仪表工程质量检验试验计划Word下载.docx
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检验批/检验项目
名称/编号
检验实验内容
执行规范标准
检查试验方式/频次
控制级别
参加检验试验单位
检验试验记录
表式编号
施工
总包
监理
业主
质监站
一
温度仪表安装
1设备、材料检验
检验试验内容详见附表静设备工程施工质量控制点划分表
SH/T3104-2000石油化工仪表安装设计规范
1次/台
AHR
SH/T3543-G617
2温度取源部件安装
BR
3测温元件安装
4表面温度计安装
5温度变送器安装
二
流量及差压仪表安装
2流量计安装
3差压仪表安装
4导压管敷设
三
物位仪表安装
2取样（压）部件安装
3浮子式液位计安装
4放射性同位仪表安装
5雷达液位计的安装
6差压液面变送器安装
7其它物位仪表安装
四
分析仪表安装
2取样部件安装
3预处理装置安装
4分析器安装
5可燃性气体检测器安装
五
阀门仪表安装
2探头安装
3检测显示仪表安装（含集成柜）
六
调节阀及附属设备安装
1设备、材料检装
SH/T3503-J115A
2调节阀（执行机构）安装
B
3电磁阀安装
七
压力仪表安装
1设备、材料检验
2取压部件安装
3就地压力表安装
4压力变送器安装
PLC
大元建设集团
信号、联锁及保护装置安装
1联锁系统试验
检验试验内容详见附表工程仪表施工质量控制点划分表
SH/T3104-2000
石油化工仪表安装设计规范
一台/次
SH/T3503－J603
2绝缘试验
3接地试验
4回路试验
5联校
6接地试验
7回路试验
8联校
SH/T3503－J606
综合控制系统安装
1设备开箱检验
SH/T3503－J601
2控制室机房安装条件
3型钢基础验收
4盘、箱、柜操作台安装
5综合控制系统的安装与调试
6PLC系统调试
仪表盘（箱、柜、操作台）安装
1.设备、材料质量检
2基础型钢底座安装检查
3单独仪表盘、柜、操作台安装
动力及保护
仪表用电气线路敷设
检验试验内容详见附表仪表工程施工质量控制点划分表
SH/T3543-G623
CR
3电缆保护管安装
C
4电缆敷设
SH/T3543-G614
5导通与绝缘测试
BWR
6电缆标记
仪表管路系统安装
2导压管安装前脱脂检查
SH/T3543-G624
3阀门试验
AWR
SH/T3543-G603
4阀门安装
5隔离器安装
6导压管线安装
接地系统安装
2接地系统安装及测试
序号
工序名称
控制级别
检查内容
一.温度仪表安装
1
设备、材料检验
AHR
材质、规格、型号、数量、合格证
2
温度取源部件安装
BR
材质、位置、安装形式、密封
3
测温元件安装
规格型号、位置、插入深度、密封、接线、防护
4
表面温度计安装
规格型号、位号、位置、接线、防护
5
温度变送器安装
位号、位置、固定、密封、接线、线号、防护
二.节流装置安装
规格、型号、数量；
检验记录
节流元件安装前检查
材质、规格型号、外观、厚度、D1、d、孔板入口及喷嘴出口边缘
取源部件安装
材质、前后直管段长度、法兰与管道的焊接、法兰与管道的同轴度、在水平和倾斜管道上取源方位、节流元件进出口方向、密封
节流装置安装
前后直管段长度、焊缝内壁、取源方向
差压变送器的安装
位号、位置、正负压室的取压方向
三.物位仪表安装
取样（压）部件安装
位置、严密性
浮子式液位计安装
浮子安装位置、浮子导向装置垂直度、浮子活动情况等
放射性同位仪表安装
规格、型号、放射源包装、射线照射区的标志；
安装方案、安全措施、作业资质
雷达液位计的安装
法兰、说明书的执行
6
差压液面变送器安装
规格型号、高度、位置、位号、毛细管的防护、严密性
7
其它物位仪表安装
规格型号、高度、位置、位号、严密性
四.分析仪表安装
取样部件安装
位置、取源方位
预处理装置安装
规格型号、固定、管路连接、介质类型（含灰尘、杂质、高温、高压）、位置、电气附件结构的防爆等级
分析器安装
规格、型号、固定、管路连接、接线、接地、排放管、位置
可燃性气体检测器安装
规格型号、位置、防爆等级、线端连接
五.阀门仪表安装
检验记录。
探头安装
位置、固定、同轴电缆、前置放大器、探头曲线记录
检测显示仪表安装（含集成柜）
规格型号、数量、位置、固定、电气附件结构防爆等级
六.调节阀及附属设备安装
调节阀（执行机构）安装
B
规格型号、位置、进出口方向、空气管路连接或接线、严密性、固定
电磁阀安装
规格型号、固定、管路连接、严密性空气管路连接或接地、防爆等级
七.压力仪表安装
取压部件安装
材质、位置、安装方式、密封
就地压力表安装
规格型号、位号、位置、固定、安装高度
压力变送器安装
规格型号、位号、位置、固定、密封、接线、线号标记
八.信号、联锁及保护装置安装
检测调节系统试验
标准仪器、工作程序、过程
报警系统试验
规格型号、灯光试验、报警试验、消音试验、复位试验、调校记录
联锁系统试验
设计图、试验方案、试验程序
绝缘试验
记录，必要时可复验绝缘情况
接地试验
接地电阻值、记录
回路试验
输入点、输出点、控制点、运算点的运行状态；
组态画面、流程图、报警显示等
8
联校
线路连接、管路的严密性、绝缘电阻、执行器的动作情况、调校记录
九.综合控制系统安装
设备开箱检验
数量、外包装、内包装、设备有无异常状态、装箱清单、硬件、备件、资料等
控制室机房安装条件
机房内其它施工情况、空调系统、照明、封闭管理、通讯、防火设施
型钢基础验收
位置、水平度、倾斜度、外形尺寸、固定、防腐、记录
盘、箱、柜操作台安装
施工记录、垂直度、高差、接缝
综合控制系统的安装与调试
条件确认、接地系统检查、方案/措施、系统上电前检查
PLC和SIS系统调试
条件、系统检查试验、回路试验
DCS系统调试
十.仪表盘（箱、柜、操作台）安装
设备、材料质量检验
材质、型号、规格；
设备开箱检验记录
基础型钢底座安装检查
直线度、水平倾斜度、固定、接地、防锈防腐
单独仪表盘、柜、操作台安装
垂直度、水平倾斜度、顶部高差、盘正面平面度、相邻盘间接缝、固定、接地、密封
成排仪表盘、柜、操作台安装
垂直度、相邻两盘（柜、台）顶部高差、盘顶最大高差（盘柜台连接多于两处）、盘（柜、台）正面平面度、盘（柜、台）间接缝间隙、固定、接地
就地仪表盘、柜、仪表箱、保护箱、保温箱安装
垂直度、水平度倾斜度、固定、接地、密封、位置
十一.仪表用电气线路敷设
1
规格、型号、电缆导通和绝缘、合格证及相关质保文件
2
支架、汇线槽架安装
CR
位置、补偿措施、固定、焊接、防腐
3
电缆保护管安装
C
材质、规格型号、加工、固定、连接、防护等
4
电缆敷设
型号、规格、长度、位置
5
导通与绝缘测试
BWR
绝缘电阻值、测定记录
6
电缆标记
完整、清晰
十二.仪表管路系统安装
材质、规格、型号、合格证
导压管安装前脱脂检查
脱脂相关记录、实物检验
阀门试验
AWR
阀门试压记录、标识
阀门安装
核对规格、型号
隔离器安装
位置、入口管的水平高差
导压管线安装
位置、倾斜度、焊接、配附件安装
导压管路吹扫、试压
试验装备、试验记录
气动管线安装
材质、走向、连接方式、固定、密封、附件安装
9
气动管线吹扫、试压
试压介质、试压装备、试压记录
十三.接地系统安装
接地系统安装及测试
仪表工程施工质量控制点划分表
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