以上、11#楼基础及车库工程于2018年11月15日进入冬季,根据施工进度计划安排,主要施工内容为:

土方工程、地基与基础工程、地下防水工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程。

1、施工准备

(1)冬期施工时间

根据我市气象资料,一般自11月15日起进入冬季施工阶段,未进入冬季施工前,室外日平均气温连续5天低于5℃或突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时为冬施开始日期;

日平均气温连续5天高于5℃或次年3月15日,为冬施结束日期。

现场应于11月中旬即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

(2)由现场主要负责人及相关管理人员组成冬期施工领导小组。

小组成员名单:

组长:

张庆利

副组长:

王法新

组员:

宋竹君、杨腾飞、李复玖、陈尚平、温禄军、商耀、赵凌志

(3)根据目前的施工情况,熟练掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降低到最低点。

(4)通过计算并结合工程特点,根据冬季(11.15~次年3月中旬,以及大气温不低于-10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。

2、现场准备

(1)根据工程的施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

(2)项目部要搭设好暖棚,备好热源,建好养护室,做好供水管道的保温,易遭冻害的材料应放入室内,或采取保温措施,保温措施采用材料要准备充足。

办公室、食堂、职工宿舍应达到足够的保温条件。

(3)对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。

(4)工地临时供水管道做好保温防冻工作。

(5)做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。

3、物资计划

序号

材料名称

规格

使用量

使用部位

毛毡

800

各层梁、板、柱、墙保温层

2

炭盆

10

砼养护前期加温

3

灭火器

显要位置及有火源位置

4

塑料布

1600

混凝土浇筑后

5

塑料薄膜

6

棉毡

600

梁、板混凝土浇筑后

7

手电

8

普通温度计

4、组织实施

(1)组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。

(2)进入冬期施工对项目部混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作规范的有关知识,明确职责,专人负责。

(3)安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取有效措施。

三、冬期施工技术措施

1、车库土方工程

(1)冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

(2)土方工程的冬期施工,施工前必须作好准备工作,并连续施工。

(3)冬期挖土应根据土质情况按规范要求放坡,并保持边坡平直。

(4)开挖完的基槽应采取防止基槽底部受冻的措施。

当基槽挖完不能及时进行下道工序施工,应在基槽底标高以上预留30cm以上土层,并覆盖保温材料保温。

2、地基与基础工程

(1)对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并定期复测校正。

(2)基槽挖掘完毕后采取覆盖毛毡等措施防止基底部受冻,及时清除基地的降雪和冰块,防止基土被融化的雪水或冰水浸泡。

靠近建筑物基础的地下基坑施工时,应采取防止相邻地基遭冻的措施。

3、地下防水工程

(1)冬期施工期间,防水层操作时间选择在上午10时~下午4时施工。

(2)对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提前一个等级。

(3)对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。

(4)雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

4、钢筋工程

(1)钢筋工程加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,避免造成刻痕,撞击凹陷。

(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

(4)筏板钢筋钢筋连接采用机械连接。

5、混凝土工程

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。

采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上热水。

水泥不得直接加热。

(2)预拌混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热不得超过50℃,具体温度值有热工计算确定。

(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土不得混有活性骨料。

(4)严格控制水灰比,不得大于0.6,每m3水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

(5)外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。

外加剂必须符合设计规范规定,并经公司中心实验室的同意,并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)的规定,方准使用。

(6)混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车泵管的保温工作。

(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

(8)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。

(9)混凝土要充分搅拌后再卸车,每盘搅拌时间不少于180s,不要任意加水。

(10)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖毛毡布保温外,利用外脚手架安全网加蓬布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

(11)墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。

(12)平面混凝土浇筑前,地上结构利用外脚手架安全网加蓬布进行封闭侧面挡风,当温度低至一定程度时下层封闭楼层内,在安全的前提下采取烤火或其他措施加温,派专人看火并合理设置灭火器,设置温度计监测温度,保证板底不受冻。

(13)梁、板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层毛毡布,保温72h.。

(14)严格控制板面上料时间及荷载。

(15)混凝土养护:

墙、柱等竖向构件延长拆模时间,待混凝土达到一定强度后拆模,拆膜后立即用塑料布覆盖,外挂毛毡布保温,顶板等混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加毛毡布保温。

(16)混凝土试件留置:

应按规定留置龄期为28d标养时间和相应数量同条件养护试件。

冬施混凝土应增加两组试件:

一组测抗冻临界强度,约3d~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa,如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。

另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d,即次年4.12试压所得到的混凝土强度。

6、模板和保温层

模板和保温措施:

板梁、墙、柱模板采用挂毛毡布保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加毛毡布覆盖保温。

混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全;

如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和毛毡布覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,既可拆除保温。

柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。

7、砌体工程

(1)普通砖、砖块等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水侵和受冻的砖或砌块,负温下砌筑的砖不得浇水。

(2)现场使用预拌砂浆,砂浆拌合用水需采用热水,不得超过80℃,优先采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆搅拌时间应延长,砂浆使用温度不低于5℃,砂浆试块留置3组以上,一组标准,二组与砌体同条件养护,分别用于检验冬期临界强度和转入常温28℃砂浆强度;

拌制砂浆所用砂中,不得含有直径大于1cm的冻块或冰块,砂加热不得超过40℃,砂浆稠度应适当增加,砖砌体,稠度8到13,严禁使用冻结砂浆。

砌筑砂浆内掺加砂浆防冻剂,且按照实验室出具的冬期砂浆、防冻剂等配合比执行。

(3)冬期施工中,每日砌筑后,及时在砌筑表面采用棉毡覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面,冬期施工所选用外加剂应按要求现场取样送试验室作复试,合格后方可使用,加气混凝土砌块尽量避免冬期使用。

(4)冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日志中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

8、温度测量

1、测温孔布置

全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

(1)距建筑物5m外设置百叶箱一个,用于测大气气温。

(2)楼板以表面温度代替混凝土温度,每间1个点,孔深1/2板厚。

2、测量工具

半导体数字测温计2支,干湿温度计2支,普通温度计20支,以及其他用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)

3、测温时间

对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,混凝土出罐及入模温度进行检查,每工作班至少检查4次。

大气温度每日3次:

7:

30;

14:

00;

21:

00

混凝土养护温度每日12次:

0:

2:

4:

6:

8:

10:

12:

14:

16:

18:

20:

4、责任

现场配测温员2名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土测温纪录”“混凝土冬期施工日报”,有技术部门领导负责实施,夜间温度由当班值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午,向技术负责人汇报。

四、质量保证措施

1、项目经理部成立冬施领导小组。

2、混凝土工程冬施期间除按照常温施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;

水和骨料加热温度;

混凝土出机入模及养护过程中的温度;

混凝土在表面温度降至0℃的温度。

3、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟练掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;

当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72h;

拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

6、混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次;

掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4N/mm2以前每2h测量1次,以后每6h测量1次;

测温控均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min.

五、解除冬期施工后应注意的问题

1、混凝土工程

(1)冬期施工期间留置的转入常温28天砼同条件养护试块。

在解除冬季施工并达到相应龄期后,应及时送有资质的检测机构试压。

(2)在解除冬期施工后,对冬期施工的砼结构实体部分,应通过观察或辅之必要的无损、微破损检查等手段,进一步复核结构实体部分的砼强度是否达到设计要求,检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。

2、砌体工程

(1)在冬期施工期间留置的转入常温28天砌体砂浆同条件养护试块,在解除冬期施工并达到相应龄期后,应及时送有资质的检测机构试压。

(2)在解除冬季施工后,对冬期施工的砌体结构实体部分,应通过观察或辅之必要的无损、微破损检查等手段,进一步复核结构实体的砌体砂浆强度是否达到设计要求,检查砌体结构外观有无裂缝出现,砌体砂浆有无疏松、脱落现象。

(3)对于有沉降观测要求的建(构)筑物,在解除冬期施工后,应及时同有关部门进行观测并做好记录。

(4)对于冬期镶贴的外墙装饰饰面砖,在解除冬期施工后,应检查复核其粘接是否牢固,有无空鼓、裂缝、易脱落的情况。

(5)对于冬期涂刷的外墙涂料,在解除冬期施工后,应检查复核其有无空鼓、裂缝、易脱落的情况,面层有无起皮、粉化、强度低的现象。

六、安全预防控制措施

1、入冬前组织项目经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

2、注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。

3、防冻防滑管理:

遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业;

遇到大风、雨、雪等恶劣天气后用及时清除施工现场的积水、积雪,并对脚手架、施工用电、施工机具进行检查,确保安全后方可施工;

根据冬期作业需要,为施工人员配备必要的安全防护用品。

4、加强用火管理:

现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。

现场易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度,定点分类存放,设置醒目的标志,并指定专人负责;

严格动火审批制度,动火作业时应配备有效的灭火设施,施工现场内严禁使用木柴、炭火取暖,防止发生烟气中毒以及火灾等安全事故;

教育施工人员正确使用取暖设施,并采取有效措施保持作业场所和室内通风,防止中毒事故的发生。

5、加强用电管理:

做好施工用电的安全防护,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

做好“三级配电两级保护”确保“一机、一闸、一漏、一箱”。

做好宿舍内的安全用电管理严禁私拉乱扯用电线路,严禁使用电热毯和大功率电器,不允许在宿舍内烧开水、做饭。

6、防坍塌管理:

对基坑支护编制专项施工方案,并且按照要求进行专家论证,加强对基坑边坡支护结构及坡面、坡脚排水措施的检查。

7、防高处坠落管理:

对施工现场进行封闭,在进入现场的通道处设置警示标志,进入施工现场必须佩带安全帽,在槽边设置安全防护设施。

不得以棉帽代替安全帽。

8、冬季机械设备使用和维护措施,各种机械设备,冬季施工时应更换相应冬季用油料;

机械设备需先予热后启动,应予热到规定温度,不得强行启动,机械设备要先空车试运转,正常后使用。

9、职工下班前必须将办公室、更衣室的取暖煤炉熄灭,夜间值班人员注意对各类火源的检查。

职工宿舍不允许私拉乱接电线,不允许使用电炉、电暖器等易引火设施。

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