包头加固方案Word下载.docx
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3.2.6.验孔9
3.2.7.钢筋表面处理9
3.2.8.配胶、灌胶9
3.2.9.植入钢筋9
3.2.10.养护9
3.3.灌浆料9
3.3.1.CGM加固型灌浆料加固梁、柱施工工艺10
3.3.2.无收缩灌浆料施工工艺10
3.4.新增混凝土加固工程10
3.4.1.模板工程11
3.4.2.混凝土浇筑与振捣的一般要求12
4.保证措施13
4.1.施工质量控制点及质量保障措施13
4.2.安全措施13
4.3.环保措施13
4.4.施工机械管理14
1.编制说明
1.1.编制目的、适用范围
为保证本工程加固改造部位的施工工艺、工程质量和施工安全，特编制本方案。
适用于本工程加固改造部位的施工，包括植筋、水钻静力拆除、灌浆料及混凝土施工等。
施工部位需要搭设脚手架，根据实际提前做脚手架措施，由项目总工、监理认可后实施。
1.2.编制依据
包头校园南路小区（一期）施工图纸、变更或洽商、规范标准以及施工现场的实际情况编制。
序号
规范、规程等名称
编号
1
包头校园南路小区（一期）项目图纸、变更及洽商
2
混凝土结构加固设计规范
GB50367-2006
3
混凝土结构后锚固技术规范
JGJ145-2004
4
混凝土结构加固技术规范
CECS25:
90
5
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）
JGJ130-2001
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
8
工程测量规范
GB50026-2007
9
水泥基灌浆料应用技术规范
GB／T50448-2008
10
碳素结构钢
GB／T700
2.工程概况
名称
内容
工程名称
建设单位
包头中冶正盛置业有限责任公司
设计单位
中冶京诚工程技术有限公司
监理单位
北京远达国际工程管理咨询有限公司
施工单位
中国二冶集团有限公司包头中冶校园南路小区工程项目部
施工地点
包头市昆都仑区
本工程位于包头市昆都区校园南路与林荫南路十字路口西。
此次主要是对一期工程中15#、16#楼和1#楼中部分楼板、一次结构墙及梁的拆除与加固。
根据设计图纸要求，此次加固改造主要采用加大截面加固（无收缩灌浆料）与水钻静力切除技术。
2.1.施工准备
2.1.1.项目组织机构管理
2.1.1.1.施工中采用先进的项目管理方法
从2002年5月1日起《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）开始实施，我司将以此规范为依据对本工程进行管理，主要进行：
项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目现场管理、项目合同管理、项目信息管理、项目生产要素管理、项目组织协调、项目竣工验收阶段管理、项目回访管理在施工管理过程中我公司将严格按照《质量管理体系》来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的运行。
公司将按《质量管理体系》对施工过程控制管理作出了科学的说明，严谨的程序规定，对产品生产（含单位工程项目的施工管理）的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格品的处理办法，是目前非常优秀的标准化管理文件，按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权、利，为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。
有利于实现对项目施工管理的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。
将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取预开《施工任务单》的方式。
通过《施工任务单》对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班组和个人。
使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济联系起来，从而调动施工工人的积极性。
《施工任务单》根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部分项工程签发。
为了使《施工任务单》起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，《施工任务单》的签发和回收应遵循一套合理的流程。
通过采用先进的管理模式，可以提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速地完成施工任务，满足业主及上级主管部门的要求。
2.1.1.2.项目组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的指挥系统是顺利实施工程施工的重要保证。
为此，我公司结合以往同类型工程施工管理的经验，按照“项目法施工”的模式，组织高素质的项目经理及现场工程技术管理人员组成项目管理班子。
以项目经理为首的管理班子全权代表公司组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用先进生产工艺。
达到“质量、安全、工期、文明、环保、效益、服务”七个“第一流”的要求。
由于本工程施工范围广、面积大，现场配合协调工作量较大，对项目班子管理人员要求配备齐全，而且综合能力强。
我公司拟为本工程配备完整的项目班子，包括项目经理、项目技术负责人及质检员、安全员、预算员、资料员、材料员等各专业人员。
2.1.1.3.项目部主要人员职责及分工
项目经理
技术负责人
材料员
预算员
安全员
质检员
施工员
1）项目经理
（1）项目经理是企业法人在项目的授权代表，在其授权范围内，是项目经理部全面工作的领导者与组织者。
（2）参与本工程的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。
（3）做好与业主、分包及现场监理的协调工作。
（4）领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。
（5）指导成本预算员做好合同管理工作。
（6）是项目安全生产的第一责任者。
2）项目技术负责人
（1）编制实施“项目质量计划”，贯彻执行国家的有关技术政策，协助项目经理管理技术，质量和设计工作。
（2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案，技术措施，施工工艺等。
（3）主持图纸内部会审，施工组织设计交底及重点技术措施交底。
（4）领导项目新技术，新材料，新工艺的推广应用工作。
（5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。
（6）领导和落实施工过程质量控制，负责与其他协作单位的技术协调工作。
（7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。
（8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。
（9）负责项目质量保证体系的运行管理，指导项目计量设备管理工作。
（10）组织对质量事故的调查，并提出处理意见。
3）安全员
（1）执行公司要求的有关施工安全管理规章制度，结合工程特点制定安全教育、工人安全培训、安全活动计划，做好安全宣传工作。
（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。
（3）参与工程施工组织设计编制和图纸会审工作。
（4）协助现场综合管理进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。
（5）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果得奖法执行。
（6）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。
（7）做好安全生产方面的内业资料及各种台帐。
（8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。
（9）负责现场动火证的办理工作。
（10）负责安全内业资料管理；
负责施工现场保卫及消防工作的检查、监督工作。
4）质检员
（1）负责工程质量的日常管理工作。
（2）参与施工全过程的质量监督、检查、控制工作。
（3）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪监督检查，直至达到要求。
（4）组织各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。
严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。
确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
（5）组织原材料、半成品、构件的检验、试验工作。
负责不合格品控制及检验状态管理。
（6）按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。
负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。
（7）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。
（8）负责质量内业资料的整理、归档工作。
5）预算员
（1）组织项目人员对本工程合同的学习和交底工作。
（2）负责项目各类经济合同的起草、确定、评审。
（3）负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的请款单、劳务结算单。
（4）负责劳务队伍、材料供应商的报价审核。
（5）负责项目的成本管理工作。
（6）负责组织编制和办理工程款结算，签证变更工作。
（7）制定项目资金使用计划，统筹安排项目所需资金。
6）资料员
（1）资料员要具备专业知识，全面了解掌握分析资料归档的真实性，准确性，完整性，并要按系统分类编目录归档。
（2）对于各专业所有的报验资料一律归资料员送监理，要求资料员对每一份送交的资料都要认真检查，发现问题及时纠正，并及时沟通。
送交监理，并建立完整的收发资料记录，以防资料丢失。
（3）对于送交监理的资料，要及时收回。
（4）竣工资料是竣工验收的一项重要内容。
资料员要在工程进程中有意识为竣工资料的交付整理做准备，做到详实、准确。
7）专业工长
（1）负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设
计组织施工。
根据分项工程的计划编制月、周、日计划，控制施工作业进度安排。
（2）负责向施工作业层进行技术交底，并做好书面记录。
（3）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
（4）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。
（5）严格落实“三检制”，组织作业层做好工序、分项工程的检查验收工作。
（6）参与质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任人的修复。
（7）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施和纠正意见。
（8）协助安全员对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。
2.2.劳动力安排计划
为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有类似工程施工经验的人员。
现场施工人员安排如下图所示：
人数
备注
技术人员
全面负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜
现场班长
负责水钻切割、植筋、剔凿、配胶等施工管理工作
全面负责施工现场安全、消防、文明施工及工人食宿等工作
技术工人
水钻切割、植筋、剔凿等工作
放线工
负责切割放线工作
电工
负责现场安全用电
电焊工
负责钢构件焊接
普工
负责施工现场搬运、渣土清理等工作
架工
负责脚手架搭设、拆除
起重工
负责指挥构件吊装
2.3.主要设备安排计划
设备名称
规格型号
单位
数量
新旧程度
水钻
——
台
半新
打磨机
牧田9526NB
吹风机
Q1F-JWB-20028
把
20
电锤
博士11D、7D
25
配电箱
风镐
液压钳
2.4.技术准备工作
认真作好初步设计方案的熟悉工作：
提前与甲方联系，给施工扫除障碍。
认真作好初步设计方案的审查工作：
重点审查加固施工与原结构是否有矛盾的地方，审查施工图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核原有结构的尺寸、施工可行性等。
确定施工部位及施工内容，做好测量放线，将施工部位周边清理干净。
2.5.物资准备工作
根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图，进行物资准备进场工作及报验。
编制物资需用量计划—-签定物资供应合同—-组织物资按计划进场和保管。
材料的相应资料报监理审核，批准后再大批量进场。
3.主要施工方法
3.1.拆除
3.1.1.工艺流程
定位与划线→复查切割部位，确保拆除位置准确无误→做好临时支护及防护措施→用切割机或水钻钻孔切割→破损砼→检查验收。
水钻头采用102#钻头进行切除,一米范围内13钻。
定位放线：
对需切割的部位弹出位置线，由总包测量人员检验是否准确。
单孔采用水钻开孔。
水钻切割：
沿定位线采用相应直径钻头的水钻四周切割，钻孔重合率为1.2（如下图）：
3.1.2.静力拆除（开洞）
保证拆除过程中保留墙体结构不损害，采用水钻静力无损排孔分块切割的方法进行施工。
对于图纸明确要求拆除部位临近梁柱板需要加固的必须先加固再拆除，拆除时先拆除楼板，其次拆除梁最后拆除柱子。
施工前在拆除楼板、梁部位打设满堂脚手架，距离楼板底800mm处铺设脚手板。
施工前按照图纸尺寸进行放线，经业主及设计人员现场查看后再行施工。
先进行计算分块弹线，为保证施工搬运的可能性及安全性，使每块切割下的混凝土块重量不超过75kg。
分块自上而下进行施工。
为避免楼板局部荷载过大，每切割下的混凝土块沿墙或梁边进行分散堆放。
每天下班前将垃圾运送至楼下指定位置。
3.2.植筋锚固
植筋锚固主要利用化学粘结剂将钢筋锚固在混凝土结构中，具体采用植筋胶品种和植入深度必须符合图纸、变更或洽商要求。
植筋锚固拉拔试验请专业试验单位每1000根抽取做一组,拉拔试验报告合格并报送监理单位。
3.2.1.工艺流程
施工准备→定位→钻孔→清孔→验孔→钢筋下料除锈→调配胶液→植筋锚固→养护验收
3.2.2.基层清理
清理工作面障碍物，浮渣，并清扫干净。
3.2.3.定位放线
按照设计图纸要求进行定位放线。
误差不得超过±
5mm。
3.2.4.钻孔
在设计位置，按照设计要求的孔径、孔深选择电锤或水钻成孔。
在钻孔前先将植筋部位柱混凝土进行剔凿，若遇原结构柱主筋，根据现场实际情况在设计允许范围内错开再钻孔。
3.2.5.清孔
使用高压气泵吹净孔内浮渣，必要时用棉丝蘸丙酮清洗，以达到无水、无油、洁净、干燥的植筋要求。
报请现场负责人检查。
3.2.6.验孔
请监理、总包方根据图纸要求检验孔径、孔深及孔位间距偏差。
填写隐蔽工程检查记录。
3.2.7.钢筋表面处理
若钢筋表面有轻微浮锈，用钢丝刷打去浮锈至露出清洁表面为止。
若钢筋锈蚀严重，则用盐酸浸泡除锈（或报请现场工长进行调换）。
3.2.8.配胶、灌胶
结构植筋胶使用前应进行现场质量检验，检查合格后方可使用。
根据实际选用胶的使用说明书要求按比例分别用容器秤出（按一次应用量）。
将甲、乙两组分放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。
使用相应的注胶机具将结构胶注入预先钻好的锚固孔内。
应注意的是，搅拌好的结构胶一定要在初凝前用完。
已经初凝（即发热）的结构胶不得再应用到施工中。
3.2.9.植入钢筋
将清理干净的钢筋边旋转边植入锚固孔内，直到有少许胶液淌出为止。
清理工作面及注胶机具中遗留的结构胶。
3.2.10.养护
结构胶在常温下（5-20℃）即可自然固化。
24小时内严禁扰动。
3天后（72小时）即可承受设计使用荷载。
3.3.灌浆料
对于本工程中所有新增结构均采用无收缩灌浆料。
3.3.1.CGM加固型灌浆料加固梁、柱施工工艺
加固部位表面处理→补配钢筋→支模板→湿润、凿毛混凝土表面→灌浆料配制→灌注灌浆料养护→脱模板
3.3.2.无收缩灌浆料施工工艺
加固表面清理：
混凝土表面应清理干净，不得有浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物，松动部位应剔除至实处，并进行凿毛处理。
补配钢筋：
按设计要求配制钢筋。
支模：
模板应支设严密，达到不漏水的程度。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
湿润。
灌浆前24h浇水充分湿润混凝上表面，灌浆前１h吸干积水。
灌浆料的配制：
应符合《混凝土结构加固技术规范》有关规定，随拌随用。
灌浆：
灌浆必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时灌浆料间。
应当从一侧灌浆，至另一侧溢出为止，不得从四周同时进行灌浆，以防止由于窝往空气而产生空洞。
养护：
灌浆完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋，或者喷洒混凝土养护剂，初凝前应避免雨水冲刷。
天气较冷施工时，应在湿草袋上覆盖岩棉被或采取其他保温措施，以防冻害。
脱模：
CGM灌浆料的拆模、养护时间见表1。
表1CGM灌浆料的拆膜、养护时间
平均气温（℃）
拆膜时间（h）
养护时间
（d）—10～0
96
14
0～5
72
5～15
48
≥15
24
如有要剔除部分，可在灌浆完毕2～4h左右即灌浆层硬化前，用抹刀或铁铲等工具轻轻铲除。
脱模前避免未结硬的灌浆层受到振动影响。
3.4.新增混凝土加固工程
根据设计图纸要求新增混凝土工程主要为后增的柱、梁及剪力墙，为了保证后增结构与原结构能良好结合形成整体，原混凝土表面必须做凿毛处理至露出结构层，并刷涂界面剂，对原有和新增混凝土受力钢筋应进行除锈处理，在受力钢筋施焊前采取卸荷做好支撑措施；
新增结构的配筋必须严格按照加固图纸要求的配筋施工。
3.4.1.模板工程
新增梁模板采用10mm厚多层板50×
100mm木方配制成梁侧模板，12mm厚多层板配制梁底模板，梁底模板底楞下层为双向Φ48钢管，上层为50×
100mm木方，间距250mm。
加固梁侧采用双钢管对拉螺栓（Φ14），对拉螺栓设置数量按照以下原则报执行：
对拉螺栓纵向间距不大于600mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm，距离楼板模板不大于300mm。
对拉螺栓采用20PVC套管，以便周转。
梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁底下部加一道对拉螺栓，既保证了梁底阴角的成型质量，同时与脚手架支撑构成早拆体系，在实际施工中，可根据情况，在满足条件的情况下实现局部早拆，加快模板周转。
梁下部支撑采用普通钢管脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。
新增混凝土柱采用多层板模板支设
面板采用15mm厚多层板，50×
100mm竖木龙骨，竖龙骨间距不大于200mm。
柱角用50×
100mm木方封闭接缝，木方与多层板交接处刨平。
柱横向加设木带，间距600mm，外设间距600mm钢管柱箍。
柱一侧设置对拉螺栓一列，间距600mm（距底部300mm）。
柱定型多层板模板支设。
新增混凝土墙体采用多层板支设，模板后加设横向、竖向Φ48钢管固定牢固，采用钢管斜撑固定，模板间加设穿墙螺栓，以保证墙体截面尺寸，见下图：
3.4.2.混凝土浇筑与振捣的一般要求
1）混凝土自出料口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m用串桶或溜槽。
2）插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm），振捣上一层时插入下层5cm以消除两层间的接缝。
3）混凝土浇筑应连续进行，间歇时间最长在前一层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。
间歇时间由水泥的品种及混凝土凝结条件确定，超过2小时按施工缝处理。
4）混凝土浇筑时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
4.保证措施
4.1.施工质量控制点及质量保障措施
施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、
4.2.安全措施
施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。
作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。
作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上下攀登。
凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。
六级以上大风、大雾、大雨天气下停止在脚手架上作业，雨后上架操作要有防滑措施。
架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物上。
在跳板上运送工具、材料等物品时必须用绳索运送，不得上下抛掷。
施工机械器具必须由专人操作管理，其它人员不得随意妄动。
电动工具决不允许带“病”作业，发现有漏电等故障必须由电工处理。
手持式电动工具要设漏电保护器，有可靠的接地保护。
电焊机所使用的一次线不超过5m，二次线不超过30m，配电箱接线、移位只允许电工操作。
4.3.环保措施
做好施工现场围挡，用彩条布将作业楼层的洞口封闭，避免粉尘飘出楼外及减少燥音的传播。
施工现场工人配备防尘口罩及防护眼镜，楼层内安排二台喷雾机喷雾降尘。
注意收集废弃环氧胶，由专人将其集中带出场外处理，不得随意丢弃在施工现场。
水钻切割时由专人负责用扫掃和拖布将污水擦扫干净，污水装在污水桶里，由提升机运至地面，倒入污水池。
4.4.施工机械管理
氧气瓶不得暴晒、瓶口处禁止沾油。
氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于5米，两瓶同焊间距的距离不得小于10米。
设备的安全防护装置必须齐全有效。
采用接地和接零保护方式的同时必须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好、电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
施工现场的临时照明一般采用36V电源照明。
电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。
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