桩基施工组织设计板带第一标段文档格式.docx
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一、编制依据及原则
1、编制说明
本工程为东北轻合金有限责任公司投资新建的东北轻合金有限责任公司超大规格特种铝合金板带材项目南线板带生产先板带车间
(一)厂房·
桩静压预应力高强混凝土管桩基础工程。
2、编制依据
1)《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及强制性文件。
2)《岩土工程勘察报告》。
3)中色科技股份有限公司设计图纸。
4)工程建设招标文件。
5)、现行施工验收规范、规程、国标、地标、行标、规定。
《建筑桩基技术规范》………………………………………………………(JGJ94-2008)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》……………………………(GB50202-2002)
《先张法预应力砼管桩》………………………………………………(GB13476-1999)
《预应力砼管桩基础技术规范》………………………………………(DBJ/T15-22-98)
《预应力砼管桩》……………………………………………………………(GB03SG409)
《混凝土结构设计规范》………………………………………………(GB50010-2002)
《建筑地基基础设计规范》………………………(GB50007-2002)(DB23/902-2005)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》……………………………(GB50202-2002)
《建筑基桩检测技术规范》………………………………(JGJ106-2003)(J256-2003)
《工程测量规范》…………………………………………………………(GBJ50026-93)
《黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准》………………(DB23/711—2003)
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(建筑地基基础工程)DB23/721—2003
《建筑机械使用安全技术规程》…………………(JGJ33—2001)(J119—2001)
《静压预应力混凝土管桩基础技术规程》……………………(DB22/T432-2006)
二、工程概述
1、工程概况
建设单位:
东北轻合金有限责任公司
施工单位:
中国有色金属工业第六冶金建设公司
设计单位:
中色科技股份有限公司
监理单位:
哈尔滨市工程建设监理有限公司
2、工程地点
哈尔滨市平房区新疆三道街东北轻合金有限公司厂区内。
3、建筑特征及桩的设计要求
1)建筑物特征:
。
2)桩的设计要求:
设计桩型:
PHC-A400(95)
设计桩径:
400mm
设计桩长:
26~33m.
单桩承载力特征值:
1200KN
设计桩位数:
493根
4、工程地质及水文地质
1)工程地质:
勘察单位:
黑龙江寒地建筑科学研究院。
勘察结果:
本场地地貌单元属于岗埠状平原,场地地面高程为190.69m~199.96m。
2)水文地质:
勘察期间实测稳定水位埋藏深度为5.00m~21.00m,初见水位为6.00m~22.00m。
3)本场地抗震烈度为Ⅵ度。
三、施工总体布署
为确保工程优质高效的完成,我公司已将本项工程列为公司的重点建设项目。
工程实行项目经理负责制,配备有经验的技术负责人、工长、技术员、内业员、安全员等管理人员,按业主要求进行系统管理,坚持程序化施工,调配好各生产要素,对工程质量、进度、效益等实施目标管理。
该项目由项目经理刘造斌负责,计划投入一台ZYJ600B静压机进行施工,接桩采用钢端板焊接,电焊机为二氧化碳气体保护焊机。
1、质量目标:
杜绝不合格产品,保证工程100%一次交验成功。
2、现场组织机构框图
3、项目部主要成员及各部门职责
1)、项目经理
项目经理受企业法人代表委托,对总部直接负责,代表企业全面负责履行总承包合同,负责项目部与总部的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
2)、项目副经理
对项目经理负责,直接管理现场的施工,具体负责施工现场的施工组织和协调管理,对工期质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
主管工程部的日常工作,对施工生产、安全生产管理直接负责。
3)、技术负责人
分管技术质量部和微机室,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底,负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
4)、工程部
负责全过程生产调度和流程及施工准备,协调各项生产要素,对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。
5)、技术部
负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。
6)、质量安全部
负责现场安全计划的编制及实施,建立现场各项安全管理制度并监督执行,负责现场日常安全管理和监督;
负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定,组织日常质量管理活动。
7)、物资部
根据生产部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
8)、合约部
负责合同管理及预结算签证工作。
9)、财务部
负责成本管理和财务资金管理。
10)、办公室
负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面,负责文明施工安全保卫及生活后勤保障工作。
4、施工准备
1)施工现场做到道路通、电通、施工场地平整,道路满足重型运输车辆通行并能将管桩运至桩位旁。
2)电源电量:
电源通至施工现场50m以内满足单台静压机械施工用电量140KW/H。
施工场地平整满足静压机施工作业面(边桩中心向外最小距离4.5m),施工场地内无建筑物、高压电线、线杆、树木等。
3)在桩机施工范围内的地面下无市政设施(电缆、光缆、煤气管线、给排水管线等)、旧建筑物基础及施工障碍物。
4)施工现场备桩:
摆放要整齐,层高不宜超过2层。
5)管桩成品进场要求:
管桩必须与合格证同时进场,进场后由质检员对进场管桩进行质量检查验收,确认合格后方可允许进场使用。
6)具备施工条件后提前一天向监理单位申报旁站监理申请表,注明第二天要施工的部位及数量计划,以便监理单位安排旁站监理工作,此报表每天申报直至工程结束。
四、技术要求及施工方法
(一)技术要求:
1、施工前做好图纸会审工作。
2、施工单位在桩基础施工前,依据图纸及图纸会审纪要,认真编制《桩基础施工方案》制定企业内控质量标准。
3、保证施工人员全部持证上岗;
施工机械具有计量检定证书。
4、严格执行国家现行法律、法规及图集。
5、桩身垂直度需严格控制在施工规范规定的0.1%以内。
6、施工期间,认真做好桩基础工程施工记录。
7、桩基础施工完毕后,及时向土建总包单位提供现场平面、各单位工程技术保证资料。
(二)施工方法:
1、工艺流程
注:
椭圆为主控项目。
2、桩位放设及水准点
(1)桩基轴线从基准线引出,在桩基附近设置水准点,其位置不受压桩影响,数量不少于2个。
(2)桩点放设应根据桩位施工图,建筑红线和主要基轴线,用经纬定向,钢尺量距确定各桩位点的位置,用四寸钢钉做上红色标记。
群桩点位误差应小于20mm,单排点位误差应小于10mm。
测量放样经自检合格后报项目技术负责人组织复检,复检合格后上报监理单位检查验收、确认,并形成书面文件,总包单位、监理单位将桩位点复验合格后,打白灰点做为标记。
(三)施工方法
1、起吊夹桩
(1)吊桩利用桩机上的吊车进行,吊点(L=0.31倍的桩长)必须正确,起吊速度均匀。
(2)选用8-16T吊车将桩送到距桩机距离适当位置,摆放平顺,保证桩机起吊方便。
(3)在喂桩过程中,确保安全、平稳,防止桩体磕碰损伤,伤人和伤机。
(4)喂机前要仔细检查,确保所使用桩的质量、型号准确无误。
2、桩对位调直
(1)直接将桩吊入夹桩器,用抱桩器将桩抱紧,桩机就位,将桩对准桩位插入,第一节桩起吊就位插入地面时垂直偏差不得大于0.5%,必要时拔出重压。
(2)采用线坠,观测桩体的垂直度,并在压桩过程中跟踪观察,随时调整垂直偏差。
3、沉桩
(1)在确认桩点准确无误后方可加压,使桩体连续下沉,在施工过程中,操作手应时刻注意操作台上的压力表。
(2)在压桩过程中,当遇到压力值急剧增加桩体突然发生倾斜、移位,桩顶或桩体出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停压桩并分析原因,采取相应措施之后方可继续压桩。
(3)在压桩过程中准确记录沉桩过程中的各种情况和变化,详细记录沉桩的压力读数、压桩时间和桩位编号及桩的质量情况。
(4)压桩结束后,将桩机移到下一桩位处,目测观察桩的平面位置偏差。
4、接桩与焊桩
(1)当桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头高出地面0.5-1.0m。
(2)上下接桩时,应保持顺直,错位偏差不大于2mm。
(3)桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽,上下节桩之间的空隙应用铁板填实焊牢。
(4)桩接点详图见(03SG409结构标准设计图集)。
(5)接桩采用钢端板焊接,焊接应附合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定外,还应附合下列规定:
1)焊接时应先在坡口周围对称点焊4-6点,待上下桩节固定后再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。
2)预应力管桩焊接层数不行小于二层,内层施焊必须清理干净后方能进行施焊外一层,焊缝应饱满连续。
3)要保证焊缝饱满不应有任何裂缝或缺焊等。
4)应在焊接头自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不得小于8分钟.
先张法预应力混凝土管桩接桩允许偏差
1.序号
2.项目
i.允许偏差(mm)
3.1
4.上下节端部错口≤700mm
i.≤2
5.2
6.焊缝质量
7.焊缝咬边深度(mm)
i.≤0.5
8.3
10.焊缝加强层高度、宽度(mm)
i.0~+2
11.4
13.焊缝电焊质量外观
i.无气孔、无焊瘤、无裂缝
14.5
15.电焊结束后停歇时间(min)
i.>1.0
16.6
17.上下节平面偏差(mm)
i.<10
18.7
19.节点弯曲矢高
i.<1/1000L(L为两节桩长)
5、送桩
送桩采用桩送桩,桩顶标高的控制采用水准法将桩顶标高控制在+50mm。
桩顶标高的控制方法:
用水准仪将建筑物的±
0.000(包括正、负值的镜高尺寸)投到标高器的滑尺上并固定滑尺,在送桩器上用尺量出送桩设计深度加上(或减去)镜高尺寸并画水平线,送桩时水平线与滑尺重合即达到设计桩顶标高的尺寸即刻停压拔出送桩器移动静压机到预定桩位继续压桩。
在送桩过程中,被送桩与送桩的桩顶要充分接触,否则会出现偏心受压,当桩送到设计标高时,单桩承载力不能满足要求,应继续送入直到满足设计要求为止。
抱压法施工时,严格控制增大抱压力,不得大于桩身结构竖向承载力设计值1.4倍,防止对桩造成破坏。
在压桩过程中主机手、质检员要详细、真实、准确填写施工记录,包括序号、桩号、最终压桩力、实际送桩桩顶标高深度、使用桩长(接桩按施工顺序填写,先压桩节加上后压桩节)。
对于断桩、桩头爆裂时的压力、部位、粉碎尺寸、截桩尺寸、桩号等突发事件记录每班更应详细填写,下班后及时交给技术员,技术员按施工记录填写隐蔽工程记录表报监理审查确认。
如有压桩已几次超压力复压还是压不动,静压机也无法行走,无法继续施工,这种情况项目部技术负责人必须到场详细记录各种数据后,向公司技术部门提出技术处理意见及办法并取得设计院批准后,才能按此方案施工。
6、终止标准:
压桩以满足图纸设计要求为施工标准。
五、工程质量保证措施
(一)成品保护措施
1、管桩砼强度必须达到设计强度后方可施工。
2、管桩进现场前经过质检员检验合格方可进入现场,且必须带合格证。
3、管桩在起吊时,可用专用吊钩钩住桩两端内壁直接进行水平起吊。
在吊送过程中应轻放,严禁发生碰撞。
4、管桩不宜在施工现场多次倒运,以免引起桩的破损。
5、现场堆放桩不宜超过2层,应用吊车取桩,严禁拖拉取桩。
(二)质量控制措施
施工过程一定要控制压桩的垂直度,单根桩在沉桩过程中不应间断施工,如果沉桩过程需要停歇时,将桩端停歇在软弱土层,使继续压桩阻力不致于过大。
1、工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度,桩顶标高、桩身完整性,并应符合下列规定:
(1)桩身垂直度允许偏差不大于1%;
(2)按标高控制的桩,桩顶标高允许偏差为+50mm。
(3)桩顶平面位置偏差应符合下表的规定。
预应力管桩的桩允许偏差
项目
允许偏差值(mm)
检测方法
柱下单桩
80
钢尺
单排或双排条形桩基
(1)垂直于条形桩基纵向轴的桩
(2)平行于条形桩基纵向轴的桩
100
150
承台桩数为2—4根的桩
(4)静压桩所用测力仪器注意保养,检修和计量标定,以减少检测误差。
(5)施压过程保证每个桩单桩承载力达到设计要求。
(6)接桩之后满足设计要求,桩高出地面1m以上,使用无齿锯把高出部分锯掉。
锯口离地面不小于150mm,防止车行走时把桩头破坏。
(7)质量组织机构
组长:
刘造斌
组员:
刘卫中张少华袁振法
(三)质量保证措施
1、合同签定生效接到施工图后,认真阅读,理解设计意图,记录图纸存在的问题及疑问。
2、参加由建设单位组织的、监理单位、设计单位、总包单位及施工单位参加的图纸技术交底和图纸会审,认真形成记录。
3、根据施工方案结合现场实际情况具体落实施工。
4、对各工种、各专业作专项的技术、质量、安全交底,并行成文件存档备查。
5、施工现场具备施工条件后(三通一平、障碍清除)静压机进场安装。
6、正式开工前与建设单位、监理单位、共同根据地质条件选择1~2个桩点进行试验性压桩,以其结果作为调整桩长指导施工的依据。
7、抄测放线定桩位
1)测量放线:
主控线及轴线由总包单位布放,经监理单位验收合格签字后,我单位与其进行交接。
再根据桩位平面布置图布设桩位点。
2)桩位点布设质量自检,自检合格后报项目技术负责人组织复检。
3)复检合格后上报监理单位检查验收、确认,并形成书面文件备查。
4)打白灰点便于施工中查找(用钢钎打点,伸入地面300mm~500mm,拔出钢钎后用白灰灌满圆孔)。
5)如施工现场土质软弱静压机行走会造成地面变形、桩点偏移,这种情况找到桩点后,必须复检合格才能压桩。
8、以地质勘察资料、施工图纸、试桩所得数据综合确定施工使用桩长。
9、管桩进场后由质检员对进场管材进行质量检查验收,并填写相应表格。
1)详细记录进场时间、规格、数量、堆放部位、合格证编号。
2)填报建筑工程物质进场报验表,请监理单位检验、确认、准许使用。
3)成品桩质量检验标准如下表:
先张法预应力混凝土管桩质量检验标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
直观
2
桩径
㎜
±
5
用钢尺量
3
管壁厚度
4
桩尖中心线
<2
顶面平整度
10
用水平尺量
6
桩体弯曲
<1/1000L
用钢尺量,L为桩长
10、静压管桩施工条件具备后提前一天向监理单位申报旁站监理申请表,以便监理单位安排旁站监理工作。
11、静压机按压桩顺序就位在桩点附近,用静压机上的整体水平仪将压机调平,根据使用桩长用自备吊车吊桩,将相应长度的桩送入夹室,找要施工的桩点、确认施工桩号、确认设计桩顶标高。
12、运入现场的桩,摆放要整齐,堆桩不得超过2层。
13、吊点位置:
L≤12m时(其中L为桩长),一点吊法0.31L,,L>12m时,一点吊法0.29L。
14、对桩点:
用半径与管桩半径相同的画规以桩点中心为圆心画圆,指挥管桩下落到管桩端板与所画圆边线重合即可认为施工桩位准确(误差控制在≤10mm),可以继续压桩。
15、双向用线坠调整桩的垂直度,垂直度偏差不得大于桩长0.5%。
16、压桩的初始阶段主机手应注意压桩力的变化,压桩力突然增大桩位下可能有障碍物,立即停止加压,将桩拔出(压入深度小于3M时)观察。
17、压桩的控制深度根据地质条件、压桩力和设计桩长等因素综合确定,以压桩力为控制核心,如遇特殊情况停止压桩,立即上报给承包单位、监理单位,经设计院出具体方案依决定处理。
18、压桩过程中压桩力突然变小,进入软弱层或断桩,立即停机检查确定原因后方可继续施工。
19、用送桩器、或桩送桩时要随时观察送桩器与工程桩端板的对齐情况,防止不同心的偏压将桩拉断。
20、桩顶标高的控制:
采用水准法将桩顶标高控制在±
50mm。
21、在压桩过程中主机手、质检员要详细、真实、准确填写施工记录。
施工记录每班一份,下班后及时交给技术员,技术员按施工记录填写隐蔽工程记录表报监理审查确认。
22、在压桩过程中遇到的各种突发事件记录更应详细填写。
23、桩位允许偏差如下表:
先张法预应力混凝土管桩桩位的允许偏差
序号
允许偏差
盖有基础
梁的桩
垂直基础梁的中心线
100+0.01H
沿基础梁的中心线
150+0.01H
桩数为1~3根桩基中的桩
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16
根桩基中的桩
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
`注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(四)施工偏桩措施
施工过程中如出现超出规范要求的偏桩,根据实际情况出处理方案,向设计院提交申请,依设计院出具的变更等进行处理。
(五)施工检测措施
1、依据JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范,检测数量在同一条件下不应少于3根且不宜少于总桩数的1%;
当工程桩总桩数在50根以内时,不应少于2根。
桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%且不得少于10根。
2、试桩的数量及位置,由建设单位,监理单位,施工单位及检测单位共同确定。
本工程总桩数为493根,根据检测规范要求,试桩数量为5根,具体位置见桩位平面布置图。
3、检测工程桩的休止时间,黏性土非饱土15天,。
4、检测工程桩的标高要求,依据国家标准要求,将试桩的顶标高控制在地坪下200mm,保证施工工程桩过程中对试桩桩头不被破坏。
开挖基坑后,在将试桩高出的部分进行截桩处理。
六、环境保护措施
1、相关指标
⑴噪声:
昼间70db,夜间55db。
⑵对设备经常检修避免出现故障。
⑶生活垃圾统一送到卫生箱或垃圾站,电池等不可回收再利用的垃圾设专门的回收箱,统一送到相关部门处理,设有专用桶收集废机油,严禁废弃机油随处倾倒。
4落实防止责任制,以无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在“零”为消防工作目标,坚持“预防为主、消防结合”的工作方针。
5坚持安全工作制度,以文明施工管理现场,杜绝违章作业和违章指挥。
6现场管理专业化、有序化、正常化。
七、安全生产技术组织措施
(一)施工安全生产技术措施
1、五级以上大风或大雪天停止作业,雨天作业需随时检查供电线路是否漏电。
2、发现场地软弱、不实或有积水应及时处理,防止因场地下陷造成安全事故。
3、主机手,吊机手在施工过程中思想要集中,服从指挥信号,不得随意离岗,严禁无关人员进入作业区或操作室内。
4、吊装过程中注意安全距离与距高压线距离,防止触电。
5、机械手班前要检查机械是否正常运行。
若发生不正常情况,应及时停电检查,排除故障后方可使用。
6、桩机操作人员应严格执行操作规程。
7、作业前应检查并确认各传动机构.齿轮箱.防护罩等应良好。
各部件连接应牢固。
并确认起重机起升,变幅机构是否正常,吊具,钢丝绳,制动器是否正常。
8、应检查并确认润滑油,液压油的油位是否符合规定,液压系统是否泄露,液压系统动作是否灵活等。
9、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
10、压桩机压桩时非工作人员应离机13米外,起重臂下、配重铁下严禁站人。
11、当桩顶不能压入到最后的设计标高时(影响桩机正常行走)应将桩顶部分截去,不得用桩机行走的方式将桩强行推断。
12、压桩机行走时长短船与水平坡度不得超过5度,纵向行走时不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起操作。
13、截桩:
1)操作时必须戴安全眼镜,安全帽。
2)采用无齿锯截,不得用大锤、钢钎凿截。
截口要平、齐。
(二)施工现场安全用电技术措施
1、接地与接零
1)在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中,采用TN—S接零保护系统。
2)保护零线由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
3)保护零线与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿、黄双色线。
4)保护零线在配电室、总配电箱配电线路中间和末端至少三处作重复接地。
重复接地线与保护零线相连接。
5)保护零线的截面不小于工作零线的两截面,同时满足机械强度的要求,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
2、