悬挑钢制卸料平台施工2.docx

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悬挑钢制卸料平台施工2

悬挑卸料平台方案审批表

建设单位:

上海新芃房地产开发有限公司

工程名称:

松江区新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房项目       

施工单位:

上海龙象建设集团有限公司编制人:

朱贵全制表日期:

2014年10月日

 

技术负责人:

审批意见:

项目部有关科(室)

技术科:

施工科:

安全科:

质量科:

综合科:

2014年月日

总工程师:

审批意见:

公司有关科(部)室

生产科:

技术科:

质安科:

材设科:

 

2014年月日

监理

审批

总监理工程师审批意见:

(建设单位项目负责人):

 

2014年月日

备注

该方案仅适用于松江区新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房工程项目

安全技术专项施工方案

 

 

上海龙象建设集团有限公司

新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房项目部

2014-10-22

 

目录

1.工程概况3。

2.悬挑钢平台方案3。

1.特点3。

2.原理与构造3。

3.基本构造4。

4.施工工艺5。

5.施工要点6。

6.设备与材料7。

7.劳动组织7。

8.质量检查8。

9.施工安全8。

10.效益分析9。

3.钢平台计算书9。

 

1.工程概况

1.工程地址:

本工程建筑场地位於松江区新浜镇东至旺兴路、西至河道、南至新绿街、北至中心路。

2.工程内容:

拟建建筑主要由13F8幢、12F3幢、2F2幢、地下1层地下车库及PT、KT站、垃圾房、门卫等组成,用地面积45123.20m2,建筑总面积为88602.69m2,其中地上面积为72169.22m2,地下面积为16433.47m2。

3.相关单位:

工程名称:

松江区新浜镇新颖路2号A-2动迁安置房项目

建设单位:

上海新芃房地产开发有限公司

设计单位:

上海名亭建筑设计有限公司

监理单位:

上海城建工程建设监理有限公司

总包单位:

上海龙象建设集团有限公司

2.悬挑钢平台方案

斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。

1.特点

1.1斜拉式物料翻转钢平台采用型钢焊接而成,适用于土建结构施工阶段材料(钢管、木料、钢(木)模板、小型施工器械、配件等)翻转使用。

2.原理和构造

2.1受力体系

(1)本钢平台采用槽钢焊接的平面骨架作为受力平台,采用一端搁置,另一端斜拉索斜向拉结于结构的方法,使钢平台悬挑于建筑立面外。

 

(2)斜拉式物料翻转钢平台受力体系如下:

施工材料堆载及平台自重—→横向槽钢次梁—→纵向槽钢主梁

①—→吊耳—→承重钢索—→附着结构的拉结件—→建筑结构

②—→搁置于楼面的受力点

钢材之间力传递通过焊缝。

2.2布置和尺寸

(1)斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型,布置于框架结构建筑的外立面楼板边沿,如此便于搬运物料。

(2)钢平台应悬挑出结构立面4.5m,如此,垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度,翻转至上部楼层。

(3)钢平台平面尺寸应能满足一定数量建筑施工材料的临时堆放和吊运方便;但平台尺寸不宜过大,这样会增加钢平台自重、浪费钢材;尺寸也不宜过小,自重过轻遇大风天气,高层建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大,对安全使用造成一定影响。

综合考虑上述因素,钢平台尺寸外挑长度为4.5米,宽度为2。

3.基本构造

(1)钢平台主钢梁采用热轧22#槽钢,横向次梁采用热轧8#槽钢,焊缝采用4mm,E43焊条,平台面为3厚花纹钢板,与型钢主次梁结构点焊固定。

(2)钢平台主梁两端采用20厚钢板或20圆钢制作吊耳,用以起吊和承重。

(3)钢平台周边采用Φ48×3.6钢管焊接围护栏杆,高1.5m,间距1米,水平杆两道,间距500,并用木模板封闭。

构造详见图。

(4)附于结构上的连接件采用构造详见图。

4.施工工艺

 

5.施工要点

5.1制作要求

(1)钢平台加工宜在工厂统一加工以确保质量,或根据各项目情况决定是否在施工现场加工。

(2)型钢的切割下料严格按图纸尺寸进行,端面应平直,确保对接焊时能顶紧,建议将端面刨平。

(3)框架焊接时应先行点焊临时固定,待次梁与四边主框架位置调整完毕后再全面施焊。

(4)型钢框架焊接时应满焊,焊缝厚度符合图纸要求。

(5)焊工施工时,严格遵守焊接工艺的各项参数,不得自由在焊道外母材上引弧,焊缝终端弧坑必须填满。

(6)在保证焊缝质量前题下,采用适当的电流,快速施焊以减少热影响区和焊接变形。

(7)焊后清理:

焊接完毕,应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。

(8)钢平台框架构件检查应在焊接后冷却到工作环境温度后进行,用肉眼、放大镜和量具检查,焊缝金属表面应平缓过渡焊波应均匀。

(9)钢平台框架焊接完毕后用钢丝刷、铁砂皮或砂轮机打磨除锈,除锈前,应彻底清除构件表面所有飞溅、毛刺、焊疤等杂物。

(10)框架除锈后立即涂刷防锈漆一度及面漆一度,钢板铺设需点焊的部位不允许涂刷防锈漆,如误涂,按除锈方法清除。

(11)钢板点焊间距沿扁担每600一处,满铺满焊,施焊后涂刷防锈漆及面漆各一度。

(12)钢管栏杆最后焊接,施工要求同上。

附墙拉结件加工要求亦同上。

5.2安装要求

(1)钢平台安装拉结点和搁置点布置在主体结构上,并通过验算确定构件承载力,钢平台安装时的砼强度不得低于C20。

(2)对于弧形阳台,应在搁置点对结构采取保护或加垫后安装,确保搁置点受力均匀。

(3)钢平台采用四点起吊,吊点必须设置牢固可靠后方可吊运,吊运时应先试吊至离地0.3米处观察钢丝绳受力,确认可靠后再吊运。

(4)钢平台吊运至楼层面后先搁置里端,然后设置钢丝绳拉结,钢平台拉结点和保险安装完成,由技术员和安全员验收无误后方可松开吊运钢丝绳。

钢平台安装时应向内有少量的倾斜。

(5)钢平台安装吊运过程中,钢平台面上不得站人。

(6)钢平台外挑面为防止物体坠落,应在三个侧面栏杆处用七夹板围护。

(7)搁置钢平台的楼层、阳台周边应设置防护栏杆及竹笆封闭。

(8)钢平台翻转吊运前应彻底清理平台板上杂物、垃圾,防止滑落伤人。

5.3使用要求

(1)钢平台使用堆载限重为1吨,代换为各种材料数量标识于标识牌并挂于钢平台栏杆上。

(2)钢平台上材料堆放应尽可能均布,若有集中狭窄区域堆载,则条状纵向堆放的物料(如长钢管、木方)限载为1000公斤,集中某点堆放的物料(如料斗存放、电焊机等小型机械)限载500公斤。

(3)钢平台不得作为施工平台使用,严禁冲击荷载作用其上。

(4)材料吊运应有专人指挥,且应轻吊轻放,以减少对钢平台的冲击。

(5)钢平台使用操作的工人必须指定专人,并进行安全交底和记录。

(6)6级以上大风天气钢平台上不得上人操作,且不得堆放材料。

6.设备与材料

6.1制作设备

(1)氧气、乙炔、气割、刨平或打磨设备。

(2)电焊机:

BX3-300-2两台

(3)焊接电缆(截面积≥70mm2)及焊钳,电缆由现场确定。

(4)游标卡尺、钢卷尺、放大镜等用于检测的计量器具。

6.2制作材料

(1)热轧槽钢22#、8#;3厚花纹钢板、吊耳钢板、七夹板等。

(2)焊条采用E43系列焊条,须符合GB/T5117—1995标准。

(3)铁砂皮、钢丝刷、砂轮机、防锈漆、面漆等辅助材料。

6.3吊运安装设备及材料

(1)根据现场条件选用合适设备。

(2)钢丝绳、卸扣、绳夹、拉结件、穿墙螺栓等安装构件。

(3)围护钢管、竹笆、绿网等防护材料。

7.劳动组织

7.1制作阶段

安排两名焊工、一名油漆工可完成制作施工。

7.2安装阶段

安排四名安装工人、一名吊运设备操作手、一名地面指挥、一名楼层指挥。

7.3使用阶段

安排若干名搬运操作工人(其中一人带班),一名楼层吊运指挥。

8.质量检查

(1)原材料进场必须有材料质量保证书、检验报告,对外地材料应有进沪许可证、准用证等相关证件。

(2)严格按照规范对以下材料进行验收:

●钢的型号、尺寸、表面完好和钢板的厚度、钢管的壁厚、钢板网目数等

●钢丝绳的型号、外观质量;卸扣、绳夹等配件

●焊条的型号规格

(3)对切割面检查,需符合平整要求,不得有分层、夹渣等缺陷。

(4)对焊缝进行100%的外观质量实测检查,确认焊缝厚度、长度及点焊的密度。

(5)对防锈漆、面漆进行检查,确认有否漏涂的部位。

(6)对吊耳、附墙连接件焊缝和连接件对拉螺栓的加工质量和安装进行检查。

(7)对安装质量进行全面检查,内容包括拉结件设置、钢丝绳设置、周边防护、搁置点位置等。

9.施工安全

除6.2、6.3条中的部分安全规定外,应做到以下几点。

(1)钢平台焊接制作时应注意防火安全,氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严防沾染油脂。

不能和可燃气瓶、油脂及其他易燃易爆物同放一处,也不得同车运输。

乙炔瓶必须有防止回火的安全装置,并且要距明火10米以上。

氧气瓶与乙炔瓶之间放置距离在5米以上。

(2)焊工施工时应按规定穿戴防护服、绝缘鞋和护目镜等,避免裸露灼伤。

(3)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。

(4)电焊机必须按规定接零接地,设置两次空载降压保护装置。

雨天应停止使用入库或在室内及防护棚下施工。

(5)焊接场所应该保持通风良好,焊、割前必须清除易燃易爆物质,或者采用防护措施,杜绝灾害。

焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。

严禁用钢丝绳或机电设备代替零线使用。

所用地线接头,必须连接牢固。

(6)钢平台吊装应在下方规定范围内设置警戒区域,用安全绳隔离,该区域内严禁人员走动、施工等。

(7)塔吊使用前要经过试车,试车前应仔细检查挂钩、钢丝绳和电气部分,使用时应有专人指挥,禁止斜吊。

物件悬空时,驾驶人员不能离场。

(8)起吊物件,应根据情况合理设置溜绳。

起吊前,应做好班组安全交底,指定专人指挥。

对所用的机具、索具等要进行检查,并做试吊,试吊高度不得超过20~30公分,确认安全可靠后再行起吊。

(9)钢平台提升、降落、回转速度要均匀、平稳,严禁忽快忽慢和突然制动。

(10)钢平台安装作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,使用的工具应随手放入工具袋内。

(11)钢平台验收通过投入使用前应对使用班组进行使用前的安全技术交底并有记录。

(12)钢平台入口部位应挂验收合格牌及主要使用说明。

(13)钢平台与结构楼面之间的间隙应用夹板覆盖,周边应用竹笆或绿网封闭,使用过程中平台或楼面区域应定期派人清理杂物,防止细小物品漏出坠落伤人。

10.效益分析

高层建筑斜拉式物料翻转钢平台的使用可以加快施工物料的周转使用,减少物料租赁费用,同时因其结构简单、自重适中、拆装方便快捷等优点,在缩短工程进度、提高工作效率上有着一定的积极作用。

型钢悬挑卸料平台计算书

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别:

冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):

0.30;

栏杆、挡板类别:

栏杆、木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):

0.14;

施工人员等活荷载(kN/m2):

2.00,最大堆放材料荷载(kN):

4.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):

4.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间

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