塔吊安装专项施工方案Word文档格式.docx
《塔吊安装专项施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安装专项施工方案Word文档格式.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
DGJ08-19903-2003
地块）项目塔吊安装施工合绿地智慧金融城二期（M同
绿地智慧金融城二期（M地块）项目工程施工图纸
塔吊安装及使用说明书
施工现场勘查所了解的实际情况
编GB3811-2008GB5144-2006JGJ196-2010JGJ33-2012JGJ80-2016JGJ46-2005JGJ59-2011
2工程概况
2.1工程总体情况
本工程为绿地智慧金融城二期（M地块）地下车库北区，工程地处甘肃省兰州新区纬十一路以北、纬九路以南、经十支路以东、和经十一路以西，由南北两区组成，位于1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、6#楼、8#楼范围，为大型汽车库，共停车910辆。
总建筑面积为85617.54㎡。
本工程建筑抗震设防烈度为7度，地下室耐火等级为一级。
3施工部署
3.1塔吊设置
3.1.1塔吊布置
本工程根据建筑物的结构特点和现场需要，在不同的位置布置塔吊。
3.1.2塔吊设置环境说明
根据塔吊基础说明及施工单位编制的《塔吊基础专项施工方案》对基础标高的设计要求，塔吊基础均选用固定式现浇钢筋混凝土筏板基础，基座地角提前预埋，塔吊的基座标高为-16.6m（相对于该楼地面±
0.000m），同车库底板垫层标高一致，塔吊拆除完毕将此范围内的筏板混凝土浇筑；
同时，由于本工程地下车库整体联通，依据施工部署，塔吊安装部位有地下车库顶板通过，为保证主体及裙楼施工的正常进行，车库顶板施工时在塔吊部位预留3000*3000mm长宽的后浇预留洞口，待施工现场主楼及裙楼施工完毕，将塔吊拆除后分别将该部位按照后浇带的处理方式进行施工。
根据施工现场实际情况，在塔吊安装时须将大臂朝南北方向（平行于A、C塔主楼突出部位的连线）进行安装，且第一次安装自由高度均不小于40m（大臂距架空线路垂直距离不小于5m）。
3.2塔吊安装顺序
根据塔吊安装施工合同相关约定结合施工单位整体施工进度计划，塔吊安装时待塔吊基础具备安装条件后及时进行安装。
3.3塔吊性能参数表
3.3.1QTZ125（ST5515B）塔机性能参数
塔机机构主要性能参数
机构起升速度起重量变幅速度回转速度
二倍率
四倍率
容绳量/总绳长
电动机KW
m/min
t
30LFV20B
0-40
4.0
0-20
8.0
500m>
500m*
30
24PQC20
0-48
2.0
0-24
340m>
340m*
24/24/6
QJ80（30SWR20）
0-80
0.75
105
360m>
360m*
30/30
4DFV
0-57m/min
4
DTC95
95N.m
4RFCV
0-0.7rpm
2*4
RTC190
2*95N.m
钢丝绳配置标准
最大起升高度最大起重量钢丝绳配置8T4T
?
14-330m
46.25m
12-330m
二倍92.5m92.5m
起升钢丝绳型号
35W*7-?
14
起升钢丝绳最小破断拉>
11T最大附着高度时各种机构参数
最大起重量8T4T
机构型号
容绳量
最大起升高度
钢丝绳总长（最大臂长）
四倍率
二倍率
340m
85m
170m
485m
QJ80
360m
90m
180m
505m
24PQC15
400m
100m
200m
545m
QJ63B
280
70m
140m
425m
施工进度计划4
工期目标4.1
塔吊的安装分别根据主体施工节点及时进行安装，其安装计划时间见下表：
塔吊编号1#
塔吊进场时间
安装时间
2017.4.1
2017.4.2
拆除时2018.8.1
施工准备及其它注意事项5
技术准备5.1安全管理机构及职责分工5.1.1
安装前成立塔吊安装安全管理组织机构，并进行明确的职责分工：
）1、施工总承包单位管理组织机构图：
施工总承包单位管理组织机构图
2）、专业安装单位职责分工表：
姓名曹万文易敏龙雷云勇刘福勇刚邓
职务
项目经理
技术负责人
总负责塔吊安装技术管理、
施工员
技术员
安全员
质检员
电工
职总负责塔吊安装施工工技术措施的实施工负责塔吊安装措施实施工负责塔吊安装技术交底工负责塔吊安装安全管理工负责塔吊安装质量检查工总负责塔吊现场安装临时用电工
安装前组织安装管理人员进行方案的学习，并组织作业人员进行技术交底和安全教育工作，尤其是对塔吊安装说明书、相关安装规定等进行学习，以便正确、迅速安装塔吊。
塔吊安装人员名单：
证号姓名刘福勇邓刚雷云勇涂洪用邓刚曹书臣刘福勇
）0128721（京建安C2012
京A032009000017
京A052008000100
建筑起重机械安装拆卸工（
京A052009000015
京A052009000014
京A052008000101
京A052009000017
操作类专职安全建筑起重信号司索T塔吊安装的基本规定5.1.2
．司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行考核取得合格证者，严禁无1证操作、安装、维修塔机。
．安装塔机的全过程必须有人指挥。
严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，2擅自操作，严禁操作人酒后作业。
3．参加操作人员必须做到：
了解塔机使用说明书中有关安装过程的规定。
严禁修改说明书中的安装程序。
3.13.2了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。
了解塔机各部件的重量及吊点位置。
3.3了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
3.4塔吊安装的一般规定5.1.3
．必须遵循塔机安装程序。
1．必须安装安全保护措施。
如扶梯、护栏等。
23．平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。
4级时严禁塔机进行安装作业。
4．风力超过．安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。
5．必须按规定配置正确的平衡重重量。
6．加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
7。
）8．标准节起升（或下降）时必须尽可能靠近塔身（最大幅度不得超过10m．顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。
9施工现场准备5.2
作业人员提前到场对施工现场进行勘验，以便为塔吊的顺利的安装做好准备工
作，同时将临时用电电源接至施工现场，并按照要求配置三级箱和必要的用电设施。
安装时需要配置一台80T汽车式起重机（由于汽车吊为专业单位自有设备，塔吊安装全部采用80T汽车吊），汽车吊性能应适应起吊部件的需要，同时妥善协商安装和组装步骤，合理配置塔吊安装人员，指挥人员和塔吊司机。
5.3主要机械设备配置计划
机械设备配置计划表
序号机械设备名称型号数量进场时间退场时间备注123456
汽车吊
QY80
1台
钢丝绳
22
根6
扳手
6把
铁锤
10kg
把2
撬杠
2把
溜绳（白棕绳）
Ф16
40m
计量、测量和检验仪器配置计划表
序号仪器名称型号数量用途进、退场时间备注123
经纬仪
DT-02
1台
垂直度测量
2017.4.1~4.2
水准仪
DS32
标高检查
钢卷尺
5m
把1
距离测量
QY80汽车吊机械性能表
80t最大起重力矩2669KN最大起重量起升速度最大行驶速度外形尺寸长
70.8m/min
臂杆伸缩
104/82s
71km/h
最小转弯半径
13.7m
14.55
外形尺寸宽
2.75
m其工作性能见下表：
型汽车起重机主臂起重特性表QY80（支腿全伸，侧向和后向作业）
5.4安装注意事项
1．检查连接螺栓是否拧紧。
2．塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
3．平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
4．起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装用起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣锁固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
5．收紧变幅的钢丝绳，以小车在重载情况下不打滑为宜。
6．当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。
7．调整高度限位器，使吊钩组上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。
8．力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。
9．塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金
属护管等都应良好可靠的接地。
10．标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。
11．起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标忘或标牌顺序组装，切不可相更换。
12．起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。
13．整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度误差，允差为4/1000。
6塔吊安装
6.1塔吊安装流程
预埋件质量检查验收→安装基础节→安装两个标准节→安装套架→安装上下接盘及司机室→安装过渡节→安装塔帽→安装平衡臂→安装平衡臂拉板→安装两块平衡重→安装起重臂→安装起重臂长拉板→安装起重臂短拉板→安装余下的5块平衡重→穿绕起重及变幅钢丝绳。
6.2塔吊安装
6.2.1塔吊整机简图
6.2.2安装基础节
用起重设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标忘的一方安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节，使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓，下降基础节直至松钩取去吊索，分别在32颗地脚螺栓上戴M36六角螺母后并拧紧双螺母。
注意：
起吊基础节的钢丝绳不
允许栓在腹杆上预防腹杆拉弯，应栓在主弦杆起吊。
6.2.3安装标准节
在已安装的塔射基础节顶部安装一个塔身标准节，对好方向（即踏块方向与塔身基础节有后方标志的方向一致）使标准节主弦杆下端的定位凹台与基础节主弦杆上端的定位凸台对正后下降至略为卸载，穿好M39*3*360高强螺栓并拧紧双螺母。
松钩取去吊具。
用同样方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节，使踏块方向一致。
穿好M39*3*360高强度螺栓并拧紧双螺母。
在条件允许的情况下，也可将已事先装入套架的标准节与套架一并安装在基础节上。
6.2.4安装套架
1．安装套架前的准备工作
①将套架吊至竖直接（有法兰盘的一端向上）放置。
②将两台操作平台分别安装在套架上。
将连接螺栓紧固好。
③将平台栏杆安装好并穿好开口销（应将开口一端分开并弯曲）。
④将顶升油缸顶部与套架顶升横梁用特制销轴穿好并穿好开口销。
⑤将液压泵站吊至套架下层操作平台有油缸的一方中部并固定好。
2．套架安装
①将套架吊起至已安装好的塔身标准节上方使油缸一方与标准节踏步方向一致。
②对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上，在套入的同时将穿好导向轮轴的导向轮逐一置入导向轮架。
③在套架顶部与标准节顶部差不多高时，将两根撑杆下部置入标准节踏步缺口内，将套架支承住。
④接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。
6.2.5安装上、下接盘及司机室
塔机出厂时以及塔机转场时一般是将回转支承及上、下拉盘、回转机构等部件组装成一个整体。
1．将司机室安装在上接盘上的司机室支承槽钢上，紧固好连接螺栓。
2．将已装成整体的下接盘、回转支承、回转机构、上接盘及平台和栏杆等吊到顶升套架上面。
3．对准套架顶部和下接盘法兰上的一部分连接孔，用M30*115的高强度六角螺栓穿入孔内。
4．当至少装好8颗连接螺栓后，将回转电机接通电源，启动回转电机，让其旋转，（或用撬棍）使其它孔洞对准，逐一将各孔穿好螺栓。
5．套架与下接盘法兰之间的螺栓全部穿好并紧固双螺母后，将顶升机构开动，
使套架及以上部分向上顶升到能取出支承在踏步上的撑杆时停止。
6．开动顶升机构。
缓缓缩回油缸活塞至套架与标准节将要接接触时穿好标准节连接螺栓，继续缩回油缸活塞使下接盘下端短方钢管上的内定位口与标准节定头完全套好，紧固好标准节双螺母。
6.2.6安装回转总成
将过渡节吊装置于上接盘上，对好方位后用M30*115高强度螺栓穿好并紧固好双螺母。
1．在地面上，将回转上下支座、回转总成、引进梁、机构及平台等安装完毕。
2．如图，以上回转耳板的插轴连接孔为吊装孔，穿入钢丝绳。
3．将回转整体吊起，置于过渡节上方。
4．调整方向，使引进梁位于套架开口一侧。
5．放下回转总成，用销轴和开口销将回转与过渡节连接。
6.2.7安装塔头
1.将塔头部分的平台、栏杆、爬梯、起重臂过渡拉板，平衡臂拉板（孔心距为6800mm）及重限制器等组装好。
2。
将塔头吊装到地过渡节上方，对好方向（塔帽主肢竖直的一方为起重臂安装方向）并对准塔头与过渡节法兰的孔洞，用M30*115高强交角螺栓将塔帽与过渡节连接并坚固好双螺母。
6.2.8安装平衡臂
1.将起升机构吊志置于平衡臂起升机构连接耳板处，穿好连接销轴，戴上开口销并分开至要求。
2.将平衡臂平台及栏杆安装好并用栏杆夹子固定牢固。
3.将排绳滑轮装置安装好。
4.平衡臂拉板组装
按平衡臂拉杆零件表中所示，将孔心距为3040mm的4根拉板（分两组）分别用φ45孔心距的76的特制拉杆销及孔心距为210的夹板与平衡臂吊点耳板联接起来，并使其前端支承在已放置在栏杆上的木枋上。
在拉板销两端穿好φ10*110开口销并分开至符合要求。
5.用一对≥φ20钢丝绳吊索，其中间挂在吊车吊钩上，其两端用索具卸扣连接在靠近起升机构前后的吊装耳板上，在靠近吊车吊钩处用索具卸扣将两根钢丝绳吊索（4根）锁在一起。
同时在平衡臂的前后两端各栓上一根溜绳以便在吊装过程中使其平稳或调整方位。
6.起吊已组装好起升机构及栏杆的平衡臂（注意：
臂根两耳板应处于同一水平面内，以使安装顺利），将臂根铰接好。
7.继续起吊平衡臂使平衡臂尾部上翘一定角度，分别连接好两组平衡臂拉板。
8.缓慢下降平衡臂至水平，认真检查平衡臂拉板连接情况，如无误时松钩并取去吊装用钢丝绳。
9.吊起一起平平衡重块安装在平衡臂尾部并用专用钢销将平衡重块支承在平衡臂上。
10.继续按上述方法吊起一块平衡重块，其余平衡重块待起重臂安装后再安装。
6.2.9起重臂安装
1．起重臂组装
①地面上将起重臂各节用φ45的上弦销和φ40的下弦销按起重臂各节上的标记依资助组装成整臂。
②组装起重臂时应用支架支承，支架高度应能保证小车顺利安装。
③在起重臂全部拼接好前，应事先将变幅小车滚轮挂在起重臂下弦杆上，并将检修平台在变幅小车上装牢。
检修平台应安装在起重臂的右边，即靠司机室的一方。
④将变幅机构安装在第8节臂后端的安装位置上。
⑤将2件过渡拉板（孔心距为1220）用φ50的吊点销轴（开口销孔
升级会员 