市政绿化及铺装工程Word文档下载推荐.docx

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加强领导,强化管理,优质高效。

根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广和使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。

施工中强化标准管理,加强内部核算管理,降低工程成本,提高经济效益。

3、方案优化的原则

科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工方案的编制中,进行多种施工方案设计以及综合比选,面层铺装等关键工序进行严格控制,在技术可行的情况下,选择最佳方案。

4、工期的原则

根据合同要求,编制科学的合理的周密的施工方案,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保工期目标,满足业主要求。

5、配制的原则

根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,施工组织实行科学配置,选派有施工经验的管理人员,上场专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用,选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。

6、合理布局的原则

从节省临时占地、减少植地破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和营区绿化。

工程完成后及时平整场地恢复植被。

第二章、施工准备及现场平面布置

一、施工准备工作

施工准备是一项超前的工作,是对后续施工中合理投入人、财、物,进行预见性的控制,使整个工程所需的各项资源达到最佳的配置,准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。

工程项目要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备,同时对工程概况进行了解,熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况,掌握施工用水、用电、道路、场地,等情况,为施工做好前期工作。

1、技术资料

充分熟悉图纸,弄清疑难问题,准备有关图集、质量验收标准、安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。

2、设备、仪器、工、机具准备

对所需的设备工具、器具、仪表列出供应计划,包括型号、数量和供应时间等,同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。

3、材料准备

根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书,并与施工进度计划相衔接,合理安排材料的供货时间。

4、人员准备

项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员列出详细计划,包括工种、人数、进场时间等,做到岗位明确,责任到人。

5、施工方案的准备

组织技术骨干精心编制施工组织设计,以便对施工进度、工程质量、安全生产进行有效的控制。

二、施工平面布置

(1)施工现场用围档形成封闭,设置指示牌。

(2)现场消防通道设置指示牌确保消防车的通行,各种材料严禁占用消防通道。

(3)施工现场,材料堆放间、加工间以及机械、工具间等,根据安全消防的需要配备消防用的灭火器。

(4)施工现场的材料根据要求合理分配进场,以确保施工现场有序的进行。

临时供水、供电及通讯。

(5)供水

据现场情况,施工用水,采取就地向有关单位搭接,由甲方协助。

(6)供电

电源就近搭接,接通施工区的用电,采用沿线边设杆布置,采用三线制布线(5mm2铝芯线)每隔50m左右布一配电箱。

施工沿途用电,采用移动配电箱,为预防临时停电拟自配发电机组一台。

(7)通讯如有条件施工基地安装有线电话,否则配备移动电话,满足适应对外联系及施工活动的需要。

临设工程一览表

序号

临设名称

单位

位置

需用时间

1

办公室

60m2

见平面图

2

工具房

50m2

3

值班室

30m2

4

发电机房

20m2

5

搅拌机棚

15m2

施工平面布置图(附后)

第三章、项目管理机构人员组成情况、劳动力分配情况、机械设备配备情况材料采购情况

一、项目管理人员组成情况

我公司若能荣幸中标承建本工程,将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的团队担任本工程项目管理班子,组成矩阵式的项目施工管理体系,实行项目经理负责制,全面履行合同。

在施工过程中,公司相关部门对现场工作进行跟踪考核,以确保本工程施工的管理水平。

为确保实行“建一项工程,树一座丰碑”的战略目标,严格依照ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理,使项目受控于公司内部体系标准。

项目部组建:

项目经理由具有二级项目经理资质的工程师周春青担任,技术负责人由公司技术部工程师祝捷担任。

组建的项目部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、材料供应部、财务部、办公室,做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书,持证上岗,在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。

施工队伍:

组建专业性强且技术突出的专业施工队,以“分工明确、责任到人”为原则,由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作,保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。

组织机构框图如下:

项目部人员的岗位职责

1、项目经理

负责本项目部所属人员的组建和人员分工。

做好开工前各种准备工作。

组织劳力、机械设备,安排好项目部的生产活动。

协调项目建设中与相关单位的关系,保证工程顺利进行。

全面负责资金管理,统一协调。

2、技术负责人

全面负责项目部的施工管理工作。

组织编制项目管理计划、专项施工方案等作业指导文件,指导和安排图纸会审,技术资料的分配的处理。

对劳务承包方进行技术、安全交底,对项目施工中的安全生产负技术责任。

及时处理并上报工程中遇到的各种技术、质量问题,全面负责技术管理,统一协调。

3、质检员

掌握并熟悉图纸和各工序质量评定标准,对施工全过程实施质量监督控制。

对每道工序进行质量安全检查,并做好检查记录。

及时发现施工中出现的各种质量安全隐患,并提出改进意见。

负责项目部的安全信息收集、汇总和上报作好质量记录,检查劳动保护使用情况。

4、材料员

负责本项目部各种材料的验收、标识工作。

对所进场材料的质量和数量进行验收,并认真填写材料台帐。

每月按时向会计提供本项目部当月的材料进场及消耗情况。

按规定时间、数量向总公司试验室送过程检验试样并及时取回试验结果。

向材料的供货方索取材料质量合格证,检验报告等其他质量保证资料。

5、施工员

组织施工检验和试验、整理保管及分头送资料到各有关试验单位和部门。

负责施工机具的工程能力及编制采购计划和进货验证,负责不合格品的处置,制定纠正措施、做好施工日志。

组织施工班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全监督检查,及时消除隐患。

6、安全员

认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针及相关政策、法规和制度。

负责安全生产的监督检查及日常管理,掌握安全生产动态,遇有险情有权指定先行停止施工,组织有关人员撤出危险区,并向项目经理报告。

对现场的环境保护、安全与文明施工情况进行检查。

负责项目安全信息及当地法律的收集、汇总和上报,检查劳动保护用品的使用情况。

7、资料员

负责图纸、文件和资料的收发及保管。

及时检查各项记录的填写情况,确保各项记录真实,齐全、完整,并符合公司管理体系的要求。

收集管理体系运行和施工过程中的各种资料,并按时上报。

协同安全员完成当地法律法规的收集,上报工作。

二、主要劳动力分配情况

人员分配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理,即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作,达到最有效、最合理组织劳动力,以确保工期、质量、安全目标的实现。

劳动力计划表附后

三、施工人员的优化性选择

1、人员素质:

为全面达到本工程的质量、进度、文明施工等管理目标,对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。

为此,需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力,并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。

2、人员数量:

根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力,即避免窝工,又不出现人员短缺现象,使得现有劳动力得以充分利用。

四、保证劳动力及时供应的措施

施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员,是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。

我们选择劳务层操作人员的原则为:

具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相类似工程施工经验的施工劳务人员。

1、编制劳动力需用量计划,施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整,避免劳动力资源的浪费。

2、进行岗前培训:

根据本工程分项工程的特殊要求,做好岗前岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识教育,进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,紧熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。

3、组织计划抽调曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富经验、持有相应之上岗操作证的技工组成。

第二类为普通技术工种,由施工过类似工程施工人员为主进行组建。

第三类为非技术工种(辅助工),此类人员的来源与我公司长期合作的劳务单位中调集。

进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由公司劳动资源部根据项目部的劳动力计划,在全公司进行平衡调配,保证进行人员的各项素质达到项目的要求。

4、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。

5、制定合理可行的激励机制,充分调动广大职工的积极性、创造性,尽力降低工程成本。

五、机械设备配备情况

施工机械设备配置原则一般以施工机械台班定额标准为依据,考虑以往类似工程施工经验,确定施工机械设备数量。

本工程施工机具的配置,根据工程施工方法,工期和施工初步计划安排,有效工作日和施工机具完好率,工程施工强度等因素,施工机械完好率95%,有效工作日90%。

主要施工机械设备表附后

1、我公司在本工程的施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则:

(1)、机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具。

(2)、充分发挥现场所有机具设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。

(3)、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量为原则,努力降低施工成本。

(4)、按本工程体系、专业施工和工程实量等多层结构进行配备,并注意不同的要求,配务不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低成本。

2、施工机械设备计划和适用性

机具的准备,按照本工程工艺流程图,确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。

根据施工方案施工进度,确定了机具的类型、数量、进场时间后的存放地点。

在配备机具设备时,我公司还综合考虑以下几点

(1)先进性,机具设备技术性能优越、生产率高。

(2)使用可靠性,机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。

(3)便于维修性,机具设备要便于检查、维修和修理

(4)运行安全性,机具设备要在使用过程中具有对施工安全的保障性。

(5)经济实惠性,机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。

(6)适应性,机具设备能适应不同的工作条件。

(7)其它方面,节能性、环保性、灵活性。

六、材料采购的保证措施

项目经理部将与业主密切配合,并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。

A.材料采购

订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

按品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。

B.材料供应过程中的质量验收

(1)要对加工订货的质量严格把关。

正确选择进货渠道,对生产厂家及供货单位进行资格审查;

建立严格的审核制度,认真审核各类计划,确认无误后进行交底;

严格履行经济合同手续与程序;

加强供货渠道及各种计划、合同的管理。

(2)市场采购材料质量把关。

材料采购人员要做好市场调查和预测工作;

采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料,对无合格证的材料和产品一律不得采购;

采购供销单位的批量产品时,除即时结清者外,一律签订合同。

C.材料验收的质量验收。

(1)双控把关

对于水泥、砂石料实行检验双控,即要出厂合格证,还要有试验室的合格试验单方可接收入库。

(2)联合验收把关

对于直接送到现场的材料及构配件,收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收;

进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。

(3)收料员验收把关

收料员对地材、建材及有包装的材料产品,应认真进行外观检验;

查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准,包装、商标是否齐全完好。

(4)所有进场材料都必须向监理工程师报验。

第四章、重点及关键部位施工方案和季节性施工措施

本工程根据甲方提供图纸轴线建立施工控制网。

为确保控制网点测量和点位的埋设精度,公司测量队计划采用TPS300全站仪进行区控制网的测量。

测量队组织有现场丰富施工经验的人员进行实地操作,精确地在导线上埋设永久性控制点,确保在施工过程中各单体项目轴线准确放样的精度以满足施工要求。

一、人行道整形及素土夯实施工方法

1、人行道整形开挖采用人工机械配合开挖,开挖时不能搔动老土层。

             

2、素土夯实:

(1)、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准,特别是控制土的含水量是否符合=要求。

(2)、工作面清理:

对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

(3)、分层填土:

每层虚铺厚度,可根据不同的施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

(4)、分层夯打(压)密实:

夯打(压)密实必须应按设计要求,如设计无要求时,不论人工或机械打(压)不得小于三遍,应按表格执行,人工及小型机械夯,必须一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交叉进行。

(5)、找平验收:

对回填素土完成后,必须要达到设计的标高,不得高于,也不得设计要求,应用靠尺和拉线检查表面的平整度。

同时,用水准仪检测水平标高。

3、质量标准:

回填每层按长度20-50米取样一组,平整每层按400-900取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部,用环刀法或灌沙法取样试验干密度,求出压实后的干密度应有90%以下符合要求,其余,10%的最低值与设计值差,不得大于0.08g/cm3,素土的最大于密度和最小干密度。

二、三七灰土施工方法

1、下承层施工:

底层整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。

2、施工放样:

以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。

3、摊铺石灰整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

4、土料和石灰的拌和

⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。

⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。

5、整形:

⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。

在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;

在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。

必要时,再返回刮一遍。

⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。

⑶、如需再用平地机整形一次。

应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。

⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。

⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的料离析现象。

6、碾压:

⑴、碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循:

先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。

⑵、初压(即静压)采用12t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。

⑶、复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

⑷、终压时压路机静压1~2遍。

⑸、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

(6)必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;

如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换灰土等措施进行处理。

凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规范规定的标准。

7、接缝和调头处的处理:

⑴、同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。

前一段拌和整形后,留5~8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。

8、养护

三七灰土压实后,应按规定进行养护。

三、混凝土垫层施工

1、施工准备

基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。

安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。

在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。

埋在垫层中的各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。

组织商品混凝土供应。

如零星部位采用现场拌制混凝土,校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。

准备好混凝土试模。

2、工艺流程

基底或模板内清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护

3、混凝土垫层浇筑

清理:

在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。

在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,堵塞板缝和孔洞。

商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。

如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

本混凝土的浇筑单层一次连续进行,用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。

混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

4、混凝土垫层养护

混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜。

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。

在施工中,应保护好预留洞口,不得碰撞。

冬雨期、大风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施,确保混凝土的质量。

四、人行道块料铺设

1.首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定,对基层表面进行复查,不符合要求的应进行修整。

路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。

通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°

或45°

设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。

2.按标高及中、边的纵横挂线,以挂线为依据铺砌。

3.铺砌人行道透水砖时,先铺一层3cmM10水泥砂浆进行调平,再进行铺砌透水砖。

4.试拼和试排:

铺设前对每一块透水砖,按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。

为检验砖与砖之间的缝隙,核对砖块位置与设计图纸是否相符合。

在正式铺装前,要进行一次试排。

5.砂浆:

(厚度为3cm,强度为M10)按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。

铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm。

6.在透水砖试铺时,放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。

砖块试铺合格后,翻开砖块,检查砂浆结合层是否平整、密实。

增补砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查,如发现有空隙,应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设

7.在铺砌盲道时遵循以下原则:

(1)、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。

(2)、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。

(3)、路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。

人行道铺装必须设置安全警示牌标志,施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽,确保安全施工。

8.覆盖养护:

灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。

五、排水管道施工

1.基槽开挖与支护、排水

根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。

沟槽的开挖采用直槽的形式,人机结合。

挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机,运输土方机械利用15m3的自卸汽车。

首先挖掘机骑于沟槽上沿管道走向开槽,测量人员跟踪检测槽底高程,当挖至距设计槽底标高20cm左右时人工清底,避免超挖。

若管道基底位于淤泥层且层深<0.5米,应全部清除并挖至于好土层,还填级配碎石至管道基础底部,填实整平后再进行管道基础施工,超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。

淤泥层层深>0.5米时,应抛石挤淤至管道槽底,并满足工程要求后进行施工作业。

根据设计交底纪要要求,结合现场实际适当考虑支撑(木支撑或钢板支撑)。

沟槽开挖后及时挖排水沟排水,施工前根据现场实际情况(及试坑的涌水量数据)制定合理的排水方案。

2.管垫层、基础施工方法

按基础的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层混合料,检平垫层面,人工夯实或用小型压路机碾压密实,并做好垫层验收记录。

垫层完成后如有积水,不得浇筑基础砼,必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼施工。

垫层验收合格后,即开始基础砼现浇施工。

浇筑前要做好充分的准备工作,进行方案技术交底。

浇筑前总工牵头组织技术人员进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水湿润模板。

使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

在浇筑工序中,应控制砼振捣的均匀性和密实性,砼拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。

用插入式振捣,插入要迅速,拨出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止。

插点间距应不大于30cm并设专人振捣,做好记录,严防漏振。

结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层

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