弘祥中压蒸汽试压吹扫方案Word文档格式.docx
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2、工程地点：
云南省安宁市禄裱镇安丰营
3、业主：
云南祥丰金麦实业有限公司
4、总包：
云南建工安装股份有限公司第二直属项目部
本工程属云南弘祥金麦实业有限公司磷酸装置、硫酸压力管道安装，主要包括在磷酸装置反应工段、过滤工段、浓缩工段、磷酸综合罐区低压蒸汽管道安装，硫酸装置余热锅炉、鼓风机房、发电厂房及工艺外管低压、中压蒸汽管道安装，全场工艺流程大致为：
余热炉中压蒸汽工艺外管发电厂房、鼓风机房汽轮机工艺外管各装置用低压蒸汽。
第二章管道清洗及试压
管道试压及清洗主要的依据规范和标准：
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—1997；
一．管道试压的有关要求
1.压力管道试压前应具备下列条件
（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
（2）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
（4）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测量大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
（5）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
（6）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
3.试压时，注液体时应排尽空气（高点放空）。
4.当管道的设计温度高于试验温度时试验压力应按下式计算:
PS=1.5P[ó
]1/[ó
]2
式中:
PS------试验压力表压（MPa）；
P-------设计压力表压（MPa）；
[ó
]1----试验温度下管材的许用应力；
]2----设计温度下管材的许用应力；
当[ó
]2大于6.5时取6.5；
当PS在试验温度下产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力PS降至不超过屈服强度时的最大压力（中压蒸汽管道试压压力计算）。
5.液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后,强度试验稳压10min,再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗透为合格。
6.试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。
排液时应在高点打开放空阀，防止形成负压，并不得随地排放。
二．管道清洗的有关要求
1.冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25X10-5（25ppm）；
2.冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s；
3.排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%，排水时，不得形成负压；
4.管道的排水支管应全部冲洗；
5.水冲洗应连续进行以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格；
6.当管道经水冲洗合格后暂不运行时应将水排净并应及时吹干。
三．泄漏性试验
试验范围：
输送有毒、可燃介质的管道系统，试验介质宜先用压缩空气，试验压力为设计压力。
气体泄漏性试验压力逐级缓慢上升，当达到试验压力后，停压10min，用涂刷肥皂水法巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。
着重检查以下部位：
阀门填料函、法兰或螺纹连接处，放空阀，排净阀等；
管路系统泄漏性试验合格后，应及时缓慢泄压，并填写试验记录；
第三章现场试压注意事项
一．打压点及排水点的选择
由于水源因素及待试压管道的分布情况，打压点益选择在焚硫炉附件（高点），具体待现场情况来定；
试压用水水源为生产用水，排水点选择在空压站附近的排水沟进行排水（低点），也可以选择附件的排水井进行排水；
试压管线放空点选择在管线的∏型弯上及桁架上门字弯上（高点），有的试压管线的放空点较多，可选择相对的高点进行多处放空，如高点没放空阀，加设临时放空阀。
二．试压流程
三．质量保证措施
1.管线试压吹洗的质量监督工作由项目部质安部具体负责，设专职质量检查员负责质量监督和检查工作。
2．管线试压由项目部成立试压小组统一领导、指挥协调。
3．严格工序交接制度，坚持自检、共检相结合，确保工程质量一次达标。
4．提高施工班组的质量常识，加强产品保护管理。
5．管道试压、吹洗施工应遵循的质量文件：
6．严格执行公司有关程序文件，及时准确地采集相关数据，确保交工文件中数据的准确性和完整性。
7．工程质量控制监检点见表1
工程质量控制检点表表1
序号
关键环节
主要监检点
控制点级别
1
管线试验
试压条件确认
C
B
A
强度试验
2
管线吹扫
吹扫结果
3
泄漏性试验
泄漏量检查
8.通过以上保证措施的实施和施工人员的努力，确保试压吹扫一次合格率达到100%的水平。
四．安全技术措施
1．凡参加吹扫试压施工人员，都应熟悉本工种的安全技术操作规程，操作时应坚守岗位。
2．正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，尽量避免上下交叉作业，否则要有隔离设施（如张挂安全网）。
距地面3米以上作业，要有防护栏杆、挡板或安全网。
3．现场所有生产用阀门、仪表、消防器材、开关等设施，严禁乱动。
4．对绑扎平台不牢固、不安全的严禁使用，绑扎平台使用前要办理交接手续。
5．空气、蒸汽吹扫时，排放点附近属危险场所，要用围绳拦起，并设明显标志和监护人员。
6．作业时严禁打闹嬉戏；
高处作业所用材料要堆放整齐、平稳，以免发生坠落。
7．遇有恶习劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
8．特种作业人员（如电工、电焊工、起重工等）必须有上岗证，严禁无证施工。
9．施工时，电焊把线不得有裸线现象，电焊地把线不得与氧气乙炔气管相互缠绕，电焊机房接电严格按“三相五线制”执行，过电流、过电压保护器动作应可靠，电焊机接地应良好。
10．现场文明施工，杜绝事故发生。
班组电焊机要行，焊把线气焊带要放置整齐，边角料、废料要堆放至指定地点。
每天下班前，施工现场要清理干净。
11．在试压的管线上挂好警示牌，非试压人员严禁动试压管线上的阀门和盲板。
五．拟投入的主要人员材料表
闸阀DN25
Z41H-16C
7只
截止阀DN25
1只
无缝钢管￠32X2.5
20#
25米
4
电动试压泵
DSY—60Mpa
1台
5
交流电焊机
Bx3—400
6
管工
1名
7
焊工
8
普工
4名
目录
第一章工程概述1
第二章管道清洗及试压1
一．管道试压的有关要求1
二．管道清洗的有关要求3
三．泄漏性试验3
第三章现场试压注意事项4
一．打压点及排水点的选择4
二．试压流程5
三．质量保证措施5
四．安全技术措施6
五．拟投入的主要人员材料表8
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